CN210116158U - 一种高精度模块化吹塑模具 - Google Patents
一种高精度模块化吹塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210116158U CN210116158U CN201920714516.0U CN201920714516U CN210116158U CN 210116158 U CN210116158 U CN 210116158U CN 201920714516 U CN201920714516 U CN 201920714516U CN 210116158 U CN210116158 U CN 210116158U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- module
- mould
- fixing hole
- die block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度模块化吹塑模具,涉及模块化吹塑模具技术领域,包括左模,所述左模的一侧固定安装有防碰撞层,且左模的一侧通过横螺杆固定连接有右模,所述左模的内部开设有吹塑口,且左模的内部靠近吹塑口的下方开设有中间模腔,所述防碰撞层一侧固定安装有固定板,中间模腔设置为拆卸的4个大小不一模腔,在应用时,实施者可以通过不同的尺寸装上不同的模腔,仅仅改变中间设置的模腔就可实现同一系列的不同尺寸的的生产,且模腔之间通过定位导柱进行连接,更好的将模腔进行无缝连接,防碰撞层设置为3层,且每层的材料都不同,可以更好的对在工作时左模和右模进行保护作用,造成损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及模块化吹塑模具技术领域,具体是一种高精度模块化吹塑模具。
背景技术
吹塑是指热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
但是,目前在进行系列化生产产品时,针对不同尺寸的同系列产品需要提供不同的模具,一套模具只能做成一种特定的而实体或产品,需要做不同的产品时,就需要更换吹塑模具,使吹塑模具的成本增加,且在进行初速模具时,也无法对吹塑模具进行保护作用,容易造成吹塑模具的损坏。因此,本领域技术人员提供了一种高精度模块化吹塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度模块化吹塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高精度模块化吹塑模具,包括左模,所述左模的一侧固定安装有防碰撞层,且左模的一侧通过横螺杆固定连接有右模,所述左模的内部开设有吹塑口,且左模的内部靠近吹塑口的下方开设有中间模腔,所述防碰撞层一侧固定安装有固定板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左模包括第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、定位导柱和定位导套,所述第二模块的侧面开设有定位导套,所述定位导套的内部贯穿有定位导柱,所述第二模块一侧通过定位导柱固定连接有第一模块,且第二模块的另一侧通过定位导柱固定连接有第三模块,所述第三模块的一侧固定连接有第四模块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一模块、第二模块、第三模块和第四模块通过定位导柱平行固定连接,且第一模块、第二模块、第三模块和第四模块通过定位导柱进行拆卸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中间模腔包括第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔,所述第二模腔的一侧固定开设有第一模腔,且第二模腔的另一侧固定开设有第三模腔,所述第三模腔的另一侧固定开设有第四模腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔为大小不一的模腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板包括滑动槽、第一固定孔、螺纹、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔,所述滑动槽的内部开设有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔,所述第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔的内部均设置有螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防碰撞层包括第一减震层、第二减震层和第三减震层,所述第二减震层的上表面固定安装有第一减震层,且第二减震层的下表面固定安装有第三减震层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一减震层与第三减震层的材料相同,均为橡胶材料,所述第二减震层的材料为碳纤维材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、中间模腔设置为拆卸的4个大小不一模腔,在应用时,实施者可以通过不同的尺寸装上不同的模腔,仅仅改变中间设置的模腔就可实现同一系列的不同尺寸的的生产,且模腔之间通过定位导柱进行连接,更好的将模腔进行无缝连接。
2、防碰撞层设置为3层,且每层的材料都不同,可以更好的对在工作时左模和右模进行保护作用,防止左模与固定板之间有较大的磨损,造成损失。
附图说明
图1为一种高精度模块化吹塑模具的结构示意图;
图2为一种高精度模块化吹塑模具中左模的结构示意图;
图3为一种高精度模块化吹塑模具中固定板的剖视图;
图4为一种高精度模块化吹塑模具中防碰撞层的结构示意图。
图中:1、吹塑口;2、横螺杆;3、中间模腔;4、右模;5、固定板;6、左模;7、防碰撞层;31、第一模腔;32、第二模腔;33、第三模腔;34、第四模腔;65、定位导柱;66、定位导套;61、第一模块;62、第二模块;63、第三模块;64、第四模块;51、滑动槽;52、第一固定孔;53、螺纹;54、第二固定孔;55、第三固定孔;56、第四固定孔;71、第一减震层;72、第二减震层;73、第三减震层。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种高精度模块化吹塑模具,包括左模6,左模6包括第一模块61、第二模块62、第三模块63、第四模块64、定位导柱65和定位导套66,第二模块62的侧面开设有定位导套66,定位导套66的内部贯穿有定位导柱65,第二模块62一侧通过定位导柱65固定连接有第一模块61,且第二模块62的另一侧通过定位导柱65固定连接有第三模块63,第三模块63的一侧固定连接有第四模块64,第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64通过定位导柱65平行固定连接,且第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64通过定位导柱65进行拆卸,将定位导柱65通过第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64上固定开设的定位导套66进行固定连接,且第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64上一侧固定安装有横螺杆2,且横螺杆2在第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64上的数量均有2个,与右模4上的螺孔相对应,左模6的一侧固定安装有防碰撞层7,防碰撞层7包括第一减震层71、第二减震层72和第三减震层73,第二减震层72的上表面固定安装有第一减震层71,且第二减震层72的下表面固定安装有第三减震层73,第一减震层71与第三减震层73的材料相同,均为橡胶材料,第二减震层72的材料为碳纤维材料,将第二减震层72固定安装在第一减震层71与第三减震层73的中间,当固定板5与左模6进行紧密连接时,第一减震层71、第二减震层72和第三减震层73的每层的材料都不同,可以更好的对在工作时左模6和右模4进行保护作用,防止左模6与固定板5之间有较大的磨损,造成损失。
在图2和图3中,左模6的一侧通过横螺杆2固定连接有右模4,左模6的内部开设有吹塑口1,且左模6的内部靠近吹塑口1的下方开设有中间模腔3,中间模腔3包括第一模腔31、第二模腔32、第三模腔33和第四模腔34,第二模腔32的一侧固定开设有第一模腔31,且第二模腔32的另一侧固定开设有第三模腔33,第三模腔33的另一侧固定开设有第四模腔34,第一模腔31、第二模腔32、第三模腔33和第四模腔34为大小不一的模腔,防碰撞层7一侧固定安装有固定板5,固定板5包括滑动槽51、第一固定孔52、螺纹53、第二固定孔54、第三固定孔55和第四固定孔56,滑动槽51的内部开设有第一固定孔52、第二固定孔54、第三固定孔55和第四固定孔56,第一固定孔52、第二固定孔54、第三固定孔55和第四固定孔56的内部均设置有螺纹53,将第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64上固定安装的横螺杆2通过旋转的方式与固定板5内的螺纹53相互契合连接进行固定,且第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64上的4个横螺杆2与固定板5内固定开设的第一固定孔52、第二固定孔54、第三固定孔55和第四固定孔56相对应。
本实用新型的工作原理是:将左模6的一侧固定安装有防碰撞层7和固定板5,将右模4的一侧同样固定安装有防碰撞层7和固定板5,且左模6的内部开设有吹塑口1和中间模腔3,将左模6上的定位导柱65通过第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64上固定开设的定位导套66进行固定连接,且第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64上一侧固定安装有横螺杆2,且横螺杆2在第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64上的数量均有2个,与右模4上的螺孔相对应,固定板5内的第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64上固定安装的横螺杆2通过旋转的方式与固定板5内的螺纹53相互契合连接进行固定,且第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64上的4个横螺杆2与固定板5内固定开设的第一固定孔52、第二固定孔54、第三固定孔55和第四固定孔56相对应,在第一模块61、第二模块62、第三模块63和第四模块64的内部开设有大小不一的中间模腔3,当对不同的产品进行吹塑时,通过旋转横螺杆2将第二模块62、第三模块63和第四模块64中的任意一块进行拿出,或者同时拿出多块,更换上更高精度的第二模块62、第三模块63和第四模块64,使之进行不同的产品的生产,仅仅改变中间设置的中间模腔3就可实现同一系列的不同尺寸的的生产,且在固定板5与左模6之间设置有防碰撞层7,由于防碰撞层7内第一减震层71、第二减震层72和第三减震层73的每层的材料都不同,可以更好的对在工作时左模6和右模4进行保护作用,防止左模6与固定板5之间有较大的磨损,造成损失。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高精度模块化吹塑模具,包括左模(6),其特征在于,所述左模(6)的一侧固定安装有防碰撞层(7),且左模(6)的一侧通过横螺杆(2)固定连接有右模(4),所述左模(6)的内部开设有吹塑口(1),且左模(6)的内部靠近吹塑口(1)的下方开设有中间模腔(3),所述防碰撞层(7)一侧固定安装有固定板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度模块化吹塑模具,其特征在于,所述左模(6)包括第一模块(61)、第二模块(62)、第三模块(63)、第四模块(64)、定位导柱(65)和定位导套(66),所述第二模块(62)的侧面开设有定位导套(66),所述定位导套(66)的内部贯穿有定位导柱(65),所述第二模块(62)一侧通过定位导柱(65)固定连接有第一模块(61),且第二模块(62)的另一侧通过定位导柱(65)固定连接有第三模块(63),所述第三模块(63)的一侧固定连接有第四模块(64)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度模块化吹塑模具,其特征在于,所述第一模块(61)、第二模块(62)、第三模块(63)和第四模块(64)通过定位导柱(65)平行固定连接,且第一模块(61)、第二模块(62)、第三模块(63)和第四模块(64)通过定位导柱(65)进行拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种高精度模块化吹塑模具,其特征在于,所述中间模腔(3)包括第一模腔(31)、第二模腔(32)、第三模腔(33)和第四模腔(34),所述第二模腔(32)的一侧固定开设有第一模腔(31),且第二模腔(32)的另一侧固定开设有第三模腔(33),所述第三模腔(33)的另一侧固定开设有第四模腔(34)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度模块化吹塑模具,其特征在于,所述第一模腔(31)、第二模腔(32)、第三模腔(33)和第四模腔(34)为大小不一的模腔。
6.根据权利要求1所述的一种高精度模块化吹塑模具,其特征在于,所述固定板(5)包括滑动槽(51)、第一固定孔(52)、螺纹(53)、第二固定孔(54)、第三固定孔(55)和第四固定孔(56),所述滑动槽(51)的内部开设有第一固定孔(52)、第二固定孔(54)、第三固定孔(55)和第四固定孔(56),所述第一固定孔(52)、第二固定孔(54)、第三固定孔(55)和第四固定孔(56)的内部均设置有螺纹(53)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度模块化吹塑模具,其特征在于,所述防碰撞层(7)包括第一减震层(71)、第二减震层(72)和第三减震层(73),所述第二减震层(72)的上表面固定安装有第一减震层(71),且第二减震层(72)的下表面固定安装有第三减震层(73)。
8.根据权利要求7所述的一种高精度模块化吹塑模具,其特征在于,所述第一减震层(71)与第三减震层(73)的材料相同,均为橡胶材料,所述第二减震层(72)的材料为碳纤维材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920714516.0U CN210116158U (zh) | 2019-05-19 | 2019-05-19 | 一种高精度模块化吹塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920714516.0U CN210116158U (zh) | 2019-05-19 | 2019-05-19 | 一种高精度模块化吹塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210116158U true CN210116158U (zh) | 2020-02-28 |
Family
ID=69614238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920714516.0U Expired - Fee Related CN210116158U (zh) | 2019-05-19 | 2019-05-19 | 一种高精度模块化吹塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210116158U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118024541A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-05-14 | 晋江里弗兰新材料有限公司 | 一种可变任意尺寸模具的挤吹机及其挤吹工艺 |
-
2019
- 2019-05-19 CN CN201920714516.0U patent/CN210116158U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118024541A (zh) * | 2024-04-15 | 2024-05-14 | 晋江里弗兰新材料有限公司 | 一种可变任意尺寸模具的挤吹机及其挤吹工艺 |
CN118024541B (zh) * | 2024-04-15 | 2024-06-21 | 晋江里弗兰新材料有限公司 | 一种可变任意尺寸模具的挤吹机及其挤吹工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2633779C (en) | Modular mold system for production of product families | |
CN210116158U (zh) | 一种高精度模块化吹塑模具 | |
GB1263971A (en) | Bottle moulding | |
CN108602230B (zh) | 用于注塑机的注塑和吹塑模具 | |
CN104669590A (zh) | 一种塑料中空制品注拉吹成型装置 | |
EP1372937A1 (en) | Multi-parison/dual cavity wheel blowmolds | |
CN203818557U (zh) | 一种单模头双工位吹塑机 | |
CN212603324U (zh) | 一种注、吹一体的卧式注吹机 | |
CN203994475U (zh) | 一种具有氮气吹塑装置的注塑模具 | |
CN214448404U (zh) | 一种热塑性塑料瓶吹塑设备 | |
CN205905404U (zh) | 注吹成型装置的布置结构 | |
CN206011698U (zh) | 一种注吹成型装置的布置结构 | |
CN204505798U (zh) | 一种塑料瓶注拉吹成型装置 | |
ITMI20111510A1 (it) | Metodo e apparecchiatura per produrre contenitori in materiale plastico | |
GB1449405A (en) | Multi-stage blow-moulding apparatus | |
CN211105526U (zh) | 一种自动吹塑机的传输装置 | |
CN212352857U (zh) | 一种吹塑模具改良结构及吹塑设备 | |
CN216635346U (zh) | 一种高精度吹塑模具 | |
CN216267214U (zh) | 一种便于脱模的瓶盖生产用注塑机 | |
CN208006155U (zh) | 一种螺纹盖成型模具 | |
CN216466105U (zh) | 一种吹塑机定位装置 | |
CN217729630U (zh) | 一种全自动快速成型的吹塑装置 | |
CN210061970U (zh) | 多工位吹塑工作台 | |
CN209381360U (zh) | 一种注拉吹成型装置的布置结构 | |
CN218366228U (zh) | 用于塑胶模具的导向机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200228 Termination date: 20210519 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |