CN109228072B - 一种塑料桶形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料桶形成装置,包括主体和基座,还包括处理机构和消泡机构,处理机构包括抖动组件和敲打组件,抖动组件包括第一电机、半齿轮、齿条、移动框和连接块,敲打组件包括圆柱齿轮、蜗杆和两个敲打单元,消泡机构包括升降组件和消泡组件。该塑料桶形成装置中,通过处理机构,可以控制主体抖动,同时敲击块可以对模腔的边角处进行敲击震动,主体的抖动使得塑料浆液流动,可以更好的流入模腔的边角处,保障了浆液充分填的效果,避免了塑料桶出现外形残缺不完整的现象,通过消泡机构,超声波会将浆液内的气泡破碎消除,避免塑件内部形成孔隙,提高了塑料桶的生产质量,大大提高了现有塑料桶形成装置的实用性和可靠性。

Description

一种塑料桶形成装置
技术领域
本发明涉及塑料桶生产设备领域,特别涉及一种塑料桶形成装置。
背景技术
塑料桶生产的常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。
在生产塑料桶的过程中,通常会先将塑料浆液倒入预先准备好的模具中,在一定条件下使之反应、固化,并成形得到与模具形腔相一致的塑料制件。但是这种生产方法还是存在一些不足,比如,塑料浆液在倒入模具时,由于型腔填充不满,会导致塑件外形出现残缺不完整的现象,此外,如果塑料浆液内残留大量气体,或模腔中的空气未完全排净,会使得塑件成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷,影响塑料桶的质量,造成巨大的经济损失,这些问题不被解决,将大大降低了塑料桶形成装置的实用性和可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种塑料桶形成装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料桶形成装置,包括主体和基座,所述基座设置在主体的下方,还包括处理机构和消泡机构,所述处理机构设置在基座的内部,所述消泡机构有两个,两个消泡机构分别设置在主体的两侧;
所述处理机构包括抖动组件和敲打组件;
所述抖动组件包括第一电机、半齿轮、齿条、移动框和连接块,所述第一电机水平设置在基座的内部,所述第一电机与半齿轮传动连接,所述移动框竖向设置,所述齿条有两个,两个齿条分别竖向设置在移动框的两侧的内壁上,所述半齿轮位于两个齿条之间,所述半齿轮与齿条啮合,所述连接块竖向设置在移动框的上方,所述连接块的顶端与主体的下方固定连接,所述连接块的底端与移动框固定连接;
所述敲打组件包括圆柱齿轮、蜗杆和两个敲打单元,所述圆柱齿轮套设在第一电机的输出轴上,所述蜗杆水平设置在圆柱齿轮的上方,所述蜗杆与第一电机的输出轴垂直,所述蜗杆与圆柱齿轮匹配,两个敲打单元分别设置在蜗杆的两端,两个敲打单元关于蜗杆对称,所述敲打单元包括驱动轮、连接杆、弹簧和敲打块,所述驱动轮与蜗杆固定连接,所述连接杆竖向设置,所述连接杆的底端与驱动轮的远离圆心处铰接,所述连接杆的顶端与弹簧的一端连接,所述弹簧的远离连接杆的一端与敲打块连接,所述敲打块设置在主体的下方,所述敲打块与主体抵靠,两个敲打块分别设置在主体的两侧;
所述消泡机构包括升降组件和消泡组件;
所述消泡组件包括第三电机、转盘、连杆、摆动杆、超声波发射器和套管,所述第三电机竖向设置在升降组件的内部,所述第三电机与转盘传动连接,所述摆动杆水平设置在升降组件的内部,所述摆动杆的一端与升降组件连接,所述摆动杆的另一端与超声波发射器固定连接,所述超声波发射器设置在升降组件的靠近主体的一侧,所述套管套设在摆动杆上,所述连杆的一端与转盘的远离圆心处铰接,所述连杆的另一端与套管铰接。
作为优选,为了控制超声波发射器升降,对不同高度的浆液进行消泡,所述升降组件包括第二电机、丝杆和升降块,所述第二电机竖向设置在基座的内部,所述丝杆竖向设置在基座的上方,所述第二电机与丝杆传动连接,所述升降块套设在丝杆上,所述升降块与丝杆螺纹连接,所述第三电机固定在升降块的内部,所述摆动杆水平设置在升降块的内部,所述摆动杆的远离超声波发射器的一端与升降块铰接,所述超声波发射器设置在升降块的靠近主体的一侧。
作为优选,为了使升降块竖向稳定的移动,所述升降块的远离主体的一侧设有滑动单元,所述滑动单元包括燕尾槽和滑块,所述燕尾槽竖向设置在基座的上方,所述滑块设置在燕尾槽的内部,所述滑块与燕尾槽匹配,所述滑块与燕尾槽滑动连接,所述滑块与升降块固定连接。
作为优选,为了使移动框竖向稳定的移动,所述移动框的两侧均设有导向单元,所述导向单元包括竖杆和套环,所述竖杆竖向设置在基座的内部,所述套环套设在竖杆上,所述套环与竖杆滑动连接,所述套环与移动框固定连接。
作为优选,为了通过PLC控制装置的功能,所述基座的内部设有PLC,所述处理机构和消泡机构均与PLC电连接。
作为优选,为了检测第一电机的转速,所述基座的内部设有转速传感器,所述转速传感器与PLC电连接。
作为优选,为了检测超声波发射器的位置,所述基座的内部设有距离传感器,所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选,为了使得蜗杆稳定的转动,所述蜗杆的两端均套设有限位块,所述限位块固定在基座的内部。
作为优选,为了通过控制按键对装置进行控制,所述基座的一侧设有控制按键。
作为优选,为了进行信号传输,实现远程控制,所述基座的内部设有天线。
本发明的有益效果是,该塑料桶形成装置中,通过处理机构,可以控制主体抖动,同时敲击块可以对模腔的边角处进行敲击震动,与现有的形成装置相比,由第一电机同时提供抖动及敲击的动力,节约动力成本,主体的抖动使得塑料浆液流动,可以更好的流入模腔的边角处,保障了浆液填充的效果,避免了塑料桶出现外形残缺不完整的现象,通过消泡机构,可以控制超声波发射器进行移动并且角度调节,超声波会将浆液内的气泡破碎消除,避免塑件内部形成孔隙,提高了塑料桶的生产质量,大大提高了现有塑料桶形成装置的实用性和可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的塑料桶形成装置的结构示意图;
图2是本发明的塑料桶形成装置的抖动组件的结构示意图;
图3是本发明的塑料桶形成装置的敲打组件的结构示意图;
图4是本发明的塑料桶形成装置的升降组件的结构示意图;
图5是本发明的塑料桶形成装置的消泡组件的结构示意图;
图中:1.主体,2.基座,3.第一电机,4.半齿轮,5.齿条,6.移动框,7.连接块,8.圆柱齿轮,9.蜗杆,10.驱动轮,11.连接杆,12.弹簧,13.敲打块,14.第二电机,15.丝杆,16.升降块,17.第三电机,18.转盘,19.连杆,20.摆动杆,21.超声波发射器,22.套管,23.套环,24.竖杆,25.限位块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种塑料桶形成装置,包括主体1和基座2,所述基座2设置在主体1的下方,还包括处理机构和消泡机构,所述处理机构设置在基座2的内部,所述消泡机构有两个,两个消泡机构分别设置在主体1的两侧;
通过处理机构,可以控制主体1抖动,同时敲击块13可以对模腔的边角处进行敲击震动,与现有的形成装置相比,由第一电机3同时提供抖动及敲击的动力,节约动力成本,主体1的抖动使得塑料浆液流动,可以更好的流入模腔的边角处,保障了浆液填充的效果,避免了塑料桶出现外形残缺不完整的现象,通过消泡机构,可以控制超声波发射器21进行移动并且角度调节调节,超声波会将浆液内的气泡破碎消除,避免塑件内部形成孔隙,提高了塑料桶的生产质量,大大提高了现有塑料桶形成装置的实用性和可靠性。
所述处理机构包括抖动组件和敲打组件;
如图2所示,所述抖动组件包括第一电机3、半齿轮4、齿条5、移动框6和连接块7,所述第一电机3水平设置在基座2的内部,所述第一电机3与半齿轮4传动连接,所述移动框6竖向设置,所述齿条5有两个,两个齿条5分别竖向设置在移动框6的两侧的内壁上,所述半齿轮4位于两个齿条5之间,所述半齿轮4与齿条5啮合,所述连接块7竖向设置在移动框6的上方,所述连接块7的顶端与主体1的下方固定连接,所述连接块7的底端与移动框6固定连接;
当塑料浆液注入到主体1内部后,人们可以控制按键进行操控,PLC会控制第一电机3通电启动,半齿轮4随之转动,半齿轮4会通过齿条5带动移动框6不停的上下往复移动,移动框6会通过连接块7带动主体1上下抖动,主体1抖动时会带动内部的塑料浆液滑动,使得塑料浆液流动充分填充模具型腔,避免塑料桶出现外形残缺不完整的现象。
如图3所示,所述敲打组件包括圆柱齿轮8、蜗杆9和两个敲打单元,所述圆柱齿轮8套设在第一电机3的输出轴上,所述蜗杆9水平设置在圆柱齿轮8的上方,所述蜗杆9与第一电机3的输出轴垂直,所述蜗杆9与圆柱齿轮8匹配,两个敲打单元分别设置在蜗杆9的两端,两个敲打单元关于蜗杆9对称,所述敲打单元包括驱动轮10、连接杆11、弹簧12和敲打块13,所述驱动轮10与蜗杆9固定连接,所述连接杆11竖向设置,所述连接杆11的底端与驱动轮10的远离圆心处铰接,所述连接杆11的顶端与弹簧12的一端连接,所述弹簧12的远离连接杆11的一端与敲打块13连接,所述敲打块13设置在主体1的下方,所述敲打块13与主体1抵靠,两个敲打块13分别设置在主体1的两侧;
在主体1抖动的同时,第一电机3同时驱动圆柱齿轮8旋转,圆柱齿轮8通过蜗杆9带动驱动轮10旋转,驱动轮10会带动连接杆11转动,连接杆11会通过弹簧12带动敲击块不停的敲击主体1的下方,实际上,敲击块的制作材料为橡胶,通过橡胶的形变以及弹簧12的伸缩,可以避免敲击时主体1受到损坏,由于两个敲击块分别位于主体1下方的两侧,因此敲击块可以对模腔的边角处进行敲击震动,使得塑料浆液更好的流入模腔的边角处,防止出现空腔、气泡等状态,进一步提高了填充效果。
如图4-5所示,所述消泡机构包括升降组件和消泡组件;
所述消泡组件包括第三电机17、转盘18、连杆19、摆动杆20、超声波发射器21和套管22,所述第三电机17竖向设置在升降组件的内部,所述第三电机17与转盘18传动连接,所述摆动杆20水平设置在升降组件的内部,所述摆动杆20的一端与升降组件连接,所述摆动杆20的另一端与超声波发射器21固定连接,所述超声波发射器21设置在升降组件的靠近主体1的一侧,所述套管22套设在摆动杆20上,所述连杆19的一端与转盘18的远离圆心处铰接,所述连杆19的另一端与套管22铰接;
所述升降组件包括第二电机14、丝杆15和升降块16,所述第二电机14竖向设置在基座2的内部,所述丝杆15竖向设置在基座2的上方,所述第二电机14与丝杆15传动连接,所述升降块16套设在丝杆15上,所述升降块16与丝杆15螺纹连接,所述第三电机17固定在升降块16的内部,所述摆动杆20水平设置在升降块16的内部,所述摆动杆20的远离超声波发射器21的一端与升降块16铰接,所述超声波发射器21设置在升降块16的靠近主体1的一侧。
在塑料浆液进入主体1的内部后,人们通过控制按键进行消泡处理,PLC会控制第二电机14启动,丝杆15随之转动,通过控制丝杆15的转动方向,可以使得升降块16带动超声波发射器21上下移动,同时PLC会控制第三电机17启动,转盘18随之转动,转盘18会通过连杆19带动套管22在摆动杆20上滑动,摆动杆20会带动超声波发射器21前后摆动,扩大超声波发射器21的发射范围,超声波发射器21会对主体1内部的塑料浆液发射超声波,超声波会将浆液内的气泡破碎消除,避免塑件成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷,提高了塑料桶的生产质量。
作为优选,为了使升降块16竖向稳定的移动,所述升降块16的远离主体1的一侧设有滑动单元,所述滑动单元包括燕尾槽和滑块,所述燕尾槽竖向设置在基座2的上方,所述滑块设置在燕尾槽的内部,所述滑块与燕尾槽匹配,所述滑块与燕尾槽滑动连接,所述滑块与升降块16固定连接。
作为优选,为了使移动框6竖向稳定的移动,所述移动框6的两侧均设有导向单元,所述导向单元包括竖杆24和套环23,所述竖杆24竖向设置在基座2的内部,所述套环23套设在竖杆24上,所述套环23与竖杆24滑动连接,所述套环23与移动框6固定连接。
作为优选,为了通过PLC控制装置的功能,所述基座2的内部设有PLC,所述处理机构和消泡机构均与PLC电连接。
作为优选,为了检测第一电机3的转速,所述基座2的内部设有转速传感器,所述转速传感器与PLC电连接。
作为优选,为了检测超声波发射器21的位置,所述基座2的内部设有距离传感器,所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选,为了使得蜗杆9稳定的转动,所述蜗杆9的两端均套设有限位块25,所述限位块25固定在基座2的内部。
作为优选,为了通过控制按键对装置进行控制,所述基座2的一侧设有控制按键。
作为优选,为了进行信号传输,实现远程控制,所述基座2的内部设有天线。
通过抖动组件,可以控制主体1抖动,从而使得塑料浆液流动,充分填充模具型腔,避免塑料桶出现外形残缺不完整的现象,通过敲打组件,敲击块可以对模腔的边角处进行敲击震动,使得塑料浆液更好的流入模腔的边角处,进一步提高了填充效果,通过消泡机构,可以控制超声波发射器21进行移动并且角度调节,超声波会将浆液内的气泡破碎消除,避免塑件内部形成孔隙,提高了塑料桶的生产质量。
与现有技术相比,该塑料桶形成装置中,通过处理机构,可以控制主体1抖动,同时敲击块13可以对模腔的边角处进行敲击震动,与现有的形成装置相比,由第一电机3同时提供抖动及敲击的动力,节约动力成本,主体1的抖动使得塑料浆液流动,可以更好的流入模腔的边角处,保障了浆液填充的效果,避免了塑料桶出现外形残缺不完整的现象,通过消泡机构,可以控制超声波发射器21进行移动并且角度调节,超声波会将浆液内的气泡破碎消除,避免塑件内部形成孔隙,提高了塑料桶的生产质量,大大提高了现有塑料桶形成装置的实用性和可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种塑料桶形成装置,包括主体(1)和基座(2),所述基座(2)设置在主体(1)的下方,其特征在于,还包括处理机构和消泡机构,所述处理机构设置在基座(2)的内部,所述消泡机构有两个,两个消泡机构分别设置在主体(1)的两侧;
所述处理机构包括抖动组件和敲打组件;
所述抖动组件包括第一电机(3)、半齿轮(4)、齿条(5)、移动框(6)和连接块(7),所述第一电机(3)水平设置在基座(2)的内部,所述第一电机(3)与半齿轮(4)传动连接,所述移动框(6)竖向设置,所述齿条(5)有两个,两个齿条(5)分别竖向设置在移动框(6)的两侧的内壁上,所述半齿轮(4)位于两个齿条(5)之间,所述半齿轮(4)与齿条(5)啮合,所述连接块(7)竖向设置在移动框(6)的上方,所述连接块(7)的顶端与主体(1)的下方固定连接,所述连接块(7)的底端与移动框(6)固定连接;
所述敲打组件包括圆柱齿轮(8)、蜗杆(9)和两个敲打单元,所述圆柱齿轮(8)套设在第一电机(3)的输出轴上,所述蜗杆(9)水平设置在圆柱齿轮(8)的上方,所述蜗杆(9)与第一电机(3)的输出轴垂直,所述蜗杆(9)与圆柱齿轮(8)匹配,两个敲打单元分别设置在蜗杆(9)的两端,两个敲打单元关于蜗杆(9)对称,所述敲打单元包括驱动轮(10)、连接杆(11)、弹簧(12)和敲打块(13),所述驱动轮(10)与蜗杆(9)固定连接,所述连接杆(11)竖向设置,所述连接杆(11)的底端与驱动轮(10)的远离圆心处铰接,所述连接杆(11)的顶端与弹簧(12)的一端连接,所述弹簧(12)的远离连接杆(11)的一端与敲打块(13)连接,所述敲打块(13)设置在主体(1)的下方,所述敲打块(13)与主体(1)抵靠,两个敲打块(13)分别设置在主体(1)的两侧;
所述消泡机构包括升降组件和消泡组件;
所述消泡组件包括第三电机(17)、转盘(18)、连杆(19)、摆动杆(20)、超声波发射器(21)和套管(22),所述第三电机(17)竖向设置在升降组件的内部,所述第三电机(17)与转盘(18)传动连接,所述摆动杆(20)水平设置在升降组件的内部,所述摆动杆(20)的一端与升降组件连接,所述摆动杆(20)的另一端与超声波发射器(21)固定连接,所述超声波发射器(21)设置在升降组件的靠近主体(1)的一侧,所述套管(22)套设在摆动杆(20)上,所述连杆(19)的一端与转盘(18)的远离圆心处铰接,所述连杆(19)的另一端与套管(22)铰接。
2.如权利要求1所述的塑料桶形成装置,其特征在于,所述升降组件包括第二电机(14)、丝杆(15)和升降块(16),所述第二电机(14)竖向设置在基座(2)的内部,所述丝杆(15)竖向设置在基座(2)的上方,所述第二电机(14)与丝杆(15)传动连接,所述升降块(16)套设在丝杆(15)上,所述升降块(16)与丝杆(15)螺纹连接,所述第三电机(17)固定在升降块(16)的内部,所述摆动杆(20)水平设置在升降块(16)的内部,所述摆动杆(20)的远离超声波发射器(21)的一端与升降块(16)铰接,所述超声波发射器(21)设置在升降块(16)的靠近主体(1)的一侧。
3.如权利要求2所述的塑料桶形成装置,其特征在于,所述升降块(16)的远离主体(1)的一侧设有滑动单元,所述滑动单元包括燕尾槽和滑块,所述燕尾槽竖向设置在基座(2)的上方,所述滑块设置在燕尾槽的内部,所述滑块与燕尾槽匹配,所述滑块与燕尾槽滑动连接,所述滑块与升降块(16)固定连接。
4.如权利要求1所述的塑料桶形成装置,其特征在于,所述移动框(6)的两侧均设有导向单元,所述导向单元包括竖杆(24)和套环(23),所述竖杆(24)竖向设置在基座(2)的内部,所述套环(23)套设在竖杆(24)上,所述套环(23)与竖杆(24)滑动连接,所述套环(23)与移动框(6)固定连接。
5.如权利要求1所述的塑料桶形成装置,其特征在于,所述基座(2)的内部设有PLC,所述处理机构和消泡机构均与PLC电连接。
6.如权利要求5所述的塑料桶形成装置,其特征在于,所述基座(2)的内部设有转速传感器,所述转速传感器与PLC电连接。
7.如权利要求5所述的塑料桶形成装置,其特征在于,所述基座(2)的内部设有距离传感器,所述距离传感器与PLC电连接。
8.如权利要求1所述的塑料桶形成装置,其特征在于,所述蜗杆(9)的两端均套设有限位块(25),所述限位块(25)固定在基座(2)的内部。
9.如权利要求1所述的塑料桶形成装置,其特征在于,所述基座(2)的一侧设有控制按键。
10.如权利要求1所述的塑料桶形成装置,其特征在于,所述基座(2)的内部设有天线。
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