CN107572823A - 一种钧瓷仿古蓝釉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钧瓷仿古蓝釉及其制备方法，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石20‑28份、石英8‑12份、方解石11‑15份、锂辉石16‑24份、高岭土4‑6份、石灰石6‑10份、铁矿石2‑4份、锡块1‑3份、木灰4‑6份、烧滑石8‑12份。所述钧瓷仿古蓝釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重量36‑40%的水，湿磨15‑20小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体施釉；（3）烧成，烧成温度为1260‑1300℃。

Description

一种钧瓷仿古蓝釉及其制备方法

技术领域

本发明涉及钧瓷制造技术领域，具体涉及一种钧瓷仿古蓝釉及其制备方法。

背景技术

钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，中国传统制瓷工艺中的珍品，被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一件”的美誉。

钧瓷是河南省许昌市禹州市神垕镇独有的国宝瓷器，凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变，湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味，被誉为中国“五大名瓷”之首。

现有技术中，钧瓷蓝釉的配方及其制备方法还很少，生产工艺复杂，烧制不易，且制得的钧瓷蓝釉表面有裂纹，釉面耐磨性及抗机械能力较差，色彩单一。在烧制的过程中有60%左右的产品会报废掉，成品率低，因此对原料的浪费巨大，制作成本太高。

发明内容

本发明提供了一种原料及配比新颖的钧瓷仿古蓝釉及其制备方法以解决现有钧瓷仿古蓝釉的配方及制备方法少，机械强度低，成品率低，制作成本和制作难度高的问题。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

一种钧瓷仿古蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石20-28份、石英8-12份、方解石11-15份、锂辉石16-24份、高岭土4-6份、石灰石6-10份、铁矿石2-4份、锡块1-3份、木灰4-6份、烧滑石8-12份。

优选的，所述的钧瓷仿古蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石24份、石英10份、方解石13份、锂辉石20份、高岭土5份、石灰石8份、铁矿石3份、锡块2份、木灰5份、烧滑石10份。

所述的钧瓷仿古蓝釉的制备方法，包括以下步骤：

（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重 量 36-40% 的水，湿磨15-20 小时，经过湿磨的料浆过 200-300 目筛得到釉浆；

（2）坯体施釉；

（3）烧成，烧成温度为1260-1300℃。

优选的，所述的钧瓷仿古蓝釉的制备方法，步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：

①施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在4-6小时均匀升至900-960℃；

②在强还原气氛下，使温度在4.5-5.5小时内均匀升至1130-1170℃；

③在弱还原气氛下，使温度在2.5-3.5小时内均匀升至1260-1300℃；退火冷却至室温，制得。

本发明的有益效果如下：

1、本发明中使用的锂辉石在烧制过程中与高岭土和石英发生反应，在1100℃左右时会形成少量的莫来石晶体，此时液相较少，反应生成的莫来石尚保持高岭石的外观，此时为原生莫来石。当温度逐渐增加后，莫来石晶体显著增加，而且此时的莫来石由原生莫来石逐渐转化为次生细针状莫来石，这些相互搭接的细针状莫来石晶体的存在可以大大提高钧瓷的机械强度。

2、本发明中使用的锂辉石可使细小的石英颗粒不断的熔解于熔体中，从而在一定程度上可抑制残余的石英向方石英的转化。方石英的膨胀系数比石英大很多，在烧制过程中部分石英转化为方石英会产生很大的体积膨胀。因此，配方中加入锂辉石可以提高烧成速度，而不造成产品开裂，从而降低能耗，成品率在88%左右，能减少制作成本。

3、本发明中锂辉石与黄长石、烧滑石等混合使用，大大增强其助溶作用，当加入的白长石与锂辉石的比例为5:4左右时，熔化较好，白度最高。

具体实施方式

实施例1

一种钧瓷仿古蓝釉，由以下重量份的原料制备而成：黄长石20-28份、石英8-12份、方解石11-15份、锂辉石16-24份、高岭土4-6份、石灰石6-10份、铁矿石2-4份、锡块1-3份、木灰4-6份、烧滑石8-12份。

上述的钧瓷仿古蓝釉的制备方法包括以下步骤：

（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重 量 36-40% 的水，湿磨15-20小时，经过湿磨的料浆过 200-300 目筛得到釉浆；

（2）坯体施釉；

（3）烧成，烧成温度为1260-1300℃。

步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：

①施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在4-6小时均匀升至900-960℃；

②在强还原气氛下，使温度在4.5-5.5小时内均匀升至1130-1170℃；

③在弱还原气氛下，使温度在2.5-3.5小时内均匀升至1260-1300℃；退火冷却至室温，制得。

本发明中黄长石、锂辉石、方解石和石英均产自禹州本地。本发明以黄长石、锂辉石为主要溶剂，黄长石二氧化硅含量为77%左右，氧化铝13%左右，氧化铁0.6%，氧化镁0.16%。锂辉石中二氧化硅含量为68%左右，氧化铝含量为22%左右，氧化铁含量为0.07%左右，氧化钛含量为0.2%，氧化钙含量为0.25%，氧化镁含量为0.2%。方解石主要降低釉料熔融温度，增加釉色的光泽度和透明度。方解石在釉中能增大釉的折射率，因而提高光泽度，并能改善釉的透光性。石英起到骨架作用，主要增加釉料的光泽度，可改善釉料的流动性。高岭土中二氧化硅含量65%-73%，三氧化二铝含量18%-25%，氧化钙含量0 .3%-0 .55%，氧化镁含量0 .25%-0 .45%，氧化钾含量4 .5%-5 .5%，氧化钠含量0.45%-0.6%，具有较高的可塑性和粘结性，起到悬浮作用，可提高釉的质感。木灰起到乳浊作用。烧滑石为滑石高温煅烧后的物质，杂质少，可使坯釉结合较好。石灰石能降低釉的熔融温度和高温粘度，增加釉的弹性、光泽度和透明度，防止秃釉和堆釉。铁矿石起主要的着色作用，使色泽自然柔和。锡块起主要的助釉浆发色作用。通过合理配比和控制烧成过程中的气氛和温度，制备出的钧瓷仿古蓝釉呈天蓝色的独特色彩，有很高的艺术及经济价值。

实施例2

一种钧瓷仿古蓝釉，由以下重量份的原料制备而成：黄长石24份、石英10份、方解石13份、锂辉石20份、高岭土5份、石灰石8份、铁矿石3份、锡块2份、木灰5份、烧滑石10份。

上述钧瓷仿古蓝釉的制备方法，包括以下步骤：

（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重 量 38% 的水，湿磨18小时，经过湿磨的料浆过250目筛得到釉浆；

（2）坯体施釉；

（3）烧成，具体包括如下步骤：

①施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在5小时均匀升至950℃；

②在强还原气氛下，使温度在5小时内均匀升至1150℃；

③在弱还原气氛下，使温度在3小时内均匀升至1280℃；退火冷却至室温，制得。

锂辉石、黄长石与烧滑石混合使用时，其助熔作用大大增强。黄长石与锂辉石的重量比例为5:4左右时釉料熔化较好，白度最高。而釉料中高温烧制过程中形成的钙结晶及未熔的石英颗粒使进入釉层的光线发生散射，加上木灰对釉料的悬浮性，能增加釉层的乳浊感。通过合理配比和控制烧成过程中的气氛和温度，制备出的钧瓷仿古蓝釉会产生釉色整体呈现自然的仿古蓝色的独特效果，釉面细腻柔和、乳浊感强、质感丰富的效果，烧制成的钧瓷仿古蓝釉机械强度高且更加的美观。

比较例1

一种钧瓷仿古蓝釉，由以下重量份的原料制备而成：黄长石20份、石英10份、方解石13份、锂辉石30份、高岭土5份、石灰石8份、铁矿石3份、锡块2份、木灰5份、烧滑石10份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比较，锂辉石的使用量增加到了30份，黄长石的使用量减少到了20份。釉料中的锂辉石含量过高，烧制成的钧瓷仿古蓝釉色泽较暗，变形度高，产品较易变形，成品率只有60%左右。

比较例2

一种钧瓷仿古蓝釉，由以下重量份的原料制备而成：黄长石24份、石英10份、方解石13份、锂辉石20份、高岭土5份、石灰石8份、铁矿石1份、木灰5份、烧滑石10份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比较，把铁矿石的重量份减少到1份，且未使用锡块。使用的铁矿石的量过少，且未使用有助色作用的锡块，烧制成的钧瓷仿古蓝釉呈现出的蓝色较淡且色泽整体泛黄，成品率只有65%左右。

比较例3

一种钧瓷仿古蓝釉，由以下重量份的原料制备而成：黄长石24份、石英4份、方解石13份、红长石26份、高岭土5份、石灰石8份、铁矿石3份、锡块2份、木灰5份、烧滑石10份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比较，使用红长石代替锂辉石且使用量增加到26份，石英的使用量减少到4份。此例与实施例2比较烧制过程中更容易形成针眼，成品率只有60%。

本发明实施例3-26提供的钧瓷仿古蓝釉的配方见表1-4，其制备方法同实施例2。

表1

原料	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7	实施例8
							黄长石	20	28	24	21	24	28
石英	8	12	10	9	12	10
							方解石	15	13	11	12	13	15
锂辉石	20	16	24	17	24	16
							高岭土	6	5	4	4	5	6
石灰石	6	7	8	9	10	8
							铁矿石	4	3	2	4	2	3
锡块	1	2	3	3	2	1
							木灰	6	4	6	5	4	4
烧滑石	9	12	10	12	10	8

表2

原料	实施例9	实施例10	实施例11	实施例12	实施例13	实施例14
							黄长石	20	22	28	24	20	23
石英	8	11	8	12	10	9
							方解石	11	14	13	11	15	12
锂辉石	20	18	24	20	16	19
							高岭土	5	6	4	6	5	4
石灰石	10	6	9	8	7	6
							铁矿石	3	4	2	3	2	4
锡块	2	3	1	3	2	1
							木灰	5	6	5	6	4	6
烧滑石	8	11	8	8	12	10

表3

原料	实施例15	实施例16	实施例17	实施例18	实施例19	实施例20
							黄长石	28	24	20	25	20	24
石英	12	10	8	11	8	9
							方解石	11	13	15	14	11	12
锂辉石	24	16	20	21	16	24
							高岭土	4	5	6	5	4	6
石灰石	10	10	9	8	7	6
							铁矿石	2	3	4	2	4	3
锡块	2	1	3	2	1	3
							木灰	5	4	4	5	6	5
烧滑石	12	10	9	8	10	12

表4

原料	实施例21	实施例22	实施例23	实施例24	实施例25	实施例26
							黄长石	28	26	24	28	20	27
石英	10	11	12	8	10	12
							方解石	13	14	15	13	11	15
锂辉石	20	22	16	24	20	23
							高岭土	6	5	4	5	6	4
石灰石	8	10	6	6	10	8
							铁矿石	2	3	4	4	2	3
锡块	1	2	3	3	1	2
							木灰	4	6	6	5	4	5
烧滑石	10	11	12	11	8	9

Claims (4)

1.一种钧瓷仿古蓝釉，其特征在于：它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石20-28份、石英8-12份、方解石11-15份、锂辉石16-24份、高岭土4-6份、石灰石6-10份、铁矿石2-4份、锡块1-3份、木灰4-6份、烧滑石8-12份。

2.根据权利要求1所述的钧瓷仿古蓝釉，其特征在于：它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石24份、石英10份、方解石13份、锂辉石20份、高岭土5份、石灰石8份、铁矿石3份、锡块2份、木灰5份、烧滑石10份。

3.一种如权利要求1或2所述的钧瓷仿古蓝釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重 量 36-40% 的水，湿磨15-20 小时，经过湿磨的料浆过 200-300 目筛得到釉浆；

（2）坯体施釉；

（3）烧成，烧成温度为1260-1300℃。

4.如权利要求3所述的钧瓷仿古蓝釉的制备方法，其特征在于步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：

①施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在4-6小时均匀升至900-960℃；

②在强还原气氛下，使温度在4.5-5.5小时内均匀升至1130-1170℃；

③在弱还原气氛下，使温度在2.5-3.5小时内均匀升至1260-1300℃；退火冷却至室温，制得。