CN109319569A - 涂膜转印具 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种具备防逆转机构的涂膜转印具，该防逆转机构无须将齿轮的齿形复杂化便可容易制造齿轮。涂膜转印具(1)具有：壳主体(5)；供给筒管驱动轴(31)，其驱动卷装有未使用的转印带(T)的供给筒管(21)；卷取筒管驱动轴(41)，其驱动卷装有已使用的转印带(T)的卷取筒管(22)；旋转连结机构(80)，其旋转连结供给筒管驱动轴(31)与卷取筒管驱动轴(41)；以及防逆转机构(50)，其防止旋转连结机构(80)的逆转。防逆转机构(50)具有：滚筒齿轮(43)，其与以供给筒管驱动轴(31)、卷取筒管驱动轴(41)及旋转连结机构(80)所构成的旋转系统进行连结；移动齿轮(52)、(53)，其可移动地配置在滚筒齿轮(43)周围的指定范围内并与滚筒齿轮(43)进行啮合；以及卡止突起，其对应于滚筒齿轮(43)的逆转方向侧而被配置，能够与移动齿轮(52)、(53)进行卡止。

Description

涂膜转印具

技术领域

本发明涉及一种具备防逆转机构的涂膜转印具。

技术背景

过去，在涂膜转印具中，通常具备有防逆转机构，通过该防逆转机构而限制在使用时正转的供给筒管或卷取筒管的逆转。一般而言，防逆转机构由棘轮爪与棘轮齿以所形成，不过，存在棘轮齿反弹棘轮爪的噪音问题。因此，揭示有利用各种构造来达到静音化目的的涂膜转印具。例如，日本专利第5394829号的涂膜转印具，利用现有的驱动齿轮、以及与该驱动齿轮啮合的从动齿轮形成防逆转机构。该防逆转机构，在正转时，作为一般渐开线曲面的驱动齿轮的一方侧的齿面，与同样作为渐开线曲面的从动齿轮的一方侧的齿面相抵接。且当驱动齿轮逆转时，从动齿轮的外周面被引导至卡止部，从而防止逆转，该卡止部由驱动齿轮另一方侧的齿面中的在正转方向呈上升梯度状面与在径向呈直线状面所构成。

发明内容

在日本专利第5394829号的涂膜转印具中，供给筒管驱动轴与卷取筒管驱动轴，利用啮合至驱动齿轮的中间齿轮、或是设在与该中间齿轮啮合的卷取筒管驱动轴上的齿轮而旋转连结。并且，为了构成防逆转机构，驱动齿轮的齿轮的齿的一方表面呈渐开线曲线、另一方表面则形成有卡止部。同様的，从动齿轮的齿轮齿亦形成为其一方表面呈渐开线曲线、另一方表面则呈直线状。从而，连结至该驱动齿轮的齿轮即于日本专利第5394829号中的中间齿轮的形状，必须形成为不会被卡止在驱动齿轮的卡止部的形状，因此，由于齿轮必须得实施特殊的设计，故而造成齿轮的齿形复杂化、增加了齿轮的制造难度。

本发明的目的在于提供一种具备防逆转机构的涂膜转印具，该防逆转机构无须将齿轮的齿形复杂化，便可容易制造齿轮。

本发明的涂膜转印具的特征在于，具有：壳主体；供给筒管驱动轴，其设于所述壳主体，驱动卷装有未使用的转印带的供给筒管；卷取筒管驱动轴，其设于所述壳主体，驱动卷装有已使用的所述转印带的卷取筒管；旋转连结机构，其旋转连结所述供给筒管驱动轴与所述卷取筒管驱动轴；以及防逆转机构，其防止所述旋转连结机构的逆转。所述防逆转机构，具有：滚筒齿轮，其与以所述供给筒管驱动轴、所述卷取筒管驱动轴及所述旋转连结机构所构成的旋转系统进行连结；移动齿轮，其可移动地配置在所述滚筒齿轮周围的指定范围内、且与所述滚筒齿轮进行啮合；以及卡止突起，其对应于所述滚筒齿轮的逆转方向侧而被配置，且可与所述移动齿轮进行卡止。

通过本发明，由于可使用由一般的渐开线曲线所形成的齿轮齿，能够提供具备齿轮制造为较容易的防逆转机构的涂膜转印具。

附图说明

图1是本发明实施方式所涉及的涂膜转印具的示意图，(a)为由正面方向观察的透视图，(b)为由背面方向观察的透视图。

图2是表示将本发明实施方式所涉及的涂膜转印具的壳主体与填充替换件进行分离的状态的透视图。

图3是本发明实施方式所涉及的涂膜转印具的壳主体的分解透视图。

图4是表示本发明实施方式所涉及的涂膜转印具的防逆转机构的动作的正面模式图，(a)表示正转时的状态，(b)表示逆转时的状态。

具体实施方式

接着，基于附图说明本发明的实施方式。如图1(a)、(b)所示，涂膜转印具1为具备可作为所谓修正带的转印带T，该转印带T以转印头10被按压至被转印面上，从而，使转印带T的转印层转印至被转印面上。涂膜转印具1被配置成，转印头10中的转印带T的面与壳主体5的平坦面呈平行状。在由壳主体5突出的转印头10附近的壳主体5上设有盖体7。盖体7被设置为转动自如，当朝转印头10侧转动时，便可覆盖转印头10的转印辊轮11。

此外，在以下的说明中，将具备转印头10的方向设为前、令其相反侧为后。此外，在将转印头10设于上侧、将转印辊轮11的轴朝向上下方向的状态下，将由后方观察前方时的左侧为左、右侧为右、上侧为上、下侧为下。

如图2所示，壳主体5形成为在左右分割成左壳体5a及右壳体5b，并在后端进行枢接。利用该枢接，可开启壳主体5，且可取出收纳于内部的填充替换件20。

填充替换件20，在填充替换件壳体25的前端具备转印头10。在填充替换件壳体25内，具备卷装未使用的转印带T的供给筒管21、以及卷装已使用的转印带T的卷取筒管22。供给筒管21及卷取筒管22均将旋转轴朝向左右方向而进行配置。从而，卷装至供给筒管21的转印带T，在填充替换件壳体25内加以扭曲90度而夹设转印头10的转印辊轮11。并且，通过转印辊轮11而将转印层转印至被转印面上的已使用的转印带T，在填充替换件壳体25内再以恢复原状的方向扭曲90度、通过卷取筒管22进行卷绕。

在壳主体5的右壳体5b的内面后方处，立设有供给侧支撑轴5b1。而在右壳体5b的内面前方处，立设有卷取侧支撑轴5b2。供给侧支撑轴5b1及卷取侧支撑轴5b2形成为略圆筒状且施加有一字槽加工。供给侧齿轮60旋转自如地设于供给侧支撑轴5b1。供给侧齿轮60在轴周围形成有圆形的凹部61。此外，供给侧驱动轴构件30以重迭供给侧齿轮60、且以旋转自如而设于供给侧支撑轴5b1。供给侧驱动轴构件30利用圆筒状的供给筒管驱动轴31、以及形成后述离合器部70(离合器机构)的离合器弹簧部32所形成。供给筒管驱动轴31于外周以放射状形成三片的凸肋31a。该凸肋31a与形成在供给筒管21的轴内周面的凹凸部21a卡合，来自使用时的转印带T的张力经由供给筒管21而传递至供给筒管驱动轴31。

供给侧支撑轴5b1插入至供给筒管驱动轴31，供给侧支撑轴5b1的一字槽朝径向外侧反弹，防止供给侧驱动轴构件30及供给侧齿轮60的脱离。此外，离合器弹簧部32中，在供给筒管驱动轴31的基部周围将圆弧状的三根弹簧部32a以放射状延伸设置，弹簧部32a所膨出的前端部32b，以弹性按压至供给侧齿轮60的凹部61的内周壁61a。从而，当供给侧驱动轴构件30以超出所设定的旋转力进行旋转时，离合器弹簧部32的前端部32b于供给侧齿轮60的内周壁61a滑行，离合器进行作动。亦即，离合器部70为以离合器弹簧部32与凹部61所形成。在涂膜转印具1中，被设定为，使卷取筒管22卷取转印带T的卷取量多于供给筒管21传送转印带T的量额。而关于卷取量，则针对已超过的量额，通过离合器部70的作用而进行适当调整。换言之，供给筒管21与卷取筒管22的旋转数的差为通过离合器部70进行适当调整。

卷取侧驱动轴构件40旋转自如地设于卷取侧支撑轴5b2。卷取侧驱动轴构件40具备：略圆筒状的卷取筒管驱动轴41、设于该卷取筒管驱动轴41基部的卷取侧齿轮42、以及形成在卷取侧齿轮42右侧面侧的滚筒齿轮43，亦参照图3的P图。滚筒齿轮43构成后述的防逆转机构50。卷取侧支撑轴5b2插入至卷取筒管驱动轴41，卷取侧支撑轴5b2的一字槽朝径向外侧方向反弹，以防止卷取侧驱动轴构件40脱离。此外，卷取筒管驱动轴41的外周处形成有凸肋41a。该凸肋41a与形成在卷取筒管22内周面的卡合凹凸部22a进行卡合，卷取筒管22利用卷取筒管驱动轴41而驱动。此外，卷取侧齿轮42与供给侧齿轮60啮合。从而，通过卷取侧齿轮42与供给侧齿轮60，形成将供给筒管驱动轴31与卷取筒管驱动轴41进行旋转连结的旋转连结机构80。并且，由于滚筒齿轮43设置在与卷取筒管驱动轴41及卷取侧齿轮42呈同轴的位置上，因此以旋转连结机构80与旋转系统进行连结。

亦如图2及图3所示，在卷取侧驱动轴构件40的右侧面侧设有供给筒管驱动轴31的防逆转机构50。防逆转机构50具备：形成在右壳体5b内面中的卷取侧支撑轴5b2外周的围绕壁51、在该围绕壁51内朝滚筒齿轮43呈略对向所配置的移动齿轮52、53、以及滚筒齿轮43。在围绕壁51的端面上配置有卷取侧齿轮42。亦即，卷取侧齿轮42的右侧面在围绕壁51的端面上进行滑接，通过卷取侧齿轮42而使移动齿轮52、53得以受到覆盖，进而防止掉落。并且，卷取侧驱动轴构件40的滚筒齿轮43与移动齿轮52、53进行啮合。

更具体而言，如图4所示由左侧面侧观察，围绕壁51在相对于卷取侧支撑轴5b2的上侧、下侧及右侧(后方侧)的三处，分别形成凸弯曲部51a1、51a2、51a3。各凸弯曲部51a1、51a2、51a3形成为卷取侧驱动轴构件40的正转侧，即图4所示的正转方向F的箭头方向侧呈凸弯曲状。各凸弯曲部51a1、51a2、51a3的逆转方向侧的端部,即图4所示的逆转方向R的箭头方向侧，朝向围绕壁51的略内侧方向而形成直线状部51b1、51b2、51b3。此外，上侧的直线状部51b1与下侧的凸弯曲部51a2，于卷取侧驱动轴构件40的左侧(前方侧)通过朝前方方向突出的凸圆弧状的连接部51c1而连接。同様的，下侧的直线状部51b2与右侧的凸弯曲部51a3通过凸圆弧状的连接部51c2进行连接，右侧的直线状部51b3与上侧的凸弯曲部51a1，则通过连接部51c3而连接。并且，在各直线状部51b1、51b2、51b3的端部，形成以三角形状突出于围绕壁51的内方向的卡止突起51d1、51d2、51d3。

在通过上侧及下侧的凸弯曲部51a1、51a2、以及直线状部51b1、51b2所形成的区域S1、S2中，分别设有移动齿轮52、53。区域S1、S2形成为若干大于移动齿轮52、53的外径。从而，移动齿轮52、53构成为可在区域S1、S2内进行移动。此外，移动齿轮52、53被配置成，即使在区域S1、S2内的任何位置处，仍使连结移动齿轮52的中心OM1与滚筒齿轮43的中心OR的线、以及连结滚筒齿轮43的中心OR与移动齿轮53的中心OM2的线所构成的角度α形成为180度以下。亦即，连结中心OM1、OR、OM2的线被配置成并非成为一直线状。

此外，虽然在由右侧(后侧)的凸弯曲部51a3与直线状部51b3所形成的区域S3中并未配置移动齿轮，但是包括移动齿轮52、53，也可在区域S3中配置移动齿轮。

接着，说明防逆转机构50的动作。当使用涂膜转印具1时，如图4(a)所示，卷取侧驱动轴构件40绕着卷取侧支撑轴5b2而在正转方向F,即在图4(a)中为顺时针旋转进行旋转。于是，移动齿轮52、53的外周则分别滑接于区域S1、S2内的凸弯曲部51a1、51a2的内周面而进行移动，绕着其各个中心OM1、OM2而旋转。亦即，在使用涂膜转印具1时，即进行将转印带T转印至被转印面上的转印操作时，移动齿轮52、53呈空转状态。

并且，通过使用者的某种操作等，造成卷取侧驱动轴构件40欲朝逆转方向R旋转时，移动齿轮52、53在区域S1、S2内朝向直线状部51b1、51b2进行移动。于是，移动齿轮52、53中的任一方将与对应于滚筒齿轮43的逆转方向R侧所配置的卡止突起51d1、51d2啮合、卡止。在图4(b)所示例子中，下侧的移动齿轮53与卡止突起51d2进行卡止。据此，当以此方式卡止移动齿轮52、53时，使得滚筒齿轮43的逆转受到限制，与该滚筒齿轮43进行连动而动作的旋转连结机构80及卷取筒管22、供给筒管21的逆转受到限制。另外，由于此时的移动齿轮52、53，其所形成的角度α为180度以下，因此，不会有2个移动齿轮52、53同时被卡止在对应的卡止突起51d1、51d2。从而，由于移动齿轮52、53中之任一方会先与对应的卡止突起51d1、51d2啮合、卡止，故而可缩短从滚筒齿轮43朝逆转方向R开始旋转至滚筒齿轮43(卷取筒管22)的逆转受到限制的时间。

此外，在涂膜转印具1的防逆转机构50的构成为，使用了作为具备一般的渐开线曲线所形成的齿形的齿轮的滚筒齿轮43、移动齿轮52、53，供给侧齿轮60及卷取侧齿轮42也可作为由具备一般的渐开线曲线所形成的齿形的齿轮。从而，毋须增加在制造各齿轮时所需的成本，并且，有关齿轮的齿方面，更无进行特殊设计的必要。而在以往的以棘轮爪与棘轮齿所形成的防逆转机构中，会在使用时发出棘轮齿反弹棘轮爪的声音，但在本实施方式中的防逆转机构50，并不会发出该种声响，而可在安静的办公室或教室中使用。

以上，虽说明本发明的实施方式，本发明并非受本实施方式所限制，而可以各种形态进行实施。例如，在本实施方式中，涂膜转印具1虽采用交换式的填充替换件20，然而并非仅限于此，即使是无法交换供给筒管21、卷取筒管22的形式的涂膜转印具也可适用本发明。在此情况下，于本实施方式中，分别将供给侧驱动轴构件30的供给筒管驱动轴31、卷取侧驱动轴构件40的卷取筒管驱动轴41设为供给筒管驱动轴、卷取筒管驱动轴，不过，在无法交换供给筒管21、卷取筒管22的形式的涂膜转印具中，可将供给筒管驱动轴、卷取筒管驱动轴分别与供给筒管、卷取筒管设置呈一体状。亦即，供给筒管驱动轴、卷取筒管驱动轴也可与其他构件呈一体化、也可设计成不同个体。

此外，虽通过供给侧齿轮60与卷取侧齿轮42形成旋转连结机构80，然而并非仅限于此，可在供给侧齿轮与卷取侧齿轮之间设置中间齿轮，或也可设置如同皮带驱动等而形成旋转连结供给筒管驱动轴与卷取筒管驱动轴的构造。

此外，在本实施方式中，供给筒管驱动轴31虽是经由离合器机构即离合器部70而与旋转连结机构80连接，然而并非仅限于此，离合器机构可设置在供给筒管21与卷取筒管22中的任一机构上，也可包含于旋转连结机构。此外，如本实施方式所示，通过在供给筒管21侧设置离合器机构、于卷取筒管22侧设置防逆转机构50，而可有效活用壳主体5内部的空间。

此外，移动齿轮52、53虽是通过围绕壁51而受到限制，可移动地配置在滚筒齿轮43周围的指定范围，然而并非仅限于此，也可通过从壳主体5所立设的多根销来限制移动齿轮52、53的移动范围。此外，利用围绕壁51，将可以简单的构造来限制移动齿轮52、53的移动范围，且可容易形成卡止突起51d1、51d2。

此外，有关移动齿轮的个数，虽然在本实施方式为设为2个，但若是可配置1个以上时，则可形成本发明所涉及的防逆转机构。此外，如本实施方式所示，通过将移动齿轮52、53对于滚筒齿轮43配置呈略对向状，而可更加确实地使防逆转机构50作动。

工业上的可利用性

本发明提供一种具备防逆转机构的涂膜转印具，该防逆转机构无须将齿轮的齿形复杂化便可容易制造齿轮。

符号说明

1涂膜转印具 5壳主体

5a左壳体 5b右壳体

5b1供给侧支撑轴 5b2卷取侧支撑轴

7盖体 10转印头

11转印辊轮 20填充替换件

21供给筒管 21a凹凸部

22卷取筒管 22a卡合凹凸部

25填充替换件壳体 30供给侧驱动轴构件

31供给筒管驱动轴 31a凸肋

32离合器弹簧部 32a弹簧部

32b前端部 40卷取侧驱动轴构件

41卷取筒管驱动轴 41a凸肋

42卷取侧齿轮 43滚筒齿轮

50防逆转机构 51围绕壁

51a1、51a2、51a3 凸弯曲部

51b1、51b2、51b3 直线状部

51c1、51c2、51c3 连接部

51d1、51d2、51d3 卡止突起

52移动齿轮 53移动齿轮

60供给侧齿轮 61凹部

61a内周壁 70离合器部

80旋转连结机构

T转印带

Claims (4)

1.一种涂膜转印具，其特征在于，具有：

壳主体；

供给筒管驱动轴，其设置于所述壳主体，用于驱动卷装有未使用的转印带的供给筒管；

卷取筒管驱动轴，其设置于所述壳主体，用于驱动卷装有已使用的所述转印带的卷取筒管；

旋转连结机构，其旋转连结所述供给筒管驱动轴与所述卷取筒管驱动轴；以及

防逆转机构，其防止所述旋转连结机构的逆转，

所述防逆转机构具有：

滚筒齿轮，其与以所述供给筒管驱动轴、所述卷取筒管驱动轴及所述旋转连结机构所构成的旋转系统进行连结；

移动齿轮，其能够移动地配置在所述滚筒齿轮周围的指定范围内、且与所述滚筒齿轮进行啮合；以及

卡止突起，其对应于所述滚筒齿轮的逆转方向侧而被配置，并能够与所述移动齿轮进行卡止。

2.如权利要求1所记载的涂膜转印具，其特征在于，所述移动齿轮及卡止突起配置在相对于所述滚筒齿轮而对置的2处。

3.如权利要求1或权利要求2所记载的涂膜转印具，其特征在于，

所述移动齿轮通过形成在所述壳主体的内表面的围绕壁而能够在指定范围内进行移动，并且所述卡止突起形成为从所述围绕壁突出。

4.如权利要求3所记载的涂膜转印具，其特征在于，所述供给筒管驱动轴经由离合器机构而与所述旋转连结机构相连接；

所述旋转连结机构具有设置于所述卷取筒管驱动轴的卷取侧齿轮；

所述滚筒齿轮设置于所述卷取筒管驱动轴，并且所述卷取侧齿轮配置在所述围绕壁的端面上。