CN216252998U - 摄像头模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摄像头模组及电子设备，所述摄像头模组包括：镜头组件；PCB板，所述PCB板与所述镜头组件层叠设置，所述PCB板设置有透光孔，所述透光孔与所述镜头组件的位置对应；传感器，所述传感器设置于所述PCB板的背向所述镜头组件的一侧且与所述透光孔的位置对应；滤光片，所述滤光片安装于所述PCB板的朝向且至少部分容纳于所述透光孔内，所述滤光片分别与所述传感器和所述镜头组件间隔设置。根据本实用新型的摄像头模组，具有降低损坏概率、有利于摄像头模组做薄、提高图像质量、降低成本等优点。

Description

摄像头模组及电子设备

技术领域

本实用新型涉及图像采集技术领域，尤其是涉及一种摄像头模组和具有其的电子设备。

背景技术

相关技术中的摄像头模组，例如用于手机或笔记本电脑的摄像头模组，通常具有较严格的厚度要求。滤光片往往安装在PCB板的支撑面，PCB板通过形成透光孔，光经过透光孔镜头组件一侧的光线打在传感器上。但PCB板与滤光片层叠设置，会导致滤光片距离镜头组件的距离过近，容易在安装镜头组件和PCB板时损坏滤光片。而且将滤光片层叠设置在PCB板会发生，滤光片边缘漏光，导致成像时出现“鬼影”，若进行丝印处理，则会增加成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种摄像头模组，该摄像头模组具有降低损坏概率、有利于摄像头模组做薄、提高图像质量、降低成本等优点。

本实用新型还提出了一种电子设备。

根据本实用新型第一方面实施例提出了一种摄像头模组，包括：镜头组件；PCB板，所述PCB板与所述镜头组件层叠设置，所述PCB板设置有透光孔，所述透光孔与所述镜头组件的位置对应；传感器，所述传感器设置于所述PCB板的背向所述镜头组件的一侧且与所述透光孔的位置对应；滤光片，所述滤光片安装于所述PCB板的朝向所述镜头组件的一侧且至少部分容纳于所述透光孔内，所述滤光片分别与所述传感器和所述镜头组件间隔设置。

根据本实用新型实施例的摄像头模组，具有降低损坏概率、有利于摄像头模组做薄、提高图像质量、降低成本等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述滤光片的横截面积小于或等于所述透光孔的横截面积。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述滤光片的外周沿通过胶水与所述透光孔的内周面和/或所述PCB板的朝向所述镜头组件的表面粘接。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述镜头组件包括：至少一个镜片；包覆件，所述包覆件为不透光件，所述包覆件安装于所述PCB板且包覆于所述镜片的外周侧。

进一步地，所述包覆件在所述镜片的厚度方向的两侧超出所述镜片。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述镜片为多个，多个所述镜片中靠近所述滤光片的所述镜片的直径大于等于远离所述滤光片的镜片的直径。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述包覆件的朝向所述滤光片的一侧构造有避让槽，所述避让槽与所述滤光片的位置对应且所述避让槽的横截面积大于所述滤光片的横截面积。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述摄像头模组，还包括：底板，所述底板设置于所述PCB板的背向所述镜头组件的一侧且环绕于所述传感器的外周侧，所述底板的外边缘、所述PCB板的外边缘和所述镜头组件的外边缘平齐。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述滤光片的厚度为0.1mm～0.35mm。

根据本实用新型第二方面的实施例提出了一种电子设备，包括根据本实用新型第一方面的摄像头模组。

根据本实用新型实施例的电子设备，通过利用根据本实用新型第一方面实施例的摄像头模组，具有降低损坏概率、有利于摄像头模组做薄、提高图像质量、降低成本等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的摄像头模组的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的摄像头模组的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的摄像头模组的剖视图。

附图标记：

摄像头模组1、镜头组件100、PCB板200、透光孔210、传感器300、

滤光片400、胶水500、镜片110、包覆件120、避让槽130、底板600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图附图描述根据本实用新型实施例的摄像头模组1。

如图1-图3所示，根据本实用新型的实施例提出一种摄像头模组1，包括：镜头组件100、PCB板200、传感器300和滤光片400。

PCB板200与镜头组件100层叠设置，PCB板200设置有透光孔210，透光孔210与镜头组件100的位置对应。传感器300设置于PCB板200的背向镜头组件100的一侧且与透光孔210的位置对应。滤光片400安装于PCB板200的朝向镜头组件100的一侧且至少部分容纳于透光孔210内，滤光片400分别与传感器300和镜头组件100间隔设置。

举例而言，镜头组件100位于要拍照的物体的一侧，镜头组件100通过AA胶与PCB板200保持粘接。滤光片400可以部分容纳于透光孔210内，也可以全部容纳于透光孔210内。例如，滤光片400设置在透光孔210内的朝向镜头组件100的一侧，镜头组件100与滤光片400之间通过AA胶粘接的部分而间隔开。

根据本实用新型实施例的摄像头模组1，通过将滤光片400至少部分容纳于透光孔210，并且镜头组件100与滤光片400间隔设置，可以增大滤光片400至镜头组件100之间的距离，在装配镜头组件100和PCB板200时可以避免镜头组件100与滤光片400发生接触，降低滤光片400损伤的概率。并且滤光片400部分容纳于透光孔210，还可以使滤光片400的厚度尺寸有更大的选择空间，从而提升摄像头模组1的性能。而且由于滤光片400可以容纳于透光孔210内，无需PCB板200的支撑，因而可以减小滤光片400的体积，从而降低成本同时提升了摄像头模组1的结构紧凑性。进一步地，将滤光片400部分容纳于透光孔210内，可以避免光线从滤光片400边缘通过，从而无需在滤光片400的边缘处进行丝印处理而遮光，进一步降低了成本，同时保证了摄像头模组1的图像的质量。

因此，根据本实用新型实施例的摄像头模组1，具有降低损坏概率、有利于摄像头模组做薄、提高图像质量、降低成本等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，滤光片400的横截面积小于或等于透光孔210的横截面积。

相比相关技术中将滤光片400设置在PCB板200的表面，镜头组件100的厚度得到了降低，PCB板200的厚度选择范围也更大。并且，滤光片400的横截面积小于或等于透光孔210的横截面积，方便滤光片400完全容纳于PCB板200。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，滤光片400的外周沿通过胶水500与透光孔210的内周面和/或PCB板200的朝向镜头组件100的表面粘接。

例如胶水500可以采用GA胶，滤光片400外周沿的各处均涂抹有胶水500，形成环形的粘胶区域。滤光片400可以部分容纳于透光孔210内，滤光片400容纳于透光孔210的部分与透光孔210的内周面通过胶水500粘接，滤光片400位于透光孔210外的部分与PCB板200的表面粘接。这样，滤光片400与PCB板200的相互垂直的表面均粘接牢固，保证了滤光片400与透光孔210的粘接强度。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，镜头组件100包括至少一个镜片110和包覆件120。包覆件120为不透光件，包覆件120安装于PCB板200且包覆于镜片110的外周侧。

例如，包覆件120通过注塑成型，并且包覆件120内部形成有容纳镜片110的容纳槽，包覆件120将镜片110包覆在内，保证镜片110的安装位置准确并且避免镜片110漏光而导致“鬼影”现象的发生，保证了成像质量。

进一步地，如图3所示，包覆件120在镜片110的厚度方向的两侧超出镜片110。包覆件120可以在镜片110的厚度方向的两侧提供一定的保护，降低镜片110受到碰撞的概率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，镜片110为多个，多个镜片110中靠近滤光片400的镜片110的直径大于等于远离滤光片400的镜片110的直径。

如此，每个镜片110可以起到折射的作用，传感器300可以检测到较大范围的光信号，并且外露部分的镜片110尺寸较小，外观更加美观。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，包覆件120的朝向滤光片400的一侧构造有避让槽130，避让槽130与滤光片400的位置对应且避让槽130的横截面积大于滤光片400的横截面积。

通过包覆件120构造避让槽130，可以使滤光片400与包覆件120相对的表面间隔一定距离，避免包覆件120触碰到滤光片400，对滤光片400提供一定保护。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，摄像头模组1还包括底板600。

底板600设置于PCB板200的背向镜头组件100的一侧且环绕于传感器300的外周侧，底板600的外边缘、PCB板200的外边缘和镜头组件100的外边缘平齐。

底板600可以在PCB板200的背向镜头组件100一侧形成支撑，举例而言，底板600、PCB板200和镜头组件100均构造成矩形，通过将底板600的外边缘、PCB板200的外边缘和镜头组件100的外边缘制作成平齐的结构，形成模块化结构，方便在电子设备中装配。并且方便底板600、PCB板200和镜头组件100的装配。

在本实用新型的一些具体实施例中，滤光片400的厚度为0.1mm～0.35mm。

滤光片400的厚度选择范围更大，将滤光片400至少部分容纳于透光孔210内，在较薄厚度时可以降低开裂风险，并且在滤光片400的厚度较大时，有利于降低摄像头模组1的整体厚度。

下面描述根据本实用新型实施例的电子设备。

根据本实用新型实施例的电子设备，包括根据本实用新型上述实施例的摄像头模组1。例如电子设备可以为手机、笔记本电脑等。

根据本实用新型实施例的电子设备，通过采用根据本实用新型实施例的电子设备，具有降低损坏概率、有利于摄像模组做薄、提高图像质量、降低成本等优点。并且降低了摄像头模组1凸出电子设备的概率。

根据本实用新型实施例的摄像头模组1和具有其的电子设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种摄像头模组，其特征在于，包括：

镜头组件；

PCB板，所述PCB板与所述镜头组件层叠设置，所述PCB板设置有透光孔，所述透光孔与所述镜头组件的位置对应；

传感器，所述传感器设置于所述PCB板的背向所述镜头组件的一侧且与所述透光孔的位置对应；

滤光片，所述滤光片安装于所述PCB板的朝向所述镜头组件的一侧且至少部分容纳于所述透光孔内，所述滤光片分别与所述传感器和所述镜头组件间隔设置。

2.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述滤光片的横截面积小于或等于所述透光孔的横截面积。

3.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述滤光片的外周沿通过胶水与所述透光孔的内周面和/或所述PCB板的朝向所述镜头组件的表面粘接。

4.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述镜头组件包括：

至少一个镜片；

包覆件，所述包覆件为不透光件，所述包覆件安装于所述PCB板且包覆于所述镜片的外周侧。

5.根据权利要求4所述的摄像头模组，其特征在于，所述包覆件在所述镜片的厚度方向的两侧超出所述镜片。

6.根据权利要求4所述的摄像头模组，其特征在于，所述镜片为多个，多个所述镜片中靠近所述滤光片的所述镜片的直径大于等于远离所述滤光片的镜片的直径。

7.根据权利要求4所述的摄像头模组，其特征在于，所述包覆件的朝向所述滤光片的一侧构造有避让槽，所述避让槽与所述滤光片的位置对应且所述避让槽的横截面积大于所述滤光片的横截面积。

8.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，还包括：

底板，所述底板设置于所述PCB板的背向所述镜头组件的一侧且环绕于所述传感器的外周侧，所述底板的外边缘、所述PCB板的外边缘和所述镜头组件的外边缘平齐。

9.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述滤光片的厚度为0.1mm～0.35mm。

10.一种电子设备，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的摄像头模组。

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