CN213618138U - 一种便于脱模的花盆生产模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于模具生产加工技术领域,尤其为一种便于脱模的花盆生产模具,包括下模具、上模具和螺纹杆,所述下模具的底部开设有通孔,所述通孔内设置有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆的输出端上固定连接有托盘,所述托盘滑动连接在下模具的内侧底部,所述托盘与下模具的连接处固定连接有橡胶圈,所述上模具的底部固定连接有二号电动伸缩杆,所述二号电动伸缩杆的顶部固定在滑动板上,所述滑动板的顶部固定连接有螺纹滑块。本实用新型通过设置马达外壳、转动轴、一号电机、螺纹杆、螺纹滑块、保护架、橡胶套、振动马达、保护套和配重块相配合,解决了花盆生产模具难以脱模以及取拿时没有保护装置的问题。

Description

一种便于脱模的花盆生产模具
技术领域
本实用新型涉及模具生产加工技术领域,具体为一种便于脱模的花盆生产模具。
背景技术
塑料花盆较于传统的瓷器花盆来说,浇水次数少,价格相对比较便宜,不意破坏、耐用,注塑工艺是经过塑料原料混合,用注塑机加热融化以高压射入塑料花盆模具之中,冷却成型,用机械手拿出,变成为一个半成品,有的可以直接销售,有的还需要印花处理。
现有花盆生产模具存在以下问题:
1、在使用时,由于塑料未完全凝固,或者与模具的吸附力过大,导致无法脱模,或者在脱模时容易损坏,同时难以脱模的花盆需要经过人工敲打后,才可以脱模,容易造成模具损坏,生产成本增加,次品率上升,经济效益下降;
2、在花盆完全凝固后,在取出时,没有保护装置,对于一些塑料材质的花盆来说,摔落到地上后,容易出现缺口,表面出现划痕,导致次品率上升,生产成本大大增加。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于脱模的花盆生产模具,解决了花盆生产模具难以脱模以及取拿时没有保护装置的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的花盆生产模具,包括下模具、上模具和螺纹杆,所述下模具的底部开设有通孔,所述通孔内设置有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆的输出端上固定连接有托盘,所述托盘滑动连接在下模具的内侧底部,所述托盘与下模具的连接处固定连接有橡胶圈,所述上模具的底部固定连接有二号电动伸缩杆,所述二号电动伸缩杆的顶部固定在滑动板上,所述滑动板的顶部固定连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端转动连接有转动耳,所述螺纹杆的左端固定连接有一号电机,所述滑动板的右端固定连接有联动杆,所述联动杆的右端固定连接有保护架,所述保护架的顶部固定连接有螺纹滑块,所述保护架的外部套接有橡胶套,所述下模具的底部通过螺栓安装有马达外壳,所述马达外壳内部固定连接有保护套,所述保护套内套接有振动马达,所述振动马达的输出端上固定连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有配重块,所述保护架的顶部与滑动板的两端均固定连接有滑块,所述滑块上滑动连接有滑轨,所述滑轨的两端固定连接有支架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号电机的外壁上设置有电机固定套,所述支架的左端顶部固定连接有平台,所述电机固定套通过螺栓安装在平台上,所述一号电机与平台之间设置有减震垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号电动伸缩杆的底部套接有固定筒,所述固定筒的底部固定连接有底座,所述底座的左端固定连接在支架的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模具的顶部固定连接有固定耳,所述固定耳的上表面固定连接有引导杆,所述上模具的顶部固定连接有引导环,所述引导环与引导杆套接,所述固定耳的底部固定连接有支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模具的顶端固定连接有进料口,所述进料口内部设置有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的右端固定连接有限位块。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于脱模的花盆生产模具,具备以下有益效果:
1、该便于脱模的花盆生产模具,通过马达外壳、转动轴、振动马达、保护套和配重块相配合,在脱模时,启动振动马达带动配重块开始偏心转动,产生振动,对内部的花盆进行振动脱模,降低次品率,提高脱模率,提高生产效率,节约成本,提高经济效益。
2、该便于脱模的花盆生产模具,通过一号电机、螺纹杆、螺纹滑块、保护架和橡胶套相配合,在使用时一号电机转动带动螺纹杆转动,将保护架通过螺纹滑块移动到下模具正上方,同时保护架的外表面包裹有橡胶套,防止生产好的花盆在脱模后发生倾倒,摔落到地面上,导致花盆损坏,导致企业的经济效益降低。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构剖视图图一;
图3为本实用新型结构剖视图图二;
图4为本实用新型图2的A处结构放大图。
图中:1、下模具;2、一号电动伸缩杆;3、支撑杆;4、底座;5、上模具;6、马达外壳;7、进料口;8、支架;9、电机固定套;10、一号电机; 11、螺纹杆;12、螺纹滑块;13、二号电动伸缩杆;14、转动耳;15、滑轨; 16、转动轴;17、限位块;18、保护架;19、橡胶套;20、引导杆;21、引导环;22、固定耳;23、固定筒;24、滑动板;25、减震垫;26、橡胶圈; 27、振动马达;28、保护套;29、配重块;30、托盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种便于脱模的花盆生产模具,包括下模具1、上模具5和螺纹杆11,下模具1的底部开设有通孔,通孔内设置有一号电动伸缩杆2,一号电动伸缩杆2的输出端上固定连接有托盘30,托盘30滑动连接在下模具1的内侧底部,托盘30与下模具1的连接处固定连接有橡胶圈26,上模具5的底部固定连接有二号电动伸缩杆13,二号电动伸缩杆13的顶部固定在滑动板24上,滑动板24的顶部固定连接有螺纹滑块12,螺纹滑块12内螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11的两端转动连接有转动耳14,螺纹杆11的左端固定连接有一号电机10,滑动板24的右端固定连接有联动杆,联动杆的右端固定连接有保护架18,保护架18的顶部固定连接有螺纹滑块12,保护架18的外部套接有橡胶套19,下模具1的底部通过螺栓安装有马达外壳6,马达外壳6内部固定连接有保护套28,保护套28 内套接有振动马达27,振动马达27的输出端上固定连接有转动轴16,转动轴16上固定连接有配重块29,保护架18的顶部与滑动板24的两端均固定连接有滑块,滑块上滑动连接有滑轨15,滑轨15的两端固定连接有支架8。
本实施方案中,通过橡胶圈26为硫化橡胶环,防止原料从缝隙中泄漏,橡胶套19为软质泡沫管,在脱模时对花盆通过保护。
具体的,一号电机10的外壁上设置有电机固定套9,支架8的左端顶部固定连接有平台,电机固定套9通过螺栓安装在平台上,一号电机10与平台之间设置有减震垫25。
本实施例中,通过减震垫25减小一号电机10工作时产生的振动,通过电机固定套9将一号电机10固定安装在平台上,便于一号电机10的维修更换。
具体的,一号电动伸缩杆2的底部套接有固定筒23,固定筒23的底部固定连接有底座4,底座4的左端固定连接在支架8的底部。
本实施例中,通过固定筒23和底座4配合,提高下模具1的稳定性。
具体的,下模具1的顶部固定连接有固定耳22,固定耳22的上表面固定连接有引导杆20,上模具5的顶部固定连接有引导环21,引导环21与引导杆20套接,固定耳22的底部固定连接有支撑杆3。
本实施例中,通过引导杆20和引导环21配合,在使用时可以对下模具1 和上模具5提供校正引导,防止错位导致模具划伤。
具体的,下模具1的顶端固定连接有进料口7,进料口7内部设置有控制阀。
本实施例中,通过进料口7内的控制阀,对精料进行控制。
具体的,螺纹杆11的右端固定连接有限位块17。
本实施例中,通过限位块17防止螺纹杆11滑出。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,一号电机10开启,带动螺纹滑块12将滑动板24在滑轨15内滑动至引导杆20与引导环21对其时,二号电动伸缩杆13伸长,将下模具1和上模具5闭合,打开进料口7,开始注塑,当注塑完成后,关闭进料口7,待花盆完全成型后,二号电动伸缩杆 13收缩带动上模具5向上运动,振动马达27开启,带动配重块29转动,产生振动,同时一号电机10反转,将保护架18移动到下模具1正上方,一号电动伸缩杆2伸长将花盆顶出,取走花盆。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于脱模的花盆生产模具,包括下模具(1)、上模具(5)和螺纹杆(11),其特征在于:所述下模具(1)的底部开设有通孔,所述通孔内设置有一号电动伸缩杆(2),所述一号电动伸缩杆(2)的输出端上固定连接有托盘(30),所述托盘(30)滑动连接在下模具(1)的内侧底部,所述托盘(30)与下模具(1)的连接处固定连接有橡胶圈(26),所述上模具(5)的底部固定连接有二号电动伸缩杆(13),所述二号电动伸缩杆(13)的顶部固定在滑动板(24)上,所述滑动板(24)的顶部固定连接有螺纹滑块(12),所述螺纹滑块(12)内螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的两端转动连接有转动耳(14),所述螺纹杆(11)的左端固定连接有一号电机(10),所述滑动板(24)的右端固定连接有联动杆,所述联动杆的右端固定连接有保护架(18),所述保护架(18)的顶部固定连接有螺纹滑块(12),所述保护架(18)的外部套接有橡胶套(19),所述下模具(1)的底部通过螺栓安装有马达外壳(6),所述马达外壳(6)内部固定连接有保护套(28),所述保护套(28)内套接有振动马达(27),所述振动马达(27)的输出端上固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)上固定连接有配重块(29),所述保护架(18)的顶部与滑动板(24)的两端均固定连接有滑块,所述滑块上滑动连接有滑轨(15),所述滑轨(15)的两端固定连接有支架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的花盆生产模具,其特征在于:所述一号电机(10)的外壁上设置有电机固定套(9),所述支架(8)的左端顶部固定连接有平台,所述电机固定套(9)通过螺栓安装在平台上,所述一号电机(10)与平台之间设置有减震垫(25)。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的花盆生产模具,其特征在于:所述一号电动伸缩杆(2)的底部套接有固定筒(23),所述固定筒(23)的底部固定连接有底座(4),所述底座(4)的左端固定连接在支架(8)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的花盆生产模具,其特征在于:所述下模具(1)的顶部固定连接有固定耳(22),所述固定耳(22)的上表面固定连接有引导杆(20),所述上模具(5)的顶部固定连接有引导环(21),所述引导环(21)与引导杆(20)套接,所述固定耳(22)的底部固定连接有支撑杆(3)。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的花盆生产模具,其特征在于:所述下模具(1)的顶端固定连接有进料口(7),所述进料口(7)内部设置有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的花盆生产模具,其特征在于:所述螺纹杆(11)的右端固定连接有限位块(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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