CN107619192A

CN107619192A - 一种新钧花釉及其制备方法

Info

Publication number: CN107619192A
Application number: CN201710964528.4A
Authority: CN
Inventors: 崔松伟
Original assignee: Yuzhou Jinfeng Ceramic Industry Co Ltd
Current assignee: Yuzhou Jinfeng Ceramic Industry Co Ltd
Priority date: 2017-10-17
Filing date: 2017-10-17
Publication date: 2018-01-23

Abstract

本发明公开了一种新钧花釉，它是由以下重量份的原料制备而成：白长石24‑32份、本药12‑20份、石英8‑12份、方解石10‑14份、滑石3‑5份、熔块8‑12份、钛白粉7‑9份、氧化锌2‑4份、氧化锡0.5‑1.5份、氧化铜0.3‑0.7份、高岭土6‑8份。所述的新钧花釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到55‑57%，湿磨6‑8小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体淋釉；（3）烧成，烧成温度为1290‑1320℃。

Description

一种新钧花釉及其制备方法

技术领域

本发明涉及钧瓷制造技术领域，具体涉及一种新钧花釉及其制备方法。

背景技术

钧瓷是河南省许昌市禹州市神垕镇独有的国宝瓷器，凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变，湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味，被誉为中国“五大名瓷”之首。

钧花釉瓷器五彩斑斓、浑厚端庄、典雅大方。钧花釉是瓷器中著名的颜色釉，又是窑变釉的代表，其特点是通体蓝色中，闪烁着红色或紫色的版块，色彩艳丽、艺术风格独特。钧花釉独特的窑变釉色，是自然形成的，非人工描绘，每一件钧瓷的釉色都是独一无二的，釉色千变万化，突显了钧花釉的名贵。钧花釉瓷器作为一种古老的艺术，经历了久远的辉煌，既有官窑的盛誉，又得平民的厚爱。

当今的钧花釉产品，在继承传统的基础上，为适应现代人的审美情趣和家居特点，进行了大胆的工艺创新。但目前公开的钧花釉的配方及其制备方法还很少，烧制不易。在烧制的过程中有65％左右的产品会报废掉，能源消耗大，制作成本太高。

发明内容

本发明提供了一种原料及配比科学的新钧花釉及其制备方法以解决现有新钧花釉的配方及制备方法少，制作难度高，成品率低的问题。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

一种新钧花釉，它是由以下重量份的原料制备而成：白长石24-32份、本药12-20份、石英 8-12份、方解石10-14份、滑石3-5份、熔块8-12份、钛白粉7-9份、氧化锌2-4份、氧化锡0.5-1.5份、氧化铜0.3-0.7份、高岭土6-8份。

优选的，所述的新钧花釉，它是由以下重量份的原料制备而成：白长石28份、本药16份、石英10份、方解石12份、滑石4份、熔块10份、钛白粉8份、氧化锌3份、氧化锡1份、氧化铜0.5份、高岭土7份。

所述的新钧花釉的制备方法，包括以下步骤：

(1)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到55-57％，湿磨 6-8小时，经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆；

(2)坯体淋釉；

(3)烧成，烧成温度为1290-1320℃。

优选的，所述的新钧花釉的制备方法，步骤(3)中烧成工艺具体包括如下步骤：

1)施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在3-4小时均匀升至900-920℃； 2)在强还原气氛下，使温度在2-4小时内均匀升至1240-1260℃；

3)在弱还原气氛下，使温度在0.5-1.5小时内均匀升至1290-1320℃；

4)在中性气氛下保温0.3-0.7小时，退火冷却至室温，制得。

本发明的有益效果如下：

1、本发明公开了一种新钧花釉的配方，原料中使用的钛白粉在釉料中起分相作用，二氧化钛的含量直接影响釉的发色。还原气氛烧成时，随二氧化钛含量的增加，釉色呈现从红、红紫色至青色等不同颜色，调整二氧化钛的使用量能烧制成的产品色彩不同，能制作出种类繁多的钧花釉。配方中的原料采用当地丰富的矿物，经过科学的配比和合理的工艺调试烧制而成，呈色稳定，成品率90％左右，实现了资源的综合利用，还能降低成本，具有积极的经济效益。

2、本发明公开了一种新钧花釉的制备方法，新钧花釉的烧成温度选取为1290-1320℃左右。烧成温度在1290℃以下时，釉面光泽度较低，釉流淌效果不明显，釉色较为暗淡深沉。烧成温度在1320℃以上烧成则釉的高温流动太大，会产生脱口现象。本发明的公开能解决以解决现有新钧花釉的配方及制备方法少，制作难度高的问题。

3、本发明使用淋釉方式给坯体施釉，使用此方法烧成后的产品各种彩色融合协调，颜色过度自然，釉层厚度均匀，颜色柔和自然、典雅美观。

4、钧花釉的美在于独一无二的色彩和图案，观赏性和收藏价值极高，具有相当大的市场前景。钧花釉的应用推广，有利于促进陶瓷产业共性技术的提高，促进当地经济发展。

附图说明

图1是本发明实施例2得到的新钧花釉示意图。

具体实施方式

实施例1

一种新钧花釉，由以下重量份的原料制备而成：白长石24-32份、本药12-20份、石英8-12 份、方解石10-14份、滑石3-5份、熔块8-12份、钛白粉7-9份、氧化锌2-4份、氧化锡0.5-1.5 份、氧化铜0.3-0.7份、高岭土6-8份。

上述的新钧花釉的制备方法包括以下步骤：

(2)坯体淋釉；

(3)烧成，烧成温度为1290-1320℃。

步骤(3)中烧成工艺具体包括如下步骤：

4)在中性气氛下保温0.3-0.7小时，退火冷却至室温，制得。

本发明以白长石和本药为主要溶剂，白长石二氧化硅含量为67％左右，氧化铝含量为17％左右，氧化铁0.3％左右，还包括一定含量的氧化钙和氧化镁。本药为禹州本地的一种天然长石，主要成分为二氧化硅，含铁量较高，为增溶剂。石英起到骨架作用，提高釉的熔融温度，增加釉料的光泽度，可改善釉料的流动性。方解石主要降低釉料熔融温度，在釉中能增大釉的折射率，因而提高光泽度，并能改善釉的透光性。滑石是天然含水硅酸镁矿物，为釉料的助溶剂。熔块稳定性强，主要用于产生拉丝效果。钛白粉主要成分为二氧化钛，在釉料中起分相作用，二氧化钛的含量直接影响釉的发色。氧化锌和氧化锡为助色剂，主要的助釉浆发色作用。氧化铜起主要的着色作用，使色泽更加鲜艳。高岭土中二氧化硅含量65％-73％，三氧化二铝含量18％-25％，氧化钙含量0.3％-0.55％，氧化镁含量0.25％-0.45％，氧化钾含量4.5％-5.5％，氧化钠含量0.45％-0.6％，具有较高的可塑性和粘结性，起到悬浮作用，可提高釉的质感。通过合理配比和控制烧成过程中的气氛和温度，制备出的钧花釉呈紫红色和青色混合的独特色彩，有很高的艺术及经济价值。

实施例2

一种新钧花釉，由以下重量份的原料制备而成：白长石28份、本药16份、石英10份、方解石12份、滑石4份、熔块10份、钛白粉8份、氧化锌3份、氧化锡1份、氧化铜0.5份、高岭土7份。

上述新钧花釉的制备方法，包括以下步骤：

(1)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到56％，湿磨7 小时，经过湿磨的料浆过200目筛得到釉浆；

(2)坯体淋釉；

(3)烧成，具体包括如下步骤：

1)施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在3.5小时均匀升至900-920℃； 2)在强还原气氛下，使温度在3小时内均匀升至1240-1260℃；

3)在弱还原气氛下，使温度在1小时内均匀升至1290-1320℃；

4)在中性气氛下保温0.5小时，退火冷却至室温，制得。

通过合理配比和控制烧成过程中的气氛和温度，制备出的新钧花釉呈紫红色和青色混合的独特色彩，它不像单纯的“红”那么张扬，不像单纯的“青”那么淡雅，而是致广大而尽精微，极高明而道中庸，既模糊复杂，又细致清晰。没有鲜明的个性与淡定的模样，却有奔放的激情与温柔的亲和力。

比较例1

一种新钧花釉，由以下重量份的原料制备而成：白长石28份、本药16份、石英10份、方解石17份、滑石4份、熔块10份、钛白粉3份、氧化锌3份、氧化锡1份、氧化铜0.5份、高岭土7份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比较，把原料中的钛白粉的量减少到3 份，把方解石的量增加到17份。烧制成的产品呈色为红色带红紫丝，色彩不够鲜艳，釉流淌效果不明显，成品率只有62％左右。

比较例2

一种新钧花釉，由以下重量份的原料制备而成：白长石40份、本药16份、石英10份、方解石12份、熔块10份、钛白粉8份、氧化锌3份、氧化锡1份、氧化铜0.5份、高岭土7份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比较，原料中白长石的使用量增加到40份，且石英的使用量减少到了2份，未使用滑石。烧制成的产品色彩较暗，烧制釉面不光滑，容易形成针眼，成品率只有58％左右。

比较例3

一种新钧花釉，由以下重量份的原料制备而成：白长石28份、本药16份、石英10份、方解石12份、滑石4份、钛白粉8份、氧化锌3份、氧化锡1份、氧化铜0.5份、高岭土7份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比较，原料中未使用熔块。因缺少熔块的拉丝作用，烧制成的产品色彩较均匀，未出现实施例2中的紫红色和青色混合的独特色彩，成品率只有 67％左右。

本发明实施例3-26提供的新钧花釉的配方见表1-4，其制备方法同实施例2。

表1

表2

原料	实施例9	实施例10	实施例11	实施例12	实施例13	实施例14
							白长石	25	26	24	28	32	24
本药	16	14	16	12	20	15
							石英	12	8	9	10	11	12
方解石	11	12	13	14	14	13
							滑石	4	3	5	3	5	4
熔块	9	10	8	12	11	10
							钛白粉	7	8	9	9	8	7
氧化锌	2	3	4	2	4	3
							氧化锡	1	0.5	1.5	1	1.5	0.5
氧化铜	0.5	0.4	0.7	0.5	0.3	0.6
							高岭土	7	8	6	7	6	8

表3

表4

原料	实施例21	实施例22	实施例23	实施例24	实施例25	实施例26
							白长石	32	28	32	24	31	30
本药	16	18	20	16	12	19
							石英	10	8	12	9	11	10
方解石	13	14	10	12	14	12
							滑石	4	5	3	3	5	4
熔块	11	10	8	12	11	10
							钛白粉	7	9	8	9	7	8
氧化锌	4	2	3	3	2	4
							氧化锡	1	1.5	0.5	1.5	1	0.5
氧化铜	0.7	0.5	0.5	0.3	0.6	0.7
							高岭土	7	8	6	6	8	7

Claims

1.一种新钧花釉，其特征在于：它是由以下重量份的原料制备而成：白长石24-32份、本药12-20份、石英8-12份、方解石10-14份、滑石3-5份、熔块8-12份、钛白粉7-9份、氧化锌2-4份、氧化锡0.5-1.5份、氧化铜0.3-0.7份、高岭土6-8份。

2.根据权利要求1所述的新钧花釉，其特征在于：它是由以下重量份的原料制备而成：白长石28份、本药16份、石英10份、方解石12份、滑石4份、熔块10份、钛白粉8份、氧化锌3份、氧化锡1份、氧化铜0.5份、高岭土7份。

3.一种如权利要求1或2所述的新钧花釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到55-57%，湿磨6-8小时，经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆；

（2）坯体淋釉；

（3）烧成，烧成温度为1290-1320℃。

4.权利要求3所述的新钧花釉的制备方法，其特征在于步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：

①施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在3-4小时均匀升至900-920℃；

②在强还原气氛下，使温度在2-4小时内均匀升至1240-1260℃；

③在弱还原气氛下，使温度在0.5-1.5小时内均匀升至1290-1320℃;

在中性气氛下保温0.3-0.7小时，退火冷却至室温，制得。