CN108503223A - 一种钧瓷满天星釉及其制备方法 - Google Patents

一种钧瓷满天星釉及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钧瓷满天星釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石30‑50份、硅灰石10‑16份、方解石12‑20份、石英5‑7份、铜矿石2‑6份、苏州土1‑2份、铁矿石1‑3份、锡块3‑5份、烧滑石1‑3份。所述的满天星釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到53‑55%，湿磨2‑4小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉2‑3次；（3）烧成，烧成温度为1240‑1280℃。本发明原料中使用硅灰石，硅灰石针状晶体杂乱无章的排列形成交织结构，被部分熔融产生的熔体所固结，可以大大增强烧结体的结构稳定性和机械强度。

Description

一种钧瓷满天星釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及钧瓷制造技术领域，具体涉及一种钧瓷满天星釉及其制备方法。
背景技术
钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，中国传统制瓷工艺中的珍品，被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一件”的美誉。
钧瓷是河南省许昌市禹州市神垕镇独有的国宝瓷器，凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变，湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味，被誉为中国“五大名瓷”之首。
钧瓷可以变成五色渗化，可以变成斑驳陆离，也可以变成有意味的图案，甚至是类似于写意式的国画。而这一切，全是因为钧瓷多色的基因和模糊的个性，因了窑火自由的开合与神秘的驰骋。现有技术中，满天星釉的配方及其制备方法还很少，烧制不易。在烧制的过程中有60%左右的产品会报废掉，且烧制成的产品机械强度低，能源消耗大，制作成本太高。
发明内容
本发明提供了一种原料及配比科学的满天星釉及其制备方法以解决现有满天星釉的配方及制备方法少，成品率低，产品机械强度低，能源消耗大，制作难度高的问题。
本发明的目的是以下述技术方案实现的：
一种钧瓷满天星釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石30-50份、硅灰石10-16份、方解石12-20份、石英5-7份、铜矿石2-6份、苏州土1-2份、铁矿石1-3份、锡块3-5份、烧滑石1-3份、骨粉2-4份。
优选的，所述的钧瓷满天星釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40份、硅灰石13份、方解石16份、石英6份、铜矿石4份、苏州土1.5份、铁矿石2份、锡块4份、烧滑石2份、骨粉3份。
钧瓷满天星釉的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到53-55%，湿磨2-4小时，经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆；
（2）坯体浸釉2-3次；
（3）烧成，烧成温度为1240-1280℃。
优选的，所述的钧瓷满天星釉的制备方法，其特征在于步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：
①施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在2-4小时均匀升至900-950℃；
②在还原气氛下，使温度在4-6小时内均匀升至1240-1280℃；
③退火冷却至室温，制得。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺，烧成的釉呈现出红蓝相间的底色上无数的白色和金色点点，像夜空中的繁星点点，成品率高达70%以上，克服了满天星釉传统烧制中出现的制作难度高和成品率低的问题。
2、本发明原料中使用硅灰石，硅灰石针状晶体杂乱无章的排列形成交织结构，被部分熔融产生的熔体所固结，可以大大增强烧结体的结构稳定性和机械强度。另一方面原料中的硅灰石及烧滑石的低烧失量来降低原料中的结晶水及碳酸根来减少釉浆中的汽包，使釉层致密，使机械强度提升。
硅灰石有明显的熔剂作用，膨胀系数低，不含结晶水和碳酸盐，烧成过程中不分解产生气体，可降低产品的烧成时间，具有明显的节能效果，避免产品的变形和开裂，较少釉面针孔的产生，提高釉面质量。
3、本发明与现有技术相比，通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺，制备出的釉面密布不均匀的斑点，如同夜空中的满天星，，为钧瓷增添了一个新品种，而且利用本发明制备出的满天星釉艳丽莹润，釉面无针孔、缺釉的情况，烧成温度控制方便。满天星釉的美在于独一无二的色彩和图案，观赏性和收藏价值极高，具有相当大的市场前景。满天星釉的应用推广，有利于促进陶瓷产业共性技术的提高，促进当地经济发展。
具体实施方式
实施例1
一种钧瓷满天星釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石30-50份、硅灰石10-16份、方解石12-20份、石英5-7份、铜矿石2-6份、苏州土1-2份、铁矿石1-3份、锡块3-5份、烧滑石1-3份，骨粉2-4份。
所述的满天星釉的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到53-55%，湿磨2-4小时，经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆；
（2）坯体浸釉2-3次；
（3）烧成，烧成温度为1240-1280℃。
本发明以黄长石为主要溶剂，黄长石二氧化硅含量为77%左右，氧化铝13%左右，氧化铁0.6%，氧化镁0.16%。硅灰石晶体在部分熔融产生熔体的作用下予以团结，形成交织结构，提升机械强度。方解石主要降低釉料熔融温度，在釉中能增大釉的折射率，因而提高光泽度，并能改善釉的透光性。石英起到骨架作用，提高釉的熔融温度，增加釉料的光泽度，可改善釉料的流动性。烧滑石是天然硅酸镁矿物，为釉料的助溶剂。铜矿石和铁矿石起主要的着色作用，使色泽更加鲜艳。苏州土中二氧化硅含量较高，还含有三氧化二铝、氧化钙、氧化镁等成分，具有较高的可塑性和粘结性，起到悬浮作用，可提高釉的质感。锡块起主要的助釉浆发色作用。通过合理配比和控制烧成过程中的气氛和温度，制备出的满天星釉的美在于独一无二的色彩和图案，有很高的艺术及经济价值。
实施例2
一种钧瓷满天星釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40份、硅灰石13份、方解石16份、石英6份、铜矿石4份、苏州土1.5份、铁矿石2份、锡块4份、烧滑石2份、骨粉3份。
上述满天星釉的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到53-55%，湿磨2-4小时，经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆；
（2）坯体浸釉2-3次；
（3）烧成，烧成温度为1240-1280℃。
其中步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：
①施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在2-4小时均匀升至900-950℃；
②在还原气氛下，使温度在4-6小时内均匀升至1240-1280℃；
③退火冷却至室温，制得。
通过合理配比和控制烧成过程中的气氛和温度，制备出的满天星釉致广大而尽精微，极高明而道中庸，既模糊复杂，又细致清晰。
实施例3
一种钧瓷满天星釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40份、硅灰石13份、方解石16份、石英6份、铜矿石4份、苏州土1.5份、铁矿石2份、锡块4份、烧滑石2份、骨粉3份。
上述满天星釉的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到54%，湿磨3小时，经过湿磨的料浆过250目筛得到釉浆；
（2）坯体浸釉3次；
（3）烧成，烧成温度为1260℃。
其中步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：
①施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在3小时均匀升至930℃；
②在还原气氛下，使温度在5小时内均匀升至1260℃；
③退火冷却至室温，制得。
比较例1
一种钧瓷满天星釉，由以下重量份的原料制备而成：黄长石40份、硅灰石3份、方解石26份、石英6份、铜矿石4份、苏州土1.5份、铁矿石2份、锡块4份、烧滑石2份、骨粉3份。制备方法同实施例3。此例与实施例3相比较，把原料中的硅灰石的量减少到3份，把方解石的量增加到26份。烧制成的产品釉面不够平滑，有针孔，机械强度不高，成品率只有42%左右。
比较例2
一种钧瓷满天星釉，由以下重量份的原料制备而成：黄长石40份、硅灰石13份、方解石16份、石英6份、铜矿石4份、苏州土1.5份、铁矿石2份、烧滑石2份、骨粉3份。制备方法同实施例3。此例与实施例3相比较，原料中未使用锡块。因缺少锡块对铜矿石和铁矿石的着色起到的稳定性作用，烧制成的产品呈色不稳定，容易出现灰绿色调，在无光条件下效果较差，成品率只有46%左右。
比较例3
一种钧瓷满天星釉，由以下重量份的原料制备而成：黄长石60份、硅灰石13份、方解石16份、石英6份、铜矿石4份、苏州土1.5份、铁矿石2份、锡块4份、烧滑石2份、骨粉3份。制备方法同实施例3。此例与实施例3相比较，原料中黄长石的使用量增加到了60份。烧制成的产品色彩较暗淡，釉面容易形成针眼，未出现实施例3中的满天星图案，成品率只有43%左右。
本发明实施例4-21提供的满天星釉的配方见表1-3，其制备方法同实施例3。

Claims (4)

1.一种钧瓷满天星釉，其特征在于：它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石30-50份、硅灰石10-16份、方解石12-20份、石英5-7份、铜矿石2-6份、苏州土1-2份、铁矿石1-3份、锡块3-5份、烧滑石1-3份、骨粉2-4份。
2.根据权利要求1所述的钧瓷满天星釉，其特征在于：它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40份、硅灰石13份、方解石16份、石英6份、铜矿石4份、苏州土1.5份、铁矿石2份、锡块4份、烧滑石2份、骨粉3份。
3.一种如权利要求1或2所述的钧瓷满天星釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到53-55%，湿磨2-4小时，经过湿磨的料浆过200-300目筛得到釉浆；
（2）坯体浸釉2-3次；
（3）烧成，烧成温度为1240-1280℃。
4.如权利要求3所述的钧瓷满天星釉的制备方法，其特征在于步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：
①施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在2-4小时均匀升至900-950℃；
②在还原气氛下，使温度在4-6小时内均匀升至1240-1280℃；
③退火冷却至室温，制得。
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CN109179995A (zh) * 2018-11-23 2019-01-11 周彩云 一种利用铜尾矿制作的钧瓷红釉
CN109264997A (zh) * 2018-10-26 2019-01-25 张丹丹 一种钧瓷铁砂金釉及其制备方法

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