CN109336395A - 一种钧瓷棕江釉 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钧瓷领域,具体涉及一种钧瓷棕江釉,它是由下列原料制成的:红长石、方解石、氧化锰、氧化铁、红班化、萤石;由以下重量份的原料组成:红长石70‑75份,方解石10‑15份,氧化锰5‑8份,氧化铁0.5‑1份,红班化7‑8份,萤石1‑2份;本发明的钧瓷棕江釉色泽好,钧瓷釉采用该配方,提高瓷釉的光滑度,使产品窑变效果更好,釉面更加温润如玉。
Description
技术领域
本发明属于钧瓷领域,具体涉及一种钧瓷棕江釉。
背景技术
钧瓷发端于东汉,是宋代五大名窑瓷器之一,汉族传统制瓷工艺中的珍品,被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世,素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯,不如钧瓷一件”的美誉;河南省禹州市神垕镇独有的国宝瓷器,中国国家地理标志产品,凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉,“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变,湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味,被誉为中国“五大名瓷”之首。
东汉开始出现的瓷器,至唐代时日趋成熟,并逐渐形成了“南青北白”两大体系,并以“南越北邢”两大窑口为代表。但无论是越窑青瓷还是邢窑白瓷,它们的釉色都是单一的,非青即白,无有例外。钧瓷则不同,它以独特的自然窑变艺术效果在瓷林独树一帜、卓尔不群。
钧瓷的釉色窑变艺术效果不是人为的,而是在窑内炉火的高温下自然形成的。钧瓷入窑一色,出窑万彩,如何使得釉料的配方更加合理,使得钧瓷的釉料色泽光滑度更好是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了使钧瓷有更多的颜色变化,需要有不同的釉料配方,本发明提供一种钧瓷棕江釉,使烧制出来的钧瓷有更多的色彩。
本发明采用的技术方案为:一种钧瓷棕江釉,它是由下列原料制成的:红长石、方解石、氧化锰、氧化铁、红班化、萤石。
一种钧瓷棕江釉,它是由以下重量份的原料组成:红长石70-75份,方解石10-15份,氧化锰5-8份,氧化铁0.5-1份,红班化7-8份,萤石1-2份。
一种钧瓷棕江釉,它是由以下重量份的原料组成:红长石74份,方解石14份,氧化锰7份,氧化铁1份,红班化7.6份,萤石1.6份。
本发明有益效果是:本发明与传统配方不同,自然原料相互配合,本发明的钧瓷棕江釉色泽好,钧瓷釉采用该配方,提高瓷釉的光滑度,使产品窑变效果更好,釉面更加温润如玉。
具体实施方式
一种钧瓷棕江釉,它是由下列原料制成的:红长石、方解石、氧化锰、氧化铁、红班化、萤石。
一种钧瓷棕江釉,它是由以下重量份的原料组成:红长石70-75份,方解石10-15份,氧化锰5-8份,氧化铁0.5-1份,红班化7-8份,萤石1-2份。
一种钧瓷棕江釉,它是由以下重量份的原料组成:红长石74份,方解石14份,氧化锰7份,氧化铁1份,红班化7.6份,萤石1.6份。
实施例一
一种钧瓷棕江釉,它是由以下重量份的原料组成:红长石70份,方解石10份,氧化锰5份,氧化铁0.6份,红班化7.2份,萤石1.3份。
该瓷棕江釉的使用方法:包括如下步骤:1)、制坯:制坯的方法分手制成形(手捏、土条、土片挖空、拉坯等)和模具成形(模制成形可大量翻制);2)、阴乾:阴乾的速度依作品的大小、厚薄及气候而定,正常的天气下约一周左右,若需加速乾燥,可将生坯先用电扇吹至表面变色后,放于电窑内,以200℃温度烘乾干,此时窑盖需开约20公分,使土坯内蒸汽排出;3)、素烧:土坯在呈皮革硬度时,使用光滑石头、汤匙、灯泡等表面光滑的器物打磨坯体,使其表面光滑,素烧后不上釉,可在窑外以纸、木屑、树枝、树叶、稻壳、甘蔗等为材料,利用烧的烟熏染作品,使坯体表面转变成黑且光亮的效果。也可用锡箔纸将作品与木屑包裹后放入电窑内烧至500℃即可达熏烧效果;4)、釉上彩:将上述釉料按照红长石70份,方解石10份,氧化锰5份,氧化铁0.6份,红班化7.2份,萤石1.3份的配比,碾磨40小时以上,混合后涂于坯体上,在经过750度窑烧即可,烧制后的釉料与坯体结合牢固,不易开裂产品合格率高。
该瓷棕江釉的制备方法:包括如下步骤:1)、称取上述重量份的红长石、方解石、氧化锰、氧化铁、红班化、萤石放入球磨中粉碎,混合均匀后过筛即为混合物粉末;2)、将混合物粉末置于坩埚中进行熔炼,坩埚一般设在窑炉与烟囱之间的烟道上,炉下另设一补充染料室,当烟道气热量不足或窑炉停烧时,即可用补充燃烧室焙烧,坩埚底上有一小孔,用硬石英小球堵住,至混合物粉末被熔成流态熔质时,小球被浮起,熔质即流入下面水槽中淬冷,使熔质分裂成松脆而透明的小块;3)、将熔质分裂成的小块与铁红粉一起置于球磨中再次粉碎后过目筛,最后得到的即为釉料。
实施例二
一种钧瓷棕江釉,它是由以下重量份的原料组成:红长石74份,方解石14份,氧化锰7份,氧化铁1份,红班化7.6份,萤石1.6份。
该钧瓷棕江釉的使用方法:包括如下步骤:1)、制坯:制坯的方法分手制成形(手捏、土条、土片挖空、拉坯等)和模具成形(模制成形可大量翻制);2)、阴乾:阴乾的速度依作品的大小、厚薄及气候而定,正常的天气下约一周左右,若需加速乾燥,可将生坯先用电扇吹至表面变色后,放于电窑内,以200℃温度烘乾干,此时窑盖需开约20公分,使土坯内蒸汽排出;3)、素烧:土坯在呈皮革硬度时,使用光滑石头、汤匙、灯泡等表面光滑的器物打磨坯体,使其表面光滑,素烧后不上釉,可在窑外以纸、木屑、树枝、树叶、稻壳、甘蔗等为材料,利用烧的烟熏染作品,使坯体表面转变成黑且光亮的效果。也可用锡箔纸将作品与木屑包裹后放入电窑内烧至500℃即可达熏烧效果;4)、釉上彩:将上述釉料按照红长石70份,方解石10份,氧化锰5份,氧化铁0.6份,红班化7.2份,萤石1.3份的配比,碾磨40小时以上,混合后涂于坯体上,在经过750度窑烧即可,烧制后的釉料与坯体结合牢固,不易开裂产品合格率高。
该瓷棕江釉的制备方法:包括如下步骤:1)、称取上述重量份的红长石、方解石、氧化锰、氧化铁、红班化、萤石放入球磨中粉碎,混合均匀后过筛即为混合物粉末;2)、将混合物粉末置于坩埚中进行熔炼,坩埚一般设在窑炉与烟囱之间的烟道上,炉下另设一补充染料室,当烟道气热量不足或窑炉停烧时,即可用补充燃烧室焙烧,坩埚底上有一小孔,用硬石英小球堵住,至混合物粉末被熔成流态熔质时,小球被浮起,熔质即流入下面水槽中淬冷,使熔质分裂成松脆而透明的小块;3)、将熔质分裂成的小块与铁红粉一起置于球磨中再次粉碎后过目筛,最后得到的即为釉料。
Claims (3)
1.一种钧瓷棕江釉,其特征在于:它是由下列原料制成的:红长石、方解石、氧化锰、氧化铁、红班化、萤石。
2.根据权利要求1所述的钧瓷棕江釉,其特征在于:由以下重量份的原料组成:红长石70-75份,方解石10-15份,氧化锰5-8份,氧化铁0.5-1份,红班化7-8份,萤石1-2份。
3.根据权利要求1所述的钧瓷棕江釉,其特征在于:由以下重量份的原料组成:红长石74份,方解石14份,氧化锰7份,氧化铁1份,红班化7.6份,萤石1.6份。
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CN110606662A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-24 | 平顶山学院 | 一种棕色釉料及其施用方法 |
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CN107010836A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-08-04 | 任合超 | 一种钧瓷用天青釉 |
CN107572811A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-01-12 | 翟康洛 | 一种呈红色的钧瓷釉料 |
CN107651847A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-02 | 张韶璞 | 一种红色钧瓷面釉的制备方法 |
CN108069609A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-25 | 李经文 | 红棕铁锈花釉及其制作方法 |
CN108821583A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-16 | 温书强 | 一种紫色钧瓷釉料 |
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