CN112721010A - 一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法 - Google Patents

一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112721010A
CN112721010A CN202011500312.0A CN202011500312A CN112721010A CN 112721010 A CN112721010 A CN 112721010A CN 202011500312 A CN202011500312 A CN 202011500312A CN 112721010 A CN112721010 A CN 112721010A
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
foaming
sealing
plastic material
foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011500312.0A
Other languages
English (en)
Inventor
倪威武
程业春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011500312.0A priority Critical patent/CN112721010A/zh
Publication of CN112721010A publication Critical patent/CN112721010A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/58—Moulds
    • B29C44/581—Closure devices for pour holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • B29C44/5627—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/58—Moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提出一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，涉及泡沫塑料领域，包括底板、翻转装置与密封装置，底板上固定安装有翻转装置，翻转装置上固定连接有密封装置，本发明能够实现自动化清除泡沫塑料四周的水口和毛刺，不需要进行二次处理，提高了设备工作的效率，降低了生产的成本，其次本发明能够通过快速震动的方式将泡沫塑料震出发泡模具，有效的减少对泡沫塑料的损坏，进一步的提高了泡沫塑料的稳定性和完整性。

Description

一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法
技术领域
本发明涉及泡沫塑料领域，具体提出了一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法。
背景技术
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，目前几乎各种塑料均可作为泡沫塑料，泡沫塑料制备的发泡成型已成为塑料加工的一种重要领域，主要广泛应用于医药、建筑、航天、军工等领域，现有的发泡主要有物理法、机械法和化学法三种方式。
现有的泡沫塑料的制备主要是通过化学的方式进行制作，化学法主要是将化学发泡剂与泡沫塑料的原材料混合之后放入至模具中，待其在发泡模具中发泡成型之后，将成型之后的泡沫塑料取出。
现有的泡沫塑料材料制备发泡成型设备在各大工厂使用的非常普遍，但是还是存在一定的问题：首先现有的泡沫塑料材料制备发泡成型设备在制备的过程中，需要进行二次处理，对泡沫塑料周边的水口进行处理，进一步的消耗大量的成本，其次现有的泡沫塑料材料制备发泡成型设备在制备完成之后，泡沫塑料容易与发泡模具的内壁相连，很难将成型后的泡沫塑料取出来，现有的方法容易将泡沫塑料的边损坏，最后现有的泡沫塑料材料制备发泡成型设备生产效率低下，合格率小，故还有改进的空间。
发明内容
(一)要解决的问题
本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，该泡沫塑料材料制备发泡成型方法采用如下泡沫塑料材料制备发泡成型设备，该泡沫塑料材料制备发泡成型设备包括底板、翻转装置与密封装置，所述底板上固定安装有翻转装置，翻转装置上固定连接有密封装置。
所述翻转装置包括翻转滑动环、支撑架、伸缩气缸、固定杆、发泡模具、防滑块、夹持块、驱动机构与切割机构，底板上固定安装有支撑架，支撑架的内侧均匀固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有夹持块，支撑架的中间对称设置有翻转滑动环，翻转滑动环上通过滑动的方式连接有防滑块，防滑块远离翻转滑动环的一端连接有发泡模具，发泡模具的下端固定设置有驱动机构，翻转滑动环通过固定杆固定安装在支撑架的内侧，翻转滑动环的下方设置有切割机构。
所述驱动机构包括连接块、驱动电机、弧形齿条块与主动齿轮，支撑架靠近中间的位置处固定安装有连接块，连接块上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端上连接有主动齿轮，主动齿轮转动设置在连接块上，主动齿轮上啮合设置有弧形齿条块，弧形齿条块固定连接在发泡模具的底部。
该泡沫塑料材料制备发泡成型设备在进行泡沫塑料制备时包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该泡沫塑料材料制备发泡成型设备进行泡沫塑料材料发泡之前，对设备运行进行检查；
S2、准备作业：将发泡塑料发泡所需的原材料填充至发泡模具中，通过密封装置对发泡模具进行密封；
S3、成型加工：待发泡材料在发泡模具中冷却凝固之后，通过翻转装置将发泡模具翻转180度，发泡模具开口方向朝下放置，通过密封装置对发泡成型后的泡沫塑料进行敲击，使发泡模具中的泡沫塑料进行分级震落，通过切割机构对发泡成型后的泡沫塑料表面进行毛刺处理；
S4、收集作业：对处理后的泡沫塑料进行统一收集。
作为本发明的优选方案，所述密封装置包括L形固定块、转动电机、转动齿轮、密封块与密封盖，发泡模具上对称连接有均匀的L形固定块，L形固定块为空心结构，L形固定块的内部转动设置有转动齿轮，密封块靠近转动齿轮的一端连接有齿条，转动齿轮与密封块啮合设置，且密封块滑动贯穿发泡模具设置，转动齿轮的下端与转动电机的输出端相连，且转动电机固定安装在L形固定块上，发泡模具的顶端铰接设置有密封盖。
作为本发明的优选方案，所述密封块包括敲击柱、限位盘、波浪板、移动板、凸轮块、弹簧杆与敲击电机，密封块的内部为空心结构，密封块的内部滑动设置有波浪板，波浪板凹凸不平的一端抵靠设置有敲击柱，敲击柱滑动贯穿密封块的侧壁设置，敲击柱靠近波浪板的一端固定连接有限位盘，限位盘与密封块内壁之间套设有弹簧，波浪板的左端与密封块之间设置有弹簧杆，波浪板的右端固定连接有移动板，移动板滑动设置在密封块的内壁上，移动板上抵靠设置有凸轮块，凸轮块转动设置在密封块的内壁上，凸轮块与敲击电机的输出端相连，且敲击电机的输出端转动贯穿密封块设置，敲击电机与密封块固定相连。
作为本发明的优选方案，所述密封盖包括卡接块、一号螺纹杆与旋转块，密封盖远离铰接处的一端固定连接有卡接块，发泡模具靠近卡接块的一端滑动设置有一号螺纹杆，一号螺纹杆上螺接有旋转块，旋转块转动设置在发泡模具的外侧，卡接块上贯穿开设有卡接孔。
作为本发明的优选方案，所述切割机构包括固定板、支撑柱、转动盘、打磨电机、双向气缸、弧形切割块与挤压模块，底板上均匀设置有支撑柱，支撑柱的上端连接有固定板，固定板内转动嵌设有转动盘，转动盘的下端连接有打磨电机，打磨电机固定在底板上，固定板的左右两端对称设置有双向气缸，双向气缸的输出端固定连接有弧形切割块，弧形切割块滑动设置在固定板上，固定板的上端连接有挤压模块。
作为本发明的优选方案，所述挤压模块包括滑动块、匚形架、二号螺纹杆与挤压盘，固定板上滑动设置有滑动块，滑动块的内部滑动嵌设有匚形架，匚形架的上端贯穿螺接有二号螺纹杆，二号螺纹杆靠近固定板的一端转动设置有挤压盘。
作为本发明的优选方案，所述发泡模具靠近弧形齿条块的一端设置有与密封块内部相同的结构。
(三)有益效果
1.本发明提供一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，翻转装置能够带动发泡模具进行180度翻转，并且翻转装置的伸缩气缸，能够进一步的保证发泡模具在注入的稳定性，防止发泡模具在注入的过程中出现掉落的现象。
2.本发明提供一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，切割机构能够将泡沫塑料表面的水口进行快速清除，保证了泡沫塑料的平整性，进一步的避免了二次处理的可能，降低了成本的消耗。
3.本发明提供一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，密封装置通过密封块对发泡模具进行分层密封，发泡模具设计为阶梯式结构，能够实现一腔多模的设计，从而进一步的实现在一个发泡模具中进行不同尺寸的泡沫塑料制备，提高了设备的利用率，同时能够进一步的保证发泡成型的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明翻转装置的结构示意图；
图4是本发明图3中A区域放大示意图；
图5是本发明切割机构的结构示意图；
图6是本发明密封块的结构示意图；
图7是本发明密封块的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，该泡沫塑料材料制备发泡成型方法采用如下泡沫塑料材料制备发泡成型设备，该泡沫塑料材料制备发泡成型设备包括底板1、翻转装置2与密封装置3，所述底板1上固定安装有翻转装置2，翻转装置2上固定连接有密封装置3；具体工作时，将泡沫塑料的发泡原材料倒入发泡模具25中，当发泡模具25将要填满的时候，密封装置3对发泡模具25进行密封，当发泡磨具中的泡沫塑料的发泡原材料进行发泡成型之后，翻转装置2将发泡模具25翻转倒置后，密封装置3中的密封块34对发泡成型之后的泡沫塑料进行不间断的敲击，使其掉落，掉落后的泡沫塑料通过切割机构29对其表面的水口进行切割修剪，从而进一步的实现泡沫塑料材料的发泡成型。
所述翻转装置2包括翻转滑动环21、支撑架22、伸缩气缸23、固定杆24、发泡模具25、防滑块26、夹持块27、驱动机构28与切割机构29，底板1上固定安装有支撑架22，支撑架22的内侧均匀固定有伸缩气缸23，伸缩气缸23的输出端固定连接有夹持块27，支撑架22的中间对称设置有翻转滑动环21，翻转滑动环21上通过滑动的方式连接有防滑块26，防滑块26远离翻转滑动环21的一端连接有发泡模具25，发泡模具25为阶梯式结构，发泡模具25的下端固定设置有驱动机构28，翻转滑动环21通过固定杆24固定安装在支撑架22的内侧，翻转滑动环21的下方设置有切割机构29；具体工作时，发泡模具25设计为阶梯式结构，能够实现一腔多模的设计，从而进一步的实现在一个发泡模具25中进行不同尺寸的泡沫塑料制备，提高了设备的利用率，同时能够进一步的保证发泡成型的效率。
所述驱动机构28包括连接块281、驱动电机282、弧形齿条块283与主动齿轮284，支撑架22靠近中间的位置处固定安装有连接块281，连接块281上固定设置有驱动电机282，驱动电机282的输出端上连接有主动齿轮284，主动齿轮284转动设置在连接块281上，主动齿轮284上啮合设置有弧形齿条块283，弧形齿条块283固定连接在发泡模具25的底部；具体工作时，当泡沫塑料的发泡原材料在发泡模具25的内部发泡成型之后，驱动电机282启动，驱动电机282的输出端带动主动齿轮284转动，主动齿轮284通过啮合的方式带动弧形齿条块283发生转动，弧形齿条块283带动发泡模具25进行180度翻转，初始状态下，发泡模具25处于翻转滑动环21的上端，伸缩气缸23伸出带动夹持块27对发泡模具25进行夹持，进一步保证发泡模具25的稳定性，防止在倒入泡沫塑料的发泡原材料的过程中，发泡模具25出现偏移的现象，当驱动电机282通过主动齿轮284带动发泡模具25转动的时候，发泡模具25上的防滑块26在翻转滑动环21上转动，防滑块26能够保证发泡模具25转动过程的稳定性，防止发泡模块在转动的过程中出现抖动的现象，进一步的保证了翻转装置2的稳定性，当发泡模具25翻转180度，支撑架22靠近下端的伸缩气缸23伸出带动夹持块27再次对发泡模具25进行夹持，保证在取发泡塑料的时候出现移动，密封装置3中的密封块34对发泡模具25进行敲击，是发泡塑料掉落进切割机构29中。
该泡沫塑料材料制备发泡成型设备在进行泡沫塑料制备时包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该泡沫塑料材料制备发泡成型设备进行泡沫塑料材料发泡之前，对设备运行进行检查；
S2、准备作业：将发泡塑料发泡所需的原材料填充至发泡模具25中，通过密封装置3对发泡模具25进行密封；
S3、成型加工：待发泡材料在发泡模具25中冷却凝固之后，通过翻转装置2将发泡模具25翻转180度，发泡模具25开口方向朝下放置，通过密封装置3对发泡成型后的泡沫塑料进行敲击，使发泡模具25中的泡沫塑料进行分级震落，通过切割机构29对发泡成型后的泡沫塑料表面进行毛刺处理；
S4、收集作业：对处理后的泡沫塑料进行统一收集。
所述密封装置3包括L形固定块31、转动电机32、转动齿轮33、密封块34与密封盖35，发泡模具25上对称连接有均匀的L形固定块31，L形固定块31为空心结构，L形固定块31的内部转动设置有转动齿轮33，密封块34靠近转动齿轮33的一端连接有齿条，转动齿轮33与密封块34啮合设置，且密封块34滑动贯穿发泡模具25设置，转动齿轮33的下端与转动电机32的输出端相连，且转动电机32固定安装在L形固定块31上，发泡模具25的顶端铰接设置有密封盖35；具体工作时，初始状态下，密封块34位于L形固定块31的最右端，当泡沫塑料的发泡原材料倒入发泡模具25中之后，转动电机32启动，转动电机32的输出端带动转动齿轮33发生转动，转动齿轮33通过啮合的方式带动密封块34向内运动，直至密封块34将发泡模具25的入口堵住，待泡沫塑料的发泡原材料进行发泡成型之后，支撑架22上端的伸缩气缸23带动夹持块27松开，翻转装置2带动发泡模具25进行翻转。
所述密封块34包括敲击柱341、限位盘342、波浪板343、移动板344、凸轮块345、弹簧杆346与敲击电机347，密封块34的内部为空心结构，密封块34的内部滑动设置有波浪板343，波浪板343凹凸不平的一端抵靠设置有敲击柱341，敲击柱341滑动贯穿密封块34的侧壁设置，敲击柱341靠近波浪板343的一端固定连接有限位盘342，限位盘342与密封块34内壁之间套设有弹簧，波浪板343的左端与密封块34之间设置有弹簧杆346，波浪板343的右端固定连接有移动板344，移动板344滑动设置在密封块34的内壁上，移动板344上抵靠设置有凸轮块345，凸轮块345转动设置在密封块34的内壁上，凸轮块345与敲击电机347的输出端相连，且敲击电机347的输出端转动贯穿密封块34设置，敲击电机347与密封块34固定相连；具体工作时，当翻转装置2带动发泡模具25翻转至180度，密封块34上的敲击电机347启动，敲击电机347的输出端带动凸轮块345转动，凸轮块345转动带动移动板344进行左右移动，从而进一步的保证波浪板343进行左右往复移动，波浪板343上抵靠的敲击柱341随着波浪板343的运动，进行上下运动，从而能够保证敲击柱341快速的对泡沫塑料的底部进行快速敲击，保证泡沫塑料能够从发泡模具25中掉落下来，当密封块34内的敲击柱341准备进行敲击的时候，首先最下端的敲击柱341进行敲击，其次中间的敲击柱341对泡沫塑料进行敲击，最后发泡模具25靠近弧形齿条块283一端的内部的敲击柱341对泡沫塑料进行敲击，敲击柱341依次对发泡模具25中的泡沫塑料进行敲击，能够进一步的提高敲击的成功率。
所述发泡模具25靠近弧形齿条块283的一端设置有与密封块34相同的结构。
所述密封盖35包括卡接块351、一号螺纹杆352与旋转块353，密封盖35远离铰接处的一端固定连接有卡接块351，发泡模具25靠近卡接块351的一端滑动设置有一号螺纹杆352，一号螺纹杆352上螺接有旋转块353，旋转块353转动设置在发泡模具25的外侧，卡接块351上贯穿开设有卡接孔；具体工作时，当泡沫塑料的发泡原材料填满发泡模具25时，盖上密封盖35，转动旋转块353从而使一号螺纹杆352慢慢向内转动，直至一号螺纹杆352穿过卡接块351上的卡接孔，从而能够进一步的保证密封盖35紧密的将发泡模具25的入料口堵住，防止出现漏料的现象。
所述切割机构29包括固定板291、支撑柱292、转动盘293、打磨电机294、双向气缸295、弧形切割块296与挤压模块297，底板1上均匀设置有支撑柱292，支撑柱292的上端连接有固定板291，固定板291内转动嵌设有转动盘293，转动圆盘的下端连接有打磨电机294，打磨电机294固定在底板1上，固定板291的左右两端对称设置有双向气缸295，双向气缸295的输出端固定连接有弧形切割块296，弧形切割块296滑动设置在固定板291上，固定板291的上端连接有挤压模块297；具体工作时，当密封块34内的敲击柱341将泡沫塑料敲落之后，泡沫塑料落入到转动盘293上，此时双向气缸295启动，双向气缸295的输出端带动弧形切割块296紧密的贴合在泡沫塑料的表面，随后挤压模块297对泡沫塑料进行挤压，从而进一步的保证泡沫塑料固定在转动盘293上，随后打磨电机294启动，打磨电机294带动转动盘293转动，转动盘293带动泡沫塑料进行转动，从而保证了弧形切割块296能够快速的将泡沫塑料表面的水口切除。
所述挤压模块297包括滑动块300、匚形架301、二号螺纹杆302与挤压盘303，固定板291上滑动设置有滑动块300，滑动块300的内部滑动嵌设有匚形架301，匚形架301的上端贯穿螺接有二号螺纹杆302，二号螺纹杆302靠近固定板291的一端转动设置有挤压盘303；具体工作时，推动匚形架301在滑动块300上向泡沫塑料所在的位置处移动，当匚形架301运动到泡沫塑料的中心位置处，转动二号螺纹杆302使挤压盘303接触至泡沫塑料的上端面，并且挤压盘303紧密的挤压泡沫塑料之后，切割机构29转动进行切割。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，该泡沫塑料材料制备发泡成型方法采用如下泡沫塑料材料制备发泡成型设备，该泡沫塑料材料制备发泡成型设备包括底板(1)、翻转装置(2)与密封装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有翻转装置(2)，翻转装置(2)上固定连接有密封装置(3)；
所述翻转装置(2)包括翻转滑动环(21)、支撑架(22)、伸缩气缸(23)、固定杆(24)、发泡模具(25)、防滑块(26)、夹持块(27)、驱动机构(28)与切割机构(29)，底板(1)上固定安装有支撑架(22)，支撑架(22)的内侧均匀固定有伸缩气缸(23)，伸缩气缸(23)的输出端固定连接有夹持块(27)，支撑架(22)的中间对称设置有翻转滑动环(21)，翻转滑动环(21)上通过滑动的方式连接有防滑块(26)，防滑块(26)远离翻转滑动环(21)的一端连接有发泡模具(25)，发泡模具(25)的下端固定设置有驱动机构(28)，翻转滑动环(21)通过固定杆(24)固定安装在支撑架(22)的内侧，翻转滑动环(21)的下方设置有切割机构(29)；
所述驱动机构(28)包括连接块(281)、驱动电机(282)、弧形齿条块(283)与主动齿轮(284)，支撑架(22)靠近中间的位置处固定安装有连接块(281)，连接块(281)上固定设置有驱动电机(282)，驱动电机(282)的输出端上连接有主动齿轮(284)，主动齿轮(284)转动设置在连接块(281)上，主动齿轮(284)上啮合设置有弧形齿条块(283)，弧形齿条块(283)固定连接在发泡模具(25)的底部；
该泡沫塑料材料制备发泡成型设备在进行泡沫塑料制备时包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该泡沫塑料材料制备发泡成型设备进行泡沫塑料材料发泡之前，对设备运行进行检查；
S2、准备作业：将发泡塑料发泡所需的原材料填充至发泡模具(25)中，通过密封装置(3)对发泡模具(25)进行密封；
S3、成型加工：待发泡材料在发泡模具(25)中冷却凝固之后，通过翻转装置(2)将发泡模具(25)翻转180度，发泡模具(25)开口方向朝下放置，通过密封装置(3)对发泡成型后的泡沫塑料进行敲击，使发泡模具(25)中的泡沫塑料进行分级震落，通过切割机构(29)对发泡成型后的泡沫塑料表面进行毛刺处理；
S4、收集作业：对处理后的泡沫塑料进行统一收集。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，其特征在于：所述密封装置(3)包括L形固定块(31)、转动电机(32)、转动齿轮(33)、密封块(34)与密封盖(35)，发泡模具(25)上对称连接有均匀的L形固定块(31)，L形固定块(31)为空心结构，L形固定块(31)的内部转动设置有转动齿轮(33)，密封块(34)靠近转动齿轮(33)的一端连接有齿条，转动齿轮(33)与密封块(34)啮合设置，且密封块(34)滑动贯穿发泡模具(25)设置，转动齿轮(33)的下端与转动电机(32)的输出端相连，且转动电机(32)固定安装在L形固定块(31)上，发泡模具(25)的顶端铰接设置有密封盖(35)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，其特征在于：所述密封块(34)包括敲击柱(341)、限位盘(342)、波浪板(343)、移动板(344)、凸轮块(345)、弹簧杆(346)与敲击电机(347)，密封块(34)的内部为空心结构，密封块(34)的内部滑动设置有波浪板(343)，波浪板(343)凹凸不平的一端抵靠设置有敲击柱(341)，敲击柱(341)滑动贯穿密封块(34)的侧壁设置，敲击柱(341)靠近波浪板(343)的一端固定连接有限位盘(342)，限位盘(342)与密封块(34)内壁之间套设有弹簧，波浪板(343)的左端与密封块(34)之间设置有弹簧杆(346)，波浪板(343)的右端固定连接有移动板(344)，移动板(344)滑动设置在密封块(34)的内壁上，移动板(344)上抵靠设置有凸轮块(345)，凸轮块(345)转动设置在密封块(34)的内壁上，凸轮块(345)与敲击电机(347)的输出端相连，且敲击电机(347)的输出端转动贯穿密封块(34)设置，敲击电机(347)与密封块(34)固定相连。
4.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，其特征在于：所述密封盖(35)包括卡接块(351)、一号螺纹杆(352)与旋转块(353)，密封盖(35)远离铰接处的一端固定连接有卡接块(351)，发泡模具(25)靠近卡接块(351)的一端滑动设置有一号螺纹杆(352)，一号螺纹杆(352)上螺接有旋转块(353)，旋转块(353)转动设置在发泡模具(25)的外侧，卡接块(351)上贯穿开设有卡接孔。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，其特征在于：所述切割机构(29)包括固定板(291)、支撑柱(292)、转动盘(293)、打磨电机(294)、双向气缸(295)、弧形切割块(296)与挤压模块(297)，底板(1)上均匀设置有支撑柱(292)，支撑柱(292)的上端连接有固定板(291)，固定板(291)内转动嵌设有转动盘(293)，转动盘(293)的下端连接有打磨电机(294)，打磨电机(294)固定在底板(1)上，固定板(291)的对称设置有双向气缸(295)，双向气缸(295)的输出端固定连接有弧形切割块(296)，弧形切割块(296)滑动设置在固定板(291)上，固定板(291)的上端连接有挤压模块(297)。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，其特征在于：所述挤压模块(297)包括滑动块(300)、匚形架(301)、二号螺纹杆(302)与挤压盘(303)，固定板(291)上滑动设置有滑动块(300)，滑动块(300)的内部滑动嵌设有匚形架(301)，匚形架(301)的上端贯穿螺接有二号螺纹杆(302)，二号螺纹杆(302)靠近固定板(291)的一端转动设置有挤压盘(303)。
7.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，其特征在于：所述发泡模具(25)靠近弧形齿条块(283)的一端设置有与密封块(34)内部相同的结构。
CN202011500312.0A 2020-12-17 2020-12-17 一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法 Withdrawn CN112721010A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011500312.0A CN112721010A (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011500312.0A CN112721010A (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112721010A true CN112721010A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75603104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011500312.0A Withdrawn CN112721010A (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112721010A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115122462A (zh) * 2022-06-23 2022-09-30 重庆臻宝实业有限公司 一种陶瓷振动注浆成型装置及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115122462A (zh) * 2022-06-23 2022-09-30 重庆臻宝实业有限公司 一种陶瓷振动注浆成型装置及方法
CN115122462B (zh) * 2022-06-23 2023-09-05 重庆臻宝科技股份有限公司 一种陶瓷振动注浆成型装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112109181B (zh) 一种加气混凝土砌块制备成型方法
CN112721010A (zh) 一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法
CN209616231U (zh) 一种注塑模具
CN211363117U (zh) 塑胶模具用复合脱模机构
CN212603094U (zh) 一种新型组合式注塑模具
CN213830085U (zh) 一种便于取出产品的注塑模具
CN114589791A (zh) 一种便于脱模的建筑工程用混凝土试块模具装置
CN211994042U (zh) 一种细水口注塑模具自动脱料装置
CN210501150U (zh) 一种夏季用滋润口红底注塑模具结构
CN212219090U (zh) 一种注塑机注塑用的下料控制装置
CN217318487U (zh) 一种加气混凝土浇注脱模辅助设备装置
CN219274825U (zh) 一种汽车注塑件注塑后余料切割装置
CN217346429U (zh) 一种滑块式塑胶壳模具
CN220113888U (zh) 一种易脱模模具
CN213440696U (zh) 一种橡胶皮膜模具
CN214214648U (zh) 多功能注塑套啤
CN212193912U (zh) 一种可以均匀发泡的泡沫塑料发泡成型装置
CN220805441U (zh) 一种具有防护结构的铸造模具机构
CN213830118U (zh) 一种药瓶盖生产用便于出料的模具
CN221067078U (zh) 一种环保塑料成型的模具
CN220614763U (zh) 一种注塑轮胎用注料装置
CN218906083U (zh) 一种塑料泡沫成型机
CN213972368U (zh) 一种基于高稳定注塑模具的二次顶出机构
CN219171521U (zh) 便于脱模的齿轮生产模具
CN220447033U (zh) 塑胶制品制备用成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210430