CN211105526U - 一种自动吹塑机的传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动吹塑机的传输装置,包括吹塑机主体、传输机构和检修机构。所述传输机构位于吹塑机主体的一侧外表面,所述传输机构包括第一转轮、第二转轮,所述第一转轮的中部内表面贯穿有转轴,所述转轴贯穿于第二转轮的中部内表面。本实用新型提供的一种具有降温机构的全自动吹塑机通过设置的第一转轮、第二通转轮,避免吹塑机机器生产出来的薄膜变形,可以通过通风罩通风,便于转轮拉取、运输生产出来的塑料薄膜,便于薄膜包装物体的表面,通过设置的检修箱主体,避免吹塑机发生故障时,不能及时检修吹塑机内部,从而提高了吹塑机的检修效率,进而提高了吹塑机工作效率,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机领域,尤其涉及一种自动吹塑机的传输装置。
背景技术
将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。
如授权公告号为CN207643671U的实用新型所公开的带有物料过滤和脱泡功能的吹塑机,其虽然实现了能够提高成品率和产品美观度的效果,但是在使用时,传输机构无法满足传输需求,吹塑机机器在工作运行时不便于拉取、运输生产出来的塑料薄膜,不便于薄膜包装物体的表面,且吹塑机发生故障时,不便及时检修吹塑机内部,进而影响机器的工作效率的问题,不利于人们使用。
因此,有必要提供一种自动吹塑机的传输装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种自动吹塑机的传输装置,解决了传输构无法满足传输需求,无法达到吹塑机机器在工作运行时方便拉取、运输生产出来的薄膜,便于包装物体的表面的目的,且吹塑机发生故障时,不便及时检修吹塑机内部,进而影响机器的工作效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种自动吹塑机的传输装置,包括吹塑机主体、传输机构和检修机构,所述传输机构位于吹塑机主体的一侧外表面,所述传输机构包括第一转轮、第二转轮,所述第一转轮的中部内表面贯穿有转轴,所述转轴贯穿于第二转轮的中部内表面,所述吹塑机主体的下端外表面固定安装有底座,所述底座的两侧外表面固定安装有立柱,所述转轴的一侧外表面固定安装有第一把手,所述转轴贯穿于立柱的上端内表面,所述转轴的数量有两组,所述立柱的数量有四组,所述第一把手的数量有两组。
优选的,所述检修机构位于吹塑机主体的内外表面,所述检修机构包括检修箱主体,所述检修箱主体的外表面设有检修箱侧体,所述检修箱主体的一侧外表面固定安装有固定板,所述检修箱侧体的一侧内表面与固定板的一侧外表面固定连接,所述检修箱侧体的一侧内表面转动连接有连接柱,所述检修箱主体的一侧外表面通过固定板、连接柱与检修箱侧体的一侧内表面活动连接,所述检修箱侧体的两侧外表面固定安装有第二把手,所述连接柱的数量有四组,所述固定板的数量有八组。
优选的,所述检修箱主体的一侧外表面固定安装有卡槽,所述检修箱侧体的一侧内表面固定安装有卡扣,所述卡槽的数量有四组,所述卡扣的数量有四组。
优选的,所述底座的上端外表面活动连接有牵引机,所述底座的上端外表面固定安装有支撑架。
优选的,所述牵引机的中部内表面贯穿有牵引柱,所述牵引柱的数量有两组。
优选的,所述支撑架的上端外表面固定安装有支撑柱,所述支撑架的上端外表面通过支撑柱固定连接有护栏底座,所述支撑柱的数量有四组。
优选的,所述护栏底座的上端外表面固定安装有连接板,所述护栏底座的上端外表面固定安装有蓄料缸,所述连接板的数量有两组。
优选的,所述连接板的两侧外表面固定安装有挤出机,所述挤出机的上端的外表面固定安装有液压缸,所述护栏底座的上端外表面固定安装有护栏。
与相关技术相比较,本实用新型提供的提供一种自动吹塑机的传输装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种自动吹塑机的传输装置,通过设置的第一转轮、第二转轮,便于吹塑机生产出来的塑料薄膜附在第一转轮上,再附在第二转轮上,通过设置的第一把手,便于转动第一转轮与第二转轮,使附在转轮上的薄膜通过第一把手的转动带动转轮转动,便于薄膜附在物体的表面,通过设置的固定板、连接柱,便于检修箱主体的一侧外表面与检修箱侧体的一侧内表面活动连接,通过设置的卡扣、卡槽,便于检修箱主体的一侧外表面与检修箱侧体的一侧内表面固定连接,当吹塑机发生故障时,便于及时检修吹塑机内部,从而提高吹塑机的检修效率,进而提高吹塑机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种自动吹塑机的传输装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1实用新型的底座的结构图;
图3为图1实用新型的检修箱主体的结构图;
图4为图2所示A的放大图;
图5为图3所示B的放大图。
图中标号:1、液压缸;2、护栏;3、连接板;4、挤出机;5、牵引机;6、底座;7、第一把手;8、固定板;9、第二把手;10、检修箱主体;11、吹塑机主体;12、支撑柱;13、护栏底座;14、蓄料缸;15、检修箱侧体;16、转轴;17、第一转轮;18、第二转轮;19、立柱;20、卡扣;21、卡槽;22、连接柱;23、牵引柱;24、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的一种自动吹塑机的传输装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示底座的结构图;图3为图1所示检修箱主体的结构图;图4为图2所示A的放大图;图5为图3所示B的放大图。一种自动吹塑机的传输装置,包括吹塑机主体11、传输机构和检修机构,传输机构位于吹塑机主体11的一侧外表面,传输机构包括第一转轮17、第二转轮18,第一转轮17的中部内表面贯穿有转轴16,转轴16贯穿于第二转轮18的中部内表面,吹塑机主体11的下端外表面固定安装有底座6,底座6的两侧外表面固定安装有立柱19,转轴16的一侧外表面固定安装有第一把手7,转轴16贯穿于立柱19的上端内表面,转轴16的数量有两组,立柱19的数量有四组,第一把手7的数量有两组。
检修机构位于吹塑机主体11的内外表面,检修机构包括检修箱主体10,检修箱主体10的外表面设有检修箱侧体15,检修箱主体10的一侧外表面固定安装有固定板8,检修箱侧体15的一侧内表面与固定板8的一侧外表面固定连接,检修箱侧体15的一侧内表面转动连接有连接柱22,检修箱主体10的一侧外表面通过固定板8、连接柱22与检修箱侧体15的一侧内表面活动连接,检修箱侧体15的两侧外表面固定安装有第二把手9,连接柱22的数量有四组,固定板8的数量有八组。
检修箱主体10的一侧外表面固定安装有卡槽21,检修箱侧体15的一侧内表面固定安装有卡扣20,卡槽21的数量有四组,卡扣20的数量有四组。
底座6的上端外表面活动连接有牵引机5,底座6的上端外表面固定安装有支撑架24。
牵引机5的中部内表面贯穿有牵引柱23,牵引柱23的数量有两组。
支撑架24的上端外表面固定安装有支撑柱12,支撑架24的上端外表面通过支撑柱12固定连接有护栏底座13,支撑柱12的数量有四组。
护栏底座13的上端外表面固定安装有连接板3,护栏底座13的上端外表面固定安装有蓄料缸14,连接板3的数量有两组。
连接板3的两侧外表面固定安装有挤出机4,挤出机4的上端的外表面固定安装有液压缸1,护栏底座13的上端外表面固定安装有护栏2。
本实用新型提供的一种自动吹塑机的传输装置的工作原理如下:将第一转轮17的中部内表面贯穿有转轴16,转轴16贯穿于第二转轮18的中部内表面,吹塑机主体11的下端外表面固定安装有底座6,底座6的两侧外表面固定安装有立柱19,转轴16的一侧外表面固定安装有第一把手7,转轴16贯穿于立柱19的上端内表面,在使用过程中吹塑机生产出来的塑料薄膜附在第一转轮17上,再附在第二转轮18上,通过设置的第一把手7,便于转动第一转轮17与第二转轮18,使附在转轮上的薄膜通过第一把手7的转动带动转轮转动,便于薄膜附在物体的表面,进而提高吹塑机的工作效率。然后在检修箱主体10的外表面设有检修箱侧体15,检修箱主体10的一侧外表面固定安装有固定板8,检修箱侧体15的一侧内表面与固定板8的一侧外表面固定连接,检修箱侧体15的一侧内表面转动连接有连接柱22,检修箱主体10的一侧外表面固定安装有卡槽21,检修箱侧体15的一侧内表面固定安装有卡扣20,在使用过程中检修箱主体10的一侧外表面通过固定板8、连接柱22与检修箱侧体15的一侧内表面活动连接,检修箱主体10的一侧外表面通过卡扣20、卡槽21与检修箱侧体15的一侧内表面固定连接,当吹塑机发生故障时,便于及时检修吹塑机内部,从而提高吹塑机的检修效率,进而提高吹塑机的工作效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种自动吹塑机的传输装置有如下有益效果:
通过设置的第一转轮17、第二转轮18,便于吹塑机生产出来的塑料薄膜附在第一转轮17上,再附在第二转轮18上,通过设置的第一把手7,便于转动第一转轮17与第二转轮18,使附在转轮上的薄膜通过第一把手7的转动带动转轮转动,便于薄膜附在物体的表面,通过设置的固定板8、连接柱22,便于检修箱主体10的一侧外表面与检修箱侧体15的一侧内表面活动连接,通过设置的卡扣20、卡槽21,便于检修箱主体10的一侧外表面与检修箱侧体15的一侧内表面固定连接,当吹塑机发生故障时,便于及时检修吹塑机内部,从而提高吹塑机的检修效率,进而提高吹塑机的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种自动吹塑机的传输装置,其特征在于,包括吹塑机主体(11)、传输机构和检修机构,所述传输机构位于吹塑机主体(11)的一侧外表面,所述传输机构包括第一转轮(17)、第二转轮(18),所述第一转轮(17)的中部内表面贯穿有转轴(16),所述转轴(16)贯穿于第二转轮(18)的中部内表面,所述吹塑机主体(11)的下端外表面固定安装有底座(6),所述底座(6)的两侧外表面固定安装有立柱(19),所述转轴(16)的一侧外表面固定安装有第一把手(7),所述转轴(16)贯穿于立柱(19)的上端内表面,所述转轴(16)的数量有两组,所述立柱(19)的数量有四组,所述第一把手(7)的数量有两组。
2.根据权利要求1所述的一种自动吹塑机的传输装置,其特征在于,所述检修机构位于吹塑机主体(11)的内外表面,所述检修机构包括检修箱主体(10),所述检修箱主体(10)的外表面设有检修箱侧体(15),所述检修箱主体(10)的一侧外表面固定安装有固定板(8),所述检修箱侧体(15)的一侧内表面与固定板(8)的一侧外表面固定连接,所述检修箱侧体(15)的一侧内表面转动连接有连接柱(22),所述检修箱主体(10)的一侧外表面通过固定板(8)、连接柱(22)与检修箱侧体(15)的一侧内表面活动连接,所述检修箱侧体(15)的两侧外表面固定安装有第二把手(9),所述连接柱(22)的数量有四组,所述固定板(8)的数量有八组。
3.根据权利要求2所述的一种自动吹塑机的传输装置,其特征在于,所述检修箱主体(10)的一侧外表面固定安装有卡槽(21),所述检修箱侧体(15)的一侧内表面固定安装有卡扣(20),所述卡槽(21)的数量有四组,所述卡扣(20)的数量有四组。
4.根据权利要求1所述的一种自动吹塑机的传输装置,其特征在于,所述底座(6)的上端外表面活动连接有牵引机(5),所述底座(6)的上端外表面固定安装有支撑架(24)。
5.根据权利要求4所述的一种自动吹塑机的传输装置,其特征在于,所述牵引机(5)的中部内表面贯穿有牵引柱(23),所述牵引柱(23)的数量有两组。
6.根据权利要求4所述的一种自动吹塑机的传输装置,其特征在于,所述支撑架(24)的上端外表面固定安装有支撑柱(12),所述支撑架(24)的上端外表面通过支撑柱(12)固定连接有护栏底座(13),所述支撑柱(12)的数量有四组。
7.根据权利要求6所述的一种自动吹塑机的传输装置,其特征在于,所述护栏底座(13)的上端外表面固定安装有连接板(3),所述护栏底座(13)的上端外表面固定安装有蓄料缸(14),所述连接板(3)的数量有两组。
8.根据权利要求7所述的一种自动吹塑机的传输装置,其特征在于,所述连接板(3)的两侧外表面固定安装有挤出机(4),所述挤出机(4)的上端的外表面固定安装有液压缸(1),所述护栏底座(13)的上端外表面固定安装有护栏(2)。
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