CN206085146U - 一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,包括:治具平台、电机、汽缸和切割刀具组装机构,所述的电机固定于治具平台上,且,所述的电机的转轴上设有齿轮,所述的齿轮与治具平台上的电机转动装置实现传动连接,所述的汽缸固定于治具平台的一端,且,所述的汽缸和电机转动装置之间设有转轴,所述的切割刀具组装机构的一端通过连接件与电机转动装置连接,另一端与切割刀具连接。本实用新型中所述的一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,其结构简单,易操作,整个切割过程快、准,大大的提高了其切割的精准度,避免在切割过程中出现误差,从而进一步提高了管道的生产质量,进而让其更好的满足企业生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于生产制造领域,特别涉及一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备。。
背景技术
滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
然而无论是采用滚塑还是吹塑生产的管道,其在切割的过程中,由于管道较为圆滑,在切割过程中易打滑,其在切割的过程中常常会出现偏移,这样就会导致切割口较为粗糙,且,也会影响切割尺寸的准确性,从而严重的影响管道切割质量,严重的甚至会造成管道报废,因而现有的管道切割设备还有待于改进。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,其结构简单,设计合理,提高管道切割的精准性,从而有效提高管道的质量。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,包括:治具平台、电机、汽缸和切割刀具组装机构,所述的电机固定于治具平台上,且,所述的电机的转轴上设有齿轮,所述的齿轮与治具平台上的电机转动装置实现传动连接,所述的汽缸固定于治具平台的一端,且,所述的汽缸和电机转动装置之间设有转轴,所述的切割刀具组装机构的一端通过连接件与电机转动装置连接,另一端与切割刀具连接,且,所述的治具平台上设有产品固定装置。
本实用新型中所述的一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,其结构简单,易操作,在工作的过程中,先把产品固定在切割夹具上,打开电机开关,由电机转动带动切割刀具组装机构转动,在汽缸转动装置和电机转动装置之间加个轴承,从而实现电机转动时汽缸不转动,打开汽缸开关,通过汽缸抽芯,实现刀具在组装机构滑槽里上下移动,从而完成切割加工,整个切割过程快、准,大大的提高了其切割的精准度,避免在切割过程中出现误差,也很好的解决了多次切割造成切割口粗糙的问题,减少报废品的产生,从而进一步提高了管道的生产质量,进而让其更好的满足企业生产的需求。
本实用新型中所述的治具平台上设有开口,所述开口的上方纵向设有一组加强筋,能够有效的减缓电机转动装置转动过程中的震动对整个治具平台的影响,避免对其他部件产生震动,从而提高其切割的精准性。
本实用新型中所述的电机转动装置的两端设有固定架,所述的固定架固定于治具平台上的加强筋上。
本实用新型中所述的电机采用变速电机,让其能够根据生产的需要,对电机的转速实现调整,从而让其能够更好的满足生产切割的需求。
本实用新型中所述的产品固定装置上设有限位机构,所述的限位机构中设有限位柱和限位块,所述的限位柱呈圆柱形,所述的限位块的内侧设有内凹槽,所述内凹槽的表面呈圆弧状,能够有效的避免治具平台对产品造成磨损,从而对产品起到很好的保护作用。
本实用新型中所述的齿轮与电机转动装置采用皮带或者是齿轮传送连接。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中所述的一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,其结构简单,易操作,在工作的过程中,先把产品固定在切割夹具上,打开电机开关,由电机转动带动切割刀具组装机构转动,在汽缸转动装置和电机转动装置之间加个轴承,从而实现电机转动时汽缸不转动,打开汽缸开关,通过汽缸抽芯,实现刀具在组装机构滑槽里上下移动,从而完成切割加工,整个切割过程快、准,大大的提高了其切割的精准度,避免在切割过程中出现误差,也很好的解决了多次切割造成切割口粗糙的问题,减少报废品的产生,从而进一步提高了管道的生产质量,进而让其更好的满足企业生产的需求。
2、本实用新型中所述的治具平台上设有开口,所述开口的上方纵向设有一组加强筋,能够有效的减缓电机转动装置转动过程中的震动对整个治具平台的影响,避免对其他部件产生震动,从而提高其切割的精准性。
附图说明
图1为本实用新型所述的滚塑吹塑中管道的切割夹具设备的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图中:治具平台-1、电机-2、汽缸-3、切割刀具组装机构-4、
电机转动装置-5、转轴-6、切割刀具-7、固定架-8、固定架-9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
如图所示的一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,包括:治具平台1、电机2、汽缸3和切割刀具组装机构4;
上述各部件的关系如下:
所述的电机2采用变速电机,其固定于治具平台1上,且,所述的电机2的转轴上设有齿轮,所述的齿轮与治具平台1上的电机转动装置5实现传动连接,所述的汽缸3固定于治具平台1的一端,且,所述的汽缸3和电机转动装置5之间设有转轴6,所述的切割刀具组装机构4的一端通过连接件与电机转动装置5连接,另一端与切割刀具7连接,且,所述的治具平台1上设有产品固定装置8。
本实施例中所述的治具平台1上设有开口,所述开口的上方纵向设有一组加强筋。
本实施例中所述的电机转动装置5的两端设有固定架9,所述的固定架9固定于治具平台1上的加强筋上。
本实施例中所述产品固定装置8上设有限位机构,所述的限位机构中设有限位柱和限位块,所述的限位柱呈圆柱形,所述的限位块的内侧设有内凹槽,所述内凹槽的表面呈圆弧状。
本实施例中所述的齿轮与电机转动装置5采用皮带或者是齿轮传送连接。
本实施例中所述的一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备的工作原理如下:
在工作的过程中,先把产品固定在切割夹具上,打开电机开关,由电机转动带动切割刀具组装机构转动,在汽缸转动装置和电机转动装置之间加个轴承,从而实现电机转动时汽缸不转动,打开汽缸开关,通过汽缸抽芯,实现刀具在组装机构滑槽里上下移动,从而完成切割加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,其特征在于:包括:治具平台(1)、电机(2)、汽缸(3)和切割刀具组装机构(4),所述的电机(2)固定于治具平台(1)上,且,所述的电机(2)的转轴上设有齿轮,所述的齿轮与治具平台(1)上的电机转动装置(5)实现传动连接,所述的汽缸(3)固定于治具平台(1)的一端,且,所述的汽缸(3)和电机转动装置(5)之间设有转轴(6),所述的切割刀具组装机构(4)的一端通过连接件与电机转动装置(5)连接,另一端与切割刀具(7)连接,且,所述的治具平台(1)上设有产品固定装置(8)。
2.根据权利要求1所述的滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,其特征在于:所述的治具平台(1)上设有开口,所述开口的上方纵向设有一组加强筋。
3.根据权利要求1所述的滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,其特征在于:所述的电机转动装置(5)的两端设有固定架(9),所述的固定架(9)固定于治具平台(1)上的加强筋上。
4.根据权利要求1所述的滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,其特征在于:所述的电机(2)采用变速电机。
5.根据权利要求1所述的滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,其特征在于:所述的产品固定装置(8)中设有限位机构,所述的限位机构中设有限位柱和限位块,所述的限位柱呈圆柱形,所述的限位块的内侧设有内凹槽,所述内凹槽的表面呈圆弧状。
6.根据权利要求1所述的滚塑吹塑中管道的切割夹具设备,其特征在于:所述的齿轮与电机转动装置(5)采用皮带或者是齿轮传送连接。
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CN110000847A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-12 | 烟台乐星汽车部件有限公司 | 一种中冷器进气管的加工方法 |
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CN110000847B (zh) * | 2019-04-19 | 2020-12-15 | 烟台乐星汽车部件有限公司 | 一种中冷器进气管的加工方法 |
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