CN104299518B - 将第一面板与第二面板相贴合的方法和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种将第一面板与第二面板相贴合的方法，所述第一面板和所述第二面板贴合后获得显示装置或显示装置的一部分，所述第一面板的表面积大于所述第二面板的表面积，其中，所述方法包括：在所述第一面板的四周设置可去除的保护条，所述保护条围成的区域的形状与所述第二面板的形状对应；在所述保护条围成的区域内设置液体透明胶；将所述第一面板与所述第二面板贴合；将所述液体透明胶固化；去除所述保护条。本发明还提供一种利用上述方法获得的显示装置。利用本发明所提供的方法得到的显示装置或显示装置的一部分上不会出现溢胶等缺陷。

Description

将第一面板与第二面板相贴合的方法和显示装置
技术领域
本发明涉及显示装置的组装领域，具体地，涉及一种将第一面板与第二面板相贴合的方法以及一种利用该方法获得的显示装置。
背景技术
很多显示装置(例如，手机、平板电脑等)通常包括显示面板和粘结在显示面板上的诸如触控面板、保护盖板等辅助面板。
可以采用两种方法将辅助面板贴合在显示面板上，第一种为利用固体透明胶(即，透明保护条)将辅助面板粘附在显示面板上，但是这种方法容易在显示面板和辅助面板之间产生气泡；第二种为利用透明液体胶将辅助面板粘附在显示面板上，但是这种方法的缺点在于，难以控制透明液体胶的扩散，容易产生周边缺胶、溢胶、周边产生水纹不良等缺陷。
因此，如何防止显示面板与辅助面板贴合时产生不良成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法以及一种利用该方法获得的显示装置。利用上述方法获得显示装置具有较高的良率。
为了实现上述目的，作为本发明的一个方面，本发明提供一种将第一面板与第二面板相贴合的方法，所述第一面板和所述第二面板贴合后获得显示装置或显示装置的一部分，所述第一面板的表面积大于所述第二面板的表面积，其中，所述方法包括：
在所述第一面板的四周设置可去除的保护条，所述保护条围成的区域的形状与所述第二面板的形状对应；
在所述保护条围成的区域内设置液体透明胶；
将所述第一面板与所述第二面板贴合；
将所述液体透明胶固化；
去除所述保护条。
优选地，所述第一面板为触控面板，所述第二面板为显示模组；或者所述第一面板为保护盖板，所述第二面板为液晶盒或设置有触控传感器的触控玻璃。
优选地，在所述区域内设置的液体透明胶的体积大于未填充液体透明胶的情况下所述第一面板和所述第二面板贴合后所述第一面板和所述第二面板之间的空腔的容积。
优选地，所述第二面板具有四个角部，该四个角部为倒角，所述第一面板上设置有按键，所述第二面板上与所述按键对应的一侧形成有凹槽。
优选地，利用狭缝涂布的方式在所述保护条围成的区域内设置液体透明胶。
优选地，利用点胶的方式在所述保护条围成的区域内设置液体透明胶。
优选地，所述方法还包括在所述保护条围成的区域内设置液体透明胶的步骤与将所述第一面板与所述第二面板贴合的步骤之间进行的：
对所述液体透明胶进行预固化。
优选地，所述方法还包括在对所述液体透明胶进行预固化的步骤之后进行的：
对预固化的液体透明胶进行脱泡。
优选地，去除所述保护条的步骤在对所述液体透明胶进行预固化的步骤之后进行。
优选地，所述第一面板为触控面板，所述第二面板为显示模组，所述第一面板包括第一面板本体和环绕该第一面板本体设置的黑矩阵，所述保护条设置在所述黑矩阵上。
优选地，在所述第一面板的四周设置可去除的保护条的步骤中：
所述保护条为可剥胶，通过印刷的方式将所述保护条设置在所述第一面板的四周；或者
所述保护条为胶带，通过贴附的方式将所述保护条设置在所述第一面板的四周。
作为本发明的另一个方面，提供一种显示装置，其中，所述显示装置包括利用本发明所述的方法贴合在一起的第一面板和第二面板。
在本发明所提供的方法中，即便在所述保护条围成的区域内设置所述液体透明胶的步骤中发生溢胶，和/或在将第一面板与第二面板贴合的过程中发生溢胶，溢胶最终堆积在能够被拆除的保护条上。当液体透明胶固化以将第一面板和第二面板粘结在一起之后，去除保护条，同时可以去除该保护条上的溢胶。由此可知，利用本发明所提供的方法得到的显示装置或显示装置的一部分上不会出现溢胶等缺陷。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明所提供的将第一面板与第二面板相贴合的方法的流程图；
图2是第一面板上设置保护条后的主视示意图；
图3是第一面板上设置保护条后的结构的俯视图；
图4是保护条的俯视图；
图5是利用狭缝涂布的方式在图3中所示的结构上设置液体透明胶后的俯视图；
图6是图5中所示的结构的主视示意图；
图7是利用点涂的方式在图3中所示的结构上设置液体透明胶后的俯视图；
图8是图7中所示的结构的俯视图；
图9是第一面板和第二面板贴后的示意图；
图10是去除保护条后的显示装置的主视示意图；
图11是第二面板的俯视图；
图12是图10中所示的显示装置的俯视图。
附图标记说明
100：第一面板110：第一面板本体
120：黑矩阵210：保护条
220：液体透明胶220’：固化后的液体透明胶
300：第二面板100a：按键
210a：凸起
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1所示，作为本发明的一个方面，本发明提供一种将第一面板100与第二面板300相贴合的方法，第一面板100和第二面板300贴合后获得显示装置或显示装置的一部分，第一面板100的表面积大于第二面板300的表面积，其中，所述方法包括：
在第一面板100的四周设置可去除的保护条210，该保护条210围成的区域的形状与第二面板300的形状对应(如图2和图3所示)；
在保护条210围成的区域内设置液体透明胶220(如图5和图6、图7和图8所示)；
将第一面板100与第二面板300贴合(如图9所示)；
将液体透明胶220固化；
去除保护条210(如图10所示)。
将液体透明胶220固化后，在第一面板100和第二面板200之间形成固化后的液体透明胶220’。
在本发明所提供的方法中，在保护条210围成的区域内设置液体透明胶220的步骤中有可能会发生溢胶(如图6所示)，在将第一面板100与第二面板300贴合的过程中也可能会发生溢胶，由于液体透明胶220周围设置了保护条210，因此，液体透明胶220胶溢出在保护条210上(如图9所示)。当液体透明胶固化以将第一面板100和第二面板300粘结在一起之后，去除保护条210，同时可以去除该保护条210上的溢胶。由此可知，利用本发明所提供的方法得到的显示装置或显示装置的一部分上不会出现溢胶等缺陷。
并且，在本发明中，第一面板100和第二面板300通过液体透明胶的固化互相连接，因此，第一面板100和第二面板300之间不会出现气泡。由此可知，利用本发明所提供的方法得到的显示装置具有较好的光学性能。
总而言之，利用本发明所提供的方法将第一面板和第二面板粘结在一起可以提高获得的显示装置的良率。
在图2至图10中所示的实施方式中，第一面板100的表面积大于第二面板300的表面积，因此，将保护条210设置在第一面板100上。在将第一面板100与第二面板300相贴合时，第二面板300设置在保护条210围成的区域内，因此将保护条210去除时不会影响第二面板300与第一面板100之间的结合。
在本发明中，第一面板100和第二面板300粘结在一起后获得显示装置或显示装置的一部分。当第一面板100和第二面板300粘结在一起后获得显示装置时，第一面板100为触控面板，第二面板300为显示模组。当第一面板100和第二面板300粘结在一起后获得显示装置的一部分时，该显示装置的一部分可以为显示面板或触控面板，因此，第二面板100可以为液晶盒或设置有触控传感器的触控玻璃，第一面板300可以为保护盖板(例如，玻璃盖板)。
为了确保最终的显示装置中不存在缺胶缺陷，优选地，在保护条210围成区域内设置的液体透明胶220的体积大于未填充液体透明胶的情况下第一面板100和第二面板300贴合后第一面板100和第二面板300之间的空腔的容积。即，设置的液体透明胶220的量大于第一面板100和第二面板300之间的空间能够容纳的量。在设置了液体透明胶220并将第一面板100和第二面板300贴合之后，多余的液体透明胶被挤出第一面板100和第二面板300之间的空腔并堆积在保护条210上，从而可以确保第一面板100和第二面板300之间的空腔内不会出现缺胶。拆除保护条210时，可以将堆积在保护条210上的溢胶去除，不会产生褶皱等其他缺陷。
如上文中所述，保护条210围成的区域的形状与第二面板300的形状相对应。在将保护条210设置在第一面板100上之前，对保护条210进行预处理，使保护条210具有预定的形状，将保护条210设置在第一面板100上之后，保护条210的内边缘围成的区域的形状与第二面板300的外轮廓相匹配。
在本发明中，第一面板100和第二面板300可以为形状规则的矩形面板，也可以为矩形面板之外的异形面板。
例如，作为本发明的一种实施方式，如图11所示，第二面板300具有四个角部，该四个角部为倒角。如图12所示，第一面板100上设置有按键100a，第二面板300上与按键100对应的一侧形成有凹槽。相应地，如图4所示，保护条210的内边缘围成的区域也具有与第二面板300的外轮廓相同的形状，即，保护条210上形成有朝向保护条210围成的区域的中部凸出的凸起210a。
在本发明中，对向保护条210围成的区域内设置液体透明胶220的具体方式并没有限制，例如，作为本发明的一种优选实施方式，可以利用狭缝涂布的方式在所述保护条围成的区域内设置液体透明胶220。如图5所示，利用狭缝涂布的方式可以在保护条210围成的区域内填满液体透明胶220。利用狭缝涂布的方式可以使得液体透明胶220的厚度均匀，并且狭缝涂布效率较高。
当然，本发明并不限于此，例如，还可以利用点胶的方式在保护条220围成的区域内设置液体透明胶。如图7和图8中所示，利用点胶的方式可以在保护条210围成的区域内的部分位置设置液体透明胶220。
当然，本发明并不限于此，例如，还可以利用丝网印刷的方式在保护条210围成的区域内设置液体透明胶。
为了便于第一面板100和第二面板300之间的对位，优选地，所述方法还包括在保护条210围成的区域内设置液体透明胶的步骤与将第一面板100与第二面板300贴合的步骤之间进行的：对所述液体透明胶进行预固化。
对液体透明胶进行预固化的方法有多种，具体可以根据液体透明胶的固化机制选择预固化的方法。例如，当液体透明胶为光固化胶时，可以利用光照的方式对液体透明胶进行预固化；当液体透明胶为热固化胶时，可以利用加热的方式对液体透明胶进行预固化。半固化的液体透明胶不再任意流动，将第一面板100和第二面板300进行对位时，半固化的液体透明胶不会粘在第二面板300上，从而不会影响对第二面板300位置的调节，有利于确保第一面板100和第二面板300之间精确的对位。
为了进一步避免第一面板100和第二面板300之间产生气泡，优选地，所述方法还包括在对液体透明胶220进行预固化的步骤之后进行的：对预固化的液体透明胶进行脱泡。
具体地，可以将贴合在一起的第一面板100和第二面板300置入脱泡炉内进行加压加热，以消除在第一面板100和第二面板300贴合时残留在第二面板300和预固化的液体透明胶之间的空气。
在本发明中，对进行各个步骤的顺序并没有严格的限定，去除保护条210的步骤只要在将第一面板100和第二面板300贴合之后进行即可。为了进一步确保液体透明胶固化后不存在边缘缺陷，优选地，去除保护条210的步骤在对所述液体透明胶进行预固化的步骤之后进行。对液体透明胶进行预固化之后，液体透明胶不再能够任意流动，因此，去除保护条210之后，半固化的液体透明胶的四周也不会出现波纹等不良缺陷。作为本发明的一种具体实施方式，去除保护条210的步骤在对所述液体透明胶进行预固化的步骤和对预固化的液体透明胶进行脱泡的步骤之间进行。
为了确保第一面板100和第二面板300能够牢固地接合在一起，优选地，所述方法还包括将保护条210设置在第一面板100上之前，对第一面板100和第二面板300进行清洁处理。例如，可以对第一面板100和第二面板300分别进行等离子清洗，以清除第一面板100和第二面板300上的杂质颗粒。
作为本发明的一种具体实施方式，第一面板100可以为触控面板，第二面板300可以为显示模组，第一面板100可以包括第一面板本体110和环绕该第一面板本体110设置的黑矩阵120，可以将保护条210设置在黑矩阵120上。容易理解的是，第一面板本体110设置有触控传感器，黑矩阵120用于覆盖触控传感器的引线。
在本发明中，对设置保护条的具体方法以及保护条的具体形式并没有特殊的限定。
例如，作为本发明的一种具体实施方式，保护条可以有可剥胶制成，在所述第一面板的四周设置可去除的保护条的步骤中，可以通过印刷的方式形成所述保护条。
又例如，作为本发明的另一种具体实施方式，保护条可以为胶带，可以通过贴附的方式形将保护条设置在第一面板的四周。
作为本发明的另一个方面，提供一种显示装置，该显示装置包括利用本发明所提供的上述方法贴合在一起的第一面板和第二面板。
在本发明所提供的方法中，即便在所述保护条围成的区域内设置所述液体透明胶的步骤中发生溢胶，和/或在将第一面板与第二面板贴合的过程中发生溢胶，溢胶最终堆积在能够被拆除的保护条上。当液体透明胶固化以将第一面板和第二面板粘结在一起之后，去除保护条，同时可以去除该保护条上的溢胶。由此可知，利用本发明所提供的方法得到的显示装置或显示装置的一部分上不会出现溢胶等缺陷。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种将第一面板与第二面板相贴合的方法，所述第一面板和所述第二面板贴合后获得显示装置或显示装置的一部分，所述第一面板的表面积大于所述第二面板的表面积，其特征在于，所述方法包括：
在所述第一面板的四周设置可去除的保护条，所述保护条围成的区域的形状与所述第二面板的形状对应；
在所述保护条围成的区域内设置液体透明胶；
将所述第一面板与所述第二面板贴合；
将所述液体透明胶固化；
去除所述保护条；
在所述保护条围成的区域内设置液体透明胶的步骤与将所述第一面板与所述第二面板贴合的步骤之间还包括：对所述液体透明胶进行预固化。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一面板为触控面板，所述第二面板为显示模组；或者所述第一面板为保护盖板，所述第二面板为液晶盒或设置有触控传感器的触控玻璃。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述区域内设置的液体透明胶的体积大于未填充液体透明胶的情况下所述第一面板和所述第二面板贴合后所述第一面板和所述第二面板之间的空腔的容积。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二面板具有四个角部，该四个角部为倒角，所述第一面板上设置有按键，所述第二面板上与所述按键对应的一侧形成有凹槽。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，利用狭缝涂布的方式在所述保护条围成的区域内设置液体透明胶。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，利用点胶的方式在所述保护条围成的区域内设置液体透明胶。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在对所述液体透明胶进行预固化的步骤之后进行的：
对预固化的液体透明胶进行脱泡。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，去除所述保护条的步骤在对所述液体透明胶进行预固化的步骤之后进行。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一面板为触控面板，所述第二面板为显示模组，所述第一面板包括第一面板本体和环绕该第一面板本体设置的黑矩阵，所述保护条设置在所述黑矩阵上。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述第一面板的四周设置可去除的保护条的步骤中：
所述保护条为可剥胶，通过印刷的方式将所述保护条设置在所述第一面板的四周；或者
所述保护条为胶带，通过贴附的方式将所述保护条设置在所述第一面板的四周。
11.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括利用权利要求1至10中任意一项所述的方法贴合在一起的第一面板和第二面板。
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