CN108409140A - 一种钧瓷黄兔毫釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钧瓷黄兔毫釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石36‑44份、本药5‑7份、镐英石6‑10份、熔块20‑28份、石英1.5‑2.5份、氧化铁5‑7份、氧化钛0.5‑1.5份、骨粉2‑4份、滑石2.5‑3.5份、高岭土6‑8份。本发明通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺,烧成的釉面底色呈黑色,釉面光滑,光泽度高,有晶相析出,晶相为兔毫状,晶相颜色为黄色,分布均匀,成品率高达68%以上,克服了黄兔毫釉传统烧制中出现的制作难度高和成品率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钧瓷制造技术领域,具体涉及一种钧瓷黄兔毫釉及其制备方法。
背景技术
钧瓷发端于东汉,是宋代五大名窑瓷器之一,中国传统制瓷工艺中的珍品,被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世,素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯,不如钧瓷一件”的美誉。
钧瓷是河南省许昌市禹州市神垕镇独有的国宝瓷器,凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变,湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味,被誉为中国“五大名瓷”之首。
钧瓷可以变成五色渗化,可以变成斑驳陆离,也可以变成有意味的图案,甚至是类似于写意式的国画。而这一切,全是因为钧瓷多色的基因和模糊的个性,因了窑火自由的开合与神秘的驰骋。现有技术中,黄兔毫釉的配方及其制备方法还很少,烧制不易。在烧制的过程中有75%左右的产品会报废掉,且烧制成的产品光泽度低,晶相析出为拉丝状,晶相颜色同釉底色为黑色,能源消耗大,制作成本太高。
发明内容
本发明提供了一种原料及配比科学的黄兔毫釉及其制备方法以解决现有黄兔毫釉的配方及制备方法少,烧制不易,成品率低,且烧制成的产品光泽度低,晶相析出为拉丝状,晶相颜色同釉底色为黑色,能源消耗大,制作成本太高的问题。
本发明的目的是以下述技术方案实现的:
一种钧瓷黄兔毫釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石36-44份、本药5-7份、镐英石6-10份、熔块20-28份、石英1.5-2.5份、氧化铁5-7份、氧化钛0.5-1.5份、骨粉2-4份、滑石2.5-3.5份、高岭土6-8份。
优选的,所述的钧瓷黄兔毫釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石40份、本药6份、镐英石8份、熔块24份、石英2份、氧化铁6份、氧化钛1份、骨粉3份、滑石3份、高岭土7份。
所述的钧瓷黄兔毫釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)胚体施黑色底釉;
(2)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到53-55%,湿磨2-4小时,经过湿磨的料浆过200-300目筛得到面釉浆;
(3)步骤(1)中施完底釉的坯体浸面釉2次;
(4)烧成,烧成温度为1240-1280℃。
优选的,所述的钧瓷黄兔毫釉的制备方法,步骤(3)浸面釉工艺中第一次浸釉时间为7s,第二次浸釉时间为5s。
优选的,所述的钧瓷黄兔毫釉的制备方法,其特征在于步骤(4)中烧成工艺具体包括如下步骤:
①施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在3-5小时均匀升至1260-1280℃;
②退火冷却至室温,制得。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺,烧成的釉面底色呈黑色,釉面光滑,光泽度高,有晶相析出,晶相为兔毫状,晶相颜色为黄色,分布均匀,成品率高达68%以上,克服了黄兔毫釉传统烧制中出现的制作难度高和成品率低的问题。
2、本发明原料中的镐英石使发色材料在高温中不易分解,阻滞发色材料的挥发,保证黄兔毫釉在高温下发色稳定纯正,色泽鲜艳,同时,可使釉面平整光滑。
3、釉料在高温烧制过程中形成的钙结晶及未熔的石英颗粒使进入釉层的光线发生散射,能增加釉层的乳浊感。高岭土具有很好的可塑性和粘结性,从而降低了在烧结时裂纹增大导致破裂的风险。
4、钧瓷黄兔毫釉的美在于独一无二的色彩和图案,观赏性和收藏价值极高,具有相当大的市场前景。钧瓷黄兔毫釉的应用推广,有利于促进陶瓷产业共性技术的提高,促进当地经济发展。
具体实施方式
实施例1
一种钧瓷黄兔毫釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石36-44份、本药5-7份、镐英石6-10份、熔块20-28份、石英1.5-2.5份、氧化铁5-7份、氧化钛0.5-1.5份、骨粉2-4份、滑石2.5-3.5份、高岭土6-8份。
所述的钧瓷黄兔毫釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)胚体施黑色底釉;
(2)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到53-55%,湿磨2-4小时,经过湿磨的料浆过200-300目筛得到面釉浆;
(3)步骤(1)中施完底釉的坯体浸面釉2次;
(4)烧成,烧成温度为1240-1280℃。
本发明以黄长石和本药为主要溶剂,黄长石二氧化硅含量为77%左右,氧化铝13%左右,氧化铁0.6%,氧化镁0.16%。本药为禹州本地的一种天然长石,主要成分为二氧化硅,含铁量较高,为增溶剂。石英起到骨架作用,提高釉的熔融温度,增加釉料的光泽度,可改善釉料的流动性。滑石是天然硅酸镁矿物,为釉料的助溶剂。氧化铁和氧化钛起主要的着色作用,使色泽更加鲜艳。滑石是天然含水硅酸镁矿物,为釉料的助溶剂。锡块起主要的助釉浆发色作用。骨粉起到助熔作用,增加釉料的热稳定性,还能添加釉色的玉石感,使得烧出的釉色更加温润剔透,釉面滋润柔和,纯净如玉。本发明中使用的熔块主要含氧化硼,主要起降低熔点的作用。高岭土中二氧化硅含量65%-73%,三氧化二铝含量18%-25%,氧化钙含量0.3%-0 .55%,氧化镁含量0 .25%-0 .45%,氧化钾含量4 .5%-5 .5%,氧化钠含量0.45%-0.6%,具有较高的可塑性和粘结性,起到悬浮作用,可提高釉的质感。镐英石使发色材料在高温中不易分解,阻滞发色材料的挥发,保证黄兔毫釉在高温下发色稳定纯正,色泽鲜艳,同时,可使釉面平整光滑。通过合理配比和控制烧成过程中的气氛和温度,制备出的黄兔毫釉的美在于独一无二的色彩和图案,有很高的艺术及经济价值。
实施例2
一种钧瓷黄兔毫釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石40份、本药6份、镐英石8份、熔块24份、石英2份、氧化铁6份、氧化钛1份、骨粉3份、滑石3份、高岭土7份。
所述的钧瓷黄兔毫釉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
一种如权利要求1或2所述的钧瓷黄兔毫釉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)胚体施黑色底釉;
(2)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到53-55%,湿磨2-4小时,经过湿磨的料浆过200-300目筛得到面釉浆;
(3)步骤(1)中施完底釉的坯体浸面釉2次;
(4)烧成,烧成温度为1240-1300℃。
通过合理配比和控制烧成过程中的气氛和温度,制备出的黄兔毫釉面呈浅黄色细兔毫流纹,釉面光滑且有。
实施例3
一种钧瓷黄兔毫釉,它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石40份、本药6份、镐英石8份、熔块24份、石英2份、氧化铁6份、氧化钛1份、骨粉3份、滑石3份、高岭土7份。
所述的钧瓷黄兔毫釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)胚体施黑色底釉;
(2)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到53-55%,湿磨2-4小时,经过湿磨的料浆过200-300目筛得到面釉浆;
(3)步骤(1)中施完底釉的坯体浸面釉2次,第一次浸釉时间为7s,第二次浸釉时间为5s;
(4)烧成工艺具体包括如下步骤:
①施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在3-5小时均匀升至1260-1280℃;
②退火冷却至室温,制得。
比较例1
一种钧瓷黄兔毫釉,由以下重量份的原料制备而成:黄长石40份、本药6份、熔块24份、石英2份、氧化铁6份、氧化钛1份、骨粉3份、滑石3份、高岭土7份。制备方法同实施例3。此例与实施例3相比较,原料中未使用镐英石。烧制成的产品釉面不够平滑,有针孔,成品率只有42%左右。
比较例2
一种钧瓷黄兔毫釉,由以下重量份的原料制备而成:黄长石40份、本药6份、镐英石8份、熔块24份、石英2份、氧化铁6份、氧化钛1份、骨粉3份、滑石6份、高岭土7份。制备方法同实施例3。此例与实施例3相比较,原料中滑石的使用量增加到了6份。此例与实施例3相比较,烧制成的产品釉面晶相析出为拉丝状,晶相颜色不清晰。
比较例3
一种钧瓷黄兔毫釉,由以下重量份的原料制备而成:黄长石40份、本药6份、镐英石8份、熔块24份、氧化铁6份、氧化钛1份、骨粉3份、滑石3份、高岭土7份。制备方法同实施例3。此例与实施例3相比较,原料中未使用石英。此例与实施例3相比较,烧制成的产品釉面底色呈金黄色,晶相颜色与釉底色相同,未析出黄兔毫状的晶相,有明显针孔,成品率只有40%左右。
本发明实施例4-26提供的黄兔毫釉的配方见表1-4,其制备方法同实施例3。
Claims (5)
1.一种钧瓷黄兔毫釉,其特征在于:它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石36-44份、本药5-7份、镐英石6-10份、熔块20-28份、石英1.5-2.5份、氧化铁5-7份、氧化钛0.5-1.5份、骨粉2-4份、滑石2.5-3.5份、高岭土6-8份。
2.根据权利要求1所述的钧瓷黄兔毫釉,其特征在于:它是由以下重量份的原料制备而成:黄长石40份、本药6份、镐英石8份、熔块24份、石英2份、氧化铁6份、氧化钛1份、骨粉3份、滑石3份、高岭土7份。
3.一种如权利要求1或2所述的钧瓷黄兔毫釉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)胚体施黑色底釉;
(2)将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨,加入水使釉料的质量浓度达到53-55%,湿磨2-4小时,经过湿磨的料浆过200-300目筛得到面釉浆;
(3)步骤(1)中施完底釉的坯体浸面釉2次;
(4)烧成,烧成温度为1240-1300℃。
4.如权利要求3所述的钧瓷黄兔毫釉的制备方法,其特征在于步骤(3)浸面釉工艺中第一次浸釉时间为7s,第二次浸釉时间为5s。
5.如权利要求3所述的钧瓷黄兔毫釉的制备方法,其特征在于步骤(4)中烧成工艺具体包括如下步骤:
①施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在3-5小时均匀升至1260-1280℃;
②退火冷却至室温,制得。
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