CN212771123U - 多道转杯纺纱机落棉收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转杯纺纱机领域的多道转杯纺纱机落棉收集装置，包括第一箱体，第一箱体的顶部开设有落料口，落料口的两侧固定连接有卡块，卡块的底部设置有紧固螺栓，紧固螺栓的一侧贯穿卡块并延伸至卡块的顶部；本实用新型中，通过震动电机、振动筛、第一弹簧、固定座和连杆的配合使用，从而对物料中的杂质进行筛选，通过气缸、第一压板和第二压板的配合使用，对落棉进行挤压，从而可以对于落棉进行挤压缩小体积处理，更有效的节省空间，解决了现有的多道转杯纺纱机落棉收集装置结构单一，不能有效的对落棉其中的杂质进行筛选，且收集过程中需要经常更换收集袋，降低了收集装置的空间利用率，增加了劳动强度的问题。

Description

多道转杯纺纱机落棉收集装置

技术领域

本实用新型涉及转杯纺纱机领域，具体是多道转杯纺纱机落棉收集装置。

背景技术

转杯纺纱机是自由端纺纱方法之一，因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱，初时主要用气流，中国又称气流纺纱，转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改善，喂入的纤维条被包覆有针布的回转分梳辊开松成单纤维，随气流输送到高速回转的转杯内壁，在凝聚槽内形成纱尾，同时被加拈成纱引出，直接绕成筒子，转杯纺纱与其他自由端纺纱方法的主要区别是凝聚加拈机构和作用不同，单纤维进入转杯后，先被送到转杯内壁的斜面上，由于转杯内壁表面速度较高，纤维沿着内壁的周向平行排列，在离心力的作用下，滑向内壁最大直径处的凝聚槽内，在此叠合成环形的须条，这就是纤维的凝聚过程。

多道转杯纺纱机在加工生产过程中会产生落棉，需要操作人员对其进行收集，但现有的多道转杯纺纱机落棉收集装置结构单一，不能有效的对落棉其中的杂质进行筛选，且收集过程中需要经常更换收集袋，降低了收集装置的空间利用率，增加了劳动强度，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多道转杯纺纱机落棉收集装置，以解决上述背景技术中提出现有的多道转杯纺纱机落棉收集装置结构单一，不能有效的对落棉其中的杂质进行筛选，且收集过程中需要经常更换收集袋，降低了收集装置的空间利用率，增加了劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多道转杯纺纱机落棉收集装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部开设有落料口，所述落料口的两侧固定连接有卡块，所述卡块的底部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一侧贯穿卡块并延伸至卡块的顶部，所述第一箱体的一侧设置有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有传动柱，所述传动柱的一侧固定连接有振动筛，所述振动筛远离传动柱的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一箱体内腔的一侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧通过转轴转动连接有连杆，所述第一箱体的底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体内腔的一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有第一压板，所述第二箱体远离气缸的一侧设置有第二压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二箱体的底部固定连接有底座，所述底座的内部设置有减震垫，通过设置底座和减震垫的配合使用，缓解了本装置在工作过程中所产生的震动，提高了本装置的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的外侧设置有配合使用的闸片，通过设置万向轮，方便使用者对本装置的移动与固定，提高了本装置的灵活性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱体的外侧固定连接有定位杆，所述定位杆的一侧与震动电机的外侧固定连接，通过设置定位杆，避免了因缺乏定位装置，导致震动电机在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了震动电机的使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱体的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与震动电机和气缸的电性输入度均电性连接，通过设置开关，对震动电机和气缸进行开启与关闭，方便使用者使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二压板的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二压板的一端与第二箱体内腔的一侧固定连接，通过设置第二弹簧，有效缓解第一压板在进行工作时对第二压板的缓冲力，有效延长了第二压板的使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二箱体的正表面通过合页转动连接有活动门，所述活动门的正表面固定连接有把手，通过设置活动门和把手的配合使用，方便使用者对第二箱体内落棉的收集，进一步可以对第二箱体的内部进行清理与维修，提高了本装置的实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过震动电机、振动筛、第一弹簧、固定座和连杆的配合使用，从而对物料中的杂质进行筛选，通过气缸、第一压板和第二压板的配合使用，对落棉进行挤压，从而可以对于落棉进行挤压缩小体积处理，更有效的节省空间，解决了现有的多道转杯纺纱机落棉收集装置结构单一，不能有效的对落棉其中的杂质进行筛选，且收集过程中需要经常更换收集袋，降低了收集装置的空间利用率，增加了劳动强度的问题。

2、本实用新型中，通过设置底座和减震垫的配合使用，缓解了本装置在工作过程中所产生的震动，提高了本装置的稳定性；通过设置万向轮，方便使用者对本装置的移动与固定，提高了本装置的灵活性；通过设置定位杆，避免了因缺乏定位装置，导致震动电机在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了震动电机的使用寿命。

3、本实用新型中，通过设置开关，对震动电机和气缸进行开启与关闭，方便使用者使用；通过设置第二弹簧，有效缓解第一压板在进行工作时对第二压板的缓冲力，有效延长了第二压板的使用寿命；通过设置活动门和把手的配合使用，方便使用者对第二箱体内落棉的收集，进一步可以对第二箱体的内部进行清理与维修，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中A处的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型中B处的局部结构放大示意图。

图中：1、第一箱体；2、落料口；3、卡块；4、紧固螺栓；5、震动电机；6、传动柱；7、振动筛；8、固定座；9、连杆；10、第一弹簧；11、第二箱体；12、气缸；13、第一压板；14、第二压板；15、第二弹簧；16、底座；17、万向轮；18、定位杆；19、开关；20、活动门；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，多道转杯纺纱机落棉收集装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部开设有落料口2，落料口2的两侧固定连接有卡块3，卡块3的底部设置有紧固螺栓4，紧固螺栓4的一侧贯穿卡块3并延伸至卡块3的顶部，第一箱体1的一侧设置有震动电机5，震动电机5的输出端固定连接有传动柱6，传动柱6的一侧固定连接有振动筛7，振动筛7远离传动柱6的一侧固定连接有第一弹簧10，第一箱体1内腔的一侧固定连接有固定座8，固定座8的一侧通过转轴转动连接有连杆9，第一箱体1的底部固定连接有第二箱体11，第二箱体11内腔的一侧固定连接有气缸12，气缸12的活塞杆固定连接有第一压板13，第二箱体11远离气缸12的一侧设置有第二压板14；本实用新型中，通过震动电机5、振动筛7、第一弹簧10、固定座8和连杆9的配合使用，从而对物料中的杂质进行筛选，通过气缸12、第一压板13和第二压板14的配合使用，对落棉进行挤压，从而可以对于落棉进行挤压缩小体积处理，更有效的节省空间，解决了现有的多道转杯纺纱机落棉收集装置结构单一，不能有效的对落棉其中的杂质进行筛选，且收集过程中需要经常更换收集袋，降低了收集装置的空间利用率，增加了劳动强度的问题。

其中，第二箱体11的底部固定连接有底座16，底座16的内部设置有减震垫，通过设置底座16和减震垫的配合使用，缓解了本装置在工作过程中所产生的震动，提高了本装置的稳定性；底座16的底部固定连接有万向轮17，万向轮17的外侧设置有配合使用的闸片，通过设置万向轮17，方便使用者对本装置的移动与固定，提高了本装置的灵活性；第一箱体1的外侧固定连接有定位杆18，定位杆18的一侧与震动电机5的外侧固定连接，通过设置定位杆18，避免了因缺乏定位装置，导致震动电机5在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了震动电机5的使用寿命。

其中，第一箱体1的外侧安装有开关19，开关19的电性输出端与震动电机5和气缸12的电性输入度均电性连接，通过设置开关19，对震动电机5和气缸12进行开启与关闭，方便使用者使用；第二压板14的一侧焊接有第二弹簧15，第二弹簧15远离第二压板14的一端与第二箱体11内腔的一侧固定连接，通过设置第二弹簧15，有效缓解第一压板13在进行工作时对第二压板14的缓冲力，有效延长了第二压板14的使用寿命；第二箱体11的正表面通过合页转动连接有活动门20，活动门20的正表面固定连接有把手21，通过设置活动门20和把手21的配合使用，方便使用者对第二箱体11内落棉的收集，进一步可以对第二箱体11的内部进行清理与维修，提高了本装置的实用性。

本实用新型的工作原理是：工作过程中，首先通过万向轮17和闸片的配合使用，使用者将本装置移动到指定区域，然后将落料口2通过卡块3和紧固螺栓4的配合使用，将其连接在转杯纺纱机上，使落棉从落料口2落入第一箱体1的内部，使用者通过开关19开启震动电机5，震动电机5带动传动柱6进行震动，传动柱6带动振动筛7进行工作，通过固定座8和连杆9的配合使用，利用第一弹簧10的弹性，有效缓解振动筛7工作时对第一箱体1内腔的撞击，有效的筛选落棉中的杂质，筛选后的落棉从第一箱体1落入第二箱体11，使用者通过开关19关闭震动电机5的同时并打开气缸12，气缸12带动第一压板13对掉落的原料进行挤压，通过第二弹簧15和第二压板14的配合使用，有效缓解第一压板13工作时产生的冲击力，有效延长了第二压板14的使用寿命，从而可以对于落棉进行挤压缩小体积处理，更有效的节省空间，避免因缺乏挤压装置，导致操作人员不停更换收集装置，降低了操作人员的劳动强度，继而满足了使用者的需求，保障了使用者的利益。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多道转杯纺纱机落棉收集装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部开设有落料口(2)，所述落料口(2)的两侧固定连接有卡块(3)，所述卡块(3)的底部设置有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)的一侧贯穿卡块(3)并延伸至卡块(3)的顶部，所述第一箱体(1)的一侧设置有震动电机(5)，所述震动电机(5)的输出端固定连接有传动柱(6)，所述传动柱(6)的一侧固定连接有振动筛(7)，所述振动筛(7)远离传动柱(6)的一侧固定连接有第一弹簧(10)，所述第一箱体(1)内腔的一侧固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的一侧通过转轴转动连接有连杆(9)，所述第一箱体(1)的底部固定连接有第二箱体(11)，所述第二箱体(11)内腔的一侧固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆固定连接有第一压板(13)，所述第二箱体(11)远离气缸(12)的一侧设置有第二压板(14)。

2.根据权利要求1所述的多道转杯纺纱机落棉收集装置，其特征在于：所述第二箱体(11)的底部固定连接有底座(16)，所述底座(16)的内部设置有减震垫。

3.根据权利要求2所述的多道转杯纺纱机落棉收集装置，其特征在于：所述底座(16)的底部固定连接有万向轮(17)，所述万向轮(17)的外侧设置有配合使用的闸片。

4.根据权利要求1所述的多道转杯纺纱机落棉收集装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的外侧固定连接有定位杆(18)，所述定位杆(18)的一侧与震动电机(5)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的多道转杯纺纱机落棉收集装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的外侧安装有开关(19)，所述开关(19)的电性输出端与震动电机(5)和气缸(12)的电性输入度均电性连接。

6.根据权利要求1所述的多道转杯纺纱机落棉收集装置，其特征在于：所述第二压板(14)的一侧焊接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)远离第二压板(14)的一端与第二箱体(11)内腔的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的多道转杯纺纱机落棉收集装置，其特征在于：所述第二箱体(11)的正表面通过合页转动连接有活动门(20)，所述活动门(20)的正表面固定连接有把手(21)。

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