CN109196734B - 旋转连接器和旋转连接器的固定构造 - Google Patents

Abstract

防止旋转连接器的晃动、旋转连接器因线束的布置状态而浮起，从而抑制由与方向盘的接触引起的杂音的产生等不良情况。在具有将旋转连接器(11)固定于组合开关(21)的突片(15)和供突片(15)卡定的被卡定部(22a)，并且在突片(15)的前端部形成有在横向上伸出的卡定爪(31)的旋转连接器(11)的固定构造中，在突片(15)的卡定爪(31)一体地具有施力部(15a)，该施力部(15a)使卡定爪(31)移位并对该卡定爪(31)向卡定方向进行施力，具有挠性。在卡定爪(31)形成有与被卡定部(22a)的卡定侧角部(23)从对置侧倾斜地抵接的抵接面(32)。

Description

旋转连接器和旋转连接器的固定构造

技术领域

本发明涉及配置在车辆的方向盘下方的旋转连接器相对于组合开关进行固定的旋转连接器，更详细地说，涉及能够防止固定状态下的杂音的产生的旋转连接器。

背景技术

旋转连接器例如作为气囊系统等的电连接单元来使用。旋转连接器具有：转子，其固定于搭载有气囊的方向盘上；以及定子，其将该转子支承为能够旋转，挠性扁平线缆以卷绕状态收纳在由转子和定子形成的内部空间中。通过该结构，即使转子随着方向盘的旋转而旋转，也能够维持电连接状态。

在旋转连接器相对于组合开关进行固定的固定构造中采用卡定方式，使得与使用螺钉的情况相比能够简单地进行固定作业。即，如图17所示，在旋转连接器101的定子102上形成有突片103，如图18所示，在组合开关的托架上形成有供突片103卡定的被卡定部104。

突片103为横截面为长方形的棒状，在前端部形成有卡定爪105，该卡定爪105在横向上伸出并且在相对于被卡定部104相对移动而越过被卡定部104时与被卡定部104卡定。

在进行固定时，在卡定爪105要与被卡定部104卡定之前，突片103发生弹性变形，在卡定爪105越过被卡定部104之后进行弹性恢复而返回到常态，使卡定爪105卡定于被卡定部104的对置侧。

但是，在这样的卡定构造中，由于弹性变形的突片103返回到原来的形状，因此需要在卡定爪105和与该卡定爪105对置的被卡定部104之间设置一定的间隙。因此，存在产生突片103的插入方向上的晃动的问题。

当处于产生这样的晃动的状态时，容易产生杂音。而且，如图19所示，旋转连接器101设置在方向盘106与组合开关107之间，在旋转连接器101的方向盘侧和转向柱侧连接有用于电连接的线束，因此有时因线束(未图示)的布置状态而像图19中箭头所示那样线束会上推旋转连接器101。在该情况下，有时会导致因被上推的旋转连接器101与方向盘106接触而产生杂音和其他不良情况。

为了防止旋转连接器的晃动，公开下述专利文献1那样的技术。该安装构造具有用于防止晃动的位移吸收部件，在定子上设置与组合开关弹性接触的弹性片或缓冲件。

在这样的结构中，由于处于位移吸收部件上推旋转连接器的状态，因此能够防止旋转连接器意外地浮起。然而，既然在旋转连接器与组合开关之间需要空间，就需要多余的材料和部件。因此，无法实现小型化和低成本化。另外，尤其是在具有缓冲件的情况下，要考虑材料的劣化、缓冲件的脱落，在效果持续方面存在困难。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许3273540号公报

发明内容

发明要解决的课题

因此，本发明的主要目的在于，能够防止晃动和旋转连接器的意外浮起。

用于解决课题的手段

用于解决课题的手段是一种旋转连接器，该旋转连接器具有相对于组合开关进行固定的突片，在该突片的前端部形成有在横向上伸出的卡定爪，该旋转连接器具有：具有挠性的施力部，其与所述突片的所述卡定爪一体形成，使所述卡定爪移位而对该卡定爪向卡定方向进行施力；以及抵接面，其形成于所述卡定爪，与被卡定部倾斜地抵接。

用于解决课题的另一手段是一种旋转连接器的固定构造，该旋转连接器的固定构造具有将旋转连接器相对于组合开关进行固定的突片和供该突片卡定的被卡定部，在所述突片的前端部形成有在横向上伸出的卡定爪，该旋转连接器的固定构造具有：具有挠性的施力部，其与所述突片的所述卡定爪一体形成，使所述卡定爪移位而该卡定爪向卡定方向进行施力；以及抵接面，其形成于所述卡定爪，与所述被卡定部倾斜地抵接。

在这些结构中，当在突片与被卡定部之间进行相对移动而使突片朝向被卡定部移动时，突片的卡定爪与被卡定部接触而至少施力部挠曲，使得卡定爪横向移动。通过施力部挠曲而允许卡定爪的移动，在卡定爪通过进一步移动而越过了被卡定部之后，卡定爪向卡定方向移动而卡定于被卡定部。此时，卡定爪的抵接面与被卡定部、具体而言是被卡定部的卡定侧的角部分倾斜地抵接而保持突片与被卡定部之间的位置关系。因此，能够防止晃动和旋转连接器的意外浮起。

作为本发明的方式，可以采用所述抵接面是倾斜面或凹状的圆弧面的旋转连接器。

在该结构中，不仅抵接面以无台阶方式卡定于被卡定部，而且能够使施力部的作用力良好地作用。

作为本发明的方式，可以采用所述施力部形成于所述突片的比所述卡定爪靠基部侧的部分的旋转连接器。

在该结构中，构成突片的全部或一部分的施力部支承卡定爪，通过一边挠曲一边倾倒的弹性变形来发挥作用力。施力部的变形动作简单，从而也能够有助于突片的形状的简化。

作为本发明的方式，可以采用所述抵接面在横向上形成有一对的旋转连接器。优选的是可以采用如下结构：以面向横向外侧的方式具备一对抵接面，被卡定部设置在一个孔中的相面对的部分。

在该结构中，一对抵接面均卡定于被卡定部，从而能够更牢固地保持突片与被卡定部之间的位置关系。

在该结构的情况下，可以是，所述施力部形成在将一对所述抵接面连接起来的部位。

在该结构中，施力部对一对抵接面以在横向上伸出的方式进行施力，从而与仅在突片的比卡定爪靠基部侧的部分设置施力部的情况相比，能够提高作用力。

并且，在该结构的情况下，可以是，将一对所述抵接面连接起来的部位形成所述突片的前端。

在该结构中，将一对抵接面连接起来的部位通过使突片的前端例如为渐细且容易插入于被卡定部的形状，能够获得抵接面的可靠且良好的卡定状态。

作为本发明的方式，可以采用如下结构的旋转连接器：在所述卡定爪的所述抵接面的插入方向前端位置的附近形成有突部，所述突部与所述抵接面以比180度小的角度相连续，所述突部在所述卡定爪中在横向上最为突出。

在该结构中，突部在突片的与被卡定部之间进行插入，在卡定爪穿过了被卡定部时，突部因作用力而欲复原，用触觉和声音向进行固定作业的人员通知卡定爪越过了被卡定部。一旦越过了被卡定部的突部能够可靠地阻止旋转连接器的一定程度以上的浮起。

发明效果

根据本发明，能够防止晃动和旋转连接器的意外浮起。

附图说明

图1是示出旋转连接器的下表面侧的立体图。

图2是示出组合开关的主要部分的主视图。

图3是示出固定构造的分离状态的局部剖视侧视图。

图4是固定构造的卡定状态的剖视图。

图5是示出其他例的固定构造的分离状态的局部剖视侧视图。

图6是示出组合开关的主要部分的主视图。

图7是示出图5所示的固定构造的卡定状态的剖视图。

图8是其他例的固定构造的突片的侧视图(图8的(a))和固定状态的剖视图(图8的(b))。

图9是其他例的固定构造的突片的立体图。

图10是示出图9的突片的一部分的立体图。

图11是图9的突片上的卡定爪的侧视图(图11的(a))和俯视图(图11的(b))。

图12是图9的突片的剖视图。

图13是图9的固定构造的突片的剖视图(图13的(a))和固定状态的剖视图(图13的(b))。

图14是其他例的固定构造的突片的侧视图(图14的(a))和固定状态的剖视图(图14的(b))。

图15是其他例的固定构造的突片的侧视图(图15的(a))和固定状态的剖视图(图15的(b))。

图16是其他例的固定构造的突片的侧视图(图16的(a))和固定状态的剖视图(图16的(b))。

图17是示出现有技术的旋转连接器的下表面侧的立体图。

图18是示出现有技术的固定构造的卡定状态的剖视图。

图19是示出现有技术的旋转连接器的固定部分的概略构造的侧视图。

具体实施方式

以下，使用附图对用于实施本发明的一个方式进行说明。

首先，对图1所示的旋转连接器11的概略构造进行说明。

该旋转连接器11是将汽车的方向盘和组合开关电连接而得的。在图1中示出了旋转连接器11的下表面、即相对于图2所示的组合开关21固定的一侧的面。在组合开关21形成有用于固定的多个承受部22。

旋转连接器11为在中央具有圆形的孔的大致环状，具有位于下表面侧的作为固定侧部件的定子12和位于上表面侧的作为旋转侧部件的转子13。定子12和转子13是合成树脂制的。

定子12由如下部分构成：呈大致环状的固定侧环板部件12a；以及与该固定侧环板部件12a的外周侧部位的上表面卡合从而一体化的在俯视观察时呈圆形的外周筒部件12b。

在定子12的外周侧形成有向外侧伸出的左右两个连接器外壳14。在连接器外壳14中内置有连接器(未图示)。这些连接器外壳14的位置是在向汽车组装时成为下侧的两侧部分。

在定子12的固定侧环板部件12a的下表面具有用于固定于组合开关21的突片15。突片15配设在固定侧环板部件12a的外周部位的三个位置处，配设成将它们连结而呈三角形。三个突片15的形成位置是定子12的上述的两个连接器外壳14的附近位置12x、12y和远离这些连接器外壳14的位置12z。

转子13形成为截面呈大致倒L字状的环状，以使得能够在定子12上形成收纳未图示的柔性扁平线缆的呈环状的收纳空间。在图1中，13a是与转子13一体形成的连接器外壳，在其中也内置有连接器(未图示)。

接着，对构成旋转连接器11的固定构造的突片15和具有供该突片15卡定的被卡定部22a的承受部22进行说明。

突片15为根据与承受部22之间的距离而设定的适当长度的棒状，在前端部形成有卡定爪31。如图3所示，该卡定爪31在横向、即相对于突片15的长度方向的横向上伸出，并且相对于承受部22相对移动而在越过承受部22的被卡定部22a之后，卡定于被卡定部22a。

卡定爪31一体地具有使卡定爪31移位并对该卡定爪31向卡定方向进行施力的具有挠性的施力部15a。另外，卡定爪31形成有与承受部22的卡定侧角部23从对置侧倾斜地抵接的抵接面32。该抵接面32形成于在抵接状态下使施力部15a挠曲而对承受部22发挥作用力的位置。换言之，抵接面32形成于在常态下与承受部22的被卡定部22a的卡定侧角部23干涉的位置。

在图1、图3所示的例子中，卡定爪31仅向作为突片15的主体的棒状部16的单侧伸出。具体而言，棒状部16为横截面长方形，从基部至卡定爪31为相同的粗细。卡定爪31形成在棒状部16的横截面中的构成长边的一个面上。如图3所示，在侧视观察时，卡定爪31呈大致三角形伸出，因此以从前端朝向后方伸出的方式倾斜的从动面33以朝外隆起的凸曲面形成。从动面33是在进行固定时与承受部22接触而承受变形作用的部分。

在该从动面33的下端形成有朝向棒状部16的方向的水平面34，在该水平面34与棒状部16之间形成有上述的抵接面32。抵接面32由平坦的倾斜面形成。抵接面32也可以不是倾斜面而是凹状的圆弧面。抵接面32的倾斜角度被适当设定，但例如可以相对于棒状部16的长度方向为30度至60度、优选45度左右的角度。在图1中，35是用于减重的凹部。

从动面33与水平面34结合而成的角部分是在卡定爪31的抵接面32的插入方向前端位置的附近，与抵接面32以比180度小的角度连续的卡定爪31中在横向上最为突出的突部36。

在棒状部16的一侧具有这样的卡定爪31的形状的突片15的情况下，棒状部16在具有卡定爪31的方向及其相反的方向上弹性变形并挠曲而使卡定爪31移位，因此整个棒状部16、即突片15中的比卡定爪31靠基部侧的整体构成上述的施力部15a。

在突片15的根部分的挠曲方向侧的部分形成有角圆弧面17。

如图2、图3所示，供卡定爪31卡定的承受部22只要为至少具有供卡定爪31卡定的板状的被卡定部22a的形状即可，也可以不为四面被包围的孔状。

图2所示的三个承受部22在板状的被卡定部22a的两侧具有限制卡定的卡定爪31的侧壁24。如图3所示，三个承受部22中的靠近定子12的连接器外壳14的位置的承受部22在被卡定部22a的背侧、即插入方向的面具有限制卡定爪31的前端侧部分的侧壁24。另一个承受部22为在被卡定部22a的两侧具有向外侧突出的侧壁24而三面被包围的形状。任意被卡定部22a都在插入侧的缘部形成有倒角面22b。

突片15的形成位置是以像上述那样在卡定爪31的抵接面32与承受部22的被卡定部22a的卡定侧角部23抵接时对承受部22发挥作用力的方式根据与承受部22的关系而设定的。具体而言，如图3中假想线所示那样，以使承受部22的卡定侧角部23位于在常态下与抵接面32干涉的位置的方式设定两者的位置关系。干涉的程度是根据施力部15a的挠性(弹性)和卡定爪31的大小、形状等而适当设定的。

三个位置的突片15中的至少两个靠近连接器外壳14(参照图1)的位置的突片15采用上述那样的突片15的结构。这是因为，在连接器外壳14连接有线束(未图示)，且靠近连接器外壳14的部分因线束的布置状态而浮起的可能性较高。也可以在所有位置的突片15使用上述结构的突片15。

在这样构成的旋转连接器11的固定构造中，可以通过使旋转连接器11相对于组合开关21移动并将突片15插入于承受部22来进行固定。

当从图3中实线所示那样的状态使突片15朝向承受部22移动时，突片15的卡定爪31的从动面33与承受部22的倒角面22b接触而使施力部15a、即棒状部16以向后仰方式挠曲。因该挠曲，卡定爪31远离被卡定部22a而横向移动。即，发生移位的卡定爪31能够通过承受部22的被卡定部22a，当卡定爪31通过被卡定部22a时，施力部15a欲进行弹性恢复。此时，卡定爪31的突部36从承受部22的卡定侧角部23猛地脱离，能够通过振动和声音而识别出卡定爪31越过了承受部22的被卡定部22a。欲进行弹性恢复的施力部15a使卡定爪31朝向卡定方向、即被卡定部22a移位，从而像图4所示那样使抵接面32与被卡定部22a的卡定侧角部23抵接。通过该抵接来保持突片15与承受部22之间的位置关系。此时，由于抵接面32形成于在抵接状态下使施力部15a挠曲而对被卡定部22a的卡定侧角部23发挥作用力的位置，因此施力部15a不返回到常态，处于施力部15a的作用力持续作用的状态。

因此，旋转连接器11的浮起与晃动一起被防止。而且，抵接面32是倾斜面，因此无台阶地卡定于被卡定部22a，因此能够与公差等无关地进行可靠的固定，而且能够使施力部15a的作用力良好地作用，从而确保了固定强度。

卡定爪31的突部36像上述那样通过触觉和声音向进行固定作业的人员通知卡定爪31通过了被卡定部22a，并且一旦越过了被卡定部22a的突部36可靠地防止旋转连接器11的一定程度以上的浮起。

突片15采用将比卡定爪31靠基部侧的部位作为施力部15a的结构，像上述那样一边挠曲一边倾倒，因此施力部的变形动作简单且能够简化突片15整体的形状。因此，能够抑制制造成本并提高制作精度。

在将旋转连接器11取下时，在形成于卡定爪31的凹部35钩挂驱动器等适当的工具等而使卡定爪31向卡定脱离的方向移位。

如上所述，旋转连接器11的固定作业可以仅使旋转连接器11的突片15以相对于承受部22插入的方式移动，因而非常简单。而且，卡定状态被维持在卡定爪31的抵接面32被施力部15a的作用力按压的状态，因此当然能够防止旋转连接器11的晃动、意外的浮起。而且，为此的构造是通过突片15和卡定爪31的结构、突片15与承受部22的位置关系的设定换言之抵接面32与承受部22的干涉量的设定而获得的，因此与使用现有的位移吸收部件的构造不同，能够抑制旋转连接器11和固定该旋转连接器11的部分的大型化、制造成本的上升。不用担心具有缓冲材料作为位移吸收部件的情况下的材料劣化，也具有如下效果：能够长期维持期望的效果。

以下，对旋转连接器11的固定构造的其他例进行说明。在该说明中，对与上述的结构相同或类似的部位标注相同的标号而省略其详细的说明。

图5示出了构成旋转连接器11的固定构造的突片15和承受部22的分离状态。该固定构造中的突片15的卡定爪31的抵接面32在横向上形成有一对，如图6所示，承受部22为孔状、即四面被包围的形状。

突片15在作为施力部15a的棒状部16的前端具有向横向的左右两侧伸出的大致菱形框状的卡定爪31。在卡定爪31的基部侧部分具有两个爪后端侧部37，该两个爪后端侧部37以相同的倾斜度分支。爪后端侧部37的倾斜角度被适当设定为相对于突片15的长度方向为例如30度左右等。这些爪后端侧部37的外侧面是抵接面32。即，卡定爪31的抵接面32朝向横向外侧形成有一对。图示例的抵接面32由平坦的倾斜面构成，也可以是由凹状的圆弧面构成的抵接面32。

在先张开的两个爪后端侧部37的前端延伸设置有爪前端侧部38，这些爪前端侧部38的前端彼此汇集之后彼此相接。爪前端侧部38形成突片15的前端，并且在侧视观察时为大致三角形且渐细形状。这两个爪前端侧部38和与该爪前端侧部38相接的部位与棒状部16都是施力部15a。即，除了棒状部16之外，作为将一对抵接面32连接起来的部位的爪前端侧部38和与该爪前端侧部38相接的部分也是施力部15a。突片采用这样的结构，因此施力部15a在突片15的长度方向上具有多个。

在卡定爪31的棒状部16的轴心上、即爪后端侧部37和爪前端侧部38的左右方向的中间位置分别形成有在突片15的长度方向上延伸的限制轴39。各个限制轴39形成为在常态下不接触、换言之在两者间能够存在间隙的长度。这些限制轴39用于防止在将卡定爪31插入于承受部22时卡定爪31超出所需地扁平变形而无法插入，以能够实现该效果的方式设定限制轴39的长度。

如图6所示，承受这样的突片15的卡定爪31的承受部22为孔状。即，承受部22具有在正面观察时为长方形的贯通孔22c，将该贯通孔22c的两个长边朝向横向或大致横向。这些长边是设置在一个孔中的相对置的部分的被卡定部22a，这里与卡定爪31的抵接面32抵接。抵接面32被设定成在常态下与承受部22的卡定侧角部23适当干涉。

在这样的结构的旋转连接器11的固定构造中，当将突片15的卡定爪31相对于承受部22插入时，卡定爪31与承受部22的孔缘的被卡定部22a接触，一边利用爪前端侧部38的从动面33而弹性变形成较细的形状一边进入到承受部22。由于卡定爪31的前端、即爪前端侧部38为三角形，因此插入的位置即使偏移，也能够实现顺畅的插入。即使在进行插入时爪前端侧部38欲扁平地扩展，通过使限制轴39的端面彼此抵接，也能够阻止那样的变形，因此卡定爪31保持成最初的纵长的菱形。因此，能够进行相对于承受部22的可靠插入。

随着插入，爪前端侧部38和爪后端侧部37以宽度变窄的方式变形，当爪前端侧部38与爪后端侧部37的边界部分、即卡定爪31中的最在横向上伸出的部分穿过了承受部22的被卡定部22a时，如图7所示，爪后端侧部37的外侧面、即抵接面32与承受部22的卡定侧角部23抵接。而且，爪前端侧部38和爪后端侧部37欲进行弹性恢复，由此抵接面32与承受部22的被卡定部22a的卡定侧角部23强力接触，从而以不会晃动的方式保持突片15与承受部22之间的位置关系。

抵接面32形成于在抵接状态下使施力部15a、在该情况下主要使爪前端侧部38和与该爪前端侧部38相接的部分挠曲而对被卡定部22a发挥作用力的位置，因此在抵接状态下始终作用有作用力。而且，这样作用作用力的状态下的卡定可以在横向的两侧的两个位置同时进行。因此，不仅能够提高作用力，固定时的稳定性良好且可以获得更牢固的固定状态。因此，当然能够阻止发生晃动，而且即使因线束而作用有使旋转连接器11浮起的力，也能够强力地阻止发生浮起。

而且，抵接面32由于是倾斜面，因此无台阶地卡定于被卡定部22a。因此，能够与制作误差和公差无关地进行可靠的固定，而且能够使施力部15a的作用力良好地作用从而确保固定强度。

另外，卡定爪31的前端、即爪前端侧部38为三角形且为没有钩挂的容易插入的形状。因此，作业性良好，并且容易获得可靠且良好的卡定状态。

在取下旋转连接器11时，在形成于卡定爪31的空间、例如限制轴39之间的间隙等钩挂驱动器等适当的工具、或者夹持卡定爪31，使卡定爪31向卡定脱离的方向挠曲。

图8的(a)示出了构成旋转连接器11的固定构造的突片15与承受部22的关系。该固定构造中的突片15是卡定爪31的抵接面32在横向上形成有一对的突片，承受部22为图6所示那样的孔状。

突片15在作为施力部15a的棒状部16的前端具有向横向的左右两侧伸出的卡定爪31。卡定爪31具有一边从棒状部16的前端横向伸出一边朝向棒状部16的基部方向倾斜地延伸的爪前端侧部38和从该爪前端侧部38的后端朝向棒状部16倾斜地延伸的爪后端侧部37。爪后端侧部37的后端为自由端，在爪后端侧部37的顶端与棒状部16之间存在用于弹性变形的间隙。

爪前端侧部38和与该爪前端侧部38相邻的爪后端侧部37的基部构成使卡定爪31移位并对该卡定爪31向卡定方向进行施力的具有挠性的施力部15a。另外，爪后端侧部37的外侧面是抵接面32，抵接面32朝向横向外侧形成有一对。这些抵接面32被设定成在常态下与承受部22的卡定侧角部23干涉。

在这样的结构的旋转连接器11的固定构造中，当将突片15的卡定爪31相对于承受部22插入时，卡定爪31与承受部22的孔缘的被卡定部22a接触而使左右的爪前端侧部38一边与爪后端侧部37一起向闭合的方向弹性变形一边进入到承受部22。当爪前端侧部38穿过了承受部22的被卡定部22a时，如图8的(b)所示，爪前端侧部38欲向张开的方向进行弹性恢复，将爪后端侧部37的抵接面32与承受部22的卡定侧角部23抵接。作为施力部15a的爪前端侧部38和与该爪前端侧部38相邻的爪后端侧部37的基部以作用力维持该抵接状态。

由此，以不发生晃动的方式保持突片15与承受部22之间的位置关系，从而防止了旋转连接器11的浮起。除此之外，具有与图7所示的固定构造相同的效果。

在取下旋转连接器11时，在形成于卡定爪31的空间、即棒状部16与爪前端侧部38之间的间隙钩挂驱动器等适当的工具、或者夹持卡定爪31，使卡定爪31向卡定脱离的方向变形。

图9是构成旋转连接器11的固定构造的突片15的立体图。该突片15是用两个部件构成与上述两个例子、即图5、图7所示的例子和图8的(a)、图8的(b)所示的例子相同的卡定构造的例子。

突片15由与定子12一体形成的突片部件41、安装于该突片部件41的前端部的卡定爪部件42构成。卡定爪部件42是构成卡定爪31的部分。

如图10所示，突片部件41具有呈宽度窄的板状延伸的主体板部43和在该主体板部43的两侧缘且在主体板部43的正反两面侧上竖直的限制壁44。主体板部43在前端侧部分具有沿厚度方向贯穿的保持孔45，前端部的厚度形成得较薄。限制壁44用于限制所保持的卡定爪部件42的姿势。限制壁44中的相对于承受部22(参照图7)插入的前端侧的部分44a的高度形成得较低，以使得能够插入于承受部22，不插入到承受部22的后端侧的部分44b的高度形成得较高。

如图11的(a)的侧视图、图11的(b)的俯视图所示，卡定爪部件42为覆盖突片部件41的主体板部43的正反两面的形状。卡定爪部件42将保持于主体板部43的保持孔45的呈大致长方体块状的两个嵌合部46隔开间隙地相对置地进行配设，在这些嵌合部46的从保持孔45伸出的部分中的宽度方向的中间部连接设置有保持框47，该保持框47向前端侧延伸并且将嵌合部46彼此一体连结，像图12所示那样安装在主体板部43的比保持孔45靠前端侧的部分。在保持框47的后端形成有在朝向斜后方外侧延伸之后向后方延伸的作为用于对卡定爪31向卡定方向进行施力的施力部15a的弹性支承部48。

爪后端侧部37隔开间隙地与弹性支承部48的前端的左右两侧连接设置，在爪后端侧部37的前端形成有爪前端侧部38，该爪前端侧部38与保持框47之间具有间隙。夹着主体板部43而成对的爪前端侧部38彼此在前端处连结。爪后端侧部37在前端侧部分具有外表面由凹状的圆弧面构成的抵接面32，在比具有该抵接面32的部分靠后端侧的位置延伸设置有朝向后方以与主体板部43之间具有间隙的状态沿着主体板部43延伸的后端侧部49。后端侧部49的后端部与保持框47一起在宽度方向上一体地连接设置，在中间部形成有向上凸出的操作用凸部50。

一对爪前端侧部38具有以越靠前端侧越尖细的方式倾斜的直线状的外表面、即从动面33。爪前端侧部38是用于与弹性支承部48一起对卡定爪31、具体而言该卡定爪31的抵接面32向卡定方向进行施力的施力部15a。爪前端侧部38与爪后端侧部37的抵接面32之间以曲面形成。

这样的卡定爪部件42在使嵌合部46分开而使保持框47张开之后，像图12所示那样安装于主体板部43。如图13的(a)中假想线所示那样，卡定爪部件42的抵接面32被设定成与承受部22的卡定侧角部23干涉。

在具有这样的结构的突片15的旋转连接器11的固定构造中，当将突片15的前端侧部与卡定爪部件42一起相对于承受部22插入时，卡定爪部件42与承受部22的孔缘的被卡定部22a接触，一边使左右的爪前端侧部38与爪后端侧部37一起向闭合的方向弹性变形，一边进入到承受部22内。主要由爪前端侧部38和弹性支承部48进行弹性变形。当爪前端侧部38穿过了承受部22时，如图13的(b)所示，爪前端侧部38欲向张开的方向进行弹性恢复，将爪后端侧部37的抵接面32与承受部22的卡定侧角部23抵接。主要由爪前端侧部38和弹性支承部48以作用力维持该抵接状态。

由此，以不发生晃动的方式保持突片15与承受部22之间的位置关系，从而防止了旋转连接器的浮起。除此之外，具有与图7、图8的(b)所示的固定构造相同的效果。

在取下旋转连接器11时，夹持卡定爪部件42、或者使该卡定爪部件42向卡定脱离的方向挠曲。

图14的(a)示出了构成旋转连接器11的固定构造的突片15与承受部22的关系。在该固定构造中，将在前端部具有卡定爪31的突片15以隔开间隙的方式并列设置两个，卡定爪31的抵接面32在横向上设置一对，承受部22为图6所示那样的孔状。

突片15在作为施力部15a的棒状部16的前端具有向横向的一侧伸出的卡定爪31。卡定爪31从前端起具有向斜后方外侧倾斜的平面状的从动面33、在前后方向上延伸的平面状的最外表面51、以及朝向棒状部16向斜后方内侧倾斜的平面状的抵接面32。如图14的(a)中假想线所示那样，抵接面32形成于在常态下与承受部22的卡定侧角部23干涉的位置。两个突片15以卡定爪31面向横向的外侧的方式在背对背的状态下进行配设。

在这样的结构的旋转连接器11的固定构造中，当将两个突片15的卡定爪31相对于承受部22插入时，卡定爪31的从动面33与承受部22的孔缘的被卡定部22a接触而使突片15一边向彼此接近的方向弹性变形一边进入到承受部22内。当卡定爪31的最外表面51穿过了承受部22时，如图14的(b)所示，两个突片15欲向张开的方向进行弹性恢复，使得卡定爪31的抵接面32与承受部22的卡定侧角部23抵接。作为施力部15a的棒状部16以作用力维持该抵接状态。

由此，以不发生晃动的方式保持突片15与抵接面32之间的位置关系，从而防止了旋转连接器11的浮起。除此之外，具有与图7、图8的(b)、图13的(b)所示的固定构造相同的效果。

在取下旋转连接器11时，夹持两个突片15的卡定爪31、或者使该卡定爪31向卡定脱离的方向挠曲。

图15的(a)示出了构成旋转连接器11的固定构造的突片15与承受部22的关系。在该固定构造中，与图14的(a)的突片15同样地将在前端部具有卡定爪31的突片15以隔开间隙的方式并列设置两个，卡定爪31的抵接面32在横向上设置一对，承受部22为图6所示那样的孔状。

突片15在作为施力部15a的棒状部16的前端具有向横向的一侧伸出的卡定爪31。卡定爪31的前端侧呈大致三角形，并且该卡定爪31从前端起具有向斜后方外侧倾斜的平面状的从动面33、卡定爪31中的最在横向上伸出的三角形的突部36、以及朝向棒状部16向斜后方内侧倾斜的平面状的抵接面32。

由于抵接面32面向横向的外侧设置有一对，因此两个突片15以卡定爪31面向外侧的方式在背对背的状态下进行配设。这些抵接面32像图15的(a)中假想线所示那样形成于在常态下与承受部22的卡定侧角部23干涉的位置。

在两个突片15之间以隔开间隔的方式具有用于限制这些突片15的偏斜变形的棒状的突起53。该突起53的长度是如下的长度：在突片15弹性变形时在与卡定爪31的形状的关系中阻挡突片15。

在这样的结构的旋转连接器11的固定构造中，当将两个突片15的卡定爪31相对于承受部22插入时，卡定爪31的从动面33与承受部22的孔缘的被卡定部22a接触而使突片15一边向彼此接近的方向弹性变形一边进入到承受部22内。当卡定爪31的突部36穿过了承受部22时，突部36通过振动和声音向作业人员通知该情况。然后，如图15的(b)所示，两个突片15欲向张开的方向进行弹性恢复，使得卡定爪31的抵接面32与承受部22的卡定侧角部23抵接。作为施力部15a的棒状部16以作用力维持该抵接状态。

由此，以不发生晃动的方式保持突片15与承受部22之间的位置关系，从而防止了旋转连接器11的浮起。除此之外，具有与图7、图8的(b)、图13的(b)、图14的(b)所示的固定构造相同的效果。

在取下旋转连接器11时，夹持两个突片15的卡定爪31，或者使该卡定爪31向卡定脱离的方向挠曲。

图16的(a)示出了构成旋转连接器11的固定构造的突片15与承受部22的关系。在该固定构造中，将一个突片15的前端侧以隔开间隙地分割成两个的方式设置支部55，在这些支部55的前端部形成卡定爪31，从而具有一对卡定爪31。承受部22为图6所示那样的孔状。

突片15具有棒状的基部57，在该基部57的顶端，使两个支部55向前端侧笔直地延伸设置。在图示例中，由于基部57较粗，支部55发挥了作为施力部15a的功能。支部55的作用力除了通过材质等之外还能够通过支部55的长度来进行调整。

支部55的对置面彼此的下端由凹状的曲面55a连接设置。在这些支部55的前端部具有向横向的一侧伸出的卡定爪31。卡定爪31为大致三角形，从前端依次具有向前端侧突出的操作用的突出片59、向斜后方外侧倾斜的平面状的从动面33、以及朝向支部55向斜后方内侧倾斜的平面状的抵接面32。作为将这些抵接面32连接起来的部位的支部55和曲面55a构成施力部15a。

由于抵接面32面向横向的外侧设置有一对，因此两个支部55以卡定爪31面向外侧的方式在背对背的状态下进行配设。这些抵接面32像图16的(a)中假想线所示那样形成于在常态下与承受部22的卡定侧角部23干涉的位置。

在这样的结构的旋转连接器11的固定构造中，当将突片15的卡定爪31相对于承受部22插入时，卡定爪31的从动面33与承受部22的孔缘的被卡定部22a接触而使支部55一边向彼此接近的方向弹性变形一边进入到承受部22内。当卡定爪31的从动面33穿过了承受部22时，如图16的(b)所示，两个支部55欲向张开的方向进行弹性恢复，使得一对卡定爪31的抵接面32与承受部22的卡定侧角部23抵接。作为施力部15a的支部55以作用力维持该抵接状态。

由此，以不发生晃动的方式保持突片15与承受部22之间的位置关系，从而防止了旋转连接器11的浮起。除此之外，具有与图7、图8的(b)、图13的(b)、图14的(b)、图15的(b)所示的固定构造相同的效果。

在取下旋转连接器11时，夹持形成于两个卡定爪31的前端的突出片59、或者在卡定爪31的凹部35钩挂适当的工具，使支部55向卡定脱离的方向挠曲。

以上的结构是用于实施本发明的一个方式的结构，本发明不仅限于上述的结构，可以采用其他结构。

例如，在横向上形成一对抵接面的情况下，也可以是，将抵接面不面向外侧而面向内侧，使一对抵接面彼此对置。

标号说明

11：旋转连接器；15：突片；15a：施力部；21：组合开关；22：承受部；22a：被卡定部；23：卡定侧角部；31：卡定爪；32：抵接面；36：突部。

Claims (3)

1.一种旋转连接器，其具有相对于组合开关进行固定的突片，在该突片的前端部形成有在横向上伸出的卡定爪，其中，

该旋转连接器具有：

具有挠性的施力部，其与所述突片的所述卡定爪一体形成，使所述卡定爪移位而对该卡定爪向卡定方向进行施力；以及

抵接面，其形成于所述卡定爪，与被卡定部倾斜地抵接，

所述突片由与所述旋转连接器的定子一体形成的突片部件和安装于该突片部件的前端部的卡定爪部件构成，

在所述突片部件上具有沿厚度方向贯穿的保持孔，

在所述卡定爪部件上具有所述卡定爪、所述施力部、保持于所述保持孔的两个嵌合部、支承该嵌合部的保持框以及弹性支承部，

所述保持框和所述弹性支承部配置在所述卡定爪部件的宽度方向的中间部，并且

所述保持框与嵌合部相比向前端侧延伸且夹着突片部件而被连结，并且将嵌合部彼此一体连结，

弹性支承部与嵌合部相比朝向斜后方外侧延伸之后向后方延伸，

具有所述抵接面的所述卡定爪与保持框和弹性支承部隔开间隙而在所述宽度方向的左右两侧形成一对，并且所述卡定爪设置有爪前端侧部和后端侧部，所述爪前端侧部与抵接面相比向前端侧延伸，并且夹着突片部件而成对，且在前端处连结而形成所述突片的前端，所述后端侧部与抵接面相比向后方侧延伸，并且后端与弹性支承部在宽度方向上一体化，

所述施力部由将一对所述抵接面连接起来的爪前端侧部和弹性支承部形成。

2.根据权利要求1所述的旋转连接器，其中，

所述抵接面是倾斜面或凹状的圆弧面。

3.一种旋转连接器的固定构造，所述旋转连接器的固定构造具有将旋转连接器相对于组合开关进行固定的突片和供该突片卡定的被卡定部，在所述突片的前端部形成有在横向上伸出的卡定爪，其中，

该旋转连接器的固定构造具有：

具有挠性的施力部，其与所述突片的所述卡定爪一体形成，使所述卡定爪移位而对该卡定爪向卡定方向进行施力；以及

抵接面，其形成于所述卡定爪，与所述被卡定部倾斜地抵接，

所述突片由与所述旋转连接器的定子一体形成的突片部件和安装于该突片部件的前端部的卡定爪部件构成，

在所述突片部件上具有沿厚度方向贯穿的保持孔，

在所述卡定爪部件上具有所述卡定爪、所述施力部、保持于所述保持孔的两个嵌合部、支承该嵌合部的保持框以及弹性支承部，

所述保持框和所述弹性支承部配置在所述卡定爪部件的宽度方向的中间部，并且

所述保持框与嵌合部相比向前端侧延伸且夹着突片部件而被连结，并且将嵌合部彼此一体连结，

弹性支承部与嵌合部相比朝向斜后方外侧延伸之后向后方延伸，

具有所述抵接面的所述卡定爪与保持框和弹性支承部隔开间隙而在所述宽度方向的左右两侧形成一对，并且所述卡定爪设置有爪前端侧部和后端侧部，所述爪前端侧部与抵接面相比向前端侧延伸，并且夹着突片部件而成对，且在前端处连结而形成所述突片的前端，所述后端侧部与抵接面相比向后方侧延伸，并且后端与弹性支承部在宽度方向上一体化，

所述施力部由将一对所述抵接面连接起来的爪前端侧部和弹性支承部形成。

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