CN208632721U - 一种化纤丝均匀加弹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤丝均匀加弹装置，包括机箱体，所述机箱体内部的中间位置处安装有网格板，且网格板的底部设置有与其相通的收集槽，所述机箱体底部的一侧通过固定架固定有输丝辊，且机箱体相对于输丝辊的一侧通过固定架固定有收丝辊，所述收丝辊的一端安装有从动轮，所述机箱体内部上方的一侧通过轴承固定有第一罗拉，且机箱体内部相对于第一罗拉的一侧安装有第二罗拉，本实用新型设置了收集槽、吸料机和存储箱，实现纤维废料的收集整理，防止装置内部发生堵塞，提高了装置的加工效率，增加了装置的加工效益，设置了静电除尘棒，实现静电除尘，防止灰尘积攒在装置的内部，提高了装置的散热性能。

Description

一种化纤丝均匀加弹装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种化纤丝均匀加弹装置。

背景技术

纺织机械即是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械通常按生产过程分类，主要有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

在专利号为201720905375.1的中国专利中，提到了一种化纤丝均匀加弹装置，通过电机的作用使得副转盘带动主转盘进行转动，主转盘上的第一线孔和化纤丝的表面转动摩擦，将化纤丝表面的不均匀处磨除，提高化纤丝的质量，但是装置在加工过程中纤维废料不便清理，容易积攒在装置内部，导致装置内部发生堵塞，影响装置的加工效率，另外装置长时间工作内部容易积攒灰尘，影响装置的散热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤丝均匀加弹装置，以解决上述背景技术中提出的装置在加工过程中纤维废料不便清理，容易积攒在装置内部，导致装置内部发生堵塞，影响装置的加工效率，另外装置长时间工作内部容易积攒灰尘，影响装置的散热性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝均匀加弹装置，包括机箱体，所述机箱体内部的中间位置处安装有网格板，且网格板的底部设置有与其相通的收集槽，所述机箱体底部的一侧通过固定架固定有输丝辊，且机箱体相对于输丝辊的一侧通过固定架固定有收丝辊，所述收丝辊的一端安装有从动轮，所述机箱体内部上方的一侧通过轴承固定有第一罗拉，且机箱体内部相对于第一罗拉的一侧安装有第二罗拉，所述网格板上表面的中间位置处安装有加热室，且加热室与第二罗拉之间设置有冷却箱，所述加热室相对于冷却箱的一侧设置有加捻仓，且加捻仓与第一罗拉之间设置有隔板，所述隔板的下半段开设有导丝孔，所述收集槽的底部通过管道连接有吸料机，且吸料机的一侧通过管道连接有存储箱，所述存储箱相对于吸料机的一侧设置有排料管，所述机箱体一侧靠近收丝辊的下方位置处通过支架固定有收丝电机。

优选的，所述机箱体下半段的内壁两侧对称安装有静电除尘棒，且机箱体上半段的前表面上安装有控制器和温控器，所述温控器位于控制器的一侧，所述机箱体下半段的前表面通过铰链对称转动连接有两个机箱门，所述收丝电机、静电除尘棒和吸料机均与控制器电性连接，所述控制器和温控器均与外部电源电性连接。

优选的，所述加捻仓包括导丝辊、压丝辊、传动辊、导丝架和转动电机，所述加捻仓内部底部的中间位置处安装有导丝架，且加捻仓的内壁一侧安装有导丝辊，所述加捻仓内部相对于导丝辊的一侧安装有传动辊，且传动辊的上方安装有与其相向转动的压丝辊，所述传动辊的一端与机箱体一侧固定的转动电机通过转轴转动连接，所述转动电机与控制器电性连接。

优选的，所述加热室包括电加热块，所述加热室内部的上下两端呈矩形阵列对称安装有四个电加热块，所述电加热块与温控器电性连接。

优选的，所述冷却箱包括冷却管、进水阀和排水阀，所述冷却箱内部的上方安装有冷却管，且冷却箱的上表面对称安装有进水阀和排水阀，所述冷却管的两端分别于进水阀和排水阀相连接。

优选的，所述收丝电机的一端通过转轴转动连接有主动轮，且主动轮与从动轮之间连接有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了收集槽、吸料机和存储箱，在加工过程中，装置产生的纤维废料经过网格板排进收集槽中，然后工人可通过控制器打开吸料机电源，吸料机工作转动将收集槽中收集的纤维废料抽出，并经过管道输送至存储箱中，由排料管将纤维废料排出，进而实现纤维废料的收集整理，达到装置清理的目的，防止纤维废料积攒在装置内部导致装置内部发生堵塞，提高了装置的加工效率，增加了装置的加工效益。

(2)本实用新型设置了静电除尘棒，在加工过程中，机箱体内壁两侧的静电除尘棒在控制器的控制下通电工作，产生大量的带正负电荷的静电场，将经过它的离子辐射区的机箱体部件上的灰尘进行静电吸附，以达到静电除尘的目的，防止灰尘积攒在装置的内部，提高了装置的散热性能，避免装置部件高温损坏，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-输丝辊；2-机箱体；3-隔板；4-加捻仓；41-导丝辊；42-压丝辊；43-传动辊；44-导丝架；45-转动电机；5-加热室；51-电加热块；6-冷却箱；61-冷却管；62-进水阀；63-排水阀；7-收丝辊；8-收丝电机；81-主动轮；82-皮带；83-从动轮；9-静电除尘棒；10-第二罗拉；11-收集槽；12- 吸料机；13-网格板；14-存储箱；15-排料管；16-第一罗拉；17-导丝孔；18- 控制器；19-温控器；20-机箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤丝均匀加弹装置，包括机箱体2，机箱体2内部的中间位置处安装有网格板13，且网格板13的底部设置有与其相通的收集槽11，通过收集槽11能够收集化纤丝加工过程中产生的废料，便于废料回收，机箱体2底部的一侧通过固定架固定有输丝辊1，且机箱体2相对于输丝辊1的一侧通过固定架固定有收丝辊7，收丝辊7的一端安装有从动轮83，机箱体2内部上方的一侧通过轴承固定有第一罗拉16，且机箱体2内部相对于第一罗拉16的一侧安装有第二罗拉10，网格板13上表面的中间位置处安装有加热室5，加热室5能够通过其内部的电加热块51 对化纤丝进行加热，以便于化纤丝的加弹加工，且加热室5与第二罗拉10之间设置有冷却箱6，加热室5相对于冷却箱6的一侧设置有加捻仓4，且加捻仓4与第一罗拉16之间设置有隔板3，隔板3的下半段开设有导丝孔17，收集槽11的底部通过管道连接有吸料机12，吸料机12工作转动将收集槽11收集的纤维废料吸出，并输送至存储箱14中进行存储，由排料管15排出，以达到废料收集整理的目的，且吸料机12的一侧通过管道连接有存储箱14，存储箱14相对于吸料机12的一侧设置有排料管15，机箱体2一侧靠近收丝辊 7的下方位置处通过支架固定有收丝电机8。

进一步的，机箱体2下半段的内壁两侧对称安装有静电除尘棒9，且机箱体2上半段的前表面上安装有控制器18和温控器19，温控器19位于控制器 18的一侧，控制器18采用DATA-7311控制器,温控器19采用sdc35温控器，机箱体2下半段的前表面通过铰链对称转动连接有两个机箱门20，收丝电机 8、静电除尘棒9和吸料机12均与控制器18电性连接，控制器18和温控器 19均与外部电源电性连接。

具体地，加捻仓4包括导丝辊41、压丝辊42、传动辊43、导丝架44和转动电机45，加捻仓4内部底部的中间位置处安装有导丝架44，且加捻仓4 的内壁一侧安装有导丝辊41，加捻仓4内部相对于导丝辊41的一侧安装有传动辊43，且传动辊43的上方安装有与其相向转动的压丝辊42，传动辊43的一端与机箱体2一侧固定的转动电机45通过转轴转动连接，转动电机45与控制器18电性连接，化纤丝能够通过加捻仓4中的压丝辊42和传动辊43相配合进行加捻，以达到化纤丝加弹的目的。

值得说明的是，加热室5包括电加热块51，加热室5内部的上下两端呈矩形阵列对称安装有四个电加热块51，电加热块51与温控器19电性连接。

进一步的，冷却箱6包括冷却管61、进水阀62和排水阀63，冷却箱6 内部的上方安装有冷却管61，且冷却箱6的上表面对称安装有进水阀62和排水阀63，冷却管61的两端分别于进水阀62和排水阀63相连接。

具体地，收丝电机8的一端通过转轴转动连接有主动轮81，且主动轮81 与从动轮83之间连接有皮带82，收丝电机8工作转动带动主动轮81转动，主动轮81通过皮带82带动从动轮83转动，进而通过从动轮83驱动收丝辊7 转动进行收丝。

工作原理：本实用新型在使用时，工人先将其接通外部电源，并通过控制器18打开设备电源，此时装置开始工作，收丝电机8在控制器18的控制下工作转动，收丝电机8转动并通过转轴带动主动轮81转动，主动轮81通过皮带82带动从动轮83转动，从动轮83转动带动收丝辊7转动，以将输丝辊1上的化纤丝进行收卷，在收卷过程中，第一罗拉16对输丝辊1输出的化纤丝喂入，使化纤丝穿过隔板3上的导丝孔17进入加热室5中，此时加热室 5中的电加热块51在温控器19的控制下进行通电加热，以对化纤丝进行加热，加热一定时间后，化纤丝被送进加捻仓4中，加捻仓4中的导丝辊41将化纤丝导进，使化纤丝穿过导丝架44，同时转动电机45在控制器18的控制下工作转动，并通过转轴带动传动辊43转动，化纤丝在传动辊43和压丝辊42相向转动作用下进行加捻，加捻完成后在传动辊43传动的作用下将化纤丝输进冷却箱6中，此时工人可打开进水阀62，将冷水注入冷却箱6内部的冷却管 61中，冷却管61利用冷水吸热将冷却箱6中化纤丝产生的热量进行吸收，以达到化纤丝降温的目的，冷却管61吸收热量后其内部冷水形成热水，此时工人通过打开排水阀63可将热水排至外部，以供外部使用，而降温后的化纤丝经过第二罗拉10输送至收丝辊7，最后收丝辊7在收丝电机8的作用下进行收卷，以完成化纤丝的均匀加弹，在加工过程中，装置产生的纤维废料经过网格板13排进收集槽11中，然后工人可通过控制器18打开吸料机12电源，吸料机12工作转动将收集槽11中收集的纤维废料抽出，并经过管道输送至存储箱14中，由排料管15将纤维废料排出，进而实现纤维废料的收集整理，达到装置清理的目的，防止纤维废料积攒在装置内部导致装置内部发生堵塞，提高了装置的加工效率，另外，机箱体2内壁两侧的静电除尘棒9在控制器 18的控制下通电工作，产生大量的带正负电荷的静电场，将经过它的离子辐射区的机箱体2部件上的灰尘进行静电吸附，以达到静电除尘的目的，防止灰尘积攒在装置的内部，提高了装置的散热性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化纤丝均匀加弹装置，包括机箱体(2)，其特征在于：所述机箱体(2)内部的中间位置处安装有网格板(13)，且网格板(13)的底部设置有与其相通的收集槽(11)，所述机箱体(2)底部的一侧通过固定架固定有输丝辊(1)，且机箱体(2)相对于输丝辊(1)的一侧通过固定架固定有收丝辊(7)，所述收丝辊(7)的一端安装有从动轮(83)，所述机箱体(2)内部上方的一侧通过轴承固定有第一罗拉(16)，且机箱体(2)内部相对于第一罗拉(16)的一侧安装有第二罗拉(10)，所述网格板(13)上表面的中间位置处安装有加热室(5)，且加热室(5)与第二罗拉(10)之间设置有冷却箱(6)，所述加热室(5)相对于冷却箱(6)的一侧设置有加捻仓(4)，且加捻仓(4)与第一罗拉(16)之间设置有隔板(3)，所述隔板(3)的下半段开设有导丝孔(17)，所述收集槽(11)的底部通过管道连接有吸料机(12)，且吸料机(12)的一侧通过管道连接有存储箱(14)，所述存储箱(14)相对于吸料机(12)的一侧设置有排料管(15)，所述机箱体(2)一侧靠近收丝辊(7)的下方位置处通过支架固定有收丝电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝均匀加弹装置，其特征在于：所述机箱体(2)下半段的内壁两侧对称安装有静电除尘棒(9)，且机箱体(2)上半段的前表面上安装有控制器(18)和温控器(19)，所述温控器(19)位于控制器(18)的一侧，所述机箱体(2)下半段的前表面通过铰链对称转动连接有两个机箱门(20)，所述收丝电机(8)、静电除尘棒(9)和吸料机(12)均与控制器(18)电性连接，所述控制器(18)和温控器(19)均与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝均匀加弹装置，其特征在于：所述加捻仓(4)包括导丝辊(41)、压丝辊(42)、传动辊(43)、导丝架(44)和转动电机(45)，所述加捻仓(4)内部底部的中间位置处安装有导丝架(44)，且加捻仓(4)的内壁一侧安装有导丝辊(41)，所述加捻仓(4)内部相对于导丝辊(41)的一侧安装有传动辊(43)，且传动辊(43)的上方安装有与其相向转动的压丝辊(42)，所述传动辊(43)的一端与机箱体(2)一侧固定的转动电机(45)通过转轴转动连接，所述转动电机(45)与控制器(18)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝均匀加弹装置，其特征在于：所述加热室(5)包括电加热块(51)，所述加热室(5)内部的上下两端呈矩形阵列对称安装有四个电加热块(51)，所述电加热块(51)与温控器(19)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种化纤丝均匀加弹装置，其特征在于：所述冷却箱(6)包括冷却管(61)、进水阀(62)和排水阀(63)，所述冷却箱(6)内部的上方安装有冷却管(61)，且冷却箱(6)的上表面对称安装有进水阀(62)和排水阀(63)，所述冷却管(61)的两端分别于进水阀(62)和排水阀(63)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种化纤丝均匀加弹装置，其特征在于：所述收丝电机(8)的一端通过转轴转动连接有主动轮(81)，且主动轮(81)与从动轮(83)之间连接有皮带(82)。