JP4289972B2 - 多層抄き板紙及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の多層抄き板紙は、表層パルプ中の晒パルプ及び/又は白物古紙パルプの総量が90質量%以上であるロール状に巻かれた多層抄き板紙であって、該多層抄き板紙のロール1本内での表層表面の色相バラツキ(△E)が1.2以下のものである。
ΔEは、最も離れた2つの色相を、それぞれ(L1、a1、b1)と(L2、a2、b2)とした時、次式により表す。
ロール1本内での表層表面の色相バラツキ△Eが1.2以下である本発明の多層抄き板紙は、例えば、板紙を製造する工程で、表層抄紙用パルプの水スラリーへの着色剤の添加を複数箇所で行なうことにより得ることができる。
本発明における多層抄き板紙の製造方法は、少なくとも原料調成工程、抄紙工程、乾燥工程、巻取工程を有する表層、裏層及び1層又は2層以上の中層からなる多層抄き板紙の製造方法であって、表層抄紙用原料に晒パルプ及び/又は白物古紙パルプを含むパルプを用い、且つ、原料調成工程から抄紙工程に至る工程内で、表層抄紙用パルプの水スラリーへの着色剤の添加を複数箇所で行なう。
本発明の多層抄き板紙は、段ボール用中芯の片面又は両面に貼り合わせて段ボール用ライナーとして用いることができる。段ボールの中の段(フルート)に使用される中芯原紙は、セミケミカルパルプ(SCP)を主原料とするパルプしんであってもよく、古紙を原料とする特しんであってもよい。また、中しんは、厚物の強化しん、濡れても強度の低下が少ない耐水中しんであってもよい。
R1:赤色アニオン直接染料、東亜化成株式会社製 登録商標名トーアレッド2BP
R2K:赤色カチオン直接染料、クラリアントジャパン株式会社製 登録商標名カルタゾールレッドK2BNリキッド
Y1:黄色アニオン直接染料、東亜化成株式会社製 登録商標名ミカドファーストイエロー21R
Y2K:黄色カチオン直接染料、クラリアントジャパン株式会社製 登録商標名カルタゾールイエローKGLリキッド
B1:青色アニオン直接染料、日本化薬株式会社製 登録商標名ダイレクトスカイブルー5B200
B2K:青色カチオン直接染料、クラリアントジャパン株式会社製 登録商標名カルタゾールブルーKRLリキッド
B3:青色塩基性染料、BASFジャパン株式会社製、登録商標名バサゾールブルー16L
[表層原料パルプ]
上白古紙(白物パルプの含有量100%)
LBKP(フリーネス500cm3)
NUKP(フリーネス500cm3)
[色相の測定]
多層抄き板紙表層面のJIS―Z8722に基づく色相(L値、a値、b値)を日本電色工業株式会社製ZE2000型カラーメータにて測定した。
多層抄き板紙のロール(幅120cm、長さ4300m、米坪170g/m2 )1本について、巻き始め、巻き始めから500m、1000m、1500m、2000m目、2500m、3000m目、3500m、4000m、巻き終わりの板紙をサンプリングして、さらに各サンプルにつき幅方向3箇所サンプリングして計30サンプルとして各サンプルのL値、a値、b値を測定した。
[色相ムラ]
得られた多層抄き板紙の下記評価基準に従い、目視評価した。
◎;色相ムラが全く無かった。
○:色相ムラがややあるが目立たず、使用上問題のない程度であった。
△:部分的に色相ムラがあった。
×:全体に色相ムラが目立ち、使用できない程度であった。
多層抄き原紙の裏層用、中間層用パルプ原料として地券古紙を用いた。また、表層用パルプ原料としては、上白古紙を用いた。これらの原料パルプを各々パルパーに仕込み、各々クリーナー、シックナー、叩解機を経て各層着色槽へ供給した。
表層用原料パルプとして表1に示したものを用い、表層用パルプに添加した着色剤の種類と添加割合と添加場所を表1に示した通りに変更した以外は実施例1と同様に多層抄き板紙を製造した。得られた多層抄き板紙の評価結果を表1に示す。
表層用原料パルプとして表2に示したものを用い、表層用パルプに添加した着色剤の種類と添加割合と添加方法と添加場所を表2に示した通りに変更した以外は実施例1と同様に多層抄き板紙を製造した。得られた多層抄き板紙の評価結果を表2に示す。
表層用原料パルプとして表2に示したものを用い、表層用パルプに添加した着色剤の種類と添加割合と添加方法と添加場所を表2に示した通りに変更し、色相の連続測定による色相制御をおこなわなかった以外は実施例1と同様に多層抄き板紙を製造した。得られた多層抄き板紙の評価結果を表2に示す。
2 抄紙工程
3 圧縮工程
4 乾燥工程
5 カレンダー工程
6 製品巻取工程
21 湿状多層抄き原紙
31 圧縮多層抄き板紙
41 乾燥多層抄き板紙
51 製品多層抄き板紙
111 表層用原料パルプ
112 表層用パルパー
113 表層用クリーナー
114 表層用シックナー
115 表層用叩解機
116 表層用着色槽
117 表層用種箱
118 表層用着色剤添加槽
119 表層用ファンポンプ
121 中層用原料パルプ
122 中層用パルパー
123 中層用クリーナー
124 中層用シックナー
125 中層用叩解機
126 中層用着色槽
127 中層用種箱
131 裏層用原料パルプ
132 裏層用パルパー
133 裏層用クリーナー
134 裏層用シックナー
135 裏層用叩解機
136 裏層用着色槽
137 裏層用種箱
211 表層用インレット
212 表層用抄紙機
213 表層用白水槽
214 表層用白水循環槽
221 中層用インレット
222 中層用抄紙機
223 中層用白水槽
231 中層用インレット
232 中層用抄紙機
233 中層用白水槽
241 中層用インレット
242 中層用抄紙機
243 中層用白水槽
251 裏層用インレット
252 裏層用抄紙機
253 裏層用白水槽
261 抄紙用フェルト無端帯
271 転移ロール
311 圧縮ロール
312 圧縮ロール
313 圧縮ロール
314 圧縮ロール
315 圧縮用フェルト無端帯
411 乾燥ロール
412 乾燥ロール
421 乾燥ロール
422 乾燥ロール
511 カレンダーロール
512 カレンダーロール
513 カレンダーロール
514 カレンダーロール
515 カレンダーロール
611 製品巻取リール
Claims (3)
- 少なくとも原料調成工程、抄紙工程、乾燥工程、巻取工程を有する表層、裏層及び1層又は2層以上の中層からなる多層抄き板紙の製造方法において、表層抄紙用原料に晒パルプ及び/又は白物古紙パルプを総量で90質量%以上含むパルプを用い、且つ、原料調成工程から抄紙工程に至る工程内で、表層抄紙用パルプの水スラリーへの着色剤の添加を複数箇所で行うに際し、着色剤の最初の添加箇所での添加をバッチ式で行い、着色剤の最終添加箇所での添加を連続添加で行い、且つ、着色剤の表層抄紙用パルプの水スラリーへの合計添加量が0.484〜1.548kg/tであることを特徴とする、表層パルプ中の晒パルプ及び/又は白物古紙パルプの総量が90質量%以上であるロール状に巻かれた多層抄き板紙であって、該多層抄き板紙のロール1本について、巻き始めの箇所、巻き始めから巻き終わりまでの間をほぼ等間隔に8箇所、巻き終わりの箇所において板紙を計10箇所サンプリングして、更に各サンプルにつき幅方向3箇所サンプリングして計30サンプルとして各サンプルのL値、a値、b値を測定し、測定された30サンプルの色相のうち最も離れた2サンプルの色相をそれぞれ、(L1、a1、b1)、(L2、a2、b2)として、次式
ΔE=[(L1−L2)2+(a1−a2)2+(b1−b2)2]1/2
により算出して得られる表層表面の色相バラツキ(△E)が1.2以下である多層抄き板紙の製造方法。 - 最終添加箇所で添加する着色剤がカチオン性の直接染料である請求項1に記載の多層抄き板紙の製造方法。
- 抄紙工程から巻取工程に至る工程内で多層抄き板紙表層の色相を連続的に検出し、その検出結果に基づき前記原料調成工程から抄紙工程に至る工程内で添加する着色剤の種類及び添加量を調整する請求項1又は2に記載の多層抄き板紙の製造方法。
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