CN201634819U - 用于bc582型细纱机生产圈圈纱的装置 - Google Patents

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Abstract

一种能在BC582型细纱机上生产圈圈纱状花式纱线的装置，在使后罗拉转速低于前罗拉转速为技术准备以后，做前罗拉上压辊一侧为双沟槽设计，当毛纱的超喂以及芯纱和包缠纱的各自作用下，完成圈圈纱状的花式纱线的生产。

Description

用于BC582型细纱机生产圈圈纱的装置
所属技术领域：本实用新型涉及一种生产圈圈纱状花式捻线的装置，尤其是能用于BC582型细纱机生产圈圈纱状花式纱线的装置。
背景技术  目前，公知的BC582型细纱机是粗梳毛纺细纱机定型设备，由喂入机构、牵伸机构和加捻机构组成，将喂入的毛纱经牵伸加捻后制成纱线。但是，BC582型细纱机只能生产传统的呈光圆紧状的纱线，而不能生产圈圈纱状的花式纱线。
发明内容  为了克服BC582型细纱机不能生产圈圈纱状花式纱线的不足，本实用新型提供一种装置，将该装置用于BC582型细纱机便可生产出圈圈纱状的花式纱线。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：调整BC582型细纱机的前后罗拉转速，当前后罗拉以各自的转速转动时，后罗拉的转速低于前罗拉的转速。两根涤纶长丝由后罗拉握持，一根为芯纱，另一根为包缠纱，芯纱和包缠纱穿过带有沟槽的前罗拉上压辊而不被前罗拉握持，并以后罗拉的输出速度从前罗拉压辊一侧的两个沟槽内输出；毛纱不经过后罗拉，被前罗拉与前罗拉上压辊的另一侧握持，并以前罗拉的输出速度从前罗拉与其压辊间输出。靠近毛纱的涤纶长丝为芯纱，芯纱与毛纱在导纱杆下并合加捻，由于毛纱的超喂，所以毛纱缠绕在芯纱上形成圈圈纱状的花式捻线，包缠纱通过导纱杆与圈圈纱状的花式纱线并合加捻而起到包缠和固定的作用。
本实用新型的有益效果是，改造传统的BC582型细纱机，可以生产圈圈纱状的花式捻线，充分利用设备，扩大产品结构，减少投资，增加效益，结构简单。
附图说明  下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型罗拉部位传动示意图。
图1中1.后罗拉，2.齿轮，3.齿轮，4.齿轮，5.齿轮，6.齿轮，7.齿轮，8.主动轴，9.齿轮，10.前罗拉。
图2是本实用新型生产圈圈纱装置结构示意图。
图2中1.毛纱，2.涤纶长丝，3.后罗拉上压辊，4.后罗拉，5.带有沟槽的前罗拉上压辊，6.前罗拉，7.导纱杆，8.圈圈I，9.圈圈II。
具体实施方式  在图1中，动力由主动轴(8)传动，通过齿轮(7)、(6)、(5)、(4)、(3)、(2)以及(7)、(9)的传动完成后罗拉(1)和前罗拉(10)的转动，并且后罗拉(1)的转速低于前罗拉(10)的转速。
在图2中，毛纱只被前罗拉与其上压辊握持，并以前罗拉的输出速度前进；芯纱和包缠纱穿过带有沟槽的前罗拉上压辊，并以后罗拉的速度前进，靠近毛纱的涤纶长丝为芯纱与毛纱在导纱杆下并合加捻，由于毛纱的超喂，所以毛纱缠绕在芯纱上形成圈圈纱状的花式捻线，包缠纱通过导纱杆与圈圈纱状的花式纱线并合加捻而起到包缠和固定的作用。

Claims (1)

1.用于BC582型细纱机生产圈圈纱状花式纱线的装置，其特征是：前罗拉上压辊一侧有两条沟槽设计。
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