CN210075310U - 摄像头模组及移动终端 - Google Patents

Abstract

一种摄像头模组，包括电路板、支撑座和镜头组件，支撑座包括塑胶台和陶瓷架，陶瓷架与塑胶台结合，塑胶台和陶瓷架共同形成固定部和位于固定部底端的支撑板，镜头组件设于固定部上，支撑板连接于电路板，至少一个支撑板为陶瓷板，由陶瓷架形成。本实用新型还涉及一种移动终端。该摄像头模组和移动终端中，将滤光片嵌入塑胶台，并设置陶瓷架可将塑胶台的厚度减小，大大减小了支撑座在Y向的尺寸；嵌入塑胶台的金属架可大大加强支撑座的强度，形成较好的支撑作用；将滤光片嵌入塑胶台，无需通过粘接等方式另行固定滤光片，避免滤光片在固定过程中被弄脏；由于陶瓷架为绝缘材料，因此其不会对移动终端等电子产品的射频信号造成干扰。

Description

摄像头模组及移动终端

技术领域

本实用新型涉及摄像技术领域，特别涉及一种摄像头模组及移动终端。

背景技术

摄像头模组包括电路板、感光芯片、支撑座、镜头组件和滤光片。感光芯片设置在电路板上，支撑座固定在电路板上，镜头组件安装在支撑座上，滤光片设置在支撑座上并位于感光芯片与镜头组件之间。目前，滤光片通过黏胶等方式粘附在由塑胶制成的支撑座上。

目前，各类电子产品，例如手机、相机、平板电脑等便携式电子产品，厚度越来越薄，屏占比也越来越高，像素却越来越高，因此也对其相机模组提出了更小、更薄的要求。目前的摄像头模组，如图1和图2所示，整体由塑胶材料制成的支撑座壁厚一般为0.3mm，设于支撑座上的滤光片需要占据约0.3mm的宽度，且滤光片与支撑座之间有约0.1mm的间隙，总计在支撑座的侧壁共有至少0.7mm的厚度，因此摄像头模组在Y方向的尺寸较大。此外，整体由塑胶材料制成的支撑座结构强度较低，容易失去其支撑功能；并且，滤光片在粘附过程中容易被污渍弄脏，影响成像效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种摄像头模组及移动终端，用于解决摄像头模组尺寸较大、强度较低、且滤光片不清洁的问题。

一种摄像头模组，包括电路板、支撑座和镜头组件，该镜头组件安装在该支撑座上，其特征在于，该支撑座包括塑胶台和陶瓷架，该陶瓷架与该塑胶台结合，塑胶台和陶瓷架共同形成固定部和位于该固定部底端的支撑板，该镜头组件设于该固定部上，该支撑板连接于电路板，其中，至少一个该支撑板为陶瓷板，由该陶瓷架形成。

在本实用新型的实施例中，该摄像头模组还包括滤光片，该塑胶台、该陶瓷架和该滤光片三者一体成型结合在一起。

在本实用新型的实施例中，该塑胶台、该陶瓷架和该滤光片三者通过嵌件注塑工艺结合在一起。

在本实用新型的实施例中，该塑胶台的内侧壁设有固定板，该陶瓷架包括平板，该滤光片的外周缘夹设在该固定板与该平板之间。

在本实用新型的实施例中，该陶瓷板从至少一个该平板的一侧边缘弯折一体形成，该陶瓷架包括多个平板，该多个平板首尾相接。

在本实用新型的实施例中，该平板上设有翼板，该翼板在嵌入该塑胶台内，该翼板上还开设有结合孔，该塑胶台嵌入该结合孔。

在本实用新型的实施例中，该塑胶台还包括固定板和凸台，该固定板和该凸台从该塑胶台的内侧壁沿周向向内水平延伸而成，且该固定板和该凸台间隔设置并在该固定板和该凸台之间形成间隙，该滤光片的外周缘夹设在该固定板和该凸台之间的间隙内。

在本实用新型的实施例中，其余该支撑板304为塑胶板，该塑胶板从该塑胶台一体延伸形成，该陶瓷板的厚度小于该塑胶板的厚度。

在本实用新型的实施例中，该摄像头模组还包括感光芯片，该感光芯片设置在该电路板上，该滤光片位于该感光芯片与该镜头组件之间。

本实用新型还提供一种移动终端，包括上述的摄像头模组。

本实用新型实施例的摄像头模组和移动终端中，将滤光片嵌入塑胶台，塑胶台无需单独设置支撑滤光片的位置，支撑座与滤光片之间的间隙也可取消，通过设置金属架也可将塑胶台的厚度减小，由此大大减小了支撑座在Y向的尺寸。并且，嵌入塑胶台的金属架可大大加强支撑座的强度，形成较好的支撑作用。同时，将滤光片嵌入塑胶台，无需通过粘接等方式另行固定滤光片，避免滤光片在固定过程中被弄脏。再者，由于陶瓷架为绝缘材料，因此其不会对移动终端等电子产品的射频信号造成干扰。

附图说明

图1是一种摄像头模组的剖视结构示意图。

图2是图1中II处的局部放大图。

图3是本实用新型第一实施例的摄像头模组的剖视结构示意图。

图4是图3中IV处的局部放大图.

图5是图3所示摄像头模组的陶瓷架的结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的摄像头模组的剖视结构示意图。

图7是图6中VII处的局部放大图。

图8是本实用新型第三实施例的移动终端的正视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地描述。

第一实施例

如图3和图4所示，在本实施例中，摄像头模组100包括电路板10、感光芯片20、支撑座30、滤光片40和镜头组件50。感光芯片20设置在电路板10上并位于支撑座31230内。支撑座30固定在电路板10上。滤光片40和镜头组件50安装在支撑座30上，且滤光片40位于感光芯片20与镜头组件50之间。

支撑座30包括塑胶台31和陶瓷架32，塑胶台31和陶瓷架32结合在一起，塑胶台31和陶瓷架32共同形成固定部302和位于固定部302底端的支撑板304，镜头组件50设于固定部302上，支撑板304连接于电路板10。其中，至少一个支撑板304由陶瓷架32形成。具体在本实施例中，一个支撑板304由陶瓷架32形成，其余支撑板304由塑胶台31形成，滤光片40夹设在塑胶台31和陶瓷架32之间。具体地，塑胶台31、陶瓷架32与滤光片40三者可以通过嵌件注塑(insert molding)工艺结合在一起，即在制作形成塑胶台31时，将陶瓷架32与滤光片40放入一模具中，然后向模具的空腔内注入熔融的塑胶材料，使熔融的塑胶材料包覆在陶瓷架32与滤光片40的外围并在冷却之后形成塑胶台31，使陶瓷架32与滤光片40嵌入在塑胶台31中。但是，将陶瓷架32与滤光片40结合至塑胶台31的方式并不以此为限，例如还可以通过胶粘、卡扣、螺锁或过盈配合的方式，将陶瓷架32结合至塑胶台31上，同时将滤光片40夹设在塑胶台31和陶瓷架32之间即可。具体地在本实施例中，在形成塑胶台31之前，可先将陶瓷粉灌入模腔内成型为陶瓷架32。

具体地，当塑胶台31、陶瓷架32与滤光片40三者通过嵌件注塑工艺结合在一起时，先将陶瓷粉灌入模腔内成型为陶瓷架32；再将滤光片40贴合到陶瓷架32的一侧，例如将滤光片40贴合到陶瓷架32的下侧；然后通过嵌件注塑工艺注塑成型塑胶台31，使塑胶台31与陶瓷架32、滤光片40结合在一起，且滤光片40夹设在陶瓷架32和塑胶台31之间。

塑胶台31的中部设有第一通孔101以供光线通过，第一通孔101贯穿塑胶台31。滤光片40位于塑胶台31的第一通孔101内，感光芯片20对应第一通孔101而设。

本实施例中，塑胶台31的内侧壁设有用于承载滤光片40的固定板312，固定板312从塑胶台31的内侧壁沿径向向内水平延伸形成，滤光片40的外周缘夹设在固定板312与陶瓷架32之间。具体在本实施例中，塑胶台31位于滤光片40的下方，陶瓷架32位于滤光片40的上方。可以理解，也可将塑胶台31设于滤光片40的上方，将陶瓷架32设于滤光片40下方。

本实施例中，镜头组件50连接于固定部302上。本实施例中，摄像头模组100为定焦摄像头。摄像头模组100为定焦摄像头时，镜头组件50包括镜筒和镜片组，镜筒通过螺纹连接或胶粘等方式固定于支撑座30上。可以理解，在另一实施例中，镜头组件50可包括镜头和音圈马达，镜头固定安装于音圈马达的安装座，音圈马达的下弹簧的一端连接于该安装座，下弹簧的另一端连接于支撑座30，镜头可在音圈马达的驱动下上下移动，以实现对焦，即摄像头模组100可为变焦摄像头。摄像头模组100为变焦摄像头时，镜头通过音圈马达可活动地连接于支撑座30。在又一实施例中，摄像头模组100还可为双摄像头模组，在支撑座30上分别设置两个镜头组件50即可。

请一并参照图5，陶瓷架32包括多个平板322，多个平板322首尾相接围绕形成与第一通孔101对应设置的第二通孔102。本实施例中，陶瓷架32包括四个平板322，四个平板322围绕形成矩形。平板322的一部分露出于塑胶台31的外部，平板322的另一部分通过嵌件注塑工艺嵌入塑胶台31内，从而使陶瓷架32与塑胶台31结合在一起。可以理解，也可将平板322的全部均嵌入塑胶台31内，这样可使塑胶台31与陶瓷架32的结合强度更高。

具体地，至少一个平板322上设有多个翼板324。本实施例中，各翼板324相互间隔设置，且每个平板322上均设有翼板324。翼板324在嵌件注塑工艺过程中嵌入塑胶台31内，通过设置翼板324可加强陶瓷架32与塑胶台31的结合强度。翼板324上还开设有结合孔326，在嵌件注塑工艺过程中，塑胶材料嵌入结合孔326，可进一步加强陶瓷架32与塑胶台31的结合强度。在一种实施方式中，滤光片40安装在平板322上，并覆盖第二通孔102。

本实施例中，各支撑板304与固定部302连接且位于固定部302的四周边缘位置。具体地，支撑板304可以为四个，四个支撑板304围绕形成矩形。本实施例中，其中一个支撑板304为陶瓷板，陶瓷板从平板322一体延伸形成，另外三个支撑板304为塑胶板，塑胶板从塑胶台31一体延伸形成。在其他实施例中，也可将两个或多个支撑板33设置为陶瓷板，其余支撑板33为塑胶板，陶瓷板从陶瓷架32的平板322一体延伸形成，塑胶板从塑胶台31一体延伸形成。具体地，陶瓷板可从平板322的一侧边缘弯折90°一体形成，塑胶板和塑胶台31通过注塑一体形成。具体地，陶瓷板上开设有开孔328，在嵌件注塑工艺过程中，塑胶材料嵌入开孔328，可进一步加强陶瓷架32与塑胶台31的结合强度。

本实施例的摄像头模组中，将滤光片40嵌入塑胶台31，塑胶台31无需单独设置支撑滤光片40的位置，支撑座30与滤光片40之间的间隙也可取消，通过设置金属架32也可将塑胶台31的厚度减小，由此大大减小了支撑座30在Y向的尺寸，如图3所示，支撑座30的尺寸可仅0.38mm。并且，嵌入塑胶台31的金属架32可大大加强支撑座30的强度，形成较好的支撑作用。同时，将滤光片40嵌入塑胶台31，无需通过粘接等方式另行固定滤光片40，避免滤光片40在固定过程中被弄脏。再者，由于陶瓷架32为绝缘材料，因此其不会对移动终端等电子产品的射频信号造成干扰。

第二实施例

如图6和图7所示，在本实施例中，摄像头模组100包括电路板10、感光芯片20、支撑座30、滤光片40和镜头组件50。感光芯片20设置在电路板10上并位于支撑座30内。支撑座30固定在电路板10上。滤光片40和镜头组件50安装在支撑座30上，且滤光片40位于感光芯片20与镜头组件50之间。

本实施例的摄像头模组100和第一实施例的摄像头模组100的结构基本相同，不同之处在于，本实施例中，陶瓷架32未设置平板322，仅包括陶瓷板以形成支撑板304。塑胶台31还包括凸台314，凸台314从塑胶台31的内侧壁沿周向向内水平延伸而成，且固定板312和凸台314间隔设置并在固定板312和凸台314之间形成间隙，滤光片40的外周缘夹设在固定板312和凸台314之间的间隙内。

第三实施例

图8是本实用新型的移动终端的正视结构示意图。如图8所示，本实用新型还涉及一种移动终端200，本实施例中，该移动终端200以手机为例，但不限于此，例如还可以为平板电脑或者笔记本电脑。该移动终端200包括上述任意一实施例的摄像头模组100。

本实施例的移动终端的摄像头模组100中，将滤光片40嵌入塑胶台31，塑胶台31无需单独设置支撑滤光片40的位置，支撑座30与滤光片40之间的间隙也可取消，通过设置金属架32也可将塑胶台31的厚度减小，由此大大减小了支撑座30在Y向的尺寸，如图3所示，支撑座30的尺寸可仅0.38mm。并且，嵌入塑胶台31的金属架32可大大加强支撑座30的强度，形成较好的支撑作用。同时，将滤光片40嵌入塑胶台31，无需通过粘接等方式另行固定滤光片40，避免滤光片40在固定过程中被弄脏。再者，由于陶瓷架32为绝缘材料，因此其不会对移动终端等电子产品的射频信号造成干扰。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种摄像头模组，包括电路板(10)、支撑座(30)和镜头组件(50)，该镜头组件(50)安装在该支撑座(30)上，其特征在于，该支撑座(30)包括塑胶台(31)和陶瓷架(32)，该陶瓷架(32)与该塑胶台(31)结合，塑胶台(31)和陶瓷架(32)共同形成固定部(302)和位于该固定部(302)底端的支撑板(304)，该镜头组件(50)设于该固定部(302)上，该支撑板(304)连接于电路板(10)，其中，至少一个该支撑板(304)为陶瓷板，由该陶瓷架(32)形成。

2.如权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，该摄像头模组还包括滤光片(40)，该塑胶台(31)、该陶瓷架(32)和该滤光片(40)三者一体成型结合在一起。

3.如权利要求2所述的摄像头模组，其特征在于，该塑胶台(31)、该陶瓷架(32)和该滤光片(40)三者通过嵌件注塑工艺结合在一起。

4.如权利要求2所述的摄像头模组，其特征在于，该塑胶台(31)的内侧壁设有固定板(312)，该陶瓷架(32)包括平板(322)，该滤光片(40)的外周缘夹设在该固定板(312)与该平板(322)之间。

5.如权利要求4所述的摄像头模组，其特征在于，该陶瓷板从至少一个该平板(322)的一侧边缘弯折一体形成，该陶瓷架(32)包括多个平板(322)，该多个平板(322)首尾相接。

6.如权利要求4所述的摄像头模组，其特征在于，该平板(322)上设有翼板(324)，该翼板(324)在嵌入该塑胶台(31)内，该翼板(324)上还开设有结合孔(326)，该塑胶台(31)嵌入该结合孔(326)。

7.如权利要求2所述的摄像头模组，其特征在于，该塑胶台(31)还包括固定板(312)和凸台(314)，该固定板(312)和该凸台(314)从该塑胶台(31)的内侧壁沿周向向内水平延伸而成，且该固定板(312)和该凸台(314)间隔设置并在该固定板(312)和该凸台(314)之间形成间隙，该滤光片(40) 的外周缘夹设在该固定板(312)和该凸台(314)之间的间隙内。

8.如权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，其余该支撑板（304）为塑胶板，该塑胶板从该塑胶台(31)一体延伸形成，该陶瓷板的厚度小于该塑胶板的厚度。

9.如权利要求2所述的摄像头模组，其特征在于，该摄像头模组还包括感光芯片(20)，该感光芯片(20)设置在该电路板(10)上，该滤光片(40)位于该感光芯片(20)与该镜头组件(50)之间。

10.一种移动终端，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的摄像头模组(100)。

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