CN210490933U - 摄像头模组及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种摄像头模组，包括支撑座和镜头组件，所述镜头组件连接在所述支撑座上，所述支撑座包括塑胶台和金属架，所述金属架包括主体部和突出部，所述主体部与所述塑胶台结合在一起，所述突出部连接于所述主体部且延伸至所述塑胶台外部。本实用新型还提供了一种移动终端，具备上述的摄像头模组。本实用新型的摄像头模组和移动终端中，支撑座通过金属架与塑胶台结合，不仅可以增加整个支撑座的承载强度，还能将突出部做得较薄，便于容纳于电路板的被动元件的间隙中，提升了摄像头可靠性，便于移动终端小型化设计。

Description

摄像头模组及移动终端

技术领域

本实用新型涉及摄像技术领域，特别是涉及一种摄像头模组及移动终端。

背景技术

全面屏越来越成为手机主流设计，对摄像头模组小型化的要求愈加严苛。其中，电路板、感光芯片、滤光片和镜头组件等部件通过支撑座连接组装成摄像头模组，由此支撑座组装空间的有效利用是摄像头模组小型化的关键。然而，为了满足ESD、高质量信号传输等要求，需要在电路板上加入更多的被动元件，这样就占据了支撑座有限的内部空间。

由于摄像头模组中的各种部件都需要容纳或装载于支撑座上，且支撑座为配合摄像头模组小型化，也不宜通过增大承载面或增加支撑部厚度以提升承载能力。因此，既要满足支撑座符合小型化设计又要保证支撑座能提供稳固的支撑力是目前急需解决的难题。

前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摄像头模组，旨在解决摄像头模组中支撑座满足小型化设计的同时能提供稳固支撑力的问题。

本实用新型提供一种摄像头模组，包括：支撑座和镜头组件，所述镜头组件连接在所述支撑座上，其特征在于，所述支撑座包括塑胶台和金属架，所述金属架包括主体部和突出部，所述主体部与所述塑胶台结合在一起，所述突出部连接于所述主体部且延伸至所述塑胶台外部。

其中，所述塑胶台包括支撑部和安装部，所述安装部上开设有安装槽；其中，所述镜头组件设于所述安装槽内；或者，所述镜头组件包括音圈马达和镜头，所述镜头可移动地连接于所述音圈马达，所述音圈马达连接于所述安装部，所述音圈马达驱动所述镜头上下移动。

所述的摄像头模组还包括滤光片和感光芯片；所述塑胶台还包括互相连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设于所述塑胶台的安装部上，用于容纳所述滤光片，所述第二凹槽设于所述塑胶台的支撑部上，用于容纳所述感光芯片。

其中，所述第一凹槽和所述安装槽之间形成台阶，或者所述第一凹槽和所述第二凹槽之间形成台阶，所述滤光片设于所述台阶上。

其中，所述金属架的主体部通过嵌件注塑工艺嵌装于所述塑胶台的支撑部内。

其中，所述金属架的突出部伸入所述第二凹槽内，并紧贴所述第二凹槽的槽底。

其中，所述塑胶台的支撑部包括多个支撑板，所述多个支撑板首尾相接围成框体结构，其中至少一个支撑板中设有所述金属架。

其中，所述支撑部包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板相对设置，所述第三支撑板与所述第四支撑板相对设置，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板首尾相连形成所述框体结构。

所述的摄像头模组还包括电路板，所述电路板安装于所述塑胶台的支撑部上，并将所述第二凹槽覆盖，所述电路板上间隔地设有被动元件，所述金属架的突出部容纳于所述被动元件的间隙中。

本实用新型还提供一种移动终端，包括上述的摄像头模组。

本实用新型的摄像头模组和移动终端中，支撑座通过在塑胶台的支撑部内结合金属架。其中，金属架的主体部沿塑胶台的支撑部延伸设置，增强了支撑座边缘处的支撑强度，同时，金属架的突出部垂直于主体部伸入支撑座的第二凹槽内，通过抵触第二凹槽的底部，从而增强了塑胶台安装部的支撑强度。由此，金属架的主体部和突出部形成纵横方向上的支撑作用，大大提升了整个支撑座的承载能力。此外，突出部便于做得比较薄，能够容纳于电路板的被动元件的间隙中。因此，金属架的设置走向不会受到电路板被动元件布局的限制，可以灵活地设于塑胶台支撑部的任意位置，且可在被动元件间距中增加多个突出部，在提升支撑座的承载能力的同时，保证摄像头模组安装的可靠性，也便于移动终端小型化设计。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的摄像头模组的剖视图。

图2为图1所示摄像头模组的支撑座的一角度结构示意图。

图3为图1所示摄像头模组的支撑座的另一角度结构示意图。

图4为图1所示摄像头模组的一实施例的金属架与电路板安装位置的示意图。

图5为图1所示摄像头模组的另一实施例的金属架与电路板安装位置的示意图。

图6为图1所示摄像头模组的又一实施例的金属架与电路板安装位置的示意图。

图7为本实用新型第二实施例的摄像头模组的剖视图。

图8为图7所示摄像头模组的支撑座的一角度结构示意图。

图9为图7所示摄像头模组的支撑座的另一角度结构示意图。

图10为图7所示摄像头模组立体结构示意图。

图11为本实用新型第三实施例的移动终端的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

第一实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例中，摄像头模组300包括支撑座1、镜头组件2、滤光片3、感光芯片4和电路板5。镜头组件2连接在支撑座1上，滤光片3设置于支撑座1内，支撑座1固定于电路板5上，感光芯片4设于电路板5上且容纳于支撑座1内。支撑座1包括塑胶台11和金属架13，金属架13包括主体部131和突出部132，主体部131与塑胶台11结合在一起，突出部132连接于主体部131且延伸至塑胶台11外部。

本实施例中，塑胶台11包括安装部101和支撑部102，安装部101凸出地设于支撑部102上。安装部101上开设有安装槽1010，镜头组件2设于安装槽1010内。

具体地，安装槽1010内开设有内螺纹，与镜头组件2的外螺纹结合从而将镜头组件2安装于塑胶台11上。但不以此为限，也可将镜头组件2过盈装配或直接粘结于安装槽1010内；又或者在安装槽1010内开设卡槽，镜头组件2上对应设置弹片，以卡接于安装槽1010内。只要将镜头组件2设于安装槽1010内，且这些技术特征不存在逻辑矛盾，均是本说明书的记载范围。本实施例中，摄像头模组300为通过螺纹结合的定焦摄像头。

参见图3，塑胶台11的支撑部102包括多个支撑板，多个支撑板首尾相接围成框体结构。在本实施例中，支撑部102包括第一支撑板102A、第二支撑板102B、第三支撑板102C和第四支撑板102D，第一支撑板102A与第二支撑板102B相对设置，第三支撑板102C与第四支撑板102D相对设置，第一支撑板102A、第二支撑板102B、第三支撑板102C和第四支撑板102D首尾相连形成框体结构。

结合图1和图3，塑胶台11还包括互相连通的第一凹槽110和第二凹槽120，第一凹槽110设于塑胶台11的安装部101上，用于容纳滤光片3，第二凹槽120设于塑胶台11的支撑部102上，用于容纳感光芯片4。

具体地，第一凹槽110设于安装槽1010的下方，并通过安装槽1010底部开设的通光孔1011与安装槽1010贯通，第一凹槽110和安装槽1010之间形成台阶1112，该台阶1112的承载面朝向第二凹槽120，滤光片3通过胶黏的方式设于该台阶1112的承载面上，并将通光孔1011覆盖。但不以此为限，也可在第一凹槽110和安装槽1010之间设两个间隔的台阶1112，将滤光片3夹设在这两个台阶1112之间；又或者直接将滤光片3通过嵌件注塑工艺嵌装于台阶1112内。

本实施例中，第二凹槽120由支撑部102的第一支撑板102A、第二支撑板102B、第三支撑板102C和第四支撑板102D围绕形成，电路板5安装于塑胶台11的支撑部102上，并将第二凹槽120覆盖，感光芯片4连接于电路板5上，并容纳于第二凹槽120内。如此，感光芯片4与滤光片3相对，滤光片3与通光孔1011相对，通光孔1011与镜头组件2相对，形成了光线通路。

再参见图3，本实施例中，金属架13的主体部131通过嵌件注塑工艺嵌装于塑胶台11的支撑部102内。但并不以此为限，例如可在塑胶台11内开设容置金属架13的主体部131的沟槽，并利用胶粘、卡扣或过盈配合的方式连接；或者利用螺栓与螺孔配合连接塑胶台11与金属架13的主体部131。

具体地，支撑部102其中至少一个支撑板中设有金属架13。该支撑板的中段嵌设有金属架13的主体部131，金属架13的突出部132从主体部131两端末尾垂直于主体部131伸入第二凹槽120内，且突出部132紧贴第二凹槽120的槽底。主体部131增强了支撑板的承载能力，突出部132通过抵触第二凹槽120槽底，进而增强了对塑胶台11的安装部101的支撑。

参见图4，由于电路板5上间隔地设有被动元件51，被动元件51分布于电路板5的边缘处，同样也容纳于第二凹槽120内，且紧邻塑胶台11的支撑板。而金属架13的突出部132较薄，能容纳于被动元件51的间隙中，不会与电路板5上的被动元件51发生干涉。在本实施例中，突出部132可制成0.1mm的厚度，使其与相邻的被动元件51均能保持0.15mm以上的间距。

值得说明，金属架13的设置个数、金属架13的主体部131的设置位置，以及突出部132的伸入位置均可根据电路板5上被动元件51的分布来灵活设计。如图5所示，在另一设置方式中，相邻的第一支撑板102A和第四支撑板102D中设有一个金属架13，该金属架13的主体部131从这两个支撑板连接的转角处弯折，主体部131两端的突出部132分别从这两个支撑板突出伸入第二凹槽120内，对电路板5上的被动元件51形成部分包围，同时也能增加相邻两个支撑板连接处的承载能力；如图6所示，在又一设置方式中，第三支撑板102C和第四支撑板102D中相对设有两个金属架13，两个金属架13的突出部132分别从第三支撑板102C和第四支撑板102D的中段突出伸入第二凹槽120内，增强了相对两个支撑板的承载能力，且不与电路板5的被动元件51发生干涉。以上例举的实施例是本说明书的关于金属架13具体设置的部分记载，但不仅限于此。

第二实施例

如图7和图8所示，在本实施例中，摄像头模组300包括支撑座1、镜头组件2、滤光片3、感光芯片4和电路板5。镜头组件2连接在支撑座1上，滤光片3设置于支撑座1内，支撑座1固定于电路板5上，感光芯片4设于电路板5上且容纳于支撑座1内。

支撑座1包括塑胶台11和金属架13。其中，塑胶台11包括安装部101和支撑部102，安装部101凸出地设于支撑部102上，塑胶台11的安装部101上相对开设有两个防撞槽1012。

在本实施例中，摄像头模组300为对焦摄像头，镜头组件2包括音圈马达21和镜头22，镜头22可移动地连接于音圈马达21，音圈马达21连接于安装部101，音圈马达21驱动镜头22在防撞槽1012的上方上下移动以实现对焦。镜头边缘的形状与两个防撞槽1012边缘形状相符，这样镜头下移可抵接于防撞槽1012，防止继续下移对设于防撞槽1012下方的其他部件产生碰撞。

结合图9和图10，支撑部102包括第一支撑板102A、第二支撑板102B、第三支撑板102C和第四支撑板102D，第一支撑板102A与第二支撑板102B相对设置，第三支撑板102C与第四支撑板102D相对设置，第一支撑板102A、第二支撑板102B、第三支撑板102C和第四支撑板102D首尾相连形成框体结构。其中，第一支撑板102A与第三支撑板102C和第四支撑板102D的连接处分别向内形成两个拐角，拐角处用于容纳音圈马达21的突出部分。可以理解，支撑板的形状能进行灵活设置，以配合安装不同型号的音圈马达21，而不与之发生干涉。

再结合图7和图8，塑胶台11还包括互相连通的第一凹槽110和第二凹槽120，第一凹槽110设于塑胶台11的安装部101上，用于容纳滤光片3，第二凹槽120设于塑胶台11的支撑部102上，用于容纳感光芯片4。

具体地，第一凹槽110开设于安装部101底部，位于两个防撞槽1012的下方，第一凹槽110的槽口正对镜头22，第一凹槽110和第二凹槽120之间形成台阶1112，该台阶1112围绕第二凹槽形成通光孔1011，且该台阶1112的承载面朝向镜头22，滤光片3通过胶黏的方式设于该台阶1112的承载面上，并将通光孔1011覆盖。但不以此为限，也可在第一凹槽110和第二凹槽120的连接处之间设两个间隔的台阶1112，将滤光片3夹设在这两个台阶1112之间；又或者直接将滤光片3通过嵌件注塑工艺嵌装于台阶1112内。

本实施例中，第二凹槽120由支撑部102的第一支撑板102A、第二支撑板102B、第三支撑板102C和第四支撑板102D围绕形成，电路板5安装于塑胶台11的支撑部102上，并将第二凹槽120覆盖，感光芯片4连接于电路板5上，并容纳于第二凹槽120内。如此，感光芯片4与通光孔1011相对，通光孔1011与滤光片3相对，滤光片3与镜头22相对，形成了光线通路。

再参见图8，本实施例中，金属架13包括主体部131和突出部132，主体部131与塑胶台11结合在一起，突出部132连接于主体部131且延伸至塑胶台11外部。

具体地，金属架13的主体部131通过嵌件注塑工艺嵌装于塑胶台11的支撑部102内。且支撑部102其中至少一个支撑板中设有金属架13。金属架13的突出部132从主体部131两端末尾垂直于主体部131伸入第二凹槽120内，且突出部132紧贴第二凹槽120的槽底。

与此同时，由于电路板5上间隔地设有被动元件51，而金属架13的突出部132较薄，能容纳于被动元件51的间隙中，不会与电路板5上的被动元件51发生干涉。

同样地，金属架13的设置个数、金属架13的主体部131的设置位置，以及突出部132的伸入位置均可根据电路板5上被动元件51的分布来灵活设计。设置方式参见实施例一中所述，这里不予赘述。

第三实施例

本实用新型的第三实施例还提供一种移动终端400，该移动终端400包括上述任意一实施例的摄像头模组300。如图11所示，该移动终端400以手机为例，但不限于此，例如还可以为平板电脑或者笔记本电脑。摄像头模组300作为移动终端400的前置摄像头，设置于移动终端400屏幕的顶部。或者可以作为移动终端400的后置摄像头，对此不作限制。

本实施例的移动终端400的摄像头模组300的支撑座1通过金属架13与塑胶台11结合，不仅可以增加整个支撑座1的承载强度，还能将整个支撑座1更薄，金属架13的突出部132可容纳于电路板5的被动元件51的间隙中，可以在被动元件51间距很小的条件下增加多个突出部132的强度提升模组可靠性，便于移动终端400小型化设计。

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“正”、“逆”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中，用于描述元件的序列形容词“第一”、“第二”等仅仅是为了区别属性类似的元件，并不意味着这样描述的元件必须依照给定的顺序，或者时间、空间、等级或其它的限制。

在本文中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种摄像头模组，包括支撑座和镜头组件，所述镜头组件连接在所述支撑座上，其特征在于，所述支撑座包括塑胶台和金属架，所述金属架包括主体部和突出部，所述主体部与所述塑胶台结合在一起，所述突出部连接于所述主体部且延伸至所述塑胶台外部。

2.如权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述塑胶台包括支撑部和安装部，所述安装部上开设有安装槽；其中，所述镜头组件设于所述安装槽内；或者，所述镜头组件包括音圈马达和镜头，所述镜头可移动地连接于所述音圈马达，所述音圈马达连接于所述安装部，所述音圈马达驱动所述镜头上下移动。

3.如权利要求2所述的摄像头模组，其特征在于，还包括滤光片和感光芯片；所述塑胶台还包括互相连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设于所述塑胶台的安装部上，用于容纳所述滤光片，所述第二凹槽设于所述塑胶台的支撑部上，用于容纳所述感光芯片。

4.如权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，所述第一凹槽和所述安装槽之间形成台阶，或者所述第一凹槽和所述第二凹槽之间形成台阶，所述滤光片设于所述台阶上。

5.如权利要求2所述的摄像头模组，其特征在于，所述金属架的主体部通过嵌件注塑工艺嵌装于所述塑胶台的支撑部内。

6.如权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，所述金属架的突出部伸入所述第二凹槽内，并紧贴所述第二凹槽的槽底。

7.如权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，所述塑胶台的支撑部包括多个支撑板，所述多个支撑板首尾相接围成框体结构，其中至少一个支撑板中设有所述金属架。

8.如权利要求7所述的摄像头模组，其特征在于，所述支撑部包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板相对设置，所述第三支撑板与所述第四支撑板相对设置，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板首尾相连形成所述框体结构。

9.如权利要求7所述的摄像头模组，其特征在于，还包括电路板，所述电路板安装于所述塑胶台的支撑部上，并将所述第二凹槽覆盖，所述电路板上间隔地设有被动元件，所述金属架的突出部容纳于所述被动元件的间隙中。

10.一种移动终端，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的摄像头模组。

Images