CN102814894B

CN102814894B - 一种摇摆式滚塑机

Info

Publication number: CN102814894B
Application number: CN201210308648.6A
Authority: CN
Inventors: 张洪昌
Original assignee: JIANGSU GAOBO ZHIRONG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Foshan Shunde Aidele Sheng Yi Rotational Molding Products Co ltd
Priority date: 2012-08-28
Filing date: 2012-08-28
Publication date: 2016-02-17
Anticipated expiration: 2032-08-28
Also published as: CN102814894A

Abstract

本发明提供了一种摇摆式滚塑机，包括：底座，其上方设置若干轴承座；呈水平且平行布置的两根从动轴，其被所述轴承座所收容；设置在所述底座下方的驱动机构，其通过传动件同时驱动从动轴；模具，其包括中空圆柱形的筒体及设置于所述筒体两侧的封头，所述模具被两根从动轴所夹持，并设置于从动轴的上方；设置于所述底座上方的超声波发生器，其通过超声波传输管道与模具相连，以及设置在超声波传输管道侧壁上的超声波传感器。通过在该摇摆式滚塑机的底座上设置超声波发生器，并通过超声波传输管与模具相连。通过这种结构，可有效地防止该摇摆式滚塑机在制造滚塑制品时，滚塑制品的薄壁出现气孔，从而提高了滚塑制品的质量。

Description

一种摇摆式滚塑机

技术领域

本发明涉及滚塑机技术领域，尤其涉及一种摇摆式滚塑机。

背景技术

滚塑成型工艺作为塑料成型加工工艺的重要分支，因其工艺的先进性及产品较强的市场竞争力，正在受到人们越来越多的重视，其适于制造大大型中空的滚塑制品，例如：大型储罐。

摇摆式滚塑机是滚塑机的一种，因其设备成本较低且较易控制产品的壁厚而得到广泛的应用。现有技术中的摇摆式滚塑机在成型滚塑制品时，无法解决滚塑制品的薄壁上出现气孔的缺陷，从而导致滚塑制品的质量不理想。

有鉴于此，有必要对现有技术中的摇摆式滚塑机予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摇摆式滚塑机，用以提高其制造的滚塑制品的质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种摇摆式滚塑机，包括：

底座，其上方设置若干轴承座；

呈水平且平行布置的两根从动轴，其被所述轴承座所收容；

设置在所述底座下方的驱动机构，其通过传动件同时驱动从动轴；

模具，其包括中空圆柱形的筒体及设置于所述筒体两侧的封头，所述模具被两根从动轴所夹持，并设置于从动轴的上方；

设置于所述底座上方的超声波发生器，其通过超声波传输管道与模具相连，以及设置在超声波传输管道侧壁上的超声波传感器。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括电动机及顺次连接的变速器、主动轴。

作为本发明的进一步改进，所述传动件包括链条或者皮带。

作为本发明的进一步改进，所述主动轴设置于所述两根从动轴的中垂线上。

作为本发明的进一步改进，所述从动轴还设有若干滚轮，所述滚轮设置于相邻的两个轴承座之间。

作为本发明的进一步改进，所述模具靠近超声波发生器的一侧的封头的中心设置一人孔模，所述超声波传输管道延伸入所述人孔模中。

作为本发明的进一步改进，所述超声波传感器为高温外夹式传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在该摇摆式滚塑机的底座上设置超声波发生器，并通过超声波传输管与模具相连。通过这种结构，可有效地防止该摇摆式滚塑机在制造滚塑制品时，滚塑制品的薄壁出现气孔，从而提高了滚塑制品的质量。

附图说明

图1为本发明一种摇摆式滚塑机一具体实施方式中的结构示意图；

图2为图1中所示的一种摇摆式滚塑机未安装模具、超声波发生装置、超声波传输管道及超声波传感器时的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1所示，图1为本发明一种摇摆式滚塑机一具体实施方式中的结构示意图。在本实施方式中，一种摇摆式滚塑机100，包括：

底座10，其上方设置若干轴承座101；

呈水平且平行布置的两根从动轴11，其被所述轴承座101所收容；

设置在所述底座10下方的驱动机构20，其通过传动件12同时驱动从动轴11。具体的，该驱动机构20包括电动机201及顺次连接的变速器202、主动轴203；

模具50，其包括中空圆柱形的筒体501及设置于所述筒体501两侧的封头502。该模具50被两根从动轴11所夹持，并设置于从动轴11的上方；

设置于所述底座10上方的超声波发生器1，其通过超声波传输管道3与模具50相连，以及设置在超声波传输管道3侧壁上的超声波传感器2。

具体的，该传动件12包括链条或者皮带，并优选为链条。

在本实施方式中，该摇摆式滚塑机100还包括支座14及与底座10相连的液压装置15。支座14与底座10之间及液压装置15与底座10之间铰链连接。从而通过液压装置15的伸缩，驱动该底座10围绕着铰链作摇摆运动。

结合参照图2所示，在本实施方式中，该主动轴203设置于两根从动轴11的中垂线上。每根从动轴11还分别设有两个滚轮111。滚轮111设置于相邻的两个轴承座101之间。具体的，该模具50的圆环面上设有两个平行排布的轨道503，该滚轮111可嵌入到该轨道503中。

具体的，该电动机202可通过变速器202及主动轴203通过传动件12将动力输出到两根从动轴11上。该从动轴11在三个轴承座101的收容和导引下作顺时针或者逆时针枢转，并通过模具50上设置的两个轨道503与两个滚轮111的相互作用，使模具50在底座10上方作正时针或者逆时针旋转。

在本实施方式中，该模具50靠近超声波发生器1的一侧的封头502的中心设置一人孔模5021。具体的，该超声波传输管道3延伸入所述人孔模5021中。这样，当该摇摆式滚塑机100工作时，该超声波传输通道3可将超声波直接传递至模具50的内部，并利用超声波对熔融状态的树脂进行处理。树脂中的空气可在超声波的作用下，从熔融状态的树脂中分离出来。从而使最终形成滚塑制品的薄壁避免出现气孔，从而提高了滚塑制品的质量。

优选的，该超声波传感器2为高温外夹式传感器。该超声波传感器2可有效地对超声波的流量及超声波传输通道3的温度进行实时的监控，并将其获取的数据反馈至超声波发生器1中，以作实时调整。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种摇摆式滚塑机（100），其特征在于，包括：

底座（10），其上方设置若干轴承座（101）；

呈水平且平行布置的两根从动轴（11），其被所述轴承座（101）所收容；

设置在所述底座（10）下方的驱动机构（20），其通过传动件（12）同时驱动从动轴（11）；

模具（50），其包括中空圆柱形的筒体（501）及设置于所述筒体（501）两侧的封头（502），所述模具（50）被两根从动轴（11）所夹持，并设置于从动轴（11）的上方；

设置于所述底座（10）上方的超声波发生器（1），其通过超声波传输管道（3）与模具（50）相连，以及设置在超声波传输管道（3）侧壁上的超声波传感器（2）；

所述从动轴（11）还设有若干滚轮（111），所述滚轮（111）设置于相邻的两个轴承座（101）之间；

所述模具（50）靠近超声波发生器（1）的一侧的封头（502）的中心设置一人孔模（5021），所述超声波传输管道（3）延伸入所述人孔模（5021）中。

2.根据权利要求1所述的摇摆式滚塑机（100），其特征在于，所述驱动机构（20）包括电动机（201）及顺次连接的变速器（202）、主动轴（203）。

3.根据权利要求1所述的摇摆式滚塑机（100），其特征在于，所述传动件（12）包括链条或者皮带。

4.根据权利要求1或2所述的摇摆式滚塑机（100），其特征在于，所述主动轴（203）设置于所述两根从动轴（11）的中垂线上。

5.根据权利要求1所述的摇摆式滚塑机（100），其特征在于，所述超声波传感器（2）为高温外夹式传感器。