CN207259689U - 单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子，分梳锭子与针筒锭子合二为一组成整体纤维包芯纱锭子，支架安装有一台驱动电机，电机同时带动分梳锭子上的分梳辊和针筒锭子上的针杆，针筒锭子与针筒锭子托板采用嵌入式快捷安装方式，针筒锭子托板的延伸端销接在支架上，支架上还安装有驱动针筒锭子托板摆动的气缸Ⅱ；分梳锭子具有转向相反的用于分梳散纤的分梳辊Ⅱ和分梳辊Ⅰ，支架上还安装有驱动活动罗拉移动的气缸Ⅰ，气缸Ⅰ和气缸Ⅱ实现自动断纱控制、自动控制纱线的喂入和输出，同时针筒锭子托板与传动轮同轴设置。

Description

单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。目前，花式捻线机，简称花捻机，受到了厂商的追捧，其优异的加工性能，提高了生产的效率以及产品的质量。

花捻机用锭子生产纤维包芯纱用，用作制作毛衣乱纤维。纤维包芯纱是内部各种散纤，外包裹网状的圆筒的纱线。现在使用的花捻机中的分梳锭子和针筒锭子存在以下缺点：1.现有的分梳锭子与针筒锭子是各自独立安装，分梳锭子出料口与针筒锭子进料口对中不方便，操作复杂，制造周期长；

2.原来分梳锭子与针筒锭子是分别传动，功率损耗大，制造机器复杂；

3.原来针筒锭子安装靠螺栓固定、清理、维修，很不方便；

4.原来采用人工手动或电磁离合器，劳动强度大，产品不稳定和制造成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子，具有喂入芯部散纤的分梳锭子和编织外圈网格的针筒锭子，具有安装分梳锭子和针筒锭子的支架，支架安装有一台驱动电机，所述电机输出轴上具有第一驱动轮和第二驱动轮，第一驱动轮通过传动带与安装在针筒锭子针杆上的传动轮连接并带动针筒锭子转动，针筒锭子上安装有针筒锭子托板，针筒锭子上与针筒锭子托板为卡接，所述针筒锭子托板的延伸端销接在支架上，所述的支架上还安装有驱动针筒锭子托板摆动的气缸Ⅱ；

所述分梳锭子具有转向相反的用于分梳散纤的分梳辊Ⅱ和分梳辊Ⅰ，分梳辊Ⅱ和分梳辊Ⅰ中靠近分梳锭子出纤口的为分梳辊Ⅱ，分梳辊Ⅱ的上方安装短纤喂入罗拉，分梳辊Ⅰ的上方安装短纤喂入罗拉，所述电机上的第二驱动轮通过传动带带动分梳辊Ⅱ和分梳辊Ⅰ转动，所述短纤喂入罗拉和长纤喂入罗拉分别具有活动罗拉和固定罗拉，所述的支架上还安装有驱动活动罗拉移动的气缸Ⅰ。

进一步的，所述的气缸Ⅱ的连接方式是一端通过活动铰链安装在支架上，其另一端销接在针筒锭子托板上，气缸Ⅱ通过针筒锭子托板带动针筒锭子摆动，实现断纱后自动控制。

进一步的，所述的活动罗拉可移动设置在支架上，活动罗拉远离固定罗拉的一侧设置有推动活动罗拉复位的弹簧，所述气缸Ⅰ固定端销接在支架上、活动端销接在拨动活动罗拉的杠杆上，气缸Ⅰ控制散纤的喂入和停止。

进一步的，所述的分梳辊Ⅱ和分梳辊Ⅰ上均安装有壳体Ⅱ和壳体Ⅰ，壳体Ⅱ出料口和壳体Ⅰ进料口的上连接处设有斜面，斜面与水平面之间的夹角α为 30°，提高气流将散纤从分梳辊Ⅱ和分梳辊Ⅰ表面剥离送入分梳锭子出料口的的速度。

进一步的，所述的分梳锭子的出纱口与针筒锭子的进纱口为同轴设置，提高工作效率，避免在使用时重新对中，省时省力，且提高出纱质量。

进一步的，所述的针筒锭子托板与传动带轮为同轴设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型1.分梳锭子与针筒锭子安装在支架上成整体纤维包芯纱锭子，保证分梳锭子出料口与针筒锭子进料口对中，提高工作效率；2.单电机同时带动分梳锭子上的分梳辊和针筒锭子上的针杆，节约能源，降低成本，且占地面积小；3.针筒锭子与针筒锭子托板采用嵌入式快捷安装方式；4.气缸Ⅰ和气缸Ⅱ实现自动断纱控制、自动控制纱线的喂入和输出； 5.针筒锭子托板与传动轮同轴设置。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.分梳锭子，2.针筒锭子，3.支架，4.电机，5.传动带轮，6.针筒锭子托板，7.气缸Ⅱ，8.短纤喂入罗拉，9.长纤喂入罗拉，10.弹簧，11. 气缸Ⅰ，13.杠杆，14.分梳辊Ⅱ，15.分梳辊Ⅰ，16.壳体Ⅱ，17.壳体Ⅰ， 18.斜面，19.断纱开关，20.储纱筒。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子，具有喂入芯部散纤的分梳锭子1和编织外圈网格的针筒锭子2，具有安装分梳锭子1和针筒锭子2的支架3，所述的支架3安装有一台驱动电机4，所述电机 4输出轴上具有第一驱动轮和第二驱动轮，第一驱动轮通过传动带与安装在针筒锭子2针杆上的传动轮连接并带动针筒锭子2转动，针筒锭子2上安装有针筒锭子托板6，针筒锭子托板6的延伸端销接在支架3上，支架上还安装有驱动针筒锭子托板6摆动的气缸Ⅱ7；

分梳锭子1具有转向相反的用于分梳散纤的分梳辊Ⅱ14和分梳辊Ⅰ15，分梳辊Ⅱ14和分梳辊Ⅰ15中靠近分梳锭子1出纤口的为分梳辊Ⅱ14，分梳辊Ⅱ14 的上方安装短纤喂入罗拉8，分梳辊Ⅰ15的上方安装短纤喂入罗拉9，电机4 上的第二驱动轮通过传动带带动分梳辊Ⅱ14和分梳辊Ⅰ15转动，短纤喂入罗拉 8和长纤喂入罗拉9分别具有活动罗拉和固定罗拉，支架3上还安装有驱动活动罗拉移动的气缸Ⅰ11。

气缸Ⅱ7的连接方式是一端通过活动铰链安装在支架3上，其另一端销接在针筒锭子托板6上。

活动罗拉可移动设置在支架3上，活动罗拉远离固定罗拉的一侧设置有推动活动罗拉复位的弹簧10，气缸Ⅰ11固定端销接在支架3上、活动端销接在拨动活动罗拉的杠杆13上。

分梳辊Ⅱ14和分梳辊Ⅰ15上均安装有壳体Ⅱ16和壳体Ⅰ17，壳体Ⅱ16出料口和壳体Ⅰ17进料口的上连接处设有斜面18，斜面18与水平面之间的夹角α为30°。

分梳锭子1的出纱口与针筒锭子2的进纱口为同轴设置。

针筒锭子托板6与传动带轮5为同轴设置。

具体的分梳锭子1和针筒锭子2通过支架3组成整体纤维包芯纱锭子，安装时将分梳锭子1出料口与针筒锭子2进料口对中设置，分梳锭子1和针筒锭子2通过同一台驱动电机4驱动工作；

当使用长纤时，将杠杆13设置在长纤喂入罗拉的上方，长纤通过长纤喂入罗拉喂入分梳辊Ⅰ15内，电机4带动分梳辊Ⅱ14和分梳辊Ⅰ15转动，由于气流的原因和离心力的原因，将长纤从分梳辊Ⅰ15表面剥离送入分梳辊Ⅱ14上，由于壳体Ⅱ16出料口和壳体Ⅰ17进料口的上连接处设有斜面18，更加强气流的流动，最后从分梳辊Ⅱ14表面剥离送入分梳锭子1的出料口。

当使用短纤时，将杠杆13设置在短纤喂入罗拉的上方，短纤通过短纤喂入罗拉喂入分梳辊Ⅱ14内，电机4带动分梳辊Ⅱ14转动，由于气流的原因和离心力的原因，将短纤从分梳辊Ⅱ14表面剥离送入分梳锭子1的出料口。

支架3上还安装有气缸Ⅱ7和气缸Ⅰ11，气缸Ⅱ7和气缸Ⅰ11由断纱开关 19和电控装置控制动作，纱线缠绕在储纱筒20上，当纱线断开，断纱开关19 接收到信号，然后通过电控装置控制气缸Ⅱ7和气缸Ⅰ11，气缸Ⅰ11动作通过杠杆13将活动罗拉8拨离固定罗拉9，散纤将无法喂入分梳辊Ⅱ14和分梳辊Ⅰ 15停止工作；气缸Ⅱ7动作，带动针筒锭子托板6动作，使得安装在针筒锭子托板6上的针筒锭子2倾倒，便于清理针筒锭子2内的散纤，又能解决串线的问题，同时便于对针筒锭子2进行维修，减少劳动者的工作量。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子，具有喂入芯部散纤的分梳锭子(1)和编织外圈网格的针筒锭子(2)，其特征在于：具有安装分梳锭子(1)和针筒锭子(2)的支架(3)，所述的支架(3)安装有一台驱动电机(4)，所述电机(4)输出轴上具有第一驱动轮和第二驱动轮，第一驱动轮通过传动带与安装在针筒锭子(2)针杆上的传动轮连接并带动针筒锭子(2)转动，针筒锭子(2)上安装有针筒锭子托板(6)，所述针筒锭子托板(6)的延伸端销接在支架(3)上，所述的支架上还安装有驱动针筒锭子托板(6)摆动的气缸Ⅱ(7)；

所述分梳锭子(1)具有转向相反的用于分梳散纤的分梳辊Ⅱ(14)和分梳辊Ⅰ(15)，分梳辊Ⅱ(14)和分梳辊Ⅰ(15)中靠近分梳锭子(1)出纤口的为分梳辊Ⅱ(14)，分梳辊Ⅱ(14)的上方安装短纤喂入罗拉(8)，分梳辊Ⅰ(15)的上方安装短纤喂入罗拉(9)，所述电机(4)上的第二驱动轮通过传动带带动分梳辊Ⅱ(14)和分梳辊Ⅰ(15)转动，所述短纤喂入罗拉(8)和长纤喂入罗拉(9)分别具有活动罗拉和固定罗拉，所述的支架(3)上还安装有驱动活动罗拉移动的气缸Ⅰ(11)。

2.根据权利要求1所述的单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子，其特征在于：所述的气缸Ⅱ(7)的连接方式是一端通过活动铰链安装在支架(3)上，其另一端销接在针筒锭子托板(6)上。

3.根据权利要求1所述的单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子，其特征在于：所述的活动罗拉可移动设置在支架(3)上，活动罗拉远离固定罗拉的一侧设置有推动活动罗拉复位的弹簧(10)，所述气缸Ⅰ(11)固定端销接在支架(3)上、活动端销接在拨动活动罗拉的杠杆(13)上。

4.根据权利要求1所述的单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子，其特征在于：所述的分梳辊Ⅱ(14)和分梳辊Ⅰ(15)上均安装有壳体Ⅱ(16)和壳体Ⅰ(17)，壳体Ⅱ(16)出料口和壳体Ⅰ(17)进料口的上连接处设有斜面(18)，斜面(18)与水平面之间的夹角α为28°～32°。

5.根据权利要求1所述的单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子，其特征在于：所述的分梳锭子(1)的出纱口与针筒锭子(2)的进纱口为同轴设置。

6.根据权利要求1所述的单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子，其特征在于：所述的针筒锭子托板(6)与传动带轮(5)为同轴设置。