CN204322493U - 连续双向拉伸一次成型吹塑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指一种连续双向拉伸一次成型吹塑机构,属于吹瓶设备技术领域，包括塑料挤出机、模头、吹针、吹瓶模具和回转装置，吹瓶模具安装在回转装置上，所述回转装置包括驱动轮和链式传送带，所述链式传送带上设置有若干锁模组件，所述吹瓶模具设置在所述锁模组件上，所述回转装置上设置有非等速旋转模块。本实用新型不增加产品原材料情况下大幅提升挤出吹塑制品各项性能，包括强度、韧性及增加吹塑产品透明度,其采用的技术方案可节约用料的情况下得到强度更高，经双向拉伸的聚丙烯类吹塑产品，可大幅提升透明度与抗跌落性，产品抗跌落性能由原先的1米提升到1.8米，另外可保证吹塑速度300多瓶每分钟，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于吹瓶设备技术领域，特指一种连续双向拉伸一次成型吹塑机构。
背景技术
目前的挤出吹塑吹瓶设备中，挤出吹塑存在最主要的问题就是，在吹制时对型胚仅仅做了单向拉伸，而这种单向拉伸的瓶体成型后，其强度、韧性和透明度都很弱，质量差，抗跌落性不理想，无法满足大多数食品包装的容器要求指标，所以市场上的食品容器相对注吹双向拉升工艺的pet瓶为主，而针对聚乙烯PE、聚丙烯PP等材料的挤出生产制作过程中，如何在保证高产能的同时提升产品的综合性能成为关键性的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不增加产品原材料情况下通过双向拉升大幅提升挤出吹塑制品各项性能包括强度、韧性及增加吹塑产品透明度的连续双向拉伸一次成型吹塑机构。
本实用新型的目的是这样实现的：连续双向拉伸一次成型吹塑机构，包括塑料挤出机、模头、吹针、吹瓶模具和回转装置，吹瓶模具安装在回转装置上，其中，所述回转装置包括驱动轮和链式传送带，所述链式传送带上设置有若干锁模组件，所述吹瓶模具设置在所述锁模组件上，所述回转装置上设置有非等速旋转模块，在回转装置带动吹瓶模具运行时，循环中，上一个吹瓶模具夹住瓶胚已合模且继续运行，并在模头的出料口等速同步运行达到下一个瓶胚总长1/2处时，通过非等速旋转模块瞬时加速，将下一个瓶胚进行纵向拉伸，然后下一个吹瓶模具合模，将经过拉伸的瓶胚夹住，继续循环，使每个吹瓶模具合模前所夹住的瓶胚都被纵向拉伸过；最后运行到吹针位置，对吹瓶模具进行吹气加压，使瓶胚在吹瓶模具内快速膨胀，完成横向的拉伸；经过双向拉伸的瓶体，其强度和韧性得到明显提高，尤其是透明度，显著提高。
据上所述的连续双向拉伸一次成型吹塑机构，其中，所述非等速旋转模块具体为伺服电机或蜗轮减速箱，分别通过程序控制和机械结构实现瞬时加速，完成瓶胚在合模前的纵向拉伸，结构设计简单，可操作性强。
据上所述的连续双向拉伸一次成型吹塑机构，其中，所述模头的出料口竖直向上，在吹瓶模具合模后，夹住下一个瓶胚进行拉伸时，可利用瓶胚自身的重力，使瓶胚在被纵向拉伸时更均匀。
据上所述的连续双向拉伸一次成型吹塑机构，其中，所述模头的出料口对应的一段所述链式传送带，在所述驱动轮张紧作用下呈直线，使吹瓶模具合模更准确，提高生产质量和效率。
据上所述的连续双向拉伸一次成型吹塑机构，其中，所述锁模组件上设置有气缸，所述气缸驱动所述吹瓶模具合模和开模。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：不增加产品原材料情况下大幅提升挤出吹塑制品各项性能，包括强度、韧性及增加吹塑产品透明度(特别是聚丙烯类产品),其采用的技术方案可节约用料的情况下得到强度更高，经双向拉伸的聚丙烯类吹塑产品，可大幅提升透明度与抗跌落性，产品抗跌落性能由原先的1米提升到1.8米，另外可达到吹塑速度300瓶每分钟以上，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中瞬时加速进行纵向拉伸的结构示意图；
图3是本实用新型中蜗轮减速箱内部示意图；
图4是图3中运行时的工作原理示意图；
图中：10-塑料挤出机，11-模头，12-吹瓶模具，13-驱动轮，14-链式传送带，15-瓶胚，16-传动杆。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：连续双向拉伸一次成型吹塑机构，包括塑料挤出机10、模头11、吹针、吹瓶模具12和回转装置，吹瓶模具12安装在回转装置上，所述模头11的出料口竖直向上，在吹瓶模具12合模后，夹住下一个瓶胚15进行拉伸时，可利用瓶胚15自身的重力，使瓶胚在被纵向拉伸时更均匀；其中，所述回转装置包括驱动轮13和链式传送带14，所述模头11的出料口对应的一段所述链式传送带14，在所述驱动轮13张紧作用下呈直线，使吹瓶模具12合模更准确，提高生产质量和效率；所述链式传送带14上设置有若干锁模组件，所述吹瓶模具12设置在所述锁模组件上，所述锁模组件上设置有气缸，所述气缸驱动所述吹瓶模具12合模和开模；所述回转装置上设置有非等速旋转模块，所述非等速旋转模块具体为伺服电机，通过程序控制实现瞬时加速，完成瓶胚15在合模前的纵向拉伸，结构设计简单，可操作性强。
在回转装置带动吹瓶模具12运行时，循环中，上一个吹瓶模具12夹住瓶胚15已合模且继续运行，如图2所示，瓶胚总长为L，并在模头11的出料口等速同步运行达到下一个瓶胚15总长1/2处时，通过非等速旋转模块瞬时加速，将下一个瓶胚15进行纵向拉伸，然后下一个吹瓶模具12合模，将经过拉伸的瓶胚15夹住，继续循环，使每个吹瓶模具12合模前所夹住的瓶胚15都被纵向拉伸过；最后运行到吹针位置，对吹瓶模具12进行吹气加压，使瓶胚15在吹瓶模具12内快速膨胀，完成横向的拉伸；经过双向拉伸的瓶体，其强度和韧性得到明显提高，尤其是透明度，显著提高。
另外，非等速旋转模块采用蜗轮减速箱实现瞬时加速时，其结构如图3和4所示，所述传动杆16上设置有平稳段和拉伸段，且平稳段和拉伸段相互交替，当驱动轮运行到拉伸段时，实现瞬时加速，将瓶胚15进行纵向拉伸。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.连续双向拉伸一次成型吹塑机构，包括塑料挤出机、模头、吹针、吹瓶模具和回转装置，吹瓶模具安装在回转装置上，其特征在于：所述回转装置包括驱动轮和链式传送带，所述链式传送带上设置有若干锁模组件，所述吹瓶模具设置在所述锁模组件上，所述回转装置上设置有非等速旋转模块。
2.根据权利要求1所述的连续双向拉伸一次成型吹塑机构，其特征在于：所述非等速旋转模块具体为伺服电机或蜗轮减速箱。
3.根据权利要求1所述的连续双向拉伸一次成型吹塑机构，其特征在于：所述模头的出料口竖直向上。
4.根据权利要求3所述的连续双向拉伸一次成型吹塑机构，其特征在于：所述模头的出料口对应的一段所述链式传送带，在所述驱动轮张紧作用下呈直线。
5.根据权利要求1所述的连续双向拉伸一次成型吹塑机构，其特征在于：所述锁模组件上设置有气缸，所述气缸驱动所述吹瓶模具合模和开模。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420751966.4U CN204322493U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 连续双向拉伸一次成型吹塑机构 |
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| CN201420751966.4U CN204322493U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 连续双向拉伸一次成型吹塑机构 |
Publications (1)
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| CN204322493U true CN204322493U (zh) | 2015-05-13 |
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ID=53158893
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN204322493U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106273364A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 贵州凯吉通医药包装机械有限公司 | 吹塑机成型模具系统 |
| CN106273362A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 贵州凯吉通医药包装机械有限公司 | 吹塑成型系统 |
| CN109774102A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-21 | 广州纯元科技有限公司 | 一种基于吹塑成型技术的高效型自动化塑料桶生产系统 |
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2014
- 2014-12-03 CN CN201420751966.4U patent/CN204322493U/zh active Active
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| CN109774102A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-21 | 广州纯元科技有限公司 | 一种基于吹塑成型技术的高效型自动化塑料桶生产系统 |
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