CN104928991B

CN104928991B - 一种脱墨浆生产的蓝白色系高白铜版卡及其制造方法

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Publication number: CN104928991B
Application number: CN201510050466.7A
Authority: CN
Inventors: 全吉平; 王俊明; 冉孟怀
Original assignee: NINGBO APP CO Ltd; Ningbo Asia Pulp and Paper Co Ltd
Current assignee: NINGBO APP CO Ltd; Ningbo Asia Pulp and Paper Co Ltd
Priority date: 2015-01-30
Filing date: 2015-01-30
Publication date: 2017-07-07
Anticipated expiration: 2035-01-30
Also published as: CN104928991A

Abstract

本发明公开了一种脱墨浆生产的蓝白色系高白铜版卡，该铜版卡包括原纸层和在原纸层上的涂布层，原纸层的制造原料包含40％‑60％的脱墨浆，涂布层的涂料在铜版卡的质量比为15％‑25％。另外，本发明还公开了一种铜版卡的制造方法。本发明利用脱墨浆作为铜版卡原纸层的制造原料，使得回收纸可以循环利用，提高经济效益，减少环境污染，并降低铜版卡的生产成本；并且，通过染料对原纸层染色，及在原纸层上进行涂布形成涂布层，从而改善原纸层的纸面发黑、白度低的缺点，从而实现大量使用回收纸生产蓝白色系高白铜版卡。

Description

一种脱墨浆生产的蓝白色系高白铜版卡及其制造方法

技术领域

本发明涉及纸浆的技术领域，特别是涉及一种脱墨浆生产的蓝白色系高白铜版卡及其制造方法。

背景技术

当今的造纸行业中，造纸使用的纤维原料主要来自木材资源，既不环保也不经济，不符合产业政策的需求。

使用脱墨浆成为目前及未来造纸纤维原料制备的主要出路，但传统的脱墨浆具有杂质多、白度低等缺点，使用脱墨浆应用到涂布纸版上，会导致生产出来的铜版卡有白度低，在暗光条件下纸面色调发黑的缺点。

发明内容

本发明提供一种脱墨浆生产的蓝白色系高白铜版卡，具有与全木浆生产蓝白色系铜版卡的色调及白度水平。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种脱墨浆生产的蓝白色系高白铜版卡，该铜版卡包括原纸层和在原纸层上的涂布层，原纸层的制造原料包含40％-60％的脱墨浆，涂布层的涂料在铜版卡的质量比为15％-25％，涂布层包括依次叠加的预涂涂层、中涂涂层及面涂涂层，涂布层的涂料包括用于预涂涂层和中涂涂层的第一涂料和用于面涂涂层的第二涂料，第一涂料包括：100％GCC65、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm纯兰及0.3％-0.7％四磺酸OBA；第二涂料包括：70％-80％高白GCC95、20％-30％瓷土、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm纯兰及0.3％-0.7％四磺酸OBA。

其中，原纸层包括芯层，芯层中包含50％-90％脱墨浆。

其中，原纸层还包括面层、面衬层及底层，面层、面衬层及底层均通过染料进行染色，染料包括：30ppm-70ppm纯兰染料、40ppm-80ppm紫罗兰染料、及0.2％-0.5％二磺酸OBA。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种铜版卡的制造方法，其包括：采用脱墨浆制造铜版卡的原纸层，其中原纸层的制造原料包含40％-60％的脱墨浆；利用染料对原纸层进行染色；利用涂料对原纸层进行涂布，以形成涂布层，涂布层包括依次叠加的预涂涂层、中涂涂层及面涂涂层，涂布层的涂料包括用于预涂涂层和中涂涂层的第一涂料和用于面涂涂层的第二涂料，第一涂料包括：100％GCC65、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm纯兰及0.3％-0.7％四磺酸OBA；第二涂料包括：70％-80％高白GCC95、20％-30％瓷土、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm纯兰及0.3％-0.7％四磺酸OBA；其中，涂布层的涂料在铜版卡的质量比为15％-25％。

其中，原纸层包括芯层，芯层中包含50％-90％脱墨浆。

其中，原纸层还包括面层、面衬层及底层，利用染料对原纸层进行染色包括：利用染料对面层、面衬层及底层进行染色，染料包括：30ppm-70ppm纯兰染料、40ppm-80ppm紫罗兰、及0.2％-0.5％二磺酸OBA。

其中，利用涂料对原纸层进行涂布，以形成涂布层包括：利用第一涂料对原纸层涂布，以形成预涂涂层和中涂涂层；利用第二涂料对原纸层涂布，以形成面涂涂层。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的脱墨浆生产的蓝白色系高白铜版卡包括原纸层和在原纸层上的涂布层，其中原纸层的制造原料包含40％-60％的脱墨浆，涂布层的涂料在铜版卡的质量比为15％-25％，因此，实现使用脱墨浆生产蓝白色系高白铜版卡，从而使得回收纸可以循环利用，提高经济效益，减少环境污染，影响国家的绿色造纸，并降低铜版卡的生产成本；同时通过对原纸层采用染料进行染色，及对原纸层进行涂料形成涂布层，改善利用脱墨浆生产的铜版卡的原纸层的纸成发黑、白度低的缺陷，从而实现大量使用回收纸生产蓝白色系高白铜版卡，使得利用回收纸生产的铜版卡也具有与全木浆生产的铜版卡的色调及白度水平。

附图说明

图1是本发明脱墨浆生产的蓝白色系高白铜版卡的产品结构示意图；

图2是图1中的铜版卡的制造方法的流程示意图。

具体实施方式

请参阅图1，图1是本发明脱墨浆生的的蓝白色系高白铜版卡的产品结构示意图。如图1所示，铜版卡1包括原纸层2和在原纸层2上的涂布层3。如果原纸层2由四层抄造工艺制造，则原纸层2包括依次叠加的面层21、面衬层22、芯层23及底层24；如果原纸层2由五层抄造工艺制造，则原纸层2包括依次叠加的面层21、面衬层22、芯层23、底衬层25及底层24。图1以四层抄造工艺为例说明。其中，涂布层3通过在原纸层2的面层21和/或底层24上进行涂布形成。涂布层3包括依次叠加的预涂涂层31、中涂涂层32及面涂涂层33，其中，预涂涂层31涂覆面层21和/或底层24。需要注意的是，这里的面层21和底层24是相对原纸层2的正反两面来说明的，如果是5层抄造，则面衬层22和底衬层25也是相应的两个面；这里理解为对原纸层2的正反两面(面层21、底层24)进行涂布，并要求两面的涂布量基本一致，误差控制在0-10％以内。

其中，原纸层2的制造原料包括40％-60％脱墨浆，其余为木浆和其他的造纸原料；涂布层3的涂料在铜版卡1的质量比为15％-25％。并且，使原纸层2的芯层23中包含50％-90％脱墨浆。其中，由于芯层23大量使用脱墨浆，而脱墨浆具有杂质多、白度低等缺点，因此，为了改善原纸层2的白度低、在暗光条件下纸面色调发黑的缺点，对原纸层2的面层21、面衬层22及底层24均通过染料进行染色，该染料包括：30ppm-70ppm纯兰染料、40ppm-80ppm紫罗兰染料、及0.2％-0.5％二磺酸OBA，通过染料的染色改善由于利用脱墨浆生的原纸层2的白度低和纸面发黑的缺点。

进一步的，对原纸层2的面层21和/或底层24上进行涂布形成涂布层3，其中，涂布层3的涂料包括用于预涂涂层31和中涂涂层32的第一涂料和用于面涂涂层33的第二涂料，其中，第一涂料包括：100％GCC65、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm纯兰及0.3％-0.7％四磺酸OBA；第二涂料包括：70％-80％高白GCC95、20％-30％瓷土、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm及0.3％-0.7％四磺酸OBA。

综上，通过大量使用脱墨浆生产铜版卡1，降低铜版卡1的生产成本，并实现环保造纸，并分别采用染料对铜版卡1的原纸层2进行染色和采用涂料对原纸层2的面层21和/或底层24进行涂布形成涂布层3，从而遮盖由于脱墨浆生产的铜版卡1的原纸层2的纸面发黑的现象，并提高铜版卡1的白度，实现利用脱墨浆生产出蓝白色系高白铜版卡1。

结合图1，请参阅图2，图2是图1中的铜版卡的制造方法的流程示意图，其中铜版卡的制造方法包括如下步骤：

S11：采用脱墨浆制造铜版卡1的原纸层2，其中原纸层2的制造原料包含40％-60％的脱墨浆。

其中，脱墨浆是通过回收的废纸进行脱墨而形成，其中脱墨工艺为现有技术的工艺制程，在此不再赘述。例如将回收的废纸进行碎浆、高浓除砂、粗筛、低浓除砂、前浮选、精筛、浓缩、热分散、漂白、后浮选和成浆工序得到脱墨浆。利用回收的废纸进行脱墨工序形成脱墨浆，实现纤维的循环利用，有利于环保，且降低成本。

其中，使脱墨浆的用量占原纸层2制造材料的质量的40％-60％，原纸层2的制造材料还包括木浆及其他造纸用料，如木浆采用漂白硫酸盐浆。其中，漂白硫酸盐浆是以木材为原料，采用硫酸盐法而制得的。这里需要注意的是，漂白硫酸盐浆并不是利用回收废纸脱墨而来的浆料制造的。

例如采用60％的脱墨浆和40％的漂白硫酸盐浆及其他造纸材料，分别进行碎解混合、盘磨打浆后，进入造纸机流浆箱、过滤，造纸机上网成型、复合后压榨等抄造工艺后制造出具有面层21、面衬层22、芯层23及底层24结构的原纸层2，上述采用的是四层抄造技术。此外，还可以采用五层抄造技术，使抄造出来的原纸层2具有依次叠加的面层21、面衬层22、芯层23、底衬层25及底层24共五层结构。

在本实施方式中，对原纸层2的芯层23大量使用脱墨浆，使芯层23包含50％-90％脱墨浆，面层21、面衬层22及底层24使用漂白硫酸盐浆，从而使得整个原纸层2包含40％-60％脱墨浆。

S12：利用染料对原纸层2进行染色。

由于采用脱墨浆制造的原纸层2会出现表面色调发黑、白底低的缺点。因此，需要使用染料对原纸层2的面层21、面衬层22及底层24进行染色，以遮盖芯层23的色调。其中，染料包括：30ppm-70ppm纯兰染料、40ppm-80ppm紫罗兰、及0.2％-0.5％二磺酸OBA。其中，OBA(Optical Brightening Agent)为二氨基二苯乙烯二磺酸(D.S.D酸)的衍生物，是造纸行业中的一种液体荧光增白剂，依其分子结构，可分为二磺化、四磺化及六磺化等三大类。在本实施方式中，使用0.2％-0.5％二磺酸OBA是为了给浆料进行增白。

S13：利用涂料对原纸层2进行涂布，以形成涂布层3，并使涂布层3的涂料在铜版卡1的质量比为15％-25％。

为了达到与使用全木浆生产铜版卡的色调及白度水平，本实施方式还需要使用涂料对原纸层2进行涂布，以形成涂布层3。其中，涂料制程是使用两层或三层刮刀涂布，并使涂布层3的涂料控制为铜版卡1质量的15％-25％。涂布层3的涂料包括用于预涂涂层31和中涂涂层32的第一涂料和用于面涂涂层33的第二涂料。

在本实施方式中，利用第一涂料对原纸层2涂布，以形成预涂涂层31和中涂涂层32，这里理解为对原纸层2的面层21和/或底层24进行涂布，以形成预涂涂层31和中涂涂层32。该第一涂料包括：100％GCC65、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm纯兰及0.3％-0.7％四磺酸OBA。继续利用第二涂料对原纸层2涂布，以形成面涂涂层33，该第二涂料包括：70％-80％高白GCC95、20％-30％瓷土、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm及0.3％-0.7％四磺酸OBA。

其中，GCC(Ground Calcium Carbonate，重质碳酸钙)为一种无机颜料，在涂料中混合GCC，以保证纸张的强度和白度,且成本较低。

这里需要注意的是，染料及涂料的使用量必须控制在上述范围内，如果过多，则会出现纸面颜色较深，发暗的现象；如果过少，则遮盖不过脱墨浆发黑的问题。

下面根据具体实施方式来对本发明作进一步地描述。

对照例

以全木浆为制造原料。

实施方式1

取10％的脱墨浆混合90％的漂白硫酸盐浆及其他造纸用浆，进行抄造原纸层2。

实施方式2

取20％的脱墨浆混合80％的漂白硫酸盐浆及其他造纸用浆，进行抄造原纸层2。

实施方式3

取40％的脱墨浆混合60％的漂白硫酸盐浆及其他造纸用浆，进行抄造原纸层2。

实施方式4

取60％的脱墨浆混合40％的漂白硫酸盐浆及其他造纸用浆，进行抄造原纸层2。

这里强调的是，实施方式1-4是在使用的染料及涂料的量基本一致的情况下进行对比的，并且，根据脱墨浆的用量，可相应的增加或减少染料的用量。

将上述对照例与实施方式1-4所获得的铜版卡1进行对比，其结果如下表1。

表1中L*表示明暗程度，数值越高表示越亮；a*表示红绿，正值表示红色，负值表示绿色；b*表示黄蓝，正值表示黄色，负值表示蓝色；CIE W(CIE Whiteness，简称CIE W)，单位为％，表示视觉白度；R₄₅₇表示白度，单位为％，数值越高越白。

由表1可知，在涂料及染料基本相同的情况下，由不同质量配比的脱墨浆及漂白硫酸盐浆抄造得出的铜版卡1，其色调及白度水平都接近对比例中使用全木浆抄造得出的铜版卡的物性。在人眼的视觉下，实施方式1-4中脱墨浆的使用量由10％增加至60％所抄造出来的原纸与使用全木浆进行抄造的铜版卡的色调及白度水平并没有明显的区别，从制造成本及环保的角度，以采用40％-60％的脱墨浆生产铜版卡1最优。因此，采用40％-60％的脱墨浆最终的效果具有与原纸层2为全木浆生产铜版的色调及白度水平。上述铜版卡1为使用脱墨浆生产的蓝白色系高白铜版卡1，此外，还可以使用以上方法制造高白白卡及高白灰卡涂白卡。

综上，区别于现有技术，本发明的铜版卡包括原纸层和在原纸层上的涂布层，而原纸层的制造原料包含40％-60％的脱墨浆，涂布层的涂料在铜版卡的质量比为15％-25％。因此使得回收纸可以循环利用，提高经济效益，减少环境污染，并降低铜版卡的成本。另外，本发明通过对脱墨浆生产的蓝白色系高白铜版卡的原纸层上进行染色和涂料，从而使利用回收纸生产的铜版卡具有高白蓝白色调，实现利用回收纸大量生产铜版卡。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种蓝白色系高白铜版卡，所述铜版卡包括原纸层和在所述原纸层上的涂布层，其特征在于：所述原纸层的制造原料包含40％-60％的脱墨浆，所述涂布层的涂料在所述铜版卡的质量比为15％-25％，所述涂布层包括依次叠加的预涂涂层、中涂涂层及面涂涂层，所述涂布层的涂料包括用于所述预涂涂层和中涂涂层的第一涂料和用于所述面涂涂层的第二涂料，所述第一涂料包括：100％GCC65、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm纯兰及0.3％-0.7％四磺酸OBA；所述第二涂料包括：70％-80％高白GCC95、20％-30％瓷土、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm纯兰及0.3％-0.7％四磺酸OBA。

2.根据权利要求1所述的铜版卡，其特征在于：所述原纸层包括芯层，所述芯层中包含50％-90％脱墨浆。

3.根据权利要求2所述的铜版卡，其特征在于：所述原纸层还包括面层、面衬层及底层，所述面层、面衬层及底层均通过染料进行染色，所述染料包括：30ppm-70ppm纯兰染料、40ppm-80ppm紫罗兰染料、及0.2％-0.5％二磺酸OBA。

4.一种铜版卡的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括：

采用脱墨浆制造所述铜版卡的原纸层，其中所述原纸层的制造原料包含40％-60％的脱墨浆；

利用染料对所述原纸层进行染色；

利用涂料对所述原纸层进行涂布，以形成涂布层，所述涂布层包括依次叠加的预涂涂层、中涂涂层及面涂涂层，所述涂料包括用于所述预涂涂层和所述中涂涂层的第一涂料和用于所述面涂涂层的第二涂料，所述第一涂料包括：100％GCC65、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm纯兰及0.3％-0.7％四磺酸OBA；所述第二涂料包括：70％-80％高白GCC95、20％-30％瓷土、50ppm-100ppm紫罗兰、50ppm-100ppm纯兰及0.3％-0.7％四磺酸OBA；

其中，所述涂布层的涂料在所述铜版卡的质量比为15％-25％。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述原纸层包括芯层，所述芯层中包含50％-90％脱墨浆。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于：所述原纸层还包括面层、面衬层及底层，所述利用染料对所述原纸层进行染色包括：利用所述染料对所述面层、面衬层及底层进行染色，所述染料包括：30ppm-70ppm纯兰染料、40ppm-80ppm紫罗兰、及0.2％-0.5％二磺酸OBA。

7.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述利用涂料对所述原纸层进行涂布，以形成涂布层包括：

利用所述第一涂料对所述原纸层涂布，以形成所述预涂涂层和所述中涂涂层；

利用所述第二涂料对所述原纸层涂布，以形成所述面涂涂层。