CN218115717U - 一种纺织用纺纱设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用纺纱设备,包括底座,所述底座顶壁中间位置固定安装有纺纱机,所述纺纱机两侧呈对称状设置有两个进料箱,所述纺纱机顶部呈对称状设置有两个出料口,所述纺纱机顶壁后侧固定连接有安装架,所述安装架后侧呈对称状固定安装有两个驱动电机。本实用新型通过设置有高效的纺纱结构,即采用双进料出料纺纱结构设计,实际进行纺纱工作时,可以进行两股纱布的同时出料,其纺纱效率较高,此外设置有良好的进出料导向结构,即设置有进料导向块、进料导向斗与出料导向筒,进行纺织用纺纱设备的纺纱工作时,其进出料效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱领域,特别是涉及一种纺织用纺纱设备。
背景技术
纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学,纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的,还有由很长的连续单丝捻合而成。在纺纱过程中首先需要清除杂疵,即对原料进行初步加工,也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同,杂质的种类和性质不同,加工的方法和工艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如轧棉)、化学方法(如麻的脱胶、绢丝的精练)以及物理和化学相结合的方法(如羊毛的洗涤和去草炭化)。
目前,现有纺织用纺纱设备进行纺纱工作时,其大都为单进料出料纺纱结构设计,实际进行纺纱工作时,无法进行两股纱布的同时出料,其纺纱效率较低,此外现有纺织用纺纱设备进行使用时,其缺乏良好的进出料导向结构,进行纺织用纺纱设备的纺纱工作时,其进出料效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有纺织用纺纱设备缺乏高效的纺纱结构与良好的进出料导向结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种纺织用纺纱设备,包括底座,所述底座顶壁中间位置固定安装有纺纱机,所述纺纱机两侧呈对称状设置有两个进料箱,所述纺纱机顶部呈对称状设置有两个出料口,所述纺纱机顶壁后侧固定连接有安装架,所述安装架后侧呈对称状固定安装有两个驱动电机,所述驱动电机前端设置有驱动轴,且驱动轴外侧壁固定套接有导向筒,两个所述进料箱相离一侧进料口处各固定安装有一个进料导向斗,所述底座顶壁两侧呈对称状固定连接有两个进料导向块。
通过上述技术方案,整体设置有高效的纺纱结构,即采用双进料出料纺纱结构设计,实际进行纺纱工作时,可以进行两股纱布的同时出料,其纺纱效率较高。
本实用新型进一步设置为:所述进料导向块顶壁中间位置开设有导向槽,两个所述进料导向块相向一侧侧壁各固定连接有其对应一侧的进料箱,所述底座底壁四个拐角处固定连接有支座,所述进料箱上方设置有观察视窗。
通过上述技术方案,整体设置有良好的进出料导向结构,即设置有进料导向块、进料导向斗与出料导向筒,进行纺织用纺纱设备的纺纱工作时,其进出料效率较高。
本实用新型进一步设置为:所述纺纱机前侧壁上方设置有显示屏,所述纺纱机前侧壁下方设置有控制面板,两个所述出料口处各滑动连接有一股纱布,所述纱布滑动连接有其对应一侧的导向筒。
通过上述技术方案,导向筒可转动实现对其上纱布的导向传输。
本实用新型的有益效果如下:
1. 本实用新型通过设置有高效的纺纱结构,即采用双进料出料纺纱结构设计,实际进行纺纱工作时,可以进行两股纱布的同时出料,其纺纱效率较高;
2. 本实用新型通过设置有良好的进出料导向结构,即设置有进料导向块、进料导向斗与出料导向筒,进行纺织用纺纱设备的纺纱工作时,其进出料效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的进料导向块立体图;
图3为本实用新型的出料导向结构后视图。
图中:1、底座;2、纺纱机;3、进料箱;4、进料导向斗;5、进料导向块;6、显示屏;7、控制面板;8、支座;9、安装架;10、驱动轴;11、导向筒;12、出料口;13、纱布;14、观察视窗;15、导向槽;16、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图3,一种纺织用纺纱设备,包括底座1,底座1顶壁中间位置固定安装有纺纱机2,纺纱机2两侧呈对称状设置有两个进料箱3,纺纱机2顶部呈对称状设置有两个出料口12,纺纱机2顶壁后侧固定连接有安装架9,安装架9后侧呈对称状固定安装有两个驱动电机16,驱动电机16前端设置有驱动轴10,且驱动轴10外侧壁固定套接有导向筒11,两个进料箱3相离一侧进料口处各固定安装有一个进料导向斗4,底座1顶壁两侧呈对称状固定连接有两个进料导向块5,整体设置有高效的纺纱结构,即采用双进料出料纺纱结构设计,实际进行纺纱工作时,可以进行两股纱布13的同时出料,其纺纱效率较高。
如图1和图2所示,进料导向块5顶壁中间位置开设有导向槽15,两个进料导向块5相向一侧侧壁各固定连接有其对应一侧的进料箱3,底座1底壁四个拐角处固定连接有支座8,进料箱3上方设置有观察视窗14,整体设置有良好的进出料导向结构,即设置有进料导向块5、进料导向斗4与出料导向筒11,进行纺织用纺纱设备的纺纱工作时,其进出料效率较高。
如图1和图2所示,纺纱机2前侧壁上方设置有显示屏6,纺纱机2前侧壁下方设置有控制面板7,两个出料口12处各滑动连接有一股纱布13,纱布13滑动连接有其对应一侧的导向筒11,导向筒11可转动实现对其上纱布13的导向传输。
本实用新型在使用时,整体设置有良好的进出料导向结构,即设置有进料导向块5、进料导向斗4与出料导向筒11,进行纺织用纺纱设备的纺纱工作时,其进出料效率较高,导向筒11可转动实现对其上纱布13的导向传输,此外整体设置有高效的纺纱结构,即采用双进料出料纺纱结构设计,实际进行纺纱工作时,可以进行两股纱布13的同时出料,其纺纱效率较高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种纺织用纺纱设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶壁中间位置固定安装有纺纱机(2),所述纺纱机(2)两侧呈对称状设置有两个进料箱(3),所述纺纱机(2)顶部呈对称状设置有两个出料口(12);
所述纺纱机(2)顶壁后侧固定连接有安装架(9),所述安装架(9)后侧呈对称状固定安装有两个驱动电机(16),所述驱动电机(16)前端设置有驱动轴(10),且驱动轴(10)外侧壁固定套接有导向筒(11);
两个所述进料箱(3)相离一侧进料口处各固定安装有一个进料导向斗(4),所述底座(1)顶壁两侧呈对称状固定连接有两个进料导向块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺纱设备,其特征在于:所述进料导向块(5)顶壁中间位置开设有导向槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺纱设备,其特征在于:两个所述进料导向块(5)相向一侧侧壁各固定连接有其对应一侧的进料箱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺纱设备,其特征在于:所述底座(1)底壁四个拐角处固定连接有支座(8),所述进料箱(3)上方设置有观察视窗(14)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用纺纱设备,其特征在于:所述纺纱机(2)前侧壁上方设置有显示屏(6),所述纺纱机(2)前侧壁下方设置有控制面板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用纺纱设备,其特征在于:两个所述出料口(12)处各滑动连接有一股纱布(13)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用纺纱设备,其特征在于:所述纱布(13)滑动连接有其对应一侧的导向筒(11)。
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2022
- 2022-09-02 CN CN202222327939.1U patent/CN218115717U/zh active Active
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