CN109314348B - 连接器嵌合检测结构和连接器 - Google Patents

Abstract

一对第一端子中的一个(19a)包括一端由第一壳体(15)支撑的弹簧构件(89)。接触部(95)形成于弹簧构件的自由端上，其接触一对第二端子中的一个(21a)。锁定臂(23)抵靠弹簧构件以移动接触部，并在锁定时使接触部与第二端子中的一个接触。第一端子中的另一个(19b)具有接触部，当连接器嵌合时其与第二端子的另一个(21b)接触，并设置为远离第一端子的一个。

Description

连接器嵌合检测结构和连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器嵌合检测结构和连接器。

背景技术

传统上，已知一种具有形成为相互嵌合的第一壳体和第二壳体的连接器的嵌合检测结构，具有一对接触部的检测端子配合该嵌合操作而由第一壳体支撑，并且可电连接到检测端子的一对接触部的一对配对端子由第二壳体(例如，参见专利文献1)支撑。

在嵌合检测结构中，当在两个壳体嵌合的情况下一对配对端子与检测端子的一对接触部接触并被引导时，连接到该对配对端子的检测电路输出检测信号以检测两个壳体是否已达到嵌合状态。

现有技术文献

专利文献

[专利文献1]日本专利申请公开No.2015-26510

发明内容

技术问题

然而，在专利文献1的嵌合检测结构中，所述检测端子的一对接触部通过分叉相同的导体而形成。所以，当一对接触部之间的距离设定得短时，一对配对端子之间的距离也设定得短。结果是，当水滴等进入这一对配对端子之间时，该对配对端子会因为水滴短路。因此，即使壳体不处于嵌合状态，两个壳体的嵌合也可能被错误地检测。

本发明是基于上述情况而完成的，其目的在于提高连接器的嵌合检测的可靠性。

对于技术问题的方案为了实现上述目的，根据本发明的“连接器嵌合检测结构”的特征在于以下配置(1)至(3)。

(1)一种连接器嵌合检测结构，包括：

一对连接器，形成为能够相互嵌合；

所述一对连接器的一个连接器包括：

第一壳体；

锁定臂，弹性变形并由所述第一壳体支撑；

被锁定部，设置在锁定臂中；和

一对第一端子，成员彼此独立，设置在构成所述第一壳体的壁体上彼此不同的位置，并且在所述端子彼此电连接的状态下由所述第一壳体支撑，

所述一对连接器的另一个连接器包括：

第二壳体；

锁定部，设置在所述第二壳体中；和

一对第二端子，由所述第二壳体支撑，

其中，当所述一对连接器嵌合时，所述一个连接器的被锁定部越过所述另一个连接器的锁定部并与其锁定部卡合，

其中，所述一对第一端子和所述一对第二端子设置在当所述一对连接器嵌合时彼此可电连接的位置，

其中，当由所述一对第一端子检测到所述一对第二端子之间的导电时，则检测到所述一对连接器已嵌合，

其中，所述一对第一端子中的一个具有弹簧构件，

其中，所述弹簧构件的一端是由所述第一壳体支撑的固定端，其另一端是自由端，其中形成接触部以便与所述一对第二端子中的一个接触，

其中，所述一对第一端子中的另一个设置为当所述一对连接器嵌合时，与所述一对第二端子中的另一个接触并与一对第一端子中的一个分离，和

其中，所述锁定臂构造成当所述被锁定部越过所述锁定部时，所述锁定臂移位以抵靠所述弹簧构件，并且所述接触部在远离所述一对第二端子中的一个的方向上移位，并且当所述被锁定部越过所述锁定部与所述锁定部卡合时，所述接触部与所述一对第二端子中的一个接触。

(2)根据前述配置(1)的连接器嵌合检测结构，

其中，所述一对第一端子通过电线彼此电连接。

(3)根据前述配置(1)或(2)的连接器嵌合检测结构，

其中，所述第一壳体具有第一管状部，其将所述一对第一端子中的另一个容纳在其中，

其中，所述第二壳体具有第二管状部，其将所述一对第二端子中的另一个容纳在其中并且所述第一管状部插入其中，和

其中，在所述第一管状部的外周表面设置环形弹性构件，以密封所述第一管状部的外周表面和所述第二管状部的内周表面之间的间隙。

根据上述配置(1)的连接器嵌合检测结构，由于一对第一端子被设置在第一壳体中彼此分开的位置，所以该对第二端子可以位于彼此分开的位置。因此，即使水滴等进入一对第二端子之间，第二端子之间短路的发生也可以被抑制，因此可以提高连接器嵌合检测的可靠性。

此外，第一端子中的一个设置成使得当壳体嵌合的情况下第一壳体的锁定臂的被锁定部越过第二壳体的锁定部而被卡合时，接触部通过锁定臂的移位与第二端子接触。因此，当两个壳体嵌合时，第一端子中的一个可与第二端子中的一个接触，从而提高连接器的嵌合检测准确性。

这里，所述一对第一端子通过电线彼此电连接。因此，根据具有上述配置(2)的连接器嵌合检测结构，可以仅用一根电线连接一对第一端子就可以进行简单的操作，并降低了元件成本，从而降低制造成本。另外，无论第一端子的设置和第一端子之间的距离如何，都可容易地导通一对第一端子，从而提高连接器的设计自由度。

优选地，第一壳体包括将第一端子中的另一个容纳在其中的第一管状部，第二壳体包括将第二端子中的另一个容纳在其中并且第一管状部插入其中的第二管状部。在第一管状部的外周表面上，环形弹性构件设置成可以密封第一管状部的外周表面和第二管状部的内周表面之间的间隙。因此，根据上述配置(3)的连接器嵌合检测结构，当壳体嵌合时，可以防止第二端子中的另一个与连接器外部的水结合。此外，由于一对第二端子之间的沿面距离可以增加，所以可以可靠地防止在一对第二端子之间发生短路，从而进一步提高连接器嵌合检测的可靠性。

此外，为了实现上述目的，根据本发明的“连接器”的特征在于以下配置(4)。

(4)一种连接器包括：

壳体，形成为能够与配对壳体嵌合；和

一对端子，其成员彼此独立，设置在构成所述壳体的壁体上的不同的位置，并且在所述端子彼此电连接的状态下由所述壳体支撑，并且当所述壳体嵌合到所述配对壳体上时，电连接到由所述配对壳体支撑的一对检测端子上，

其中，所述壳体构造成当所述壳体嵌合到所述配对壳体时，使得设置在由壳体支撑的可弹性变形的锁定臂中的被锁定部越过设置在所述配对壳体中的锁定部并且与所述锁定部卡合，

其中，所述一对端子中的一个具有弹簧构件，

其中，所述弹簧构件的一端是由所述壳体支撑的固定端，其另一端是自由端，其中形成接触部以与所述一对检测端子中的一个接触，

其中，所述一对端子中的另一个设置为当所述壳体嵌合到所述配对壳体时，与所述一对检测端子中的另一个接触并与一对第一端子中的一个分离，和

其中，所述锁定臂构造成使得当所述被锁定部越过所述锁定部时所述锁定臂移位以抵靠弹簧构件，并且所述接触部在远离所述一对检测端子中的一个的方向上移位，并且当所述被锁定部越过所述锁定部与所述锁定部卡合时，所述接触部与所述一对检测端子中的一个接触。

根据具有配置(4)的连接器，由于一对端子设置在壳体中彼此分离的位置，所以一对检测端子可以位于彼此分开的位置。因此，即使水滴等进入一对检测端子之间，检测端子之间短路的发生也可以抑制，因此提高了连接器嵌合检测的可靠性。

此外，一对端子中的一个设置成使得当壳体嵌合的情况下壳体的锁定臂的被锁定部越过配对壳体的锁定部而被卡合时，通过锁定臂的位移使接触部与检测端子接触。因此，在两个壳体嵌合时，可以使端子的一个与检测端子的一个接触，从而提高连接器的嵌合检测准确性。

本发明的有益效果

根据本发明，可以提高连接器嵌合检测的可靠性。

附图说明

图1是示出应用根据本发明的嵌合检测结构的连接器的一部分截面的俯视图。

图2是从第一连接器后面观察的图1的连接器的后视图。

图3是嵌合之前沿图2中箭头A-A方向的剖视图。

图4是嵌合之后沿图2中箭头B-B方向的剖视图。

图5是一个第一端子的外部透视图。

图6A至图6C是图3框架内的操作图。

具体实施方式

下面将参照图1至图6描述根据本发明的连接器嵌合检测结构的实施例。

如图1至图4所示，本发明实施例的连接器嵌合检测结构包括第一壳体15和第二壳体17，它们形成为能够相互嵌合并构成一对连接器11和13；一对由第一壳体15支撑的第一端子19a和19b；一对由第二壳体17支撑的第二端子(检测端子)21a和21b；以及由第一壳体15悬臂支撑的锁定臂23。一对第一端子19a和19b以及一对第二端子21a和21b被设置在当壳体15和17正确嵌合时(以下称为“嵌合”)彼此电连接的位置处。壳体15和17的嵌合方向将在下方描述为正面。

如图3所示，第一壳体15由合成树脂制成，包括形成为方形管状的壳体主体25(第一管状部)、围绕壳体主体25的外管状部27、连接壳体主体25和外管状部27的耦合部29、以及从外管状部27向上凸起的凸出部31。第二壳体17的罩部33插入其中的嵌合空间35形成为在壳体主体25和外管状部27之间向前开口。壳体主体25形成为从耦合部29向后凸起。

如图1和图3所示，凸出部31沿前后方向连续设置以便从壳体主体25和外管状部27向上凸起。操作空间37沿前后方向穿过以便容纳该对第一端子中的一个第一端子19a。如图1所示，在凸出部31的底部，通过切掉限定操作空间37的外管状部27的上壁39的一部分形成窗口部41。通过窗口部41可以看到锁定臂23，并且能够进行一个第一端子19a的按压操作。如图3所示，在凸出部31的内壁上形成沿前后方向延伸的接合槽43，并且插入操作空间的一个第一端子19a可与接合槽43接合。如图1和图2所示，在凸出部31中，在第一壳体15的宽度方向上与操作空间37间隔开的位置处形成第一空腔45，并且第一空腔45和操作空间37形成为通过沿上壁39向凸出部31后开口的切口部47彼此连续。

第一空腔45具有矩形横截面，并且用于连接电线到一个第一端子19a上的母端子49可以从后面插入其中。如图4所示，可偏转的锁定矛杆51设置在第一空腔45的内壁上，容纳在第一空腔45中的母端子49锁定在正常位置以限制向后运动。具有矩形横截面的通孔53由在模制期间通过的模具在第一空腔45的前面开口，并且通孔53由块状密封构件55密封。

锁定臂23被悬臂支撑在从耦合部29向后凸起的壳体主体25的上表面上。如图1和图2所示，锁定臂23具有一对臂体57，其从壳体主体25的上表面垂直延伸以便向前弹性变形；以及被锁定部59，连接臂体57的前端部。锁定臂23的被锁定部59设置在第二壳体17的罩部33插入其中的嵌合空间35中。如图3所示，当壳体15和17嵌合好时，被锁定部59越过从如后所述的罩部33凸起的锁定部61而被卡合，以便保持壳体15和17的嵌合状态。

多个第二空腔63形成于壳体主体25中，以便沿前后方向贯穿。如图2所示，每个第二空腔63具有圆形横截面并且在高度方向上设置成两排，且母端子65从后面插入第二空腔63。类似于第一空腔45，第二空腔63的内壁设置有矛杆67，将容纳在其中的母端子65锁定在正常位置，并限制母端子65向后脱落。前保持器69从前方附接到壳体主体25上，从而限制矛杆67的偏转。因此，进一步确保了矛杆67对母端子65的锁定。本实施例中，在多个母端子65中，插入第二空腔63上部的一个位置的母端子65相当于另一个第一端子19b。在下文中，描述另一个第一端子19b与母端子65的区别。

如图3所示，第二壳体17由合成树脂制成，包括块状基部71、从基部71向前凸起的矩形管状罩部33(第二管状部)、以及在基部71的宽度方向上以板状延伸的附接部72。第一壳体15的壳体主体25可以插入罩部33中。阶梯部73形成于基部71中，并且连接到一个第一端子19a的第二端子的一个第二端子21a以穿透状态安装(保持)在阶梯部73中。在罩部33的上壁75的上表面上形成凸起的凸起锁定部61。在锁定部61的前表面上形成倾斜表面77，并且在其后表面上形成具有几乎垂直梯度的倾斜接合表面79。安装在阶梯部73上的一个第二端子21a设置在锁定部61的后方，并且在锁定部61的上表面上方。

在罩部33内，以穿透状态设置了多个公端子81，并且每个公端子81连接(保持)到基部71。这些公端子81通过将从基部71处暴露的基端部弯曲成L形而形成，并且插入第一壳体15的第二空腔63中的末端部在壳体15和17的嵌合期间电连接到保持在第二空腔中的母端子65上。本实施例中，在这些公端子81中，连接到容纳在第二空腔63中的一个第一端子19a的公端子81是另一个第二端子21b。在下文中，将描述第二端子21b与公端子81的区别。

与公端子81类似，保持在第二壳体17中的一对第二端子21a和21b通过将基端部弯曲成L形而形成，并且基端部的末端连接到基板(未示出)上的检测电路上。

如图3所示，环形弹性构件83连接到第一壳体15的壳体主体25的外周表面。环形构件83由合成橡胶制成，并且其内周表面和外周表面形成为截面为波形。环形构件83设置成后端与耦合部29的前表面接触。此外，当壳体15和17嵌合时，环形构件83紧密粘附到第二壳体17的罩部33的内周表面。由此，壳体主体25的外周表面与罩部33的内周表面之间的间隙以不透水的方式密封。

接下来，将详细描述一个第一端子19a。一个第一端子19a通过压制金属板材料形成，包括弹簧构件89，通过从U形弯曲部85的两端向前延伸第一片部87a和第二片部87b而形成；连接部91，以L形从弹簧构件89的第一片部87a的前端部延伸；以及抓握部93，从弹簧构件89的第一片部87a的后端部分延伸。弹簧构件89设置有彼此面对的第一片部87a和第二片部87b。在第二片部87b的末端部中，设置向外凸出(与第一片部87a相对)并与一个第二端子21a接触的接触部95。接触部95分叉并沿宽度方向平行设置。连接部91从第一片部87a的前端部沿宽度方向延伸，并且以基本垂直的方式向后弯曲。连接部91具有与第一片部87a基本相同的厚度，并且设置在与第一片部87a相同的平面上。后端部91a具有锥形倾斜表面，并能够连接到容纳在第一空腔45中的母端子49。抓握部93具有从第一片部87a的后端部的两个侧表面垂直延伸、并在弯曲部85的后方以L形延伸的左右对称形状，并且是当第一端子19a插入操作空间37中时被手指捏的部分。

当一个第一端子19a从凸出部31的后面插入操作空间37中时，作为弹簧构件89的一端的第一片部87a在凸出部31的内壁的接合槽43上滑动，然后与接合槽43卡合。此外，从弹簧构件89延伸的连接部91在凸出部31的切口部47上滑动，然后与切口部47卡合。由此，连接部91由第一壳体15支撑。

如图3所示，在由第一壳体15支撑的一个第一端子19a中，作为自由端的第二片部87b设置在第一片部87a下方的操作空间37中，并且从第二片部87b向下凸起的接触部95设置在操作空间37中的一个第二端子21a进入的路径中。在第二片部87b的下方，锁定臂23的两个臂体57经由窗口部41设置在操作空间37的外部。

锁定臂23可在与锁定部61的接近方向交叉的方向上移位。由于当被锁定部59越过锁定部61时的位移，两个臂体57都通过窗口部41进入操作空间37，然后抵接在一个第一端子19a的第二片部87b上，使得接触部95在远离一个第二端子21a的方向上移动。此外，当两个壳体15和17嵌合时，锁定臂23的形成为被锁定部59越过锁定部61而被卡合，此时，两个臂体57都弹性恢复，并且接触部95与一个第二端子21a接触。

如图1所示，当一个第一端子19a被设置在第一壳体15中时，一个第一端子19a的连接部91设置在第一腔体45中并且电连接到容纳在第一腔体45中的母端子49。已知的母端子可被用作母端子49。如图4所示，母端子49具有端子连接部96和用于压接如后描述的电线99的电线压接部部97，其中端子连接部96包括与第一端子19a的连接部91的末端部91a弹性接触的接触部(未示出)。当第一端子19a组装到第一壳体15之后，母端子49从后面插入第一空腔45中并由矛杆51锁定。由此，保持了与连接部91的连接状态。

保持在第二空腔63中的另一个第一端子19b可以使用已知的母端子，例如，容纳在另一个第二空腔63中的母端子65。即，另一个第一端子19b具有下面描述的接触部(未示出)，其中电线99被压接和连接，并且当两个壳体15和17都嵌合时与另一个第二端子21b接触。

如图2和4所示，电线99的两端分别连接到保持在第一壳体15中的一对第一端子19a和19b。电线99的一端压接到保持在第一空腔45中的一个第一端子19a的电线压接部97，并从第一空腔45中拉出。此外，其另一端被压接到容纳在第二空腔63中的另一个第一端子19b上并从第二空腔63中拉出。因此，一对第一端子19a和19b经由一根电线99彼此电连接。而且，每个空腔45和63与电线99之间的间隙可以通过已知的密封件紧密地密封。

在这种结构中，当两个壳体15和17嵌合好并且一对第二端子21a和21b分别连接到一对第一端子19a和19b上时，该对第二端子21a和21b通过由电线99连接的一对第一端子19a和19b彼此短路。此时，连接到该对第二端子21a和21b的检测电路在该对第二端子21a和21b导通时输出检测信号。根据存在或不存在检测信号输出，检测到壳体15和17都已达到嵌合状态。

接下来，将描述该实施例的操作。首先，两个壳体15和17彼此相对并且两个壳体15、17相互嵌合。如图6A所示，在壳体15和17的嵌合过程中，第二壳体17的罩部33插入第一壳体15的壳体主体25和外管状部27之间的嵌合空间35中。此时，设置在嵌合空间35中的锁定臂23的被锁定部59处于基本沿前后方向延伸的自然状态。

接下来，如图6B所示，锁定臂23的被锁定部59沿着从罩部33凸起的锁定部61的倾斜表面77搭在锁定部61上。由此，锁定臂23的两个臂体57围绕两个臂体57的基端部变形，向上移位，并通过窗口部41进入操作空间37。结果，在一个第一端子19a中，第二片部87b被向上推并且弹簧构件89被压缩和变形，同时，形成于第二片部87b中的接触部95在远离进入操作空间37的第二端子21a的方向上移位。

随后，如图6C所示，当壳体15和17都到达嵌合位置(正常嵌合位置)时，一对臂体57弹性返回，而且被锁定部59越过锁定部61而被卡合在锁定表面79。结果，在一个第一端子19a中，第二片部87b弹性返回并且接触部95与一个第二端子21a接触。

这里，另一个第一端子19b构造成当壳体15和17都到达嵌合位置时另一个第二端子21b能连接到接触部(未示出)。因此，当一个第一端子19a与一个第二端子21a接触时，另一个第一端子19b也与另一个第二端子21b接触。因此，一对第二端子21a和21b通过由电线99电连接的一对第一端子19a和19b短路，并且检测信号从检测电路输出，从而检测到两个壳体15和17已达到嵌合状态。

为了在壳体15和17都到达嵌合位置时检测嵌合状态，有必要当两个壳体15和17到达嵌合位置时，一对第二端子21a和21b短路，即，一对第二端子21a和21b直到壳体15和17都到达嵌合位置才会短路。然而，当壳体15和17嵌合在一起时，水可能从外部进入连接器，并且在两个壳体15和17都分开的状态下，壳体中可能发生结露，或者水可能进入壳体。这种情况下，当在一对第二端子21a和21b之间插入水滴等时，在壳体15和17达到嵌合状态之前一对第二端子21a和21b被短路。结果，即使两个壳体15和17都处于半嵌合状态，也有可能错误地检测到壳体15和17两者都已达到嵌合状态。

相反，在本发明的实施例中，由第一壳体15支撑的一对第一端子19a和19b设置在彼此远离的预定位置处。因此，在第二壳体17中，一对第二端子21a和21b中的一个设置在罩部33的外侧，其中另一个设置在罩部33的内侧。由于可以增加一对第二端子21a和21b之间的沿面距离，所以即使在一对第二端子21a和第二端子21a之间插入水滴等，也可以防止第二端子21a和21b之间的短路，从而提高连接器的嵌合检测的可靠性。

此外，在本发明的实施例中，在壳体15和17都嵌合在一起的情况下，另一个第二端子设置在由壳体主体25和罩部33覆盖的防水结构的范围内，其中，壳体主体25和罩部33之间的间隙被密封。因此，即使连接器暴露在雨水中并且雨水进入连接器等，也可以防止第二端子21b沾水。从而更可靠地防止在第二端子21a和21b之间发生短路，并可以进一步提高连接器嵌合检测的可靠性。

此外，在本发明的实施例中，当壳体15和17到达嵌合状态时，第一壳体15的锁定臂23的被锁定部59越过第二壳体17的锁定部61而被锁定，并且一个第一端子19a的接触部95构造成与此时的锁定臂23的位移连同地与一个第二端子21a接触。因此，当两个壳体15和17嵌合时，可以使一个第一端子19a与一个第二端子21a接触。因此，可以提高连接器中的嵌合检测的准确性。在这种情况下，一个第一端子19a和一个第二端子21a设置在非防水结构的范围内，但是由于另一个第二端子21b设置在如上所述的防水结构的范围内，因此由于第二端子21a和21b之间的短路造成的错误检测不会发生。因此，根据本发明的实施例，可以防止由于第二端子21a和21b之间短路而导致的错误检测，并且提高连接器嵌合检测的准确性。

此外，在本发明的实施例中，由于一对第一端子19a和19b通过电线99电连接，所以可通过简单的操作使一对第一端子19a和19b导电，并且由于可以降低组件成本从而减少了制造成本。此外，通过这种方式使用电线99，无论第一端子19a和19b的设置以及第一端子19a和19b之间的距离如何，一对第一端子19a和19b都可以自由地传导，从而提高连接器设计的自由度。

此外，在本发明的实施例中，由于连接到母端子49的连接部91设置在一个第一端子19a处，所以通过改变连接部91的形状可以自由地设定母端子49的位置，从而提高设计的自由度。此外，由于连接部91没有插入第一壳体15中而是与第一壳体15嵌合、接合，因此很容易组装连接部91，且可以降低制造成本。

虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。当然，在不脱离本发明的范围的情况下，可以在设计上修改本发明。

例如，在本实施例中，另一个第一端子19a和另一个第二端子21a设置在由壳体主体25和罩部33覆盖的防水结构的范围内，其中它们之间的间隙被密封。然而，第一端子19a和19b以及第二端子21a和21b也可以设置成以设定的距离彼此间隔开，使得一对第二端子21a和21b设置有不被水滴等短路的空间。

在本实施例中，一对第一端子19a和19b通过电线99电连接。或者，除此之外，一对第一端子19a和19b可通过所需的导体(例如，在第一壳体15中插入模制的金属导体)彼此电连接。在这种情况下，一对第一端子19a和19b可以通过导体一体形成，或者可以通过导体以彼此分离的状态连接。

在本实施例中，母端子用作第一端子19a和19b，公端子用作第二端子21a和21b。然而，公端子也可以用作第一端子19a和19b，母端子也可以用作第二端子21a和21b。

在本实施例中，锁定臂23被悬臂支撑在第一壳体15上。然而，锁定臂23的支撑结构不限于此。简而言之，如果锁定臂23的被锁定部59具有可弹性变形部，则可以采用例如通过第一壳体15支撑锁定臂23的任意两个部分的双支撑结构，其中该弹性变形部基于在锁定臂23的被锁定部59越过第二壳体17的锁定部61时的位移而抵接第一端子19a的弹簧构件89并且在远离一个第二端子21a的方向上移动接触部95。

根据上述本发明实施例的连接器嵌合检测结构和连接器的特征简要概述和列出于下面(1)至(4)。

(1)一种连接器嵌合检测结构，包括：

一对连接器(11，13)，形成为能够相互嵌合，

其中，一对连接器中的一个连接器(11)包括：

第一壳体(15)，

锁定臂(23)，弹性变形并由第一壳体(15)支撑，

被锁定部(59)，设置在锁定臂(23)中，和

一对第一端子(19a，19b)，在端子彼此电连接的状态下由第一壳体(15)支撑，

该对连接器的另一个连接器(13)包括：

第二壳体(17)：

锁定部(61)，设置在第二壳体(17)中，和

一对第二端子(21a，21b)，由第二壳体(17)支撑，

其中当一对连接器(11，13)嵌合时，一个连接器(11)的被锁定部(59)越过另一个连接器(13)的锁定部(61)并与其中的锁定部(61)卡合，

一对第一端子(19a，19b)和一对第二端子(21a，21b)设置在当一对连接器嵌合时彼此电连接的位置，

当一对第一端子(19a，19b)检测到一对第二端子(21a，21b)之间导电时，则检测到一对连接器(11，13)已嵌合，

一对第一端子中的一个(19a)具有弹簧构件(89)，

弹簧构件(89)的一端是由第一壳体(15)支撑的固定端，其另一端是自由端，其中形成接触部(95)以便与一对第二端子的其中一个接触，

一对第一端子中的另一个(19b)设置成当一对连接器嵌合时，一对第二端子中的另一个接触并与一对第一端子中的一个(11)分离，和

锁定臂(23)构造成使得当被锁定部(59)越过锁定部(23)时，锁定臂(61)移位以抵靠弹簧构件(89)，并且接触部(95)在远离一对第二端子的一个(21a)的方向上移位，并且当被锁定部越过锁定部而与锁定部卡合时，接触部与这对第二端子的一个(21a)接触。

(2)根据上述(1)所述的连接器嵌合检测结构，

其中，一对第一端子(19a，19b)通过电线(99)彼此电连接。

(3)根据上述(1)或(2)所述的连接器嵌合检测结构，

其中，第一壳体(15)具有第一管状部(25)，其将一对第一端子中的另一个容纳在其中，

第二壳体(17)具有第二管状部(33)，其将一对第二端子中的另一个容纳在其中且第一管状部插入其中，和

在第一管状部(25)的外周表面设置环形弹性构件(83)，以密封第一管状部(25)的外周表面和第二管状部的内周表面之间的间隙(33)。

(4)一种连接器包括：

壳体(15)，形成为能够与配对壳体(17)嵌合；和

一对端子(19a，19b)，在一对端子彼此电连接的状态下由壳体支撑，并且当壳体嵌合到配对壳体上时，电连接到由配对壳体支撑的一对检测端子(21a，21b)上，

其中，壳体(15)构造成当壳体嵌合到配对壳体上时，使得设置在由壳体支撑的可弹性变形的锁定臂(23)中的被锁定部(59)越过配对壳体中设置的锁定部(61)并且与锁定部卡合，

该对端子中的一个(19a)具有弹簧构件(89)，

弹簧构件的一端是由壳体支撑的固定端，其另一端是自由端，其中形成接触部以便与一对检测端子中的一个(21a)接触，

一对端子中的另一个(19b)设置成当壳体嵌合到配对壳体上时，与一对检测端子中的另一个接触且与一对端子中的一个(11)分离，

锁定臂(23)构造成使得当被锁定部(59)越过锁定部(61)，锁定臂移位以抵靠弹簧构件(89)，并且接触部(95)在远离一对检测端子的一个端子(21a)的方向上移位，并且当被锁定部越过锁定部而与锁定部卡合时，接触部(95)与一对检测端子的一个(21a)接触。

本申请基于2016年7月8日提交的日本专利申请No.2016-136323，其全部内容通过引用合并于此。

工业实用性

根据本发明所述的连接器，可以提高连接器的嵌合检测的可靠性。具有这种效果的本发明能有效地应用于连接器嵌合检测结构和连接器。

[附图标记的描述]

11，13...连接器

15...第一壳体

17...第二壳体

19a，19b...第一端子(端子)

21a，21b...第二端子(检测端子)

23...锁定臂

25...壳体主体(第一管状部)

33...罩部(第二管状部)

45...第一空腔

49，65...母端子

59...被锁定部

61...锁定部

63...第二空腔

81...公端子

83...弹性构件

89...弹簧构件

96...接触部

99...电线

Claims (2)

1.一种连接器嵌合检测结构，包括：

一对连接器，形成为能够相互嵌合；

所述一对连接器的一个连接器包括：

第一壳体；

锁定臂，其弹性变形并由所述第一壳体支撑；

被锁定部，设置在锁定臂中；和

一对第一端子，彼此为独立构件，设置在构成所述第一壳体的壁体上彼此不同的位置，并且在所述端子彼此电连接的状态下由所述第一壳体支撑，

所述一对连接器的另一个连接器包括：

第二壳体；

锁定部，设置在所述第二壳体中；和

一对第二端子，由所述第二壳体支撑，

其中，在所述第一壳体中设置有多个母端子，并且在所述第二壳体中设置有多个公端子以在嵌合所述一对连接器时连接至所述第一壳体的所述多个母端子；

其中，当所述一对连接器嵌合时，所述一个连接器的被锁定部越过所述另一个连接器的锁定部并与其锁定部卡合，

其中，所述一对第一端子和所述一对第二端子设置在当所述一对连接器嵌合时彼此可电连接的位置，

其中，当检测到所述一对第二端子之间经由所述一对第一端子导电时，则检测到所述一对连接器已嵌合，

其中，所述一对第一端子中的一个具有弹簧构件，

其中，所述弹簧构件的一端是由所述第一壳体支撑的固定端，其另一端是自由端，所述自由端形成接触部以便与所述一对第二端子中的一个接触，

其中，所述一对第一端子中的另一个当所述一对连接器嵌合时，与所述一对第二端子中的另一个接触，

其中，所述锁定臂构造成当所述被锁定部越过所述锁定部时，所述锁定臂移位以抵靠所述弹簧构件，并且所述接触部在远离所述一对第二端子中的一个的方向上移位，并且当所述被锁定部越过所述锁定部与所述锁定部卡合时，所述接触部与所述一对第二端子中的一个接触，

其中，所述一对第一端子中的另一个是所述母端子中的一个，而所述一对第二端子中的另一个是所述公端子中的一个，并且

其中，所述一对第一端子中的所述一个和所述另一个通过电线相互电连接；

其中，所述第一壳体具有第一管状部，其将所述一对第一端子中的另一个容纳在其中，

其中，所述第二壳体具有第二管状部，其将所述一对第二端子中的另一个容纳在其中并且所述第一管状部插入其中，和

其中，在所述第一管状部的外周表面设置环形弹性构件，以密封所述第一管状部的外周表面和所述第二管状部的内周表面之间的间隙。

2.一种连接器包括：

壳体，形成为能够与配对壳体嵌合；和

一对端子，彼此为独立构件，设置在构成所述壳体的壁体上彼此不同的位置，并且在所述端子彼此电连接的状态下由所述壳体支撑，并且当所述壳体嵌合到所述配对壳体上时，电连接到由所述配对壳体支撑的一对检测端子上，

其中，在所述壳体中设置有多个母端子，并且在所述配对壳体中设置有多个公端子以在嵌合时连接至所述壳体的所述多个母端子；其中，所述壳体构造成当所述壳体嵌合到所述配对壳体时，使得设置在由壳体支撑的可弹性变形的锁定臂中的被锁定部越过设置在所述配对壳体中的锁定部并且与所述锁定部卡合，

其中，所述一对端子中的一个具有弹簧构件，

其中，所述弹簧构件的一端是由所述壳体支撑的固定端，其另一端是自由端，所述自由端形成接触部以与所述一对检测端子中的一个接触，

其中，所述一对端子中的另一个当所述壳体嵌合到所述配对壳体时，与所述一对检测端子中的另一个接触，和

其中，所述锁定臂构造成使得当所述被锁定部越过所述锁定部时所述锁定臂移位以抵靠弹簧构件，并且所述接触部在远离所述一对检测端子中的一个的方向上移位，并且当所述被锁定部越过所述锁定部与所述锁定部卡合时，所述接触部与所述一对检测端子中的一个接触，

其中，所述一对端子中的另一个是所述母端子中的一个，而所述一对检测端子中的另一个是所述公端子中的一个，并且

其中，所述一对端子中的所述一个和所述另一个通过电线相互电连接；

其中，所述壳体具有第一管状部，其将所述一对端子中的另一个容纳在其中，

其中，所述配对壳体具有第二管状部，其将所述一对检测端子中的另一个容纳在其中并且所述第一管状部插入其中，和

其中，在所述第一管状部的外周表面设置环形弹性构件，以密封所述第一管状部的外周表面和所述第二管状部的内周表面之间的间隙。

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