CN109364978B - 类芬顿催化剂制备方法及其在有机废水处理中的应用 - Google Patents
类芬顿催化剂制备方法及其在有机废水处理中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109364978B CN109364978B CN201811488046.7A CN201811488046A CN109364978B CN 109364978 B CN109364978 B CN 109364978B CN 201811488046 A CN201811488046 A CN 201811488046A CN 109364978 B CN109364978 B CN 109364978B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fenton
- catalyst
- mixture
- crucible
- organic wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 9
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 34
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims abstract description 17
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 24
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 14
- XMEVHPAGJVLHIG-FMZCEJRJSA-N chembl454950 Chemical compound [Cl-].C1=CC=C2[C@](O)(C)[C@H]3C[C@H]4[C@H]([NH+](C)C)C(O)=C(C(N)=O)C(=O)[C@@]4(O)C(O)=C3C(=O)C2=C1O XMEVHPAGJVLHIG-FMZCEJRJSA-N 0.000 claims description 10
- 229960004989 tetracycline hydrochloride Drugs 0.000 claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 8
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical group C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002064 nanoplatelet Substances 0.000 description 2
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen(.) Chemical compound [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000004627 transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/36—Organic compounds containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/02—Specific form of oxidant
- C02F2305/026—Fenton's reagent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明提供了一种类芬顿催化剂制备方法及其在有机废水处理中的应用,其中,方法包括:将三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁混合均匀,记作第一混合物,三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁的质量比为1:9:11:0.005~0.02;将第一混合物装入坩埚中盖上盖子放置于马弗炉中加热3h~7h之后,降至室温,记作第二混合物;用去离子水洗涤第二混合物之后放置于烘箱中干燥,得到类芬顿催化剂。通过本发明的技术方案,制备出来的类芬顿催化剂在酸性和碱性条件下都比较稳定,从而拓展了芬顿反应的适用范围,而且该类芬顿催化剂呈固态,可以回收利用,减少了对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及有机废水处理技术领域,具体而言,涉及一种类芬顿催化剂制备方法和一种类芬顿催化剂在有机废水处理中的应用。
背景技术
随着经济的飞速发展,人们对污水的排放也日趋严格,废水中的有机污染物处理至关重要。传统的芬顿反应通常需要在酸性条件下才能表现出催化活性,而且反应过程还会产生大量的含铁污泥,不但催化剂的性能差,合成方法复杂,而且处理工序较复杂,成本较高,不利于推广应用。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提供一种类芬顿催化剂制备方法。
本发明的另一个目的在于提供一种类芬顿催化剂在有机废水处理中的应用。
为了实现上述目的,本发明的第一方面的技术方案提供了一种类芬顿催化剂制备方法,包括:将三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁混合均匀,记作第一混合物,三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁的质量比为1:9:11:0.005~0.02;将第一混合物装入坩埚中盖上盖子放置于马弗炉中加热3h~7h之后,降至室温,记作第二混合物;用去离子水洗涤第二混合物之后放置于烘箱中干燥,得到类芬顿催化剂。
在该技术方案中,采用三聚氰胺为前驱体合成石墨相氮化碳,以氯化钾与氯化锂为熔融介质,在外界较高能量作用下,可以克服g-C3N4层与层之间的范德华力,得到纳米片状结构,而g-C3N4是一种sp2共轭体系的聚合物半导体,当获得外界更高能量时,g-C3N4纳米片会通过生成纳米管来降低体系吉布斯自由能,与此同时,铁离子与C3N4中的氮形成配位键,被固定在C3N4嗪环内,没有向表面扩散,金属离子原位生于碳化氮纳米管的三嗪环内,使得制备出来的类芬顿催化剂在酸性和碱性条件下都比较稳定,从而拓展了芬顿反应的适用范围,而且该类芬顿催化剂呈固态,可以回收利用,减少了对环境的污染,另外,本发明提出的类芬顿催化剂制备方法无需引入任何有机熔剂,环保、经济适用,符合实际生产需要,可以大规模推广使用,而且可以再生使用,再生多次后仍然具有良好的光催化性能。
在上述技术方案中,优选地,放置于马弗炉中加热具体为以每分钟1℃~5℃的升温速率上升至400℃~500℃,并保持。
在该技术方案中,放置于马弗炉中加热具体为以每分钟1℃~5℃的升温速率上升至400℃~500℃,并保持,进一步有利于金属原子原位生成于碳化氮纳米管的三嗪环内,进一步提升稳定性能。
在上述任一项技术方案中,优选地,烘箱中干燥的干燥温度为75℃~85℃,干燥时长为2.5h~3.5h。
在该技术方案中,通过烘箱中干燥的干燥温度为75℃~85℃,干燥时长为2.5h~3.5h,能够将洗涤产生的水分蒸发,有利于类芬顿催化剂的储存和使用。
在上述任一项技术方案中,优选地,烘箱中干燥的干燥温度为80℃,干燥时长为3h。
在该技术方案中,通过烘箱中干燥的干燥温度为80℃,干燥时长为3h,进一步能够将洗涤产生的水分蒸发,有利于类芬顿催化剂的储存和使用。
在上述任一项技术方案中,优选地,三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁的质量比为1:9:11:0.01。
在该技术方案中,通过三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁的质量比为1:9:11:0.01,使得制备出来的类芬顿催化剂的性能稳定,提升了对有机废水的降解率。
本发明的第二方面的技术方案提出了一种类芬顿催化剂在有机废水处理中的应用,有机废水中包括盐酸四环素,包括:每50mL含有浓度为1×10-4M盐酸四环素的有机废水中,加入50mg类芬顿催化剂,加入0.4mL质量分数为30%的双氧水,调节pH值为3~11,反应时间为0.5h~1h。
在该技术方案中,类芬顿催化剂在有机废水处理中的应用时,加入双氧水,与双氧水作用下,对有机废水的降解性能优良,而且在pH值为3~11下都有较好的效果,降解率可达98%~99.5%。
在上述技术方案中,优选地,调节pH值为7。
在该技术方案中,调节pH值为7,此条件下,类芬顿催化剂对有机废水的降解性能优良,进一步有利于提升降解率。
通过以上技术方案,采用三聚氰胺为前驱体合成石墨相氮化碳,以氯化钾与氯化锂为熔融介质,使得金属离子原位生于碳化氮纳米管的三嗪环内,使得制备出来的类芬顿催化剂在酸性和碱性条件下都比较稳定,从而拓展了芬顿反应的适用范围,而且该类芬顿催化剂呈固态,可以回收利用,减少了对环境的污染,另外,本发明提出的类芬顿催化剂制备方法无需引入任何有机熔剂,环保、经济适用,合成方法简单,符合实际生产需要,可以大规模推广使用,而且可以再生使用,再生多次后仍然具有良好的光催化性能,类芬顿催化剂与双氧水作用下,对有机废水降解性能优良。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例的类芬顿催化剂的透射电镜图;
图2示出了根据本发明的一个实施例的类芬顿催化剂的X射线光电子能谱分析图。
具体实施方式
本发明公开了一种类芬顿催化剂制备方法及其在有机废水处理中的应用,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
下面结合实施例,进一步阐述本发明:
实施例1
将三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁混合均匀,记作第一混合物,三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁的质量比为1:9:11:0.005;将第一混合物装入坩埚中盖上盖子放置于马弗炉中加热,以每分钟1℃~5℃的升温速率上升至400℃~500℃,并保持3h之后,降至室温,记作第二混合物;用去离子水洗涤第二混合物之后放置于烘箱中干燥,干燥温度为75℃,干燥时长2.5h,得到类芬顿催化剂。
50mL含有浓度为1×10-4M盐酸四环素的有机废水中,加入50mg类芬顿催化剂,加入0.4mL质量分数为30%的双氧水,调节pH值为3,反应时间为0.8h。
有机废水中盐酸四环素的降解率为98.0%。
实施例2
将三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁混合均匀,记作第一混合物,三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁的质量比为1:9:11:0.02;将第一混合物装入坩埚中盖上盖子放置于马弗炉中加热,以每分钟1℃~5℃的升温速率上升至400℃~500℃,并保持7h之后,降至室温,记作第二混合物;用去离子水洗涤第二混合物之后放置于烘箱中干燥,干燥温度为85℃,干燥时长3.5h,得到类芬顿催化剂。
50mL含有浓度为1×10-4M盐酸四环素的有机废水中,加入50mg类芬顿催化剂,加入0.4mL质量分数为30%的双氧水,调节pH值为11,反应时间为1h。
有机废水中盐酸四环素的降解率为98.5%。
实施例3
将三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁混合均匀,记作第一混合物,三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁的质量比为1:9:11:0.01;将第一混合物装入坩埚中盖上盖子放置于马弗炉中加热,以每分钟1℃~5℃的升温速率上升至400℃~500℃,并保持5h之后,降至室温,记作第二混合物;用去离子水洗涤第二混合物之后放置于烘箱中干燥,干燥温度为80℃,干燥时长3h,得到类芬顿催化剂,类芬顿催化剂的透射电镜图如图1所示,类芬顿催化剂存在短粗的纳米管形状,类芬顿催化剂的X射线光电子能谱分析图如图2所示,其中,C、N表明成功制备了C3N4,O是C3N4吸附的氧气,Fe是金属离子与C3N4的三嗪环形成配合物所致。
50mL含有浓度为1×10-4M盐酸四环素的有机废水中,加入50mg类芬顿催化剂,加入0.4mL质量分数为30%的双氧水,调节pH值为7,反应时间为0.5h。
有机废水中盐酸四环素的降解率为99.5%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种类芬顿催化剂制备方法,其特征在于,包括:
将三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁混合均匀,记作第一混合物,三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁的质量比为1:9:11:0.005~0.02;
将所述第一混合物装入坩埚中盖上盖子放置于马弗炉中加热3h~7h之后,降至室温,记作第二混合物,所述放置于马弗炉中加热具体为以每分钟1℃~5℃的升温速率上升至400℃~500℃,并保持;
用去离子水洗涤所述第二混合物之后放置于烘箱中干燥,得到所述类芬顿催化剂。
2.根据权利要求1所述的类芬顿催化剂制备方法,其特征在于,
所述烘箱中干燥的干燥温度为75℃~85℃,干燥时长为2.5h~3.5h。
3.根据权利要求2所述的类芬顿催化剂制备方法,其特征在于,
所述烘箱中干燥的干燥温度为80℃,干燥时长为3h。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的类芬顿催化剂制备方法,其特征在于,
三聚氰胺、氯化锂、氯化钾、三氯化铁的质量比为1:9:11:0.01。
5.一种采用权利要求1至4中任一项所述制备方法得到的类芬顿催化剂在有机废水处理中的应用,所述有机废水中包括盐酸四环素,其特征在于,包括:
每50mL含有浓度为1×10-4M盐酸四环素的有机废水中,加入50mg所述类芬顿催化剂,加入0.4mL质量分数为30%的双氧水,调节pH值为3~11,反应时间为0.5h~1h。
6.根据权利要求5所述的类芬顿催化剂在有机废水处理中的应用,其特征在于,
调节所述pH值为7。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811488046.7A CN109364978B (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 类芬顿催化剂制备方法及其在有机废水处理中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811488046.7A CN109364978B (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 类芬顿催化剂制备方法及其在有机废水处理中的应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109364978A CN109364978A (zh) | 2019-02-22 |
CN109364978B true CN109364978B (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=65376747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811488046.7A Active CN109364978B (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 类芬顿催化剂制备方法及其在有机废水处理中的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109364978B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111715266B (zh) * | 2020-07-20 | 2021-10-19 | 广州大学 | 一种具有可见光催化活性的LiCl-CN纳米管及其制备方法与应用 |
CN115254164A (zh) * | 2021-02-03 | 2022-11-01 | 中山大学 | 一种高结晶氮化碳光-芬顿催化剂及其制备方法和在降解新兴污染物中的应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102992282A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-27 | 南京大学 | 熔盐法制备介孔c3n4光催化材料及其在光催化领域的应用 |
CN105470532A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 中国科学院化学研究所 | 一种复合碳材料及其制备方法与应用 |
CN106076393A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-09 | 浙江大学 | 铁掺杂氮化碳/介孔石墨碳复合催化剂的制备方法、产品及应用 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105728009B (zh) * | 2014-12-12 | 2018-06-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种金属/氮/碳的分级多孔电催化剂及其制备和应用 |
CN105214709B (zh) * | 2015-10-19 | 2018-06-26 | 天津大学 | 层间双金属离子掺杂氮化碳光催化材料及其制备和应用 |
CN105344379B (zh) * | 2015-10-26 | 2017-08-11 | 湘潭大学 | 一种水滑石负载酞菁铁可见光‑芬顿催化剂及其制备方法和应用 |
-
2018
- 2018-12-06 CN CN201811488046.7A patent/CN109364978B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102992282A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-27 | 南京大学 | 熔盐法制备介孔c3n4光催化材料及其在光催化领域的应用 |
CN105470532A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 中国科学院化学研究所 | 一种复合碳材料及其制备方法与应用 |
CN106076393A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-09 | 浙江大学 | 铁掺杂氮化碳/介孔石墨碳复合催化剂的制备方法、产品及应用 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
"Facile synthesis of highly dispersed Fe(II)-doped g-C3N4 and its application in Fenton-like catalysis";H.A. Bicalho et al.;《Molecular Catalysis》;20170405;第435卷;第156-165页 * |
"介孔石墨相氮化碳纳米片的制备";马占强等;《化工新型材料》;20181015;第46卷(第10期);第134-138页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109364978A (zh) | 2019-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wang et al. | Iron‐based nanocatalysts for electrochemical nitrate reduction | |
CN109364978B (zh) | 类芬顿催化剂制备方法及其在有机废水处理中的应用 | |
CN109437156B (zh) | 一种氮掺杂碳纳米管的制备方法 | |
CN110773156B (zh) | 一种过渡金属单原子催化剂、其制备方法及应用 | |
CN110639525B (zh) | 一种氧化镍纳米花/泡沫镍及其电沉积制备和应用 | |
CN111054417B (zh) | 一种高效铁单原子芬顿催化剂、其合成方法及应用 | |
CN113041997A (zh) | 一种改性磁性生物炭及其制备方法和应用 | |
KR102011066B1 (ko) | 연료전지 촉매용 인화철 나노입자 제조방법 및 이에 의해 제조된 인화철 나노입자 | |
CN109772375B (zh) | 一种可见光响应的异质结复合材料及其制备方法与用途 | |
CN112206826B (zh) | 一种钴铁合金磁性壳聚糖碳化微球的制备方法及应用 | |
CN109529888B (zh) | 三维石墨烯基非均相芬顿催化剂、其制备方法及其应用 | |
CN111097415A (zh) | 一种应用于非均相电芬顿降解有机废水的活性炭负载型催化剂的制备 | |
CN110743602A (zh) | 一种复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN106861695B (zh) | 一种磁性缺氧位铁酸铜催化剂的制备方法及其应用 | |
CN114452999B (zh) | 一种用于净化抗生素类废水的Fe2P/NPGC催化剂制备方法 | |
CN112794413A (zh) | 一种应用于电活化pds体系修饰双金属的石墨毡电极的制备方法及应用 | |
CN110639599A (zh) | 一种铜铁双金属掺杂改性粉煤灰-分子筛复合催化剂及其制备方法和应用 | |
CN114247462A (zh) | 一种柔性氮掺杂石墨烯包覆磷化钴空心微球的制备方法及其产品和应用 | |
CN114011410A (zh) | 一种具有金属有机框架结构的催化剂的制备方法及其产品和应用 | |
CN107746057B (zh) | 一种超细碳化钼的制备方法 | |
CN114618554B (zh) | 铁卟啉衍生的多孔铁氮掺杂碳复合电芬顿催化材料及其制备方法和应用 | |
CN114748939B (zh) | 一种具有多级结构的复合改性石英砂滤料的制备方法 | |
CN111762773B (zh) | 一种具有高氮含量氮掺杂碳材料的制备方法 | |
CN110302778B (zh) | 一种炭负载钌基氨合成催化剂及其制备方法 | |
CN114261960A (zh) | 吡啶n-b构型掺杂到石墨烯纳米带/非晶碳材料及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |