CN109257531A - 摄像头模组及其制作方法、终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种摄像头模组及其制作方法、终端，涉及摄像头技术领域，摄像头模组能够提高终端的屏占比。摄像头模组包括线路板，线路板包括第一端和与第一端相对的第二端，线路板具有第一表面和背离第一表面的第二表面；感光芯片，设置于线路板的第一表面，感光芯片包括感光区域和围绕感光区域四周的非感光区域；支架，设置于线路板的第一表面并上围设在感光芯片的四周，其中，所述支架至少一个侧边为开放侧边，所述开放侧边的下表面同所述线路板的第一表面之间具有收容空间，封胶体，填充于所述收容空间。本发明提供的摄像模组提高了空间利用率，减小了摄像头模组支架开放侧边的宽度，最终提高终端的屏占比，提高用户观感和使用体验。

Description

摄像头模组及其制作方法、终端

技术领域

本发明涉及摄像头技术领域，具体而言，涉及一种摄像头模组及其制作方法、终端。

背景技术

随着科技的发展进步，通信技术得到了飞速发展和长足的进步，而随着通信技术的提高，智能电子产品的普及提高到了一个前所未有的高度，越来越多的智能终端或移动终端成为人们生活中不可或缺的一部分，如智能手机、智能电视和电脑等。

在终端普及的同时，用户对终端所具备的功能种类和性能要求越来越高，如音频功能、拍照功能、摄像功能和存储功能都已经成为终端的必备功能。而且，随着用户对终端的依赖性提高，对终端的使用舒适度、便携性以及用户体验的要求也越来越高。例如，在要求终端减小尺寸、提高轻薄性能的同时，还要求终端的显示屏幕尽可能大，以便提高观看时的观感，这就需要进一步提高终端显示屏幕的屏占比。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摄像头模组及其制作方法、终端，能够提高终端的屏占比。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面，提供一种摄像头模组，包括：线路板，包括在第一水平方向上的第一端和与所述第一端相对的第二端，所述线路板在竖直方向上具有第一表面和背离所述第一表面的第二表面；感光芯片，设置于所述线路板的第一表面，所述感光芯片包括感光区域和围绕感光区域四周的非感光区域；支架，设置于所述线路板的第一表面上并围设在所述感光芯片的四周，其中，所述支架至少一个侧边为开放侧边，所述开放侧边的下表面同所述线路板的第一表面之间具有收容空间；封胶体，填充于所述收容空间。

在本发明的一个实施例中，所述支架为一体成型支架，所述支架开放侧边的水平方向厚度小于其余侧边的厚度。

在本发明的一个实施例中，至少在所述开放侧边，所述支架还包括自所述支架内表面向所述感光芯片所在一侧延伸的凸出部，所述开放侧边的凸出部的下表面与所述线路板的第一表面一起形成所述收容空间。

在本发明的一个实施例中，至少在所述开放侧边，所述支架还包括止挡部，所述止挡部自所述凸出部的靠近所述感光芯片一侧的端部起向下延伸，所述止挡部的自由端同所述感光芯片的非感光区域接触。

在本发明的一个实施例中，所述凸出部位于所述开放侧边，以及位于同所述开放侧边相对的侧边，所述摄像头模组还包括一滤光片，安装于所述凸出部的上表面。

在本发明的一个实施例中，至少在所述开放侧边，所述支架还包括侧壁，所述侧壁自所述凸出部的远离感光芯片的端部起向上延伸。

在本发明的一个实施例中，在所述开放侧边之外的侧边，所述支架还包括侧壁和支撑部，所述支撑部下端同所述线路板的第一表面接触并固定，为所述支架提供支撑，所述支撑部上端连接到所述侧壁下端。

在本发明的一个实施例中，所述支架包括首尾顺次连接的四个侧边，所述开放侧边包括位于所述线路板的第一端的侧边。

在本发明的一个实施例中，所述开放侧边还包括与位于所述线路板的第一端的侧边相邻的一侧的支架侧边。

本发明实施例的另一个方面，提供一种摄像头模组的制造方法，所述制造方法包括如下步骤：提供母板，母板包括多个线路板，每个所述线路板包括第一端和与所述第一端相对的第二端；在每个所述线路板的对应位置安装一感光芯片；在每个所述线路板上的感光芯片外围的对应位置安装一支架，所述支架至少一个侧边为开放侧边，所述开放侧边的下表面同线路板的表面之间具有收容空间；形成封胶体，封胶体填充于所述收容空间；执行切割操作，形成单个摄像头模组半成品。

在本发明的一个实施例中，母板上的每个所述线路板的第一端与另一线路板的第一端邻接设置。

在本发明的一个实施例中，在每个所述线路板上的感光芯片外围的对应位置安装一支架包括：将位于每个线路板第一端处的支架侧边配置为开放侧边，使得位于每个线路板第一端处的所述开放侧边，与位于另一线路板第一端处的开放侧边邻接设置；安装支架，在邻接的两开放侧边之间预留间隔，形成点胶开口；所述形成封胶体包括：向所述点胶开口注入胶水，填充收容空间后，固化所述胶水。

本发明实施例的再一方面，提供一种终端，包括显示屏幕，包括上述的摄像头模组，所述摄像头模组含有封胶体的侧边靠近所述显示屏幕的上边缘。

本发明实施例的有益效果包括：

本发明实施例将支架的至少一侧边配置为开放侧边，开放侧边的下表面同所述线路板的第一表面之间具有收容空间，封胶体填充于收容空间，起支撑作用，本发明实施例尽可能地复用了线路板上设置感光芯片的非感光区域和电阻电容器件的空间位置，避免还需要额外占用线路板上感光芯片以及电阻电容器件之外的空间设置支撑部，提高了空间利用率，减小了摄像头模组支架开放侧边的宽度，在将摄像模组安装于终端时，能够使摄像头模组更靠近终端边缘，使屏幕上的摄像头开口也更靠近屏幕边缘，从而提高终端的屏占比，提高用户观感和使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的摄像头模组的结构示意图；

图2为图1示意的摄像头模组的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的支架的结构示意图；

图4为图3示意的支架结构的剖面示意图；

图5为本发明实施例提供的摄像头模组的制造方法的流程图；

图6为本发明实施例提供的母板示意图；

图7为本发明实施例提供的线路板组的示意图；

图8为图7示意的线路板组未点胶状态的剖面示意图；

图9为图7示意的线路板组形成封胶体后的剖面图；

图10为本发明实施例提供的终端的示意图。

图标：01-母板；10-线路板；100-线路板组；101-第一端；102-第二端；11-第一表面；12-第二表面；20-感光芯片；30-支架；31-侧壁；311-第一侧边；312-第二侧边；313-第三侧边；314-第四侧边；32-凸出部；33-支撑部；34-止挡部；40-封胶体；50-滤光片；W1-开放侧边的厚度；W2-其他侧边的厚度。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种摄像头模组，请参照图1和图2，包括线路板10，线路板10包括在第一水平方向上的第一端101和与第一端101相对的第二端102，线路板10在竖直方向上具有第一表面11和背离第一表面11的第二表面12。感光芯片20，设置于线路板10的第一表面11，感光芯片20包括感光区域和围绕感光区域四周的非感光区域。支架30，设置于线路板10的第一表面11上并围设在感光芯片20的四周，其中，支架30至少一个侧边为开放侧边，开放侧边的下表面同线路板10的第一表面11之间具有收容空间；封胶体40填充于所述收容空间。

需要说明的是，所述开放侧边具体是指将支架30安装在线路板10的第一表面11上时，支架30的远离感光芯片20一侧的最外部与线路板10的第一表面11没有完全接触，预留一定空间的侧边。线路板10，又称为印刷电路板、集成电路板或PCB线路板10，是通过版图设计，将电子元件及电气连接结构集成在基板上制作而成的电路板，线路板10能够实现多种线路和元器件的电连接功能。通常情况下，在已制作有电路连线的线路板10上对应位置贴附设置相应的元器件，即可实现相应的电路连接关系。本发明实施例中，线路板10在水平面上的大致形状呈长方形，为便于描述，将线路板10在第一水平方向上区分为第一端101和第二端102，具体地，第一端101是指线路板10组装成摄像头模组安装入移动终端后，靠近移动终端屏幕上边缘的一侧，而第二端102则是与第一端101相对的一侧。

如图2所示，感光芯片20设置于线路板10的第一表面11上，并与线路板10上的电路结构电连接。需要说明的是，线路板10的第一表面11上还设置有电阻电容器件，该电阻电容器件位于感光芯片20和支架30之间。感光芯片20又称为图像传感器，感光芯片20例如互补金属氧化物半导体(Complementary Metal Oxide Semiconductor，简称CMOS)芯片，包括有用于感光的感光区域，以及在围绕感光区域的四周的非感光区域，示例的，非感光区域用于设置感光芯片20的其他电路连接结构以及对感光区域起到保护的作用。

在本发明的一个实施例中，支架30为一体成型支架，在水平方向，支架30的开放侧边的厚度W1小于其他侧边的厚度W2，从而能够使得本发明实施例的摄像头模组更靠近终端屏幕侧边，进而提高终端的屏占比。

在本发明一个实施例中，支架30设置于线路板10的第一表面11，具体地，如图3和4所示，支架30包括设置在第一水平方向上的第一侧边311和与第一侧边311平行相对设置的第二侧边312。支架30还包括设置在第二水平方向上，分别连接第一侧边311和第二侧边312的第三侧边313，以及设置在第二水平方向上，平行于第三侧边313且和第三侧边313相对的第四侧边314，也即，支架30的第一侧边311、第二侧边312、第三侧边313以及第四侧边314首尾顺次连接形成框状结构。支架30绕设在感光芯片20的四周，用于支撑滤光片50和镜头等零部件。支架30框状结构的中间开口部位对应感光芯片20的感光区域。本实施例中，示例性地，将位于线路板10第一端101的侧边命名为支架30的第一侧边311，但并不以此为限，也可以将位于线路板10第一端101的侧边命名为支架30的任何一侧边。

具体地，如图2和4所示，位于线路板10第一端101的第一侧边311为开放侧边，具体地，该第一侧边311的远离感光芯片20一侧的最外部预留一定的空间，将支架30安装于线路板10时，该侧边与线路板10的第一表面11没有完全接触，因此，该第一侧边311即为开放侧边。在本实施例中，支架30包括凸出部32，凸出部32自支架30内表面向感光芯片20所在一侧延伸，在开放侧边(第一侧边311)，凸出部32的下表面与线路板10的第一表面11一起形成收容空间。本实施例中，支架30的四个侧边均具有凸出部32，当然并不以此为限，在别的实施例中也可仅在开放侧边设置凸出部32，或仅在开放侧边以及与开放侧边相对的侧边设置凸出部32，或者不设置凸出部32。

在本实施例中，支架30还包括侧壁31，具体地，侧壁31自凸出部32的远离感光芯片20的端部起向上延伸，即侧壁31位于凸出部32的远离感光芯片20的端部，凸出部32位于侧壁31的内侧，并朝感光芯片20所在侧延伸，凸出部32与侧壁31相结合形成“L”型的台阶用于支撑滤光片50，本实施例中，支架30的四个侧边均具有侧壁31，当然并不以此为限，在别的实施例中也可仅在开放侧边设置侧壁31，或仅在开放侧边以及与开放侧边相对的侧边设置侧壁31，或者不设置侧壁31。

在本实施例中，在开放侧边(第一侧边311)之外的侧边，支架30还包括支撑部33，具体地，支撑部33下端同线路板10的第一表面11接触并固定，为支架30提供支撑，支撑部33上端连接到侧壁31下端，即支撑部33位于侧壁31和凸出部32下方，支撑部33一端连接侧壁31，另一端安装于线路板10的第一表面11上。

在本实施例中，封胶体40填充于支架30的开放侧边(第一侧边311)的凸出部32下表面和线路板10的上表面一起形成的收容空间中，更加具体地，在支架30的开放侧边(第一侧边311)，封胶体40位于侧壁31和凸出部32下方，封胶体40一端连接侧壁31和凸出部32，另一端安装于线路板10上。

在本实施例中，支架30一体成型，其材质例如可以为ABS塑料、PPS塑料、PS塑料等其中的一种或几种，也就是说，在本实施例中，支架30的开放侧边(第一侧边311)仅一体成型有侧壁31、凸出部32，凸出部32的下表面和线路板10的第一表面11一起形成收容空间，封胶体40填充该收容空间，起支撑作用，支架30的剩余三侧边一体成型有侧壁31、凸出部32和支撑部33，支撑部33起支撑作用。

具体地，封胶体40的设置方式通常为胶水点胶后进行固化处理形成，本发明实施例中对于封胶体40的设置位置、设置宽度等的限定，均指的是胶水固化处理后形成具有固定形状后的封胶体40。

本发明实施例的摄像头模组可以优选地设置在终端的显示屏幕侧，作为前置摄像头使用。前置摄像头要实现终端的前端拍摄功能需要设置在显示屏幕侧，为了尽可能少的占用显示面积，从而提高屏幕在整个终端正面的面积占比，前置摄像头的第一端101宜尽可能地贴近显示屏幕的上边缘设置，而本发明实施例的摄像头模组缩减了位于线路板10第一端101位置处的支架30的侧边厚度(开放侧边的厚度W1)，从而能够使得本发明实施例的摄像头模组更靠近终端屏幕上方，进而提高终端的屏占比。

具体地，在本发明实施例中，胶水由于其流动性，可流动至感光芯片20的非感光区域以及线路板10上的电阻电容器件，在该非感光区域以及电阻电容器件所在区域固化形成封胶体40，起支撑作用，即尽可能地复用了线路板10上设置感光芯片20的非感光区域和电阻电容器件的空间位置，避免还需要额外占用线路板10上感光芯片20以及电阻电容器件之外的空间设置支撑部33，提高了空间利用率，减小了摄像头模组在线路板10第一端101的支架30的侧边厚度(开放侧边的厚度W1)，在将摄像模组安装于终端时，能够使摄像头模组更靠近终端屏幕上方，使屏幕上的摄像头开口也更靠近上方，从而提高终端的屏占比。

在某些实施例中，可选的，如图2和4所示，支架30还包括止挡部34，止挡部34自凸出部32的靠近感光芯片20一侧的端部向下延伸，即，止挡部34的一端连接凸出部32的靠近感光芯片20的端部，止挡部34的另一端(自由端)安装于感光芯片20的非感光区域。此时，在支架30的开放侧边(第一侧边311)处，止挡部34的外侧面(远离感光芯片20的侧面)、凸出部32的下表面与线路板10的第一表面11结合一起形成一收容空间，封胶体40填充于该收容空间。

示例的，如图2所示，在凸出部32上设置滤光片50后，设置在凸出部32上侧的侧壁31具有限位作用，能够限制滤光片50在水平方向上的移动。示例的，环绕设置的侧壁31所围合的范围与滤光片50的外周尺寸相匹配，以限制滤光片50在凸出部32上的可移动范围。如图2所示，为了清楚表达摄像头模组中的各个零部件之间的位置关系，在滤光片50的边缘与支架30的侧壁31之间设置有空隙。事实上，在实际操作中，二者之间应当在可安装的误差范围内实现大小尺寸的对应。

在支架30的开放侧边处，止挡部34能够阻挡封胶体40在未固化时向感光芯片20复用空间之外的空间流动，尤其是阻挡向感光区域的进一步流动，降低胶水对感光芯片20的感光区域造成污染的可能性。

更加具体地，止挡部34设置于感光芯片20的靠近感光区域的非感光区域上，从而可以充分利用感光芯片20的非感光区域形成封胶体40。

本发明上述实施例中，复用了线路板10上设置感光芯片20的非感光区域和电阻电容器件的空间位置，避免还需要额外占用线路板10上感光芯片20以及电阻电容器件之外的空间设置支撑部33，提高了空间利用率，使得位于线路板10第一端101的开放侧边的厚度W1小于其他侧边的厚度W2，具体地，例如在本发明的实施例中，如图2所示，支架30的第一侧边311的厚度(开放侧边的厚度W1)小于支架30的其他侧边(第二侧边312、第三侧边313以及第四侧边314)的厚度W2，因此，在将摄像模组安装于终端时，能够使摄像头模组更靠近终端屏幕上方，使屏幕上的摄像头开口也更靠近上方，从而提高终端的屏占比。

在本发明另一些实施例中，支架30在第一侧边311和与第一侧边311相邻的侧边例如第三侧边313或第四侧边314为开放侧边，封胶体40不仅位于线路板10第一端101的第一侧边311，填充于支架30的第一侧边311下表面和线路板10第一表面11形成的收容空间，封胶体40还位于与第一侧边311相邻的侧边例如第三侧边313或第四侧边314，填充于支架30的第三侧边313或第四侧边314和线路板10第一表面11形成的收容空间。当然在别的实施例中，也可以仅设置支架30的第三侧边313或第四侧边314为开放侧边，封胶体40填充于支架30的开放侧边的下表面和线路板10上表面一起形成的收容空间，从而能够减少相应侧边的侧边宽度，进一步地缩小摄像头模组的结构。

可选的，封胶体40由热压胶或光敏胶固化形成。

具体地，封胶体40可以由热压胶固化形成，热压胶是一种单层热硫化粘接剂，对各种金属或难粘材料的粘贴粘合效果较好。热压胶的固化方式，通常在室温下干燥静置即可，对于难粘金属的粘贴，可采用80℃烘烤5分钟左右后再硫化粘接的方式，能够保证较佳的粘接效果。

或者，封胶体40可以为光敏胶固化形成。光敏胶又称紫外光固化胶(UltravioletRays，简称UV胶)，是一种通过紫外光照固化的胶粘剂。可几秒钟固化定位，极大地提高粘贴工作效率，而且固化后的光敏胶使用寿命长。需要说明的是，光敏胶层也可通过自然光照射固化，通过紫外光固化相比于自然光固化的用时短，效率高。

本发明实施例的另一方面，提供一种摄像头模组的制造方法，如图5所示，包括如下步骤：

S101、提供母板01，母板01包括多个线路板10，所述线路板10包括第一端101和与所述第一端101相对的第二端102。

具体地，本发明的一个具体实施例，如图6所示，母板01包括多个例如以矩阵形式排列的线路板组100，每个线路板组100包括两个线路板10，每个线路板10包括第一端101和远离第一端101的第二端102，每个线路板10的第一端101与另一线路板10的第一端101邻接设置。

在实际的制作过程中，首先，在母板01上例如以矩阵形式形成多个线路板组100，具体地，例如可通过印刷方式直接在母板01预设位置上印刷形成多个矩阵形式的线路板组100，也可以是通过摆放的方式将多个线路板组100以矩阵形式摆放形成母板01。其中，线路板组100的设置数量可以根据实际生产需要进行设定，本发明实施例中对此不做具体限定。示例的，如图6所示，在母板01上设置N组线路板组100，为图示方便，图6中仅示意出八组，共十六个线路板10，每一线路板组100中的一线路板10的第一端101与另一线路板10的第一端101邻接设置，N组线路板组100阵列排布，形成母板01。其中，邻接具体是指两个线路板10的第一端101之间完整对接，中间没有空隙，例如当通过印刷方式直接在母板01预设位置印刷多个线路板组100时，在印刷过程中使得线路板组100的两线路板10第一端101之间没有空隙，当通过摆放的方式将多个线路板组100摆放形成母板01，则在摆放过程中使得线路板组100的两线路板10第一端101之间没有空隙。为便于理解，若将线路板10的第一端101称为“头部”，与第一端101相对的第二端102称为“尾部”的话，则在母板01中，则是“头部”抵靠“头部”，“尾部”抵靠“尾部”的排列方式，当然在实际上尾部与尾部之间也可以预留一定的空隙。

S102、在每个线路板10的对应位置安装一感光芯片20。

具体地，可通过例如粘晶工艺(Die bound；D/B)在母板01上的每个线路板10的对应位置安装一感光芯片20，即在每一个线路板10上均对应设置一个感光芯片20，用于分别制作摄像头模组。

当然，制造摄像头模组还需要其他工艺步骤，例如在粘晶之后还会有打金线(wirebound，W/B)以及清洗等工艺，需要说明的是，这些步骤并不涉及本发明的发明点，且为本领域技术人员所熟知，在此不再一一详细描述。

S103、在每个线路板10的感光芯片20外围的对应位置安装一支架30，支架30至少一个侧边为开放侧边，所述开放侧边的下表面同线路板10的上表面之间具有收容空间。

在本步骤中，在每个线路板10的感光芯片20外围的对应位置安装一支架30，具体地为将预先制作好的支架30安装在线路板10上

可通过粘支架30(Holder Mount，H/M)工艺，将预先制作好的支架30安装在线路板10上。具体地，如图3和4所示，该预先制作好的支架30包括设置在第一水平方向上的第一侧边311和与第一侧边311平行相对设置的第二侧边312。支架30还包括设置在第二水平方向上，分别连接第一侧边311和第二侧边312的第三侧边313，以及设置在第二水平方向上，平行于第三侧边313且和第三侧边313相对的第四侧边314，也即，支架30的第一侧边311、第二侧边312、第三侧边313以及第四侧边314首尾顺次连接形成框状结构。

本步骤中，在每个线路板10上的感光芯片20外围的对应位置安装一支架30包括：将位于每个线路板10第一端101处的支架30侧边配置为开放侧边，使得位于每个线路板10第一端101处的开放侧边，与位于另一线路板10第一端101处的开放侧边邻接设置，当然，并不以此为限，也可使支架30在第一侧边311和与第一侧边311相邻的侧边例如第三侧边313或第四侧边314为开放侧边，或者仅支架30的第三侧边313或第四侧边314配置为开放侧边，只是当仅在第三侧边313或第四侧边314配置为开放侧边时，需要将每个线路板10上的第三侧边313或第四侧边314与另一线路板10上的第三侧边313或第四侧边314邻接设置。

接下来安装支架30，在邻接的两开放侧边之间预留一定的间隔，形成点胶开口。

其中，在邻接的两开放侧边之间预留一定的间隔，形成点胶开口具体是指，在两线路板10的第一端101，例如本实施例中，如图7和8所示，两支架30的第一侧边311的部分侧壁31之间没有完全接触，预留一定的间隔作为点胶开口；或者，在其他支架30不包括侧壁31的实施例中，支架30的侧边之间预留一定的间隔形成点胶开口具体是指，两支架30的第一侧边311的凸出部32之间没有完全接触，预留一定的间隔作为点胶开口。具体地，该间隔大小在本发明实施例中不做具体限定，本领域技术人员可以根据实际生产需要进行具体设置，只要保证能通过该开口向与该开口贯通的空间点胶即可。

需要说明的是，该预先制作的支架30可以是包括多个支架30的连版支架30通过一次H/M工艺安装在母板01上，例如如图7所示，在线路板组100中两线路板10邻接设置的第一端101，两支架30的第一侧边311的部分侧壁31之间相连接，由此形成多个支架30的连版支架30；也可以是单独的一个一个的分立的支架30分别通过多次H/M工艺分别安装在每个线路板10上。本发明实施例并不以此为限，只要最终实现在每个线路板10的对应位置安装一支架30即可。

S104、形成封胶体40，该封胶体40填充于收容空间。

本步骤中形成封胶体40具体为向点胶开口注入胶水，填充收容空间后，固化所述胶水，从而形成封胶体40，具体地，本发明实施例中对于点胶操作使用的设备不作具体限定。首先，将胶水通过点胶开口向与该开口贯通的收容空间点胶，在实际的操作过程中，可通过计算胶量和流动时间确定点胶时间，既能保证胶量满足需要，又能保证胶体在固化之前不至于流至感光芯片20的感光区域。然后，对胶水进行固化操作，以形成封胶体40，从而在有限的空间内提供尽可能大的支撑强度。

优选地，如图9所示，为了防止胶水在未固化之前流至感光芯片20的感光区域，支架30还包括止挡部34，止挡部34自凸出部32的靠近感光芯片20的端部起向下延伸，止挡部34的一端连接于凸出部32的靠近感光芯片20的端部，止挡部34的另一端(自由端)同感光芯片20的非感光区域接触，更加具体地，止挡部34安装在感光芯片20靠近感光区域侧的非感光区域上。在支架30的开放侧边，止挡部34的外侧面和凸出部32的下表面与线路板10的第一表面11共同形成一收容空间，胶水藉由点胶开口流入收容空间。止挡部34的设置，能够阻挡胶水流动，避免胶水在固化前向感光芯片20感光区域的进一步流动，降低胶水对感光芯片20的感光区域造成污染的可能性，从而可以最大化利用感光芯片20的非感光区域。

点胶开口可以设置的较大，在后续切割的步骤将多余部分切除即可。如图9所示，可以设置两道预切割线(如图9中的虚线所示)，在后续的切割操作中切割两次，切除多余部分。

S105、执行切割操作，形成单个摄像头模组半成品。

在对母板01执行切割操作后，如图1所示，即形成了单个的摄像头模组的半成品。之所以称之为摄像头模组半成品，是因为还未在单个的摄像头模组上安装镜头等其他工序。在执行镜头安装操作以及其他零部件的安装工序后，最终形成成品的摄像头模组。

需要说明的是，本发明实施例中对于切割分离的操作方式不作具体限定，例如如图9所示，可以沿图9中虚线所示的方向切割两道，以将两条切割线之间的部分去除，形成两个摄像头模组半成品。

本发明实施例的再一方面，提供一种终端，该终端例如为手机，如图10所示，该终端包括以上所述的摄像头模组所述摄像头模组含有封胶体40的侧边靠近显示屏幕的边缘。

以封胶体40作为线路板10第一端101的支撑部33，尽可能地复用了线路板10上设置感光芯片20的非感光区域和电阻电容器件的空间位置，避免还需要额外占用线路板10上感光芯片20以及电阻电容器件之外的空间设置支撑部33，提高了空间利用率，减小了摄像头模组在线路板10第一端101的支架30的侧边宽度，在将摄像模组安装于终端时，能够使摄像头模组更靠近终端屏幕上方，使屏幕上的摄像头开口也更靠近上方，从而提高终端的屏占比，提高用户观感和使用体验。

上述对本发明实施例的摄像头模组及其制作方法的说明中，已经对于摄像头模组应用于终端的显示面作为前置摄像头的方式及有益效果进行了详细的说明，此处不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种摄像头模组，其特征在于，包括：

线路板，包括在第一水平方向上的第一端和与所述第一端相对的第二端，所述线路板在竖直方向上具有第一表面和背离所述第一表面的第二表面；

感光芯片，设置于所述线路板的第一表面，所述感光芯片包括感光区域和围绕感光区域四周的非感光区域；

支架，设置于所述线路板的第一表面上并围设在所述感光芯片的四周，其中，所述支架至少一个侧边为开放侧边，所述开放侧边的下表面同所述线路板的第一表面之间具有收容空间；

封胶体，填充于所述收容空间。

2.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述支架为一体成型支架，所述支架开放侧边的水平方向厚度小于其余侧边的厚度。

3.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，至少在所述开放侧边，所述支架还包括自所述支架内表面向所述感光芯片所在一侧延伸的凸出部，所述开放侧边的凸出部的下表面与所述线路板的第一表面一起形成所述收容空间。

4.根据权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，至少在所述开放侧边，所述支架还包括止挡部，所述止挡部自所述凸出部的靠近所述感光芯片一侧的端部起向下延伸，所述止挡部的自由端同所述感光芯片的非感光区域接触。

5.根据权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，所述凸出部位于所述开放侧边，以及位于同所述开放侧边相对的侧边，所述摄像头模组还包括一滤光片，安装于所述凸出部的上表面。

6.根据权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，至少在所述开放侧边，所述支架还包括侧壁，所述侧壁自所述凸出部的远离感光芯片的端部起向上延伸。

7.根据权利要求6所述的摄像头模组，其特征在于，在所述开放侧边之外的侧边，所述支架还包括侧壁和支撑部，所述支撑部下端同所述线路板的第一表面接触并固定，为所述支架提供支撑，所述支撑部上端连接到所述侧壁下端。

8.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述支架包括首尾顺次连接的四个侧边，所述开放侧边包括位于所述线路板的第一端的侧边。

9.根据权利要求8所述的摄像头模组，其特征在于，所述开放侧边还包括与位于所述线路板的第一端的侧边相邻的一侧的支架侧边。

10.一种摄像头模组的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：

提供母板，母板包括多个线路板，每个所述线路板包括第一端和与所述第一端相对的第二端；

在每个所述线路板的对应位置安装一感光芯片；

在每个所述线路板上的感光芯片外围的对应位置安装一支架，所述支架至少一个侧边为开放侧边，所述开放侧边的下表面同线路板的表面之间具有收容空间；

形成封胶体，该封胶体填充于所述收容空间；

执行切割操作，形成单个摄像头模组半成品。

11.如权利要求10所述的摄像头模组的制造方法，其特征在于，母板上的每个所述线路板的第一端与另一线路板的第一端邻接设置。

12.如权利要求10所述的摄像头模组的制造方法，其特征在于，

在每个所述线路板上的感光芯片外围的对应位置安装一支架包括：

将位于每个线路板第一端处的支架侧边配置为开放侧边，使得位于每个线路板第一端处的所述开放侧边，与位于另一线路板第一端处的开放侧边邻接设置；

安装支架，在邻接的两开放侧边之间预留间隔，形成点胶开口；

所述形成封胶体包括：

向所述点胶开口注入胶水，填充收容空间后，固化所述胶水。

13.一种终端，包括显示屏幕，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的摄像头模组，所述摄像头模组含有封胶体的侧边靠近所述显示屏幕的上边缘。