CN109222038A - 一种低脂菊粉花生调味酱及其制备方法 - Google Patents

一种低脂菊粉花生调味酱及其制备方法 Download PDF

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CN109222038A CN201810897845.3A CN201810897845A CN109222038A CN 109222038 A CN109222038 A CN 109222038A CN 201810897845 A CN201810897845 A CN 201810897845A CN 109222038 A CN109222038 A CN 109222038A
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Abstract

本发明属于食品领域，涉及一种低脂菊粉花生调味酱及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：挑选去杂、清洗、烘炒、冷却、去红衣、压榨脱脂、一次碾磨、加入菊粉溶液调和、二次碾磨、封装灭菌。本发明通过改进花生酱的制作工艺，降低了其中油脂的含量，通过添加一定比例的菊粉，增加了调味酱的黏度，开发出低脂菊粉花生调味酱，并通过饲喂小鼠的实验，验证了低脂菊粉花生调味酱对小鼠肠道菌群平衡的改善作用。

Description

一种低脂菊粉花生调味酱及其制备方法
技术领域
本发明属于食品领域，更具体地，涉及一种低脂菊粉花生调味酱及其制备方法。
背景技术
花生是我国最重要的油料和经济作物之一，我国是世界花生生产第一大国，其总产量、单产量和出口量均居世界首位。花生酱色泽为黄褐色，质地细腻味美，具有花生固有的浓郁香气，花生酱中不仅含有丰富的植物蛋白，而且富含维生素(烟酸、维生素E等)和矿物质等，是营养丰富、风味独特的佐餐和调味品。花生酱被广泛应用于面制品、火锅蘸料等各个领域，但花生酱脂肪含量高，属于高脂高能量食品，对健康有不利作用，尤其不适于糖尿病、高血压等疾病的患者和老人食用。
因此研发低脂、健康、营养的新型花生酱尤为重要。
关于花生酱的改良早有研究，如毛丽萍等对传统花生酱的制作方法进行了改良，加入了冷榨工艺，榨出60％以上的油脂，制得花生酱的粗脂肪仅有9.2％，大大降低脂肪含量。安昕等通过实验证明向花生酱中添加8％的辛烯基琥珀酸淀粉钠，使得花生酱的稳定性较好。王作记等将小麦胚芽作为原料，制得的花生酱含有多种维生素以及矿物质，尤其是VE、VB1、 VB2、Fe、Zn含量较高。吴淑梅在制做花生酱的过程中，采用添加花生粕、大豆粕的方法，提高了单纯以花生为原料的花生酱中的蛋白质等营养成分的含量。徐慧诠采用传统复合菌为微生物材料，待菌种在白坯上生成的菌丝体将坯体包裹成型后，经打浆后添加复合酶、红曲、花生酱等食品辅料来制备低盐花生腐乳酱。
尽管现有技术中已有各种改良花生酱的方法，但是上述方法要么仅改良花生酱的形态，要么仅改良花生酱的口味，尚未有综合改良花生酱多种性质的方法，尤其是兼具改善风味和提高营养品质的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种低脂菊粉花生调味酱及其制备方法，本发明的方法一方面采用榨油去皮花生仁，减少了酱中油脂含量；另一方面添加了菊粉，在增加花生酱黏度的同时使得其在风味上增加了一些清甜的感觉，同时改善其营养品质。
为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种低脂菊粉花生调味酱的制备方法，该制备方法包括以下步骤：挑选去杂、清洗、烘炒、冷却、去红衣、压榨脱脂、一次碾磨、加入菊粉溶液调和、二次碾磨、封装灭菌。
具体地，该制备方法包括以下步骤：
(1)挑选去杂：去除不可用花生以及杂质；
(2)清洗与烘炒：将去杂后的花生进行清洗和烘炒；
(3)冷却：将烘炒后的花生冷却；
(4)去红衣：将冷却后的花生去除红衣，去红衣率为98％以上；
(5)压榨脱脂：用液压压榨机对去红衣后的花生进行压榨，直至出油率达到25-35％；
(6)一次碾磨：对脱脂后的花生进行粗磨，得到花生粗粉；
(7)调和：将菊粉水溶液与花生粗粉混合，花生粗粉与菊粉的重量比为1:0.2-0.4；
(8)二次碾磨：将已混合菊粉的花生粗粉进行精磨，得到花生酱；
(9)封装灭菌：将花生酱进行封装、巴氏灭菌。
菊粉又名菊糖，是一种主要由果糖聚合而成的链状非消化性寡糖，菊粉可被水解为果糖或低聚果糖。本发明通过加入菊粉，在增加花生酱黏度的同时使其在风味上增加了清甜感，并改进其营养品质。所述菊粉可商购获得。
根据本发明，步骤(1)中，所述不可用花生包括含有虫害、霉变的花生；所述杂质包括砂石、金属等杂质。
根据本发明，优选地，步骤(2)中，烘炒的温度为130-180℃，时间为20-40min。烘炒待花生仁内外颜色一致，除去个别过度焦糊花生。
根据本发明，优选地，步骤(3)中，所述冷却后的温度为30-50℃。
根据本发明，优选地，步骤(5)中，所述压榨的条件包括：温度为 20-70℃，具体可为常温或60-70℃，额定工作压力为60-70MPa。
根据本发明，优选地，步骤(7)包括：配制浓度为15-30wt％的菊粉水溶液，将花生粗粉和菊粉水溶液以1:1.2-2的重量比混合。
本发明对菊粉水溶液与花生粗粉混合的具体条件没有特别限定，例如，可在常温下进行混合。
根据本发明，优选地，粗磨和精磨均通过胶体磨进行。一次碾磨为粗磨，先将胶体磨的转头调制到一定位置，将脱脂后的花生粉碎成粉末即可。二次碾磨时，将胶体磨的转头调制精磨位置，再将已调和的酱体倒入磨中进行精磨。
本发明的方法还包括将制得的花生调味酱装入包装瓶、封盖、巴氏消毒，在不降低调味品风味的情况下达到消毒目的，满足食品级要求。
本发明的第二方面提供由上述制备方法制得的低脂菊粉花生调味酱。
本发明通过改进花生酱的制作工艺，降低了其中油脂的含量，通过添加一定比例的菊粉，开发出低脂菊粉花生调味酱，并通过饲喂小鼠的实验，验证了低脂菊粉花生调味酱对小鼠肠道菌群平衡的改善作用。
菊粉是一种优良的脂肪替代品，当与水完全混合后会形成一种奶油状结构，增加产品紧密及口感并能稳定提高乳化的分散性。减少花生酱的油脂含量，同时添加菊粉，不但能在风味上改良花生酱，还能通过改善人体肠道菌群来使人更加健康。
本发明中，对于不同花生酱的感官分析表明，高脂花生酱、市售花生酱香味浓厚；低脂花生酱因原料花生已榨油而失去浓香，口感、香味均较差；在此基础上添加菊粉后制得的低脂菊粉花生酱，菊粉正好填补花生油的空缺，使其口感细腻，味道清甜，与市售花生酱差距较小。另一方面，未榨油花生组饲料对小鼠肠道益生菌有显著抑制作用，对有害菌则有显著促进作用；而将油脂去除后，益生菌含量显著回升，有害菌则显著下降；进一步添加菊粉后，几组益生菌中最多的提高了100倍，效果十分显著，而几种有害菌数量也下降了数十倍。几种菌中，双歧杆菌属和乳酸杆菌在菊粉组中升高最为明显；普拉氏梭菌属也在菊粉组中明显升高。
与传统花生酱相比，本发明的低脂菊粉花生酱一方面在工艺上添加水和菊粉来调和花生酱，极大的降低了花生酱的脂肪含量，另一方面菊粉的添加增加了花生酱的黏度，增添清甜口感，使得其流动性、口感的细腻性较传统酱类食品更好。此外，由于菊粉对肠道菌群的改善作用，使得低脂菊粉花生酱在保留传统花生酱营养的同时更加健康，更适合肥胖症、脂肪肝、糖尿病等患者及其他肠胃病人食用。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。
图1示出了低脂菊粉花生酱对肠道益生菌的影响。其中，CON为正常组；WHS为未榨油花生组；ZHS为榨油后花生组；JF为菊粉添加组；显著性用*和+标出，*为与CON组对照，P<0.05；+为与WHS组对照，P<0.05； n＝6。
图2示出了低脂菊粉花生酱对肠道有害菌的影响。其中，CON为正常组；WHS为未榨油花生组；ZHS为榨油后花生组；JF为菊粉添加组；显著性用*和+标出，*为与CON组对照，P<0.05；+为与WHS组对照，P<0.05； n＝6。
图3为本发明低脂菊粉花生调味酱的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。
1、材料与方法
1.1材料
燕之坊红皮花生仁(安徽燕之坊食品有限公司)；菊粉(北京英纽林科技有限公司)；粪便基因组DNA提取试剂盒(天根生化科技有限公司)；乙醇(天津市天力化学试剂有限公司)；引物(上海生工生物工程有限公司)； 50t油压千斤顶(山东启阳工具有限公司)；荧光引物mix(Biometra， Germany)；八连管(Biometra，Germany)；专业型梯度PCR仪(Biometra， Germany)；荧光定量PCR仪(ABI，USA)；高速冷冻离心机(Sigma， Germany)；正置光学显微镜(NIKON，Japan)；成像系统(NIKON，Japan)。
1.2方法
1.2.1工艺流程(如图3所示)
挑选：手工去除含有虫害、霉变的花生，并除去砂石、金属等杂质。
烘炒：花生烘烤加热到150℃，保持30min，待花生仁内外颜色一致，除去个别过度焦糊花生。
冷却：将已挑选的烘炒花生室温下冷却至40℃左右。
去红衣：将冷却后的烘炒花生除去红衣，去红衣率需达98％以上。
脱脂：按说明书组装液压压榨机，在常温压榨或温度为60℃-70℃压榨，以额定工作压力65MPa，出油率达到30％为止。
一次碾磨：一次碾磨为粗磨，先将胶体磨的转头调制到一定位置，将脱脂后的花生粉碎成粉末即可，得到花生粗粉。
拌料：将菊粉和水以1:5比例在25℃下配制成菊粉水溶液，即20％菊粉水溶液。以2：3比例将花生粗粉和菊粉水溶液混匀。
二次碾磨：将胶体磨的转头调制精磨位置，再将已拌料的酱体倒入磨中进行精磨。
装罐：按照不同贮藏条件，将每个品种样品以相同质量分别装入罐中，密封后储藏。
灭菌：采用巴氏杀菌法，在不降低调味品风味情况下达到灭菌目的。
1.2.2感官指标测定
参照巩阿娜等人的方法(巩阿娜，刘红芝，刘丽，石爱民，林伟静，王强.不同品种花生酱品质特性研究[J].食品工业科技,2015,36(17):72-76+80)，比较添加不同比例菊粉、不同油脂含量的花生调味酱以及市售花生酱(王德荣花生酱，合肥市金香味工贸有限责任公司) 的风味与口感的差异。由8位食品专业人员，评定前先多次对花生酱品质特性描述的一致认定与培训。采用9分制，对样品的色泽、香气、组织状态、口感、涂抹性和总体可接受性进行6个方面评分。每位成员单独评定各指标，每个样品评定前都用清水漱口，以排除上一个样品的影响。评分标准见表1。
表1花生酱感官评分标准
1.3动物实验
1.3.1动物分组及饲料配方
选用SPF级C57BL/8小鼠，32只，雄性，7-8周龄，体重(20±1)g，购自湖北省疾病预防控制中心湖北省实验动物研究中心；花生选用红皮花生仁(安徽燕之坊食品有限公司)，花生酱制作流程同1.2.1中流程相同。所有32只小鼠饲养于清洁级环境中，实验条件设置为：温度23℃±2℃，湿度55％～65％。适应性喂养一周后，对实验动物小鼠按体重排序随机分成4 组(每组8只)，分别为：对照组(CON组)；高脂组(WHS组，花生未榨油)；低脂组(ZHS组，花生已榨油)；低脂菊粉组(JF组，花生已榨油)。饲料由南通特洛菲饲料科技有限公司生产加工，CON组参照美国ANI-93 标准生产的基础饲料；WHS组在基础饲料基础上添加40.3％未榨油花生； ZHS组在基础饲料基础上添加40.3％榨油后花生；JF组在基础饲料添加 43.3％榨油后花生与10％菊粉。饲料配方见表2；能量构成见表3。
表2饲料配方
表3各组饲料能量成分
CON WHS ZHS JF
水分 ≤10.00 ≤5.97 ≤5.97 ≤4.67
粗蛋白 ≥18.00 ≥20.91 ≥19.68 ≥18.01
粗脂肪 ≥4.00 ≥24.00 ≥9.32 ≥9.32
粗灰分 ≤8.00 ≤6.09 ≤5.13 ≤4.12
粗纤维 ≤5.00 ≤2.99 ≤2.99 ≤2.34
碳水化合物 - 7.77 8.09 8.69
钙 1.0-1.8 0.6-1.1 0.7-1.1 0.5-0.9
磷 0.6-1.2 0.5-0.9 0.4-0.8 0.4-0.7
钾 - 0.27 0.11 0.12
1.3.2粪便收集
实验开始时收集一次小鼠粪便，在早晨7点将32只小鼠分为32笼，将每笼小鼠新排出的粪便用无菌镊子拾入EP管中直至每管大约250mg，随后迅速置入-80℃下冷藏备用。分组喂食，2周后再收集一次小鼠粪便。
1.3.3Real-time PCR检测微生物基因表达
按粪便DNA提取试剂盒说明书进行DNA提取操作。称取200mg粪便样本在缓冲液GSL中95℃孵育15min，离心后加入抑制剂吸附片InhibitEX，充分作用后离心，转移上清，加入15μl Proteinase K与缓冲液GB，70℃孵育10min后加入200μl无水乙醇离心。转移上清至吸附柱CR2中，依次加入500μl缓冲液GD、漂洗液PW离心洗脱杂质，最后将吸附柱转移至1.5mlEP管中，用50ul缓冲液TB洗脱，得到DNA。
使用表4引物组进行实时定量PCR。针对前4种菌的引物参考文献 (Ramirez-Farias C,Slezak K,Fuller Z,Duncan A,Holtrop G,Louis P.Effect of inulin on thehuman gut microbiota:stimulation of Bifidobacteriumadolescentis andFaecalibacteriumprausnitzii.Br J Nutr.2009； 101:541–550.doi:10.1017/S0007114508019880.)，设计后两种菌引物参考 NCBI相应菌中16SrDNA序列。对益生菌基因Lactobacillus spp.(LSPP)、 Bifidobacteriumspp(BSPP)、F.prausnitzii(FP)以及有害菌基因Firmicutes (FIRM)、Bacteroides(BT)和Enterococcus(EN)进行定量。反应体系 20μL如下：SYBR Green Mix 10μL，RT-Product 2μL，正义引物(300nM) 0.6μL，反义引物(300nM)0.6μL，dd H2O 6.8μL。最后根据BIO-RAD定量PCR仪测量的C(t)值，采用C(t)值相对定量法计算实验中目的基因DNA 的相对表达量。
表4qPCR引物
8.1统计学分析
实验数据采用软件Graphpad Prism(version6.0)进行分析，检测结果以平均值±标准误差(x±sE)表示，统计学差异分析方法采用ANOVA软件中tukey’s test，P<0.05有显著性差异。
2结果与分析
2.1花生酱感官分析结果
参照巩阿娜等人的方法，对花生酱的感官分析结果如下表5：
表5各组花生酱感官分析结果
色泽(9分) 香味(9分) 组织形态(9分) 口感(9分)
高脂组(WHS) 6.2±2.37 8.3±0.52 7.3±0.66 7.9±0.57
低脂组(ZHS) 8.0±0.61 5.6±1.03 8.0±0.38 7.5±0.60
低脂菊粉组(JF) 8.2±1.11 7.9±1.18 8.3±0.54 8.2±0.37
市售花生酱 8.3±1.13 8.4±0.67 6.1±1.26 8.4±0.27
结果显示，高脂花生酱色泽较差，其余指标较好；低脂花生酱香味、口感较差；低脂菊粉花生酱各指标均较好，色泽口感与市售花生酱相差不大，但香味比高脂花生酱及市售花生酱差；市售花生酱组织形态较差，其余指标较好。分析其可能原因为，高脂花生酱未榨油保留了浓郁的油香，由于其含有油分和水分，组织形态比低脂菊粉花生酱差。低脂花生酱使用已榨油的花生制作，榨油过程中，花生油香及水分均流失，故香味较差，但组织形态较好。低脂菊粉花生酱的原料中添加了菊粉，使其黏度增大，并增加清甜口感，故组织形态较好，口感较好。市售花生酱添加了各种食品添加剂，其色泽、香味、口感均较好，但其配料中添加水，故组织形态较差。可见，菊粉的加入改善了去油对花生酱的不利影响。
2.1益生菌基因拷贝数
普拉氏梭菌(F.prausnitzii，FP)是健康人类肠道中最丰富的细菌之一，通过对其研究发现，普拉氏梭菌发酵产生的酪酸等短链脂肪酸可促进其他益生菌发育，同时，其发酵产生的丁酸还可以调节T细胞以避免肠道炎症的发生。因此普拉氏梭菌的存在能维持肠道菌群丛生态平衡。乳杆菌属 (Lactobacillus，LSPP)是一种兼性厌氧菌，常见于口腔、阴道以及肠道内，因此在维持宿主肠道和阴道微生态平衡中起着重要的作用，同时乳杆菌属还对致病菌的繁殖有抑制作用。双歧杆菌属(Bifidobacterium，BSPP)是从母乳喂养婴儿的粪便中分离出来的厌氧的革兰氏阳性杆菌，它具有多种益生功能，除了可以改善免疫系统紊乱导致的肠道疾病，还可以粘附在肠道上皮细胞并分泌抗菌肽来抑制病原菌侵入肠道。
Real-time PCR方法检测普拉氏梭菌(FP)、乳杆菌属(LSPP)、双歧杆菌属(BSPP)的各组含量，结果如图1所示。
结果显示，菊粉组中普拉氏梭菌(FP)、乳杆菌属(LSPP)、双歧杆菌属(BSPP)均较榨油花生组极显著增加(P＜0.01)，未榨油花生组中乳杆菌属(LSPP)、普拉氏梭菌(FP)、双歧杆菌属(BSPP)则较正常组极显著减少(P＜0.01)，尤其LSPP、BSPP降低幅度大，而榨油花生组的FP和 LSPP升高，添加菊粉组的三种益生菌较未榨油花生组均大幅升高。综合说明添加菊粉的饲料喂养对小鼠肠道有改善作用。
2.2有害菌相关基因拷贝数
拟杆菌属(Bacteroides，BT)是一种革兰氏阴性菌，寄居于人和动物的肠道、口腔、上呼吸道以及生殖道，因长期应用广谱抗生素、激素、免疫抑制剂等，而使机体免疫功能紊乱或菌群失调时，能导致内源性感染。在临床标本中，为阑尾炎和败血症的常见菌，也可从肺或肝脓肿、转移性脓肿、尿路感染排泄物中分离出。厚壁菌门(Firmicutes，FIRM)是一大类细菌，多数为革兰氏阳性菌，肥胖与厚壁菌门相对丰度的改变存在关系。肠球菌属(Enterococcus，EN)是革兰氏阳性菌，广泛分布于自然环境以及人和动物的消化道内，它不仅可以引起尿路感染、皮肤组织感染，还可以引起危及生命的腹腔感染。
Real-time PCR方法检测厚壁菌门(FIRM)、拟杆菌属(BT)和肠球菌属(EN)的各组含量，结果如图2所示。
结果显示，未榨油花生组拟杆菌属(BT)较正常组增加，厚壁菌门 (FIRM)和肠球菌属(EN)均较正常组极显著增加(P＜0.01)；而菊粉组中厚壁菌门(FIRM)、拟杆菌属(BT)和肠球菌属(EN)则较未榨油花生组极显著减少(P＜0.01)，尤其BT、EN降幅最大，添加菊粉组四种有害菌均大幅降低，综合证明菊粉一定程度上有抑制肠道致病菌的作用。
2.3各组间细菌量比对情况
将各组细菌相对定量数据收集整理，结合相关文献，发现以上几种细菌在关于菊粉和肠道菌群的研究中在不同组别中显示出了差异，因此，以每组中所有菌总量为100％，以每个基因与总细菌基因计算出的Ct值比对，计算出每一种菌在各组中占总细菌百分比，进行对比，得到表6如下：
表6不同饲料对主要肠道菌群比例的影响
CON WHS ZHS JF
BSPP(％) 2.8542 0.5496 1.4377 7.2941
LSPP(％) 2.4261 0.4281 9.9899 43.3843
FP(％) 2.5688 0.7253 3.8381 7.8878
FIRM(％) 1.1417 3.1469 1.0977 0.6733
EN(％) 1.1417 0.1219 5.7064 0.3374
BT(％) 0.5708 0.3514 1.0539 0.1216
综合所有结果中显示，CON组、WHS组、ZHS组和JF组肠道益生菌所占总菌百分比为7.8491％、2.5911％、14.3776％和58.5662％，而致病菌占总菌百分比分别为2.8542％、3.6202％、7.8580％和1.1323％。综合来看，菊粉组中益生菌所占百分比远高于其余各组，而有害菌所占百分比远低于其余各组，可见，菊粉组对肠道菌群有十分明显的益生作用。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
序列表
<110> 武汉轻工大学
<120> 一种低脂菊粉花生调味酱及其制备方法
<130> BJI1801132WHPU
<160> 14
<170> SIPOSequenceListing 1.0
<210> 1
<211> 20
<212> DNA
<213> 人工序列(Artificial Sequence)
<400> 1
gtgstgcayg gyygtcgtca 20
<210> 2
<211> 19
<212> DNA
<213> 人工序列(Artificial Sequence)
<400> 2
agtttyattc ttgcgaacg 19
<210> 3
<211> 21
<212> DNA
<213> 人工序列(Artificial Sequence)
<400> 3
agaggtagta actggccttt a 21
<210> 4
<211> 17
<212> DNA
<213> 人工序列(Artificial Sequence)
<400> 4
gcggaaacct cccaaca 17
<210> 5
<211> 17
<212> DNA
<213> 人工序列(Artificial Sequence)
<400> 5
cgcgtccggt gtgaaag 17
<210> 6
<211> 23
<212> DNA
<213> 人工序列(Artificial Sequence)
<400> 6
cttcccgata tctacacatt cca 23
<210> 7
<211> 20
<212> DNA
<213> 人工序列(Artificial Sequence)
<400> 7
ggaggattga ccccttcagt 20
<210> 8
<211> 20
<212> DNA
<213> 人工序列(Artificial Sequence)
<400> 8
ctggtcccga agaaacacat 20
<210> 9
<211> 25
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<213> 人工序列(Artificial Sequence)
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<213> 人工序列(Artificial Sequence)
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Claims (10)

1.一种低脂菊粉花生调味酱的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：挑选去杂、清洗、烘炒、冷却、去红衣、压榨脱脂、一次碾磨、加入菊粉溶液调和、二次碾磨、封装灭菌。
2.根据权利要求1所述的低脂菊粉花生调味酱的制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：
(1)挑选去杂：去除不可用花生以及杂质；
(2)清洗与烘炒：将去杂后的花生进行清洗和烘炒；
(3)冷却：将烘炒后的花生冷却；
(4)去红衣：将冷却后的花生去除红衣，去红衣率为98％以上；
(5)压榨脱脂：用液压压榨机对去红衣后的花生进行压榨，直至出油率达到25-35％；
(6)一次碾磨：对脱脂后的花生进行粗磨，得到花生粗粉；
(7)调和：将菊粉水溶液与花生粗粉混合，花生粗粉与菊粉的重量比为1:0.2-0.4；
(8)二次碾磨：将已混合菊粉的花生粗粉进行精磨，得到花生酱；
(9)封装灭菌：将花生酱进行封装、巴氏灭菌。
3.根据权利要求2所述的低脂菊粉花生调味酱的制备方法，其中，步骤(1)中，所述不可用花生包括含有虫害、霉变的花生。
4.根据权利要求2所述的低脂菊粉花生调味酱的制备方法，其中，步骤(1)中，所述杂质包括砂石、金属。
5.根据权利要求2所述的低脂菊粉花生调味酱的制备方法，其中，步骤(2)中，烘炒的温度为130-180℃，时间为20-40min。
6.根据权利要求2所述的低脂菊粉花生调味酱的制备方法，其中，步骤(3)中，所述冷却后的温度为30-50℃。
7.根据权利要求2所述的低脂菊粉花生调味酱的制备方法，其中，步骤(5)中，所述压榨的条件包括：温度为20-70℃，额定工作压力为60-70MPa。
8.根据权利要求2所述的低脂菊粉花生调味酱的制备方法，其中，步骤(7)包括：配制浓度为15-30wt％的菊粉水溶液，将花生粗粉和菊粉水溶液以1:1.2-2的重量比混合。
9.根据权利要求2所述的低脂菊粉花生调味酱的制备方法，其中，粗磨和精磨均通过胶体磨进行。
10.由权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制得的低脂菊粉花生调味酱。
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