CN208853219U - 一种除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药除杂技术领域,尤其为一种除杂装置,包括机体框架与支撑腿,本实用通过在机体框架内部设置筛选机体与传动箱,传动箱内的电机振动带动传送轮筒振动,带动与其连接的筛选机体振动,网筛框与网筛间有一定的间隙,进一步的加强振动,网筛的网孔从上到下依次减小,可对不同规格的中药材进行筛选,提高了筛选效率,在筛选机体的一侧设置吹尘装置,风进入风箱通过风箱一侧的吹风口出去,对网筛上方的药材进行吹尘处理,灰尘沿着风向进入出风筒内落入积尘袋中,积尘袋可定期更换,省去了筛选后另外吹尘的步骤,操作简单方便,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药除杂技术领域,具体为一种除杂装置。
背景技术
中药材在收集采集之后需要进行晒干等处理,处理好之后需要将其挤压成型,并对这些药材进行切割,切断后需要对这些药材除杂,现有的技术筛选效率不高,并且药材中还会夹带尘土,没有吹尘装置,筛选后还需要另外进行吹尘处理,鉴于此,我们提出一种除杂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除杂装置,以解决上述背景技术中提出的筛选效率不高以及没有吹尘装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种除杂装置,包括机体框架以及所述机体框架底部的四个支撑腿,所述机体框架的顶端设有入料口,所述机体框架的底端设有收集箱,所述机体框架的内部分为筛选箱和传动箱两部分,所述筛选箱内设有筛选机体,所述筛选箱内顶部的两端对称设有两个固定座,所述筛选机体的一侧设有弹力拉绳,所述弹力拉绳的一端固定在所述固定座上,所述弹力拉绳的另一端固定在所述筛选机体两侧的固定块上,所述传动箱内的顶板上安装有电机,所述电机的轴端设有传送轮,所述电机的下方设有传送轮筒,所述传送轮与所述传送轮筒的一端通过传送带连接,所述电机两侧的所述固定座通过所述弹力拉绳与所述传送轮筒的两侧连接,所述传送轮筒的前端设有连接杆,所述连接杆的一端固定在所述传送轮筒的前端,所述连接杆的另一端穿过所述传动箱并固定在所述筛选机体的前端;
所述筛选机体的顶部设有入口,所述筛选机体的底部设有出料口,所述筛选机体一侧的外壁上设有风机底座,所述风机底座上安装有风机,所述筛选机体的另一侧上设有出风筒,所述出风筒穿过所述筛选机体的侧壁并延伸到所述筛选机体的外侧,所述出风筒一端的外部套设有积尘袋,所述出风筒内设有过滤网,所述筛选机体内的一侧设有风箱,所述风箱与所述筛选机体一侧的内壁间水平设有网筛框,所述网筛框内套设有网筛,所述风机的出口管穿过所述筛选机体的侧壁并延伸到所述风箱内,所述风箱的一侧设有吹风口,所述吹风口穿过所述风箱的侧壁并延伸到相应的所述网筛框的上端,所述吹风口内也设有所述过滤网。
优选的,所述入口位于所述入料口的正下方。
优选的,所述入口的内径与所述入料口底端的内径相适配。
优选的,所述收集箱位于所述出料口的正下方。
优选的,所述出风筒和所述吹风口的个数与所述网筛的个数相对应。
优选的,每个所述出风筒与所述吹风口的位置相对应。
优选的,所述网筛内的网孔从上到下依次减小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过电机振动带动传送轮筒振动,带动与其连接的筛选机体振动,并且网筛框与网筛间有一定的间隙,进一步的加强振动,药材进入筛选机体内,由于网筛的网孔从上到下依次减小,可对不同规格的中药材进行筛选,最后杂质落入收集箱内,提高了筛选效率;
2.本实用新型通过在筛选机体的一侧设置吹尘装置,风进入风箱通过风箱一侧的吹风口出去,对网筛上方的药材进行吹尘处理,出风筒与吹风口内设有过滤网,药材不会通过去,而灰尘沿着风向进入出风筒内落入积尘袋中,积尘袋可定期更换,省去了筛选后另外吹尘的步骤,并且风箱的设置使风力不会过大,避免将药材吹起,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的筛选机体结构示意图;
图3为本实用新型中的网筛框与网筛的连接结构示意图。
图中:1、机体框架;11、支撑腿;12、筛选箱;121、固定座;122、弹力拉绳;13、传动箱;131、电机;132、传送轮;133、传送轮筒;134、传送带;135、连接杆;14、入料口;15、收集箱;2、筛选机体;21、固定块;22、入口;23、出料口;24、风机底座;25、风机;26、出风筒;27、积尘袋;28、过滤网;29、风箱;291、吹风口;3、网筛框;31、网筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种除杂装置,包括机体框架1以及机体框架1底部的四个支撑腿11,机体框架1的顶端设有入料口14,机体框架1的底端设有收集箱15,机体框架1的内部分为筛选箱12和传动箱13两部分,筛选箱12内设有筛选机体2,筛选箱12内顶部的两端对称设有两个固定座121,筛选机体2的一侧设有弹力拉绳122,弹力拉绳122的一端固定在固定座121上,弹力拉绳122的另一端固定在筛选机体2两侧的固定块21上,传动箱13内的顶板上安装有电机131,电机131的轴端设有传送轮132,电机131的下方设有传送轮筒133,传送轮132与传送轮筒133的一端通过传送带134连接,电机131两侧的固定座121通过弹力拉绳122与传送轮筒133的两侧连接,传送轮筒133的前端设有连接杆135,连接杆135的一端固定在传送轮筒133的前端,连接杆135的另一端穿过传动箱13并固定在筛选机体2的前端。
本实施例中,筛选机体2与传送轮筒133两侧所用到的弹力拉绳122均为牛筋线制成。
筛选机体2的顶部设有入口22,筛选机体2的底部设有出料口23,筛选机体2一侧的外壁上设有风机底座24,风机底座24上安装有风机25,筛选机体2的另一侧上设有出风筒26,出风筒26穿过筛选机体2的侧壁并延伸到筛选机体2的外侧,出风筒26一端的外部套设有积尘袋27,出风筒26内设有过滤网28,筛选机体2内的一侧设有风箱29,风箱29与筛选机体2一侧的内壁间水平设有网筛框3,网筛框3内套设有网筛31,风机25的出口管穿过筛选机体2的侧壁并延伸到风箱29内,风箱29的一侧设有吹风口291,吹风口291穿过风箱29的侧壁并延伸到相应的网筛框3的上端,吹风口291内也设有过滤网28。
本实施例中,入口22位于入料口14的正下方,在进行放料时,使药材正好落入入口22内从而进入筛选机体2内部进行筛选。
本实施例中,入口22的内径与入料口14底端的内径相适配,使得药材通过时不会落入旁处。
本实施例中,收集箱15位于出料口23的正下方,便于出料时对杂质的处理。
进一步的,出风筒26和吹风口291的个数与网筛31的个数相对应,为了方便对每一层网筛31上的药材进行吹尘处理,本实施例中网筛31的个数优选为3个。
进一步的,每个出风筒26与吹风口291的位置相对应,便于将尘土吹入出风筒26内并进入积尘袋27中。
此外,网筛31内的网孔从上到下依次减小,便于对不同规格的药材进行筛选,提高筛选效率。
值得说明的是,电机131采用深圳市普田振动电机有限公司生产的型号为PUTA120/2S-12的振动电机,额定电压为220V,额定功率为120W,其配套的电路和电源也可由本厂家提供,此外本实用新型涉及到电机131为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对电机131的结构和工作原理的改进。
值得说明的是,风机25采用上海沈芬机电有限公司生产的型号为CZR-200的单相交流鼓风机,额定电压为220V,额定功率为200W,其配套的电路和电源也可由本厂家提供,此外本实用新型涉及到风机25为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对风机25的结构和工作原理的改进。
本实施例的除杂装置在使用时,首先将要筛选的药材通过入料口14放入筛选机体2内,等药材全部放入完毕,接通电机131的电源,电机启动,电机131振动带动传送轮132振动,由于传送轮132与其下端的传送轮筒133通过传送带134连接,从而带动传送轮筒133振动,传送轮筒133振动带动与其连接的筛选机体2振动,筛选机体2振动带动其内部的网筛31振动,由于网筛31与网筛框3间有一定的间隙,加大的振动效果,网筛31振动带动其上方的药材振动,对药材进行筛选,根据网孔规格的大小,药材规格大于网孔直径的留在网筛31上方,药材规格小于网孔直径的落入下方,最后杂质从出料口23进入收集箱15内,筛选结束后关闭电机131电源;
筛选过后对网筛31上方的药材进行吹尘处理,启动风机25的电源,风顺着风机25的出风管进入风箱29内,风箱29对风力起到缓冲的作用,风从风箱29的吹风口291出去,对网筛31上方附着在药材上的尘土进行吹尘处理,尘土顺着风向通过出风筒26进入与其相连的积尘袋27内,由于出风筒26与吹风口291内均设有过滤网28,防止药材会被吹入进出风筒26与吹风口291内,吹尘处理结束后关闭风机25电源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种除杂装置,包括机体框架(1)以及所述机体框架(1)底部的四个支撑腿(11),其特征在于:所述机体框架(1)的顶端设有入料口(14),所述机体框架(1)的底端设有收集箱(15),所述机体框架(1)的内部分为筛选箱(12)和传动箱(13)两部分,所述筛选箱(12)内设有筛选机体(2),所述筛选箱(12)内顶部的两端对称设有两个固定座(121),所述筛选机体(2)的一侧设有弹力拉绳(122),所述弹力拉绳(122)的一端固定在所述固定座(121)上,所述弹力拉绳(122)的另一端固定在所述筛选机体(2)两侧的固定块(21)上,所述传动箱(13)内的顶板上安装有电机(131),所述电机(131)的轴端设有传送轮(132),所述电机(131)的下方设有传送轮筒(133),所述传送轮(132)与所述传送轮筒(133)的一端通过传送带(134)连接,所述电机(131)两侧的所述固定座(121)通过所述弹力拉绳(122)与所述传送轮筒(133)的两侧连接,所述传送轮筒(133)的前端设有连接杆(135),所述连接杆(135)的一端固定在所述传送轮筒(133)的前端,所述连接杆(135)的另一端穿过所述传动箱(13)并固定在所述筛选机体(2)的前端;
所述筛选机体(2)的顶部设有入口(22),所述筛选机体(2)的底部设有出料口(23),所述筛选机体(2)一侧的外壁上设有风机底座(24),所述风机底座(24)上安装有风机(25),所述筛选机体(2)的另一侧上设有出风筒(26),所述出风筒(26)穿过所述筛选机体(2)的侧壁并延伸到所述筛选机体(2)的外侧,所述出风筒(26)一端的外部套设有积尘袋(27),所述出风筒(26)内设有过滤网(28),所述筛选机体(2)内的一侧设有风箱(29),所述风箱(29)与所述筛选机体(2)一侧的内壁间水平设有网筛框(3),所述网筛框(3)内套设有网筛(31),所述风机(25)的出口管穿过所述筛选机体(2)的侧壁并延伸到所述风箱(29)内,所述风箱(29)的一侧设有吹风口(291),所述吹风口(291)穿过所述风箱(29)的侧壁并延伸到相应的所述网筛框(3)的上端,所述吹风口(291)内也设有所述过滤网(28)。
2.根据权利要求1所述的除杂装置,其特征在于:所述入口(22)位于所述入料口(14)的正下方。
3.根据权利要求1所述的除杂装置,其特征在于:所述入口(22)的内径与所述入料口(14)底端的内径相适配。
4.根据权利要求1所述的除杂装置,其特征在于:所述收集箱(15)位于所述出料口(23)的正下方。
5.根据权利要求1所述的除杂装置,其特征在于:所述出风筒(26)和所述吹风口(291)的个数与所述网筛(31)的个数相对应。
6.根据权利要求1所述的除杂装置,其特征在于:每个所述出风筒(26)与所述吹风口(291)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的除杂装置,其特征在于:所述网筛(31)内的网孔从上到下依次减小。
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CN201821203993.2U CN208853219U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种除杂装置 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN110393066A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-01 | 盐城瑞升齿轮有限公司 | 一种便于调节株距的高速插秧机用送秧装置 |
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