CN210765606U - 一种气流纺生产线中的除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流纺生产线中的除杂装置，包括箱体，所述箱体中贯穿设置有传送带，所述箱体的侧壁上开设有与传送带相对应的进出料口，所述箱体内部从左往右依次设置有若干组均匀分布的除杂机构，所述除杂机构的右侧设置有毛刺辊，所述毛刺辊和除杂机构均位于传送带上方，所述毛刺辊右上侧设置有毛刷辊，所述箱体内部顶端安装有若干均匀分布的第一吸尘罩，所述第一吸尘罩顶端通过管道连接有集尘管，所述集尘管位于箱体外部，本实用新型结构简单，设计合理，能够对棉花进行充分的除杂，去除大部分灰尘与棉絮，降低生产过程中的扬尘现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种气流纺生产线中的除杂装置。
背景技术
气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。在气流纺的生产过程中，棉花中的粉尘杂质及棉絮会随着纺织过程的进行而扬起至周围空气中，棉絮的存在增大了安全风险，且不利于工人的健康，因此有必要设计用于气流纺的除杂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气流纺生产线中的除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气流纺生产线中的除杂装置，包括箱体，所述箱体中贯穿设置有传送带，所述箱体的侧壁上开设有与传送带相对应的进出料口，所述箱体内部从左往右依次设置有若干组均匀分布的除杂机构，所述除杂机构的右侧设置有毛刺辊，所述毛刺辊和除杂机构均位于传送带上方，所述毛刺辊右上侧设置有毛刷辊，所述箱体内部顶端安装有若干均匀分布的第一吸尘罩，所述第一吸尘罩顶端通过管道连接有集尘管，所述集尘管位于箱体外部，所述箱体顶端设置有集尘箱，所述集尘管连接在集尘箱上，所述集尘箱顶端安装有抽气泵，所述抽气泵与集尘箱通过抽气管相连接。
优选的，所述毛刺辊的左侧上方设置有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩朝向毛刺辊与毛刷辊的结合处设置，所述第二吸尘罩顶端连接有吸尘管，所述吸尘管的顶端贯穿箱体顶壁与集尘管相连接。
优选的，所述抽气管与集尘箱连接处安装有滤网。
优选的，所述毛刺辊的外侧壁表面设置有若干均匀分布的倒刺，所述毛刷辊的外侧壁表面覆盖有刷毛，所述刷毛与倒刺相接触。
优选的，所述除杂机构包括若干滑块，所述滑块对称分布在箱体的内部前后两端侧壁上，所述滑块上均转动安装有滚筒，前后两滚筒间连接有钢丝，所述滑块顶端均固定连接有连接板。
优选的，所述箱体内侧壁上设置有固定块，所述固定块与连接板之间连接有复位弹簧，两组滑块中的其中一组上连接有连接块，所述连接块延伸至箱体外部，所述箱体的内侧壁上设置有与滑块相对应的滑轨，所述箱体外部安装有电机，所述电机的输出端安装有转盘，所述转盘外周设置有若干均匀分布的凸出部，所述凸出部与连接块相接触设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机驱动转盘旋转，转盘上的凸出部将连接板不断往上拨动，直到凸出部与连接板相分离，此时在复位弹簧作用下，滑块向下运动，带动钢丝拍打在传送带的棉花上，随着转盘的旋转，上述动作不断重复，形成对棉花的重复拍打，棉花中的部分棉絮和灰尘杂质随着拍打而扬起，被吸入集尘箱中，起到除杂效果；棉花经过毛刺辊下方，毛刺辊上的倒刺随着毛刺辊的旋转而将棉花表层的棉絮勾起，随着毛刺辊的旋转，被勾起的棉絮经过毛刷辊被刷下，从而被吸入第二吸尘罩，形成进一步的除杂。本实用新型结构简单，设计合理，能够对棉花进行充分的除杂，去除大部分灰尘与棉絮，降低生产过程中的扬尘现象。
附图说明
图1为一种气流纺生产线中的除杂装置的结构示意图；
图2为一种气流纺生产线中的除杂装置中除杂机构的结构示意图。
图中：1-箱体，2-传送带，3-进出料口，4-除杂机构，5-毛刺辊，6-毛刷辊，7-第一吸尘罩，8-集尘管，9-第二吸尘罩，10-吸尘管，11-集尘箱，12-滑块，13-滑轨，14-滚筒，15-钢丝，16-电机，17-转盘，18-凸出部，19-连接块，20-抽气泵，21-连接板，22-固定块，23-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种气流纺生产线中的除杂装置，包括箱体1，所述箱体1中贯穿设置有传送带2，所述箱体1的侧壁上开设有与传送带2相对应的进出料口3，所述箱体1内部从左往右依次设置有若干组均匀分布的除杂机构4，所述除杂机构4的右侧设置有毛刺辊5，所述毛刺辊5和除杂机构4均位于传送带2上方，所述毛刺辊5右上侧设置有毛刷辊6，所述箱体1内部顶端安装有若干均匀分布的第一吸尘罩7，所述第一吸尘罩7顶端通过管道连接有集尘管8，所述集尘管8位于箱体1外部，所述箱体1顶端设置有集尘箱11，所述集尘管8连接在集尘箱11上，所述集尘箱11顶端安装有抽气泵20，所述抽气泵20与集尘箱11通过抽气管相连接。
所述毛刺辊5的左侧上方设置有第二吸尘罩9，所述第二吸尘罩9朝向毛刺辊5与毛刷辊6的结合处设置，所述第二吸尘罩9顶端连接有吸尘管10，所述吸尘管10的顶端贯穿箱体1顶壁与集尘管8相连接。
所述抽气管与集尘箱11连接处安装有滤网。
所述毛刺辊5的外侧壁表面设置有若干均匀分布的倒刺，所述毛刷辊6的外侧壁表面覆盖有刷毛，所述刷毛与倒刺相接触，棉花经过毛刺辊5下方，毛刺辊5上的倒刺随着毛刺辊5的旋转而将棉花表层的棉絮勾起，随着毛刺辊5的旋转，被勾起的棉絮经过毛刷辊6被刷下，从而被吸入第二吸尘罩9，形成进一步的除杂。
所述除杂机构4包括若干滑块12，所述滑块12对称分布在箱体1的内部前后两端侧壁上，所述滑块12上均转动安装有滚筒14，前后两滚筒14间连接有钢丝15，所述滑块12顶端均固定连接有连接板21。
所述箱体1内侧壁上设置有固定块22，所述固定块22与连接板21之间连接有复位弹簧23，两组滑块12中的其中一组上连接有连接块19，所述连接块19延伸至箱体1外部，所述箱体1的内侧壁上设置有与滑块12相对应的滑轨13，所述箱体1外部安装有电机16，所述电机16的输出端安装有转盘17，所述转盘17外周设置有若干均匀分布的凸出部18，所述凸出部18与连接块19相接触设置，通过电机16驱动转盘17旋转，转盘17上的凸出部18将连接板21不断往上拨动，直到凸出部18与连接板21相分离，此时在复位弹簧23作用下，滑块12向下运动，带动钢丝15拍打在传送带2的棉花上，随着转盘17的旋转，上述动作不断重复，形成对棉花的重复拍打，棉花中的部分棉絮和灰尘杂质随着拍打而扬起，被吸入集尘箱11中，起到除杂效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种气流纺生产线中的除杂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)中贯穿设置有传送带(2)，所述箱体(1)的侧壁上开设有与传送带(2)相对应的进出料口(3)，所述箱体(1)内部从左往右依次设置有若干组均匀分布的除杂机构(4)，所述除杂机构(4)的右侧设置有毛刺辊(5)，所述毛刺辊(5)和除杂机构(4)均位于传送带(2)上方，所述毛刺辊(5)右上侧设置有毛刷辊(6)，所述箱体(1)内部顶端安装有若干均匀分布的第一吸尘罩(7)，所述第一吸尘罩(7)顶端通过管道连接有集尘管(8)，所述集尘管(8)位于箱体(1)外部，所述箱体(1)顶端设置有集尘箱(11)，所述集尘管(8)连接在集尘箱(11)上，所述集尘箱(11)顶端安装有抽气泵(20)，所述抽气泵(20)与集尘箱(11)通过抽气管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种气流纺生产线中的除杂装置，其特征在于：所述毛刺辊(5)的左侧上方设置有第二吸尘罩(9)，所述第二吸尘罩(9)朝向毛刺辊(5)与毛刷辊(6)的结合处设置，所述第二吸尘罩(9)顶端连接有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)的顶端贯穿箱体(1)顶壁与集尘管(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种气流纺生产线中的除杂装置，其特征在于：所述抽气管与集尘箱(11)连接处安装有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种气流纺生产线中的除杂装置，其特征在于：所述毛刺辊(5)的外侧壁表面设置有若干均匀分布的倒刺，所述毛刷辊(6)的外侧壁表面覆盖有刷毛，所述刷毛与倒刺相接触。
5.根据权利要求1所述的一种气流纺生产线中的除杂装置，其特征在于：所述除杂机构(4)包括若干滑块(12)，所述滑块(12)对称分布在箱体(1)的内部前后两端侧壁上，所述滑块(12)上均转动安装有滚筒(14)，前后两滚筒(14)间连接有钢丝(15)，所述滑块(12)顶端均固定连接有连接板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种气流纺生产线中的除杂装置，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁上设置有固定块(22)，所述固定块(22)与连接板(21)之间连接有复位弹簧(23)，两组滑块(12)中的其中一组上连接有连接块(19)，所述连接块(19)延伸至箱体(1)外部，所述箱体(1)的内侧壁上设置有与滑块(12)相对应的滑轨(13)，所述箱体(1)外部安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端安装有转盘(17)，所述转盘(17)外周设置有若干均匀分布的凸出部(18)，所述凸出部(18)与连接块(19)相接触设置。
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| CN201921504995.XU CN210765606U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种气流纺生产线中的除杂装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114790594A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-26 | 吴忠德悦纺织科技有限公司 | 一种纺纱加工用可对棉尘分离的自动化梳棉机 |
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