CN207820064U - 摄像头模组及移动终端 - Google Patents
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Abstract
一种摄像头模组，包括支撑座和镜头组件，镜头组件连接在支撑座上，支撑座包括塑胶台、金属架和多个支撑板，金属架与塑胶台结合在一起，多个支撑板位于塑胶台的四周边缘位置，其中至少一个支撑板从金属架一体延伸形成。本实用新型的摄像头模组能减小摄像头模组占据手机屏幕的尺寸，满足手机屏占比要求。本实用新型还涉及一种移动终端。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄像技术领域，特别涉及一种摄像头模组及移动终端。
背景技术
摄像头模组包括电路板、感光芯片、支撑座、镜头组件和滤光片。感光芯片和支撑座连接在电路板上，感光芯片设置于支撑座的下方。支撑座上设有多个与电路板连接的支撑板。镜头组件连接在支撑座上，滤光片设置在支撑座内，并位于感光芯片与镜头组件之间。现有的支撑座是采用塑胶材料注塑形成，即支撑板也是由塑胶材料注塑形成，由于塑胶材料的限制，如果支撑板的厚度较薄将失去支撑功能，因此现有的支撑板厚度较大。
为了满足手机的屏占比要求，需要将摄像头模组安装在屏幕顶部靠近边框的位置。但是，由于支撑板厚度的限制，无法使摄像头模组更靠近手机的边框。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种摄像头模组及移动终端，能减小摄像头模组占据手机屏幕的尺寸，满足手机屏占比要求。
一种摄像头模组，包括支撑座和镜头组件，镜头组件连接在支撑座上，支撑座包括塑胶台、金属架和多个支撑板，金属架与塑胶台结合在一起，多个支撑板位于塑胶台的四周边缘位置，其中至少一个支撑板从金属架一体延伸形成。
在本实用新型的实施例中，上述多个支撑板包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，该第一支撑板与该第二支撑板相对设置，该第三支撑板与该第四支撑板相对设置，该第一支撑板、该第二支撑板、该第三支撑板和该第四支撑板首尾相连形成框体结构。
在本实用新型的实施例中，上述多个支撑板中至少一个支撑板为金属板，其余支撑板为塑胶板，金属板从该金属架一体延伸形成，塑胶板从该塑胶台一体延伸形成，且金属板的厚度小于塑胶板的厚度。
在本实用新型的实施例中，上述第一支撑板为金属板，该第二支撑板、该第三支撑板和该第四支撑板为塑胶板，该第一支撑板从该金属架一体延伸形成，该第二支撑板、该第三支撑板和该第四支撑板从该塑胶台一体延伸形成，该第一支撑板的厚度小于该第二支撑板、该第三支撑板和该第四支撑板的厚度。
在本实用新型的实施例中，上述第一支撑板和该第二支撑板为金属板，该第三支撑板和该第四支撑板为塑胶板，该第一支撑板和该第二支撑板从该金属架一体延伸形成，该第三支撑板和该第四支撑板从该塑胶台一体延伸形成，该第一支撑板和该第二支撑板的厚度小于该第三支撑板和该第四支撑板的厚度。
在本实用新型的实施例中，上述第一支撑板、该第二支撑板和该第三支撑板为金属板，该第四支撑板为塑胶板，该第一支撑板、该第二支撑板和该第三支撑板从该金属架一体延伸形成，该第四支撑板与该塑胶台为一体结构，该第一支撑板、该第二支撑板和该第三支撑板的厚度小于该第四支撑板的厚度。
在本实用新型的实施例中，上述第一支撑板、该第二支撑板、该第三支撑板和该第四支撑板为金属板，该第一支撑板、该第二支撑板、该第三支撑板和该第四支撑板从该金属架一体延伸形成。
在本实用新型的实施例中，上述塑胶台上设有第一通孔，该第一通孔贯穿该塑胶台，该金属架设置在该第一通孔内且通过嵌件注塑工艺与该塑胶台结合在一起，该金属架上设有与该第一通孔对应设置的第二通孔，该第二通孔贯穿该金属架，该第二通孔的内径小于该第一通孔的内径。
在本实用新型的实施例中，上述摄像头模组还包括电路板、感光芯片和滤光片，该感光芯片设置在该电路板上并与该支撑座的第一通孔对应，该多个支撑板设置在该塑胶台与该电路板之间并将该塑胶台固定连接至该电路板上，该滤光片位于该感光芯片与该镜头组件之间，该滤光片安装在该金属架上并覆盖该第二通孔。
本实用新型还提供一种移动终端，包括上述的摄像头模组，该摄像头模组作为该移动终端的前置摄像头。
在本实用新型的实施例中，上述移动终端为手机、平板电脑或者笔记本电脑。
在本实用新型的实施例中，上述从金属架一体延伸形成的支撑板靠近该移动终端的边框位置。
本实用新型的摄像头模组的镜头组件连接在支撑座上，支撑座包括塑胶台、金属架和多个支撑板，金属架与塑胶台结合在一起，多个支撑板位于塑胶台的四周边缘位置，其中至少一个支撑板从金属架一体延伸形成。因此，从金属架一体延伸形成的支撑板由强度较大的金属制成，该支撑板的厚度较小，故而可将摄像头模组安装在手机屏幕更靠近边框的位置，能减小摄像头模组占据手机屏幕的尺寸，提高手机屏占比。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的摄像头模组的正视结构示意图。
图2是本实用新型一实施例的摄像头模组的剖视结构示意图。
图3是图2的摄像头模组的局部放大结构示意图。
图4是本实用新型一实施例的支撑座的正视结构示意图。
图5a是本实用新型的塑胶台的立体结构示意图。
图5b是图5a的塑胶台另一视角的立体结构示意图。
图6是本实用新型的金属架的立体结构示意图。
图7是本实用新型另一实施例的支撑座的正视结构示意图。
图8是本实用新型另一实施例的支撑座的正视结构示意图。
图9是本实用新型另一实施例的金属架的结构示意图。
图10是本实用新型的移动终端的正视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地描述。
图1是本实用新型一实施例的摄像头模组的正视结构示意图。图2是本实用新型一实施例的摄像头模组的剖视结构示意图。如图1和图2所示，在本实施例中，摄像头模组100包括电路板10、感光芯片20、支撑座30、滤光片40和镜头组件50。感光芯片20设置在电路板10上并位于支撑座30内。滤光片40和镜头组件50安装在支撑座30上，滤光片40位于感光芯片20与镜头组件50之间。
图3是图2的摄像头模组的局部放大结构示意图。图4是本实用新型一实施例的支撑座的正视结构示意图。如图2、图3和图4所示，支撑座30包括塑胶台31、金属架32和多个支撑板33。塑胶台31用于承载镜头组件50；金属架32用于承载滤光片40。塑胶台31与金属架32通过嵌件注塑(insertmolding)工艺结合在一起，但并不以此为限，例如可在塑胶台31内开设容置金属架32的安装孔，并利用胶粘、卡扣或过盈配合的方式连接；或者利用螺栓与螺孔配合连接塑胶台31与金属架32。各支撑板33与塑胶台31连接且位于塑胶台31的四周边缘位置，各支撑板33用于将塑胶台31固定至电路板10上。多个支撑板33中至少一个支撑板33为金属板，其余支撑板33为塑胶板，金属板从金属架32一体延伸形成，塑胶板从塑胶台31一体延伸形成，且金属板的厚度小于塑胶板的厚度。在本实施例中，多个支撑板33包括第一支撑板33a、第二支撑板33b、第三支撑板33c和第四支撑板33d，第一支撑板33a与第二支撑板33b相对设置且沿水平方向延伸，第三支撑板33c与第四支撑板33d相对设置且沿竖直方向延伸，第三支撑板33c和第四支撑板33d设置于第一支撑板33a与第二支撑板33b之间，第一支撑板33a、第二支撑板33b、第三支撑板33c和第四支撑板33d首尾相连形成矩形框体结构。支撑座30的各支撑板33中，至少一个支撑板33的厚度小于其他支撑板33的厚度。例如，第一支撑板33a的厚度h1小于第二支撑板33b、第三支撑板33c和第四支撑板33d的厚度h2。
图5a是本实用新型的塑胶台的立体结构示意图。图5b是图5a的塑胶台另一视角的立体结构示意图。如图3、图5a和图5b所示，塑胶台31上设有多个定位块312，镜头组件50上设有多个配合定位块312的定位孔(图未示)，镜头组件50连接在塑胶台31上，定位块312收容在定位孔内。塑胶台31的中部设有第一通孔101，第一通孔101贯穿塑胶台31。滤光片40和感光芯片20位于塑胶台31的第一通孔101内。
图6是本实用新型的金属架的立体结构示意图。如图4和图6所示，金属架32设置在塑胶台31的第一通孔101内，金属架32上设有与第一通孔101对应设置的第二通孔102，第二通孔102贯穿金属架32，第二通孔102的内径小于第一通孔101的内径。在一种实施例中，金属架32由金属材料制成，例如金属架32采用铝材或铁材通过裁切或冲压的方式形成，金属架32的具体材料可根据实际需要自由选择。
进一步地，金属架32包括第一平板322、第二平板323、第三平板324、第四平板325和多个翼板326。第一平板322与第二平板323相对设置，第三平板324与第四平板325相对设置且连接于第一平板322与第二平板323之间，第一平板322、第二平板323、第三平板324、第四平板325围绕形成第二通孔102。各翼板326相互间隔设置，各翼板326分别连接在第三平板324和第四平板325上。金属架32的第一平板322、第二平板323、第三平板324和第四平板325的一部分位于第一通孔101中，第一平板322、第二平板323、第三平板324和第四平板325的另一部分及各翼板326通过嵌件注塑(insertmolding)工艺嵌入在塑胶台31内，使金属架32与塑胶台31结合在一起。本实施例中，第一支撑板33a为金属板，第一支撑板33a从金属架32的第一平板322一体延伸形成，具体地，第一支撑板33a可从第一平板322的一侧边缘弯折90°一体形成。第二支撑板33b、第三支撑板33c和第四支撑板33d为塑胶板，第二支撑板33b、第三支撑板33c和第四支撑板33d从塑胶台31一体延伸形成，例如第二支撑板33b、第三支撑板33c、第四支撑板33d和塑胶台31通过注塑一体形成。在一种实施方式中，滤光片40安装在第一平板322、第二平板323、第三平板324和第四平板325上，并覆盖第二通孔102。
本实施例中，第一支撑板33a由金属制成，强度较高，可将第一支撑板33a的厚度h1设计成小于第二支撑板33b、第三支撑板33c、第四支撑板33d的厚度h2，例如第一支撑板33a的厚度h1为0.09mm～0.15mm，第二支撑板33b、第三支撑板33c、第四支撑板33d的厚度h2为0.3mm，但并不以此为限。由于支撑座30的第一支撑板33a厚度h1较小，当第一支撑板33a设置在手机的顶部边框位置时，可将摄像头模组100安装在手机屏幕更靠近顶部边框的位置，减小了摄像头模组100占据手机屏幕的尺寸，满足手机屏占比要求，提高了手机使用体验。
在另一实施例中，本实施例的摄像头模组100与上述实施例的摄像头模组100的结构大致相同，不同点在于支撑座30的结构不同。图7是本实用新型另一实施例的支撑座的正视结构示意图。如图7所示，支撑座30包括塑胶台31、金属架32和多个支撑板33。塑胶台31用于承载镜头组件50；金属架32用于承载滤光片40。塑胶台31与金属架32通过嵌件注塑(insertmoulding)工艺结合在一起，但并不以此为限，例如可在塑胶台31开设容置金属架32的安装孔，并利用胶粘、卡扣或过盈配合的方式连接；或者利用螺栓与螺孔配合连接塑胶台31与金属架32。各支撑板33与塑胶台31连接且位于塑胶台31的四周边缘位置，各支撑板33用于将塑胶台31固定至电路板10上。在本实施例中，多个支撑板33包括第一支撑板33a、第二支撑板33b、第三支撑板33c和第四支撑板33d，第一支撑板33a与第二支撑板33b相对设置且沿水平方向延伸，第三支撑板33c与第四支撑板33d相对设置且沿竖直方向延伸，第三支撑板33c和第四支撑板33d设置于第一支撑板33a与第二支撑板33b之间，第一支撑板33a、第二支撑板33b、第三支撑板33c和第四支撑板33d首尾相连形成矩形框体结构。支撑座30的各支撑板33中，至少一个支撑板33的厚度小于其他支撑板33的厚度。本实施例中，第一支撑板33a和第二支撑板33b的厚度h1小于第三支撑板33c和第四支撑板33d的厚度h2。
塑胶台31的中部设有第一通孔101，第一通孔101贯穿塑胶台31。滤光片40和感光芯片20位于塑胶台31的第一通孔101内。在本实施例中，第三支撑板33c和第四支撑板33d为塑胶板，第三支撑板33c和第四支撑板33d从塑胶台31一体延伸形成，例如第三支撑板33c、第四支撑板33d和塑胶台31通过注塑一体形成。
金属架32设置在塑胶台31的第一通孔101内，金属架32上设有与第一通孔101对应设置的第二通孔102，第二通孔102贯穿金属架32，第二通孔102的内径小于第一通孔101的内径。在本实施例中，金属架32由金属材料制成，例如金属架32采用铝材或铁材通过裁切或冲压的方式形成，金属架32的具体材料可根据实际需要自由选择。
进一步地，金属架32包括第一平板322、第二平板323、第三平板324和第四平板325。第一平板322与第二平板323相对设置，第三平板324和第四平板325相对设置且连接于第一平板322与第二平板323之间，第一平板322、第二平板323、第三平板324、第四平板325围绕形成第二通孔102。金属架32的第一平板322、第二平板323、第三平板324和第四平板325的一部分位于第一通孔101中，第一平板322、第二平板323、第三平板324和第四平板325的另一部分通过嵌件注塑(insert molding)工艺嵌入在塑胶台31内，使金属架32与塑胶台31结合在一起。本实施例中，第一支撑板33a和第二支撑板33b均为金属板，第一支撑板33a和第二支撑板33b从金属架32一体延伸形成，可通过冲压、浇铸等方式制作为一体，具体地，第一支撑板33a可从第一平板322的一侧边缘弯折90°一体形成，第二支撑板33b可从第二平板323的一侧边缘弯折90°一体形成。在本实施例中，滤光片40安装在第一平板322、第二平板323、第三平板324和第四平板325上，并覆盖第二通孔102。
在本实施例中，第一支撑板33a和第二支撑板33b由金属制成，强度较高，可将第一支撑板33a和第二支撑板33b设计成厚度较小的板状结构，例如第一支撑板33a、第二支撑板33b的厚度h1为0.09mm～0.15mm，但并不以此为限。第三支撑板33c和第四支撑板33d为塑胶板，其厚度h2例如为0.3mm，但并不以此为限。由于支撑座30的第一支撑板33a、第二支撑板33b的厚度h1较小，当第一支撑板33a或第二支撑板33b设置在手机的顶部边框位置时，可将摄像头模组100安装在手机屏幕更靠近顶部边框的位置，减小了摄像头模组100占据手机屏幕的尺寸，满足手机屏占比要求，提高了手机使用体验。
在其他实施例中，也可以是第一支撑板33a、第二支撑板33b和第三支撑板33c为金属板，第一支撑板33a、第二支撑板33b和第三支撑板33c从金属架32一体延伸形成，可通过冲压、浇铸等方式制作为一体，其中第一支撑板33a可从第一平板322的一侧边缘弯折90°一体形成，第二支撑板33b可从第二平板323的一侧边缘弯折90°一体形成，第三支撑板33c可从第三平板324的一侧边缘弯折90°一体形成。第一支撑板33a、第二支撑板33b和第三支撑板33c的厚度h1例如为0.09mm～0.15mm，但并不以此为限。第四支撑板33d为塑胶板，第四支撑板33d从塑胶台31一体延伸形成，其厚度h2例如为0.3mm，但并不以此为限。
在另一实施例中，本实施例的摄像头模组100与上述实施例的摄像头模组100的结构大致相同，不同点在于支撑座30的结构不同。
图8是本实用新型另一实施例的支撑座的正视结构示意图。图9是本实用新型另一实施例的金属架的结构示意图。如图8和图9所示，第一支撑板33a、第二支撑板33b、第三支撑板33c和第四支撑板33d均为金属板，第一支撑板33a、第二支撑板33b、第三支撑板33c和第四支撑板33d从金属架32一体延伸形成，具体地，第一支撑板33a可从第一平板322的一侧边缘弯折90°一体形成，第二支撑板33b可从第二平板323的一侧边缘弯折90°一体形成，第三支撑板33c可从第三平板324的一侧边缘弯折90°一体形成，第四支撑板33d可从第四平板325的一侧边缘弯折90°一体形成。在本实施例中，滤光片40安装在第一平板322、第二平板323、第三平板324和第四平板325上，并覆盖第二通孔102。由于支撑座30的第一支撑板33a、第二支撑板33b、第三支撑板33c和第四支撑板33d的厚度h1较小，当第一支撑板33a、第二支撑板33b、第三支撑板33c、第四支撑板33d中任意一个设置在手机的顶部边框位置时，可将摄像头模组100安装在手机屏幕更靠近顶部边框的位置，减小了摄像头模组100占据手机屏幕的尺寸，满足手机屏占比要求，提高了手机使用体验。
图10是本实用新型的移动终端的正视结构示意图。如图10所示，本实用新型还涉及一种移动终端200，本实施例中，该移动终端200以手机为例，但不限于此，例如还可以为平板电脑或者笔记本电脑。该移动终端200包括上述的摄像头模组100。摄像头模组100作为移动终端200的前置摄像头，其设置于移动终端200屏幕的顶部。在一些实施例中，摄像头模组100也可以作为移动终端200的后置摄像头，对此不作限制。在本实施例中，至少第一支撑板33a是与金属架32一体制成且与通过嵌件注塑(insert molding)工艺嵌入在塑胶台31内，当支撑座30的第一支撑板33a安装在位于移动终端200顶部的边框位置时，由于第一支撑板33a的厚度越小，摄像头模组100的安装位置可以更靠近移动终端200顶部的边框，能减小摄像头模组100占据移动终端200屏幕的尺寸，提高移动终端200屏占比，进而提高了移动终端200的使用体验。
本实用新型的摄像头模组100的镜头组件50连接在支撑座30上，支撑座30包括塑胶台31、金属架32和多个支撑板33，金属架32与塑胶台31结合在一起，多个支撑板33位于塑胶台31的四周边缘位置，其中至少一个支撑板33从金属架32一体延伸形成。因此，从金属架32一体延伸形成的支撑板33由强度较大的金属制成，该支撑板33的厚度较小，可将摄像头模组100安装在手机屏幕更靠近边框的位置，能减小摄像头模组100占据手机屏幕的尺寸，提高手机屏占比，提高手机使用体验。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (11)
1.一种摄像头模组，包括支撑座(30)和镜头组件(50)，该镜头组件(50)连接在该支撑座(30)上，其特征在于，该支撑座(30)包括塑胶台(31)、金属架(32)和多个支撑板(33)，该金属架(32)与该塑胶台(31)结合在一起，该多个支撑板(33)位于该塑胶台(31)的四周边缘位置，其中至少一个支撑板(33)从该金属架(32)一体延伸形成。
2.如权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，该多个支撑板(33)包括第一支撑板(33a)、第二支撑板(33b)、第三支撑板(33c)和第四支撑板(33d)，该第一支撑板(33a)与该第二支撑板(33b)相对设置，该第三支撑板(33c)与该第四支撑板(33d)相对设置，该第一支撑板(33a)、该第二支撑板(33b)、该第三支撑板(33c)和该第四支撑板(33d)首尾相连形成框体结构。
3.如权利要求2所述的摄像头模组，其特征在于，该多个支撑板(33)中至少一个支撑板(33)为金属板，其余支撑板(33)为塑胶板，金属板从该金属架(32)一体延伸形成，塑胶板从该塑胶台(31)一体延伸形成，且金属板的厚度小于塑胶板的厚度。
4.如权利要求2或3所述的摄像头模组，其特征在于，该第一支撑板(33a)为金属板，该第二支撑板(33b)、该第三支撑板(33c)和该第四支撑板(33d)为塑胶板，该第一支撑板(33a)从该金属架(32)一体延伸形成，该第二支撑板(33b)、该第三支撑板(33c)和该第四支撑板(33d)从该塑胶台(31)一体延伸形成，该第一支撑板(33a)的厚度小于该第二支撑板(33b)、该第三支撑板(33c)和该第四支撑板(33d)的厚度。
5.如权利要求2或3所述的摄像头模组，其特征在于，该第一支撑板(33a)和该第二支撑板(33b)为金属板，该第三支撑板(33c)和该第四支撑板(33d)为塑胶板，该第一支撑板(33a)和该第二支撑板(33b)从该金属架(32)一体延伸形成，该第三支撑板(33c)和该第四支撑板(33d)从该塑胶台(31)一体延伸形成，该第一支撑板(33a)和该第二支撑板(33b)的厚度小于该第三支撑板(33c)和该第四支撑板(33d)的厚度。
6.如权利要求2或3所述的摄像头模组，其特征在于，该第一支撑板(33a)、该第二支撑板(33b)和该第三支撑板(33c)为金属板，该第四支撑板(33d)为塑胶板，该第一支撑板(33a)、该第二支撑板(33b)和该第三支撑板(33c)从该金属架(32)一体延伸形成，该第四支撑板(33d)从该塑胶台(31)一体延伸形成，该第一支撑板(33a)、该第二支撑板(33b)和该第三支撑板(33c)的厚度小于该第四支撑板(33d)的厚度。
7.如权利要求2所述的摄像头模组，其特征在于，该第一支撑板(33a)、该第二支撑板(33b)、该第三支撑板(33c)和该第四支撑板(33d)为金属板，该第一支撑板(33a)、该第二支撑板(33b)、该第三支撑板(33c)和该第四支撑板(33d)从该金属架(32)一体延伸形成。
8.如权利要求1任一项所述的摄像头模组，其特征在于，该塑胶台(31)上设有第一通孔(101)，该第一通孔(101)贯穿该塑胶台(31)，该金属架(32)设置在该第一通孔(101)内且通过嵌件注塑工艺与该塑胶台(31)结合在一起，该金属架(32)上设有与该第一通孔(101)对应设置的第二通孔(102)，该第二通孔(102)贯穿该金属架(32)，该第二通孔(102)的内径小于该第一通孔(101)的内径。
9.如权利要求8所述的摄像头模组，其特征在于，该摄像头模组还包括电路板(10)、感光芯片(20)和滤光片(40)，该感光芯片(20)设置在该电路板(10)上并与该支撑座(30)的第一通孔(101)对应，该多个支撑板(33)设置在该塑胶台(31)与该电路板(10)之间并将该塑胶台(31)固定连接至该电路板(10)上，该滤光片(40)位于该感光芯片(20)与该镜头组件(50)之间，该滤光片(40)安装在该金属架(32)上并覆盖该第二通孔(102)。
10.一种移动终端，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的摄像头模组，该摄像头模组作为该移动终端的前置摄像头。
11.如权利要求10所述的移动终端，其特征在于，从金属架(32)一体延伸形成的支撑板(33)靠近该移动终端的边框位置。
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Cited By (2)
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2018
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| CN109257531A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-22 | 昆山丘钛微电子科技有限公司 | 摄像头模组及其制作方法、终端 |
| CN109257531B (zh) * | 2018-11-09 | 2023-11-28 | 昆山丘钛微电子科技有限公司 | 摄像头模组及其制作方法、终端 |
| CN109525769A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-26 | 昆山丘钛微电子科技有限公司 | 摄像头模组及移动终端 |
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