CN211921784U - 一种多功能气流纺机 - Google Patents

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梁六生
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Jiangxi Dayu Cotton Spinning Co ltd
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Jiangxi Dayu Cotton Spinning Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能气流纺机,包括壳体,所述壳体上方中心通过支架连接收线滚筒,所述收线滚筒下方设有引线轮,所述壳体上方一侧设有拉手,所述拉手下方连接集尘板,所述集尘板贯穿于所述壳体上方内壁,所述集尘板一侧位于所述壳体内部设有分梳辊,所述分梳辊顶端嵌入连接于所述壳体上方内壁,所述分梳辊下方贯穿于所述壳体底部,所述分梳辊底端连接皮带轮一,所述皮带轮一通过传动皮带连接皮带轮二,所述皮带轮二下方通过传动轴连接第一电机,所述分梳辊一侧位于所述壳体一侧内壁设有进料口。本实用新型通过设置集成板将灰尘吸附,并设有拉手防止灰尘在壳体内部堆积,同时设有鼓风机,提高设备内部气流的强度,从而提高气流纺纱的效果。

Description

一种多功能气流纺机
技术领域
本实用新型涉及一种多功能气流纺机,属于气流纺机技术领域。
背景技术
气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。通过向纺纱杯内喂入的棉条纤维,纺纱杯的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺纱杯是个小小的金属杯子,通过高速旋转产生的离心作用,把杯子里的空气向外排;根据流体压强的原理,使棉纤维进入纺纱杯,并形成纤维流,沿着杯的内壁不断运动,从而聚合加捻成纱线。
但是在气流纺纱的过程中,难免有一些杂质或灰尘参杂在面条纤维中,导致纺纱杯不能将其吸附捻成纱线,久而久之,壳体内灰尘堆积,造成堵塞,影响生产效率和纱线质量;且现有的气流纺纱机内部气流强度都不是十分强劲,从而导致气流纺纱的效果较差,有待提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种多功能气流纺机,通过设置集成板将灰尘吸附,并设有拉手防止灰尘在壳体内部堆积,同时设有鼓风机,提高设备内部气流的强度,从而提高气流纺纱的效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种多功能气流纺机,包括壳体,所述壳体上方中心通过支架连接收线滚筒,所述收线滚筒下方设有引线轮,所述壳体上方一侧设有拉手,所述拉手下方连接集尘板,所述集尘板贯穿于所述壳体上方内壁,所述集尘板一侧位于所述壳体内部设有分梳辊,所述分梳辊顶端嵌入连接于所述壳体上方内壁,所述分梳辊下方贯穿于所述壳体底部,所述分梳辊底端连接皮带轮一,所述皮带轮一通过传动皮带连接皮带轮二,所述皮带轮二下方通过传动轴连接第一电机,所述分梳辊一侧位于所述壳体一侧内壁设有进料口,所述壳体内部中心设有纺纱杯,所述纺纱杯内部贯穿连接聚捻管,所述聚捻管下方贯穿于所述壳体底部,所述聚捻管底部连接皮带轮三,所述皮带轮三通过所述传动皮带连接皮带轮四,所述壳体外部一侧设有进气管,所述进气管一端连接鼓风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体外部与进气管相对应一侧设有出气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体上方设有卡块,所述卡块上设有防滑凸起,所述拉手下方嵌入连接于所述卡块外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分梳辊通过所述皮带轮一在所述壳体内部转动连接,所述纺纱杯通过所述皮带轮三在所述壳体内部转动连接,所述纺纱杯转速大于所述分梳辊转速。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述聚捻管内部连接纺线并延伸至收线滚筒外部,所述集尘板表面经抛光打磨处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机、所述第二电机、所述鼓风机通过导线与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置集成板将灰尘吸附,且所述集尘板表面经抛光打磨处理不会吸附棉线纤维,减少棉线灰尘等杂质在壳体内堆积,提高纱线质量。
2、本实用新型在集尘板上设有拉手,并在壳体上方设有卡块,防止拉手在壳体上晃动,并且可以使用拉手将集尘板取出,方便灰尘清理。
3、本实用新型通过设置鼓风机,鼓风机可以向壳体内吹气,提高设备内部气流的强度,从而提高气流纺纱的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的集尘板结构图。
图3是本实用新型的a处区域放大图。
图中标号:1、壳体;2、收线滚筒;3、引线轮;4、拉手;5、集尘板;6、分梳辊;7、皮带轮一;8、传动皮带;9、皮带轮二;10、第一电机;11、进料口;12、纺纱杯;13、聚捻管;14、皮带轮三;15、皮带轮四;16、第二电机; 17、进气管;18、鼓风机;19、出气管;20、卡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种多功能气流纺机,包括壳体1,所述壳体1上方中心通过支架连接收线滚筒2,所述收线滚筒2下方设有引线轮3,所述壳体1上方一侧设有拉手4,所述拉手4下方连接集尘板5,所述集尘板5贯穿于所述壳体 1上方内壁,所述集尘板5一侧位于所述壳体1内部设有分梳辊6,所述分梳辊 6顶端嵌入连接于所述壳体1上方内壁,所述分梳辊6下方贯穿于所述壳体1底部,所述分梳辊6底端连接皮带轮一7,所述皮带轮一7通过传动皮带8连接皮带轮二9,所述皮带轮二9下方通过传动轴连接第一电机10,所述分梳辊6一侧位于所述壳体1一侧内壁设有进料口11,所述壳体1内部中心设有纺纱杯12,所述纺纱杯12内部贯穿连接聚捻管13,所述聚捻管13下方贯穿于所述壳体1 底部,所述聚捻管13底部连接皮带轮三14,所述皮带轮三14通过所述传动皮带8连接皮带轮四15,所述皮带轮四15下方通过传动轴连接第二电机16,所述壳体1外部一侧设有进气管17,所述进气管17一端连接鼓风机18。
如图1所示,所述壳体1外部与所述进气管17相对应一侧设有出气管19,出气管19可以保持壳体1内部空气流通。
如图2、图3所示,所述壳体1上方设有卡块20,所述卡块20上设有防滑凸起,所述拉手4下方嵌入连接于所述卡块20外部,卡块20防止拉手4在壳体 1上晃动,并且可以使用拉手4将集尘板5取出,方便灰尘清理。
如图1所示,所述分梳辊6通过所述皮带轮一7在所述壳体1内部转动连接,所述纺纱杯12通过所述皮带轮三14在所述壳体1内部转动连接,所述纺纱杯12转速大于所述分梳辊6转速,纺纱杯12转动时产生的离心力使棉纤维进入纺纱杯12,并通过聚捻管13结成纱线。
如图1所示,所述聚捻管13内部连接纺线并延伸至收线滚筒2外部,所述集尘板5表面经抛光打磨处理,所述第一电机10、所述第二电机16、所述鼓风机18通过导线与外部电源电性连接,收线滚筒2可以将聚捻管13结成的纱线收集。这里说明,第一电机、第二电机、鼓风机为现有技术,故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际使用中:打开电源,鼓风机18送风,将棉条从进料口11送入,第一电机10转动时带动皮带轮一7转动,皮带轮一7通过传动皮带8带动皮带轮二 9转动,从而带动分梳辊6转动,将送入的棉条抓取打散并甩出,第二电机16 转动时,驱动聚捻管13转动,从而带动纺纱杯12高速转动,由于纺纱杯12转速远远大于分梳辊6的转速,从而使纺纱杯12内部产生离心力,把纺纱杯12 里的空气向外排,棉纤维在壳体1内的气压下进入纺纱杯12,形成纤维流,沿着杯的内壁不断运动,在聚捻管13的作用下使纱线与纺纱杯12内壁的纤维连接,形成纱线;纺纱过程中产生的灰尘等杂质进入集尘板5,集尘板5将灰尘收集,并通过拉手4取出,最后将集尘板5上的灰尘清理。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能气流纺机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上方中心通过支架连接收线滚筒(2),所述收线滚筒(2)下方设有引线轮(3),所述壳体(1)上方一侧设有拉手(4),所述拉手(4)下方连接集尘板(5),所述集尘板(5)贯穿于所述壳体(1)上方内壁,所述集尘板(5)一侧位于所述壳体(1)内部设有分梳辊(6),所述分梳辊(6)顶端嵌入连接于所述壳体(1)上方内壁,所述分梳辊(6)下方贯穿于所述壳体(1)底部,所述分梳辊(6)底端连接皮带轮一(7),所述皮带轮一(7)通过传动皮带(8)连接皮带轮二(9),所述皮带轮二(9)下方通过传动轴连接第一电机(10),所述分梳辊(6)一侧位于所述壳体(1)一侧内壁设有进料口(11),所述壳体(1)内部中心设有纺纱杯(12),所述纺纱杯(12)内部贯穿连接聚捻管(13),所述聚捻管(13)下方贯穿于所述壳体(1)底部,所述聚捻管(13)底部连接皮带轮三(14),所述皮带轮三(14)通过所述传动皮带(8)连接皮带轮四(15),所述皮带轮四(15)下方通过传动轴连接第二电机(16),所述壳体(1)外部一侧设有进气管(17),所述进气管(17)一端连接鼓风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能气流纺机,其特征在于:所述壳体(1)外部与所述进气管(17)相对应一侧设有出气管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能气流纺机,其特征在于:所述壳体(1)上方设有卡块(20),所述卡块(20)上设有防滑凸起,所述拉手(4)下方嵌入连接于所述卡块(20)外部。
4.根据权利要求1所述的一种多功能气流纺机,其特征在于:所述分梳辊(6)通过所述皮带轮一(7)在所述壳体(1)内部转动连接,所述纺纱杯(12)通过所述皮带轮三(14)在所述壳体(1)内部转动连接,所述纺纱杯(12)转速大于所述分梳辊(6)转速。
5.根据权利要求1所述的一种多功能气流纺机,其特征在于:所述聚捻管(13)内部连接纺线并延伸至收线滚筒(2)外部,所述集尘板(5)表面经抛光打磨处理。
6.根据权利要求1所述的一种多功能气流纺机,其特征在于:所述第一电机(10)、所述第二电机(16)、所述鼓风机(18)通过导线与外部电源电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114000233A (zh) * 2021-11-30 2022-02-01 沛县振兴纺织有限公司 一种纺纱断线率低的气流纺纱装置

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