CN109322020A - 一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 - Google Patents
一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109322020A CN109322020A CN201811473140.5A CN201811473140A CN109322020A CN 109322020 A CN109322020 A CN 109322020A CN 201811473140 A CN201811473140 A CN 201811473140A CN 109322020 A CN109322020 A CN 109322020A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- rack
- motor
- far
- close
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 53
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H11/00—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机，包括伸缩杆、底板、机架和箱体，所述底板的顶部安装有机架，且机架一端的外侧壁上安装有控制器。本发明通过机架内部靠近顶端的位置处安装有第二转动辊，机架的内部靠近横梁的底部安装有第一转动辊，第二转动辊和第一转动辊上均匀设有传动压紧辊和机架的内部靠近第二转动辊和第一转动辊的底部皆安装有固定架，且固定架远离机架的一端延伸至靠近传动压紧辊的外侧并设有与传动压紧辊相匹配的传动罗拉，便于加弹机在安装有辅助罗拉时，可根据假捻纱线和非纱线的要求进行方便调节，同时提高工作效率，当需要使用辅助罗拉进行非纱线假捻时又不要更换设备，从而节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机。
背景技术
纺织机械分为前纺和后纺，前纺是纺丝机，后纺是加弹机，前纺出来的丝是不能用的，需要加弹工艺，加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，其中假捻器可分为摩擦盘假捻器和搓环式假捻器两种，都是用于假捻变形的主要机件之一，假捻器现主要用于加弹机行业，被称为加弹机的心脏。
现有的，加弹机在加弹捻丝的过程中，从纺织丝中容易产生丝屑和杂物颗粒，有的悬浮在空气中，从而工人们的工作环境造成了污染，同时吸入过多的丝屑悬浮物，对工人们的身体健康造成伤害，有的杂物颗粒会被带落到其它设备上，影响了其他设备的正常工作，从而降低了生产效率，其次，就是在加弹传动过程中，不能根据线纱无法调节纱线相应的松紧位置，且需要调整纱线的张紧程度时十分繁琐，同时，没有对罗拉表面进行除尘的功能，再次，加弹机在使用或不使用时没有自动拆装马达的功能，导致不能满足在加捻时的使用，还有，当对非纱线进行假捻需要使用到两道罗拉，对纱线假捻时，只需要一道罗拉，现有的没有设置带有辅助的罗拉，从而降低了加弹机整体的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机，包括伸缩杆、底板、机架和箱体，所述底板的顶部安装有机架，且机架一端的外侧壁上安装有控制器，所述底板靠近机架外侧的两端均匀设有固定腔，且固定腔的内部安装有伸缩杆，伸缩杆通过导线与控制器电连接，所述伸缩杆的顶部皆安装有固定板，且固定板的顶部分别安装有第一电机和第二电机，第一电机和第一电机皆通过与控制器电连接，所述第二电机和第一电机的输出端通过联轴器皆安装有传动轴，且传动轴远离第二电机和第二电机的一端皆安装有第一齿轮，所述底板顶部的两端靠近第二电机和第二电机外侧皆安装有限位挡板，且限位挡板的内侧皆安装有位置传感器，位置传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述机架一端的外侧壁靠近第一电机的顶部位置处通过轴承座安装有转动杆，且转动杆远离轴承座的一端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述机架内部靠近顶端的位置处安装有第二转动辊，且第二转动辊远离控制器的一端贯穿机架延伸至机架的外侧并安装有第一皮带盘，所述机架的内部靠近第二转动辊底部的外侧安装有横梁，且机架的内部靠近横梁的底部安装有第一转动辊，所述第二转动辊和第一转动辊上均匀设有传动压紧辊，且第一转动辊远离第一电机的一端贯穿机架延伸至机架的外侧并安装有与第一齿轮相啮合第二齿轮，所述机架的内部靠近第二转动辊和第一转动辊的底部皆安装有固定架，且固定架远离机架的一端延伸至靠近传动压紧辊的外侧并设有与传动压紧辊相匹配的传动罗拉，所述传动罗拉的顶部皆设有毛刷，且毛刷远离传动罗拉的一端分别与机架和横梁固定连接，所述机架和横梁靠近传动罗拉的位置处皆通过支撑座安装有支杆，且支杆远离支撑座通过调节螺母铰接有调节杆，调节杆远离调节螺母的一端均匀设有凹槽，所述机架内部顶端的两侧皆安装有吸尘罩，且机架顶部的中心位置处安装有箱体，所述箱体的内部依次分别安装有过滤网和活性碳吸附层，且过滤网的顶部设有涤纶过滤布，所述机架的顶部靠近箱体的两侧皆安装有抽风机，且抽风机通过导线与控制器电连接，所述抽风机的输入端皆连接有第二管道，且第二管道远离抽风机的一端贯穿机架并与吸尘罩固定连接，所述抽风机的输出端连接有第一管道，且第一管道远离抽风机的一端并与箱体固定连接。
优选的，所述固定架的顶部靠近传动罗拉两端的位置处皆设有与传动罗拉相匹配的凹槽，且凹槽与固定架相互配合构成限位结构。
优选的，所述转动杆靠近轴承座的一端安装有第二皮带盘，且第一皮带盘和第二皮带盘之间设有与第一皮带盘和第二皮带盘相匹配的皮带。
优选的，所述限位挡板的底部皆设有橡胶垫，且橡胶垫远离限位挡板的一侧均匀设有凸起，橡胶垫与限位挡板相互配合构成防护结构。
优选的，所述机架的顶部靠近传动罗拉的中心位置处皆安装有引导块，且引导块上皆设有引导槽。
优选的，所述箱体顶部的一端安装有排气口，且箱体远离引导块的一侧安装有柜门，柜门靠近箱体内部的一侧四周皆设有密封垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机通过机架内部顶端的两侧皆安装有吸尘罩，且机架顶部的中心位置处安装有箱体，箱体的内部依次分别安装有过滤网和活性碳吸附层，且过滤网的顶部设有涤纶过滤布和机架的顶部靠近箱体的两侧皆安装有抽风机，抽风机的输入端皆连接有第二管道，且第二管道远离抽风机的一端贯穿机架并与吸尘罩固定连接，抽风机的输出端连接有第一管道，且第一管道远离抽风机的一端并与箱体固定连接，便于在加弹捻丝的过程中，可以将产生的丝屑、颗粒杂物等空气中的悬浮物进行收集，不但保证工人们工作环境中空气的质量，而且有效的避免工人们吸入杂物颗粒和丝屑对身体健康的伤害，同时也避免了落在其它设备上，影响其他设备的正常工作，通过机架和横梁靠近传动罗拉的位置处皆通过支撑座安装有支杆，且支杆远离支撑座通过调节螺母铰接有调节杆，调节杆远离调节螺母的一端均匀设有凹槽，便于根据需要可有效的调整加弹机纱线的张力，且可以对调节的张力进行固定，提高加弹机的实用性，通过传动罗拉的顶部皆设有毛刷，且毛刷远离传动罗拉的一端分别与机架和横梁固定连接，便于对罗拉表面的灰尘进行清理，从而提高加弹时纱线的质量，通过底板靠近机架外侧的两端均匀设有固定腔，且固定腔的内部安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部皆安装有固定板，且固定板的顶部分别安装有第一电机和第二电机和底板顶部的两端靠近第二电机和第二电机外侧皆安装有限位挡板，且限位挡板的内侧皆安装有位置传感器，之间的相互配合使用，便于对电机进行快速拆装，当加弹机不使用时，可以将电机拆卸分离，提高加弹机的安全性，同时增加加弹机的功能性，本发明通过机架内部靠近顶端的位置处安装有第二转动辊，机架的内部靠近横梁的底部安装有第一转动辊，第二转动辊和第一转动辊上均匀设有传动压紧辊和机架的内部靠近第二转动辊和第一转动辊的底部皆安装有固定架，且固定架远离机架的一端延伸至靠近传动压紧辊的外侧并设有与传动压紧辊相匹配的传动罗拉，便于加弹机在安装有辅助罗拉时，可根据假捻纱线和非纱线的要求进行方便调节，同时提高工作效率，当需要使用辅助罗拉进行非纱线假捻时又不要更换设备，从而节约了成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视局部剖视示意图；
图3为本发明的图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本发明的系统框图。
图中：1、固定架；2、第一皮带盘；3、第二皮带盘；4、转动杆；5、限位挡板；6、第一电机；7、伸缩杆；8、传动轴；9、轴承座；10、底板；11、第一齿轮；12、固定腔；13、固定板；14、第二电机；15、位置传感器；16、第二齿轮；17、第一转动辊；18、横梁；19、控制器；20、机架；21、第二转动辊；22、传动罗拉；23、吸尘罩；24、第一管道；25、过滤网；26、活性碳吸附层；27、箱体；28、抽风机；29、第二管道；30、引导块；31、支杆；32、传动压紧辊；33、毛刷；34、调节杆；35、调节螺母；36、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机，包括伸缩杆7、底板10、机架20和箱体27，底板10的顶部安装有机架20，且机架20一端的外侧壁上安装有控制器19，控制器19的型号可为FHR-211控制器，底板10靠近机架20外侧的两端均匀设有固定腔12，且固定腔12的内部安装有伸缩杆7，伸缩杆7通过导线与控制器19电连接，伸缩杆7的顶部皆安装有固定板13，且固定板13的顶部分别安装有第一电机6和第二电机14，第一电机6和第二电机14的型号分别可为Y315M-2电机和Y90S-2电机，第一电机6和第二电机14皆通过与控制器19电连接，第二电机14和第一电机6的输出端通过联轴器皆安装有传动轴8，且传动轴8远离第二电机14和第二电机14的一端皆安装有第一齿轮11，底板10顶部的两端靠近第二电机14和第二电机14外侧皆安装有限位挡板5，且限位挡板5的内侧皆安装有位置传感器15，位置传感器15的型号可为ATM位置传感器，位置传感器15的输出端通过导线与控制器19的输入端电性连接，限位挡板5的底部皆设有橡胶垫，且橡胶垫远离限位挡板5的一侧均匀设有凸起，橡胶垫与限位挡板5相互配合构成防护结构，机架20一端的外侧壁靠近第一电机6的顶部位置处通过轴承座9安装有转动杆4，且转动杆4远离轴承座9的一端安装有与第一齿轮11相啮合的第二齿轮16，机架20内部靠近顶端的位置处安装有第二转动辊21，且第二转动辊21远离控制器19的一端贯穿机架20延伸至机架20的外侧并安装有第一皮带盘2，转动杆4靠近轴承座9的一端安装有第二皮带盘3，且第一皮带盘2和第二皮带盘3之间设有与第一皮带盘2和第二皮带盘3相匹配的皮带，机架20的内部靠近第二转动辊21底部的外侧安装有横梁18，且机架20的内部靠近横梁18的底部安装有第一转动辊17，第二转动辊21和第一转动辊17上均匀设有传动压紧辊32，且第一转动辊17远离第一电机6的一端贯穿机架20延伸至机架20的外侧并安装有与第一齿轮11相啮合第二齿轮16，机架20的内部靠近第二转动辊21和第一转动辊17的底部皆安装有固定架1，且固定架1远离机架20的一端延伸至靠近传动压紧辊32的外侧并设有与传动压紧辊32相匹配的传动罗拉22，固定架1的顶部靠近传动罗拉22两端的位置处皆设有与传动罗拉22相匹配的凹槽，且凹槽与固定架1相互配合构成限位结构，传动罗拉22的顶部皆设有毛刷33，且毛刷33远离传动罗拉22的一端分别与机架20和横梁18固定连接，机架20和横梁18靠近传动罗拉22的位置处皆通过支撑座36安装有支杆31，且支杆31远离支撑座36通过调节螺母35铰接有调节杆34，调节杆34远离调节螺母35的一端均匀设有凹槽，机架20的顶部靠近传动罗拉22的中心位置处皆安装有引导块30，且引导块30上皆设有引导槽，机架20内部顶端的两侧皆安装有吸尘罩23，且机架20顶部的中心位置处安装有箱体27，箱体27顶部的一端安装有排气口，且箱体27远离引导块30的一侧安装有柜门，柜门靠近箱体27内部的一侧四周皆设有密封垫，箱体27的内部依次分别安装有过滤网25和活性碳吸附层26，且过滤网25的顶部设有涤纶过滤布，机架20的顶部靠近箱体27的两侧皆安装有抽风机28，抽风机28的型号可为CZR-LY60抽风机，且抽风机28通过导线与控制器19电连接，抽风机28的输入端皆连接有第二管道29，且第二管道29远离抽风机28的一端贯穿机架20并与吸尘罩23固定连接，抽风机28的输出端连接有第一管道24，且第一管道24远离抽风机28的一端并与箱体27固定连接。
工作原理：使用时，首先利用控制器19控制伸缩杆7延伸，从而使伸缩杆7带动第一电机6上升，可以通过位置传感器25进行位置确定，当第一电机6升降到与限位挡板5完全接触时，且第一齿轮11和第二齿轮16相啮合时，开启第一电机6，第一电机6带动传动轴8进行旋转，在第一齿轮11和第二齿轮16相啮合的情况下，从而使第二齿轮16带动转动杆4旋转，再通过转动杆4带动第二皮带盘3，从而带动第二转动辊21转动，在通过第二转动辊21上均匀设有的传动压紧辊32带动传动罗拉22运转，在假捻的过程中，再次利用控制器19开启抽风机28，抽风机28的输入端通过第二管道29连接的吸尘罩23将纱线假捻时的丝屑以及空气中的悬浮物抽入，并经过第一管道24输送到箱体27的内部，空气中的污染物经过过滤网25、活性碳吸附层26和涤纶过滤布被过滤下来，干净的空气通过排气口排出，从而可以避免工人们过多的吸入杂物颗粒和丝屑，对身体的伤害，当需要对纱线传输过程中张力的程度需要调节时，可以将调节螺母35旋转松开，将调节杆34提升或下调，使得支杆31和调节杆34之间的角度进行调节，从而控制调节杆34与传动罗拉22之间的距离，更方便控制纱线的张紧程度，同时毛刷33可以对传动罗拉22的表面进行除尘清理，当在对非纱线进行假捻需要使用到辅助罗拉时，可以利用控制器19控制第二电机14升降，从而带动第一转动辊17运转进行假捻，当不使用时，控制器19将控制伸缩杆7带动第一电机6和第二电机14下降，使第一齿轮11和第二齿轮16脱离，从而便于电机的拆卸和安装，提高加弹机的安全性和实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机，包括伸缩杆(7)、底板(10)、机架(20)和箱体(27)，其特征在于：所述底板(10)的顶部安装有机架(20)，且机架(20)一端的外侧壁上安装有控制器(19)，所述底板(10)靠近机架(20)外侧的两端均匀设有固定腔(12)，且固定腔(12)的内部安装有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)通过导线与控制器(19)电连接，所述伸缩杆(7)的顶部皆安装有固定板(13)，且固定板(13)的顶部分别安装有第一电机(6)和第二电机(14)，第一电机(6)和第一电机(6)皆通过与控制器(19)电连接，所述第二电机(14)和第一电机(6)的输出端通过联轴器皆安装有传动轴(8)，且传动轴(8)远离第二电机(14)和第二电机(14)的一端皆安装有第一齿轮(11)，所述底板(10)顶部的两端靠近第二电机(14)和第二电机(14)外侧皆安装有限位挡板(5)，且限位挡板(5)的内侧皆安装有位置传感器(15)，位置传感器(15)的输出端通过导线与控制器(19)的输入端电性连接，所述机架(20)一端的外侧壁靠近第一电机(6)的顶部位置处通过轴承座(9)安装有转动杆(4)，且转动杆(4)远离轴承座(9)的一端安装有与第一齿轮(11)相啮合的第二齿轮(16)，所述机架(20)内部靠近顶端的位置处安装有第二转动辊(21)，且第二转动辊(21)远离控制器(19)的一端贯穿机架(20)延伸至机架(20)的外侧并安装有第一皮带盘(2)，所述机架(20)的内部靠近第二转动辊(21)底部的外侧安装有横梁(18)，且机架(20)的内部靠近横梁(18)的底部安装有第一转动辊(17)，所述第二转动辊(21)和第一转动辊(17)上均匀设有传动压紧辊(32)，且第一转动辊(17)远离第一电机(6)的一端贯穿机架(20)延伸至机架(20)的外侧并安装有与第一齿轮(11)相啮合第二齿轮(16)，所述机架(20)的内部靠近第二转动辊(21)和第一转动辊(17)的底部皆安装有固定架(1)，且固定架(1)远离机架(20)的一端延伸至靠近传动压紧辊(32)的外侧并设有与传动压紧辊(32)相匹配的传动罗拉(22)，所述传动罗拉(22)的顶部皆设有毛刷(33)，且毛刷(33)远离传动罗拉(22)的一端分别与机架(20)和横梁(18)固定连接，所述机架(20)和横梁(18)靠近传动罗拉(22)的位置处皆通过支撑座(36)安装有支杆(31)，且支杆(31)远离支撑座(36)通过调节螺母(35)铰接有调节杆(34)，调节杆(34)远离调节螺母(35)的一端均匀设有凹槽，所述机架(20)内部顶端的两侧皆安装有吸尘罩(23)，且机架(20)顶部的中心位置处安装有箱体(27)，所述箱体(27)的内部依次分别安装有过滤网(25)和活性碳吸附层(26)，且过滤网(25)的顶部设有涤纶过滤布，所述机架(20)的顶部靠近箱体(27)的两侧皆安装有抽风机(28)，且抽风机(28)通过导线与控制器(19)电连接，所述抽风机(28)的输入端皆连接有第二管道(29)，且第二管道(29)远离抽风机(28)的一端贯穿机架(20)并与吸尘罩(23)固定连接，所述抽风机(28)的输出端连接有第一管道(24)，且第一管道(24)远离抽风机(28)的一端并与箱体(27)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机，其特征在于：所述固定架(1)的顶部靠近传动罗拉(22)两端的位置处皆设有与传动罗拉(22)相匹配的凹槽，且凹槽与固定架(1)相互配合构成限位结构。
3.根据权利要求1所述的一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机，其特征在于：所述转动杆(4)靠近轴承座(9)的一端安装有第二皮带盘(3)，且第一皮带盘(2)和第二皮带盘(3)之间设有与第一皮带盘(2)和第二皮带盘(3)相匹配的皮带。
4.根据权利要求1所述的一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机，其特征在于：所述限位挡板(5)的底部皆设有橡胶垫，且橡胶垫远离限位挡板(5)的一侧均匀设有凸起，橡胶垫与限位挡板(5)相互配合构成防护结构。
5.根据权利要求1所述的一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机，其特征在于：所述机架(20)的顶部靠近传动罗拉(22)的中心位置处皆安装有引导块(30)，且引导块(30)上皆设有引导槽。
6.根据权利要求1所述的一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机，其特征在于：所述箱体(27)顶部的一端安装有排气口，且箱体(27)远离引导块(30)的一侧安装有柜门，柜门靠近箱体(27)内部的一侧四周皆设有密封垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811473140.5A CN109322020A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811473140.5A CN109322020A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109322020A true CN109322020A (zh) | 2019-02-12 |
Family
ID=65256827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811473140.5A Pending CN109322020A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109322020A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114044402A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-02-15 | 浙江万源光能源科技有限公司 | 一种化纤丝加工用加弹机及其使用方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2457178Y (zh) * | 2000-12-18 | 2001-10-31 | 江苏宏源纺机股份有限公司第三纺织机械厂 | 一种假捻变形机的传动机构 |
| JP2004115932A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Toray Ind Inc | 仮撚加工装置 |
| CN201704465U (zh) * | 2010-06-22 | 2011-01-12 | 江苏宏源纺机股份有限公司 | 一种弹力丝机 |
| CN204918921U (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-30 | 赵仁 | 直连式假捻变形机 |
| CN206521558U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-09-26 | 无锡力扬纤维有限公司 | 一种加弹机罗拉 |
| CN107435175A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-05 | 浙江越剑机械制造有限公司 | 一种具有除尘功能的加弹机 |
| CN207813810U (zh) * | 2018-01-15 | 2018-09-04 | 湖北鑫源康机电设备有限公司 | 汽车发动机车下起动装置 |
| CN108517596A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-11 | 海宁昌顺化纤有限公司 | 一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 |
| CN209292567U (zh) * | 2018-12-04 | 2019-08-23 | 海宁昌顺化纤有限公司 | 一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 |
-
2018
- 2018-12-04 CN CN201811473140.5A patent/CN109322020A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2457178Y (zh) * | 2000-12-18 | 2001-10-31 | 江苏宏源纺机股份有限公司第三纺织机械厂 | 一种假捻变形机的传动机构 |
| JP2004115932A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Toray Ind Inc | 仮撚加工装置 |
| CN201704465U (zh) * | 2010-06-22 | 2011-01-12 | 江苏宏源纺机股份有限公司 | 一种弹力丝机 |
| CN204918921U (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-30 | 赵仁 | 直连式假捻变形机 |
| CN206521558U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-09-26 | 无锡力扬纤维有限公司 | 一种加弹机罗拉 |
| CN107435175A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-05 | 浙江越剑机械制造有限公司 | 一种具有除尘功能的加弹机 |
| CN207813810U (zh) * | 2018-01-15 | 2018-09-04 | 湖北鑫源康机电设备有限公司 | 汽车发动机车下起动装置 |
| CN108517596A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-11 | 海宁昌顺化纤有限公司 | 一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 |
| CN209292567U (zh) * | 2018-12-04 | 2019-08-23 | 海宁昌顺化纤有限公司 | 一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114044402A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-02-15 | 浙江万源光能源科技有限公司 | 一种化纤丝加工用加弹机及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113512786A (zh) | 一种化纤长丝倍捻磨毛一体机 | |
| CN107971846A (zh) | 一种假捻器主轴打磨装置 | |
| CN208466719U (zh) | 一种多用途的排风除尘装置 | |
| CN211947347U (zh) | 一种清洁型粗纱机 | |
| CN109322020A (zh) | 一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 | |
| CN209292567U (zh) | 一种可自动拆装马达的带辅助罗拉的加弹机 | |
| CN207669008U (zh) | 一种假捻器主轴打磨装置 | |
| CN109226090A (zh) | 一种五金配件除尘装置 | |
| CN107243467A (zh) | 一种电线生产用表面除杂装置 | |
| CN208899061U (zh) | 一种新型气流纺纱机上用除尘装置 | |
| CN104259141A (zh) | 一种高效卧式服装吸线头机 | |
| CN207699737U (zh) | 一种新型防卡料纺织工序中使用的梳棉设备 | |
| CN207299781U (zh) | 一种新型服装加工用烘干装置 | |
| CN108914277A (zh) | 一种新型气流纺纱机上用除尘装置 | |
| CN211921784U (zh) | 一种多功能气流纺机 | |
| CN210765606U (zh) | 一种气流纺生产线中的除杂装置 | |
| CN212974540U (zh) | 一种用于纺织车间的纺织尘收集设备 | |
| CN211256186U (zh) | 一种节能型转杯式防缠绕纺纱机 | |
| CN208771864U (zh) | 一种茶叶加工用除尘装置 | |
| CN208632721U (zh) | 一种化纤丝均匀加弹装置 | |
| CN208087810U (zh) | 一种环锭细纱机新型吸棉装置 | |
| CN109794471A (zh) | 一种计算机机箱清扫装置 | |
| CN112575421A (zh) | 一种用于粗纱机的清绒装置 | |
| CN209307543U (zh) | 一种加弹机上热箱的排烟装置 | |
| CN216608401U (zh) | 一种铜丝排线器打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190212 |