CN109173946A - 一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制备方法 - Google Patents

一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109173946A
CN109173946A CN201810827279.9A CN201810827279A CN109173946A CN 109173946 A CN109173946 A CN 109173946A CN 201810827279 A CN201810827279 A CN 201810827279A CN 109173946 A CN109173946 A CN 109173946A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nisin
sodium alginate
polylysine
solution
chitosan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810827279.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109173946B (zh
Inventor
龚金炎
屠海云
李辉
肖功年
袁海娜
楚秉泉
方若思
尤玉如
刘士旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Sea And Ruentex Detection Technology Co Ltd
Zhejiang Lover Health Science and Technology Development Co Ltd
Zhejiang University of Science and Technology ZUST
Original Assignee
Hangzhou Sea And Ruentex Detection Technology Co Ltd
Zhejiang Lover Health Science and Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Sea And Ruentex Detection Technology Co Ltd, Zhejiang Lover Health Science and Technology Development Co Ltd filed Critical Hangzhou Sea And Ruentex Detection Technology Co Ltd
Priority to CN201810827279.9A priority Critical patent/CN109173946B/zh
Publication of CN109173946A publication Critical patent/CN109173946A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109173946B publication Critical patent/CN109173946B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/125Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols; containing starch hydrolysates
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/17Amino acids, peptides or proteins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制备方法,属于食品工程技术领域。该方法为将Nisin与海藻酸钠混合后,滴入氯化钙溶液中制成海藻酸钙微胶囊,随后加入聚赖氨酸和壳聚糖混合溶液中进行二次包埋,并再次在海藻酸钠溶液中包埋,以柠檬酸钠溶液液化囊心,制备得到含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊。本发明制备的微胶囊化含有聚赖氨酸、Nisin和壳聚糖的复合抗菌产品与游离态和单一的聚赖氨酸、Nisin和壳聚糖相比,对pH、温度和酶的耐受性增强、防腐效果增加,可随着食品一起加工,不影响发酵食品发酵工程。

Description

一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制 备方法
技术领域
本发明属于食品工程技术领域,具体涉及一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制备方法。
背景技术
聚赖氨酸是一种含有25—30个赖氨酸残基的同型单体聚合物,具有很好的杀菌能力和热稳定性。目前已被批准作为防腐剂添加于食品中,广泛用于方便米饭、湿熟面条、熟菜、海产品、酱类、酱油、鱼片和饼干的保鲜防腐中,其能在人体内分解为赖氨酸,可完全被人体消化吸收,而赖氨酸又是人体所必需的8种氨基酸之一允许在食品中强化使用。同时还发现聚赖氨酸和其他天然抑菌剂配合使用,有明显的协同增效作用,可以提高其抑菌能力。
Nisin可抑制大多数革兰氏阳性细菌,并对芽孢杆菌的孢子有强烈的抑制作用,因此被作为食品防腐剂广泛应用于食品行业。食用后在人体的生理pH条件和α—胰凝乳蛋白酶作用下很快水解成氨基酸,不会改变人体肠道内正常菌群以及产生如其它抗菌素所出现的抗性问题,更不会与其它抗菌素出现交叉抗性,是一种高效、无毒、安全、无副作用的天然食品防腐剂。
公开号为CN 102429005 A的中国发明专利,公开了一种肠衣生物保鲜剂及其应用,其该肠衣生物保鲜剂由壳聚糖、聚赖氨酸、乳酸链球菌素组成,其中壳聚糖、聚赖氨酸、乳酸链球菌素的质量比为2:5:3。上述肠衣生物保鲜剂的应用,在肠衣上盐腌制阶段,将质量比为 2:5 :3的壳聚糖、聚赖氨酸、乳酸链球菌素组成的肠衣生物保鲜剂,添加至肠衣盐中,肠衣生物保鲜剂的用量为肠衣质量的 0.04-0.06%,优选0.05%。虽然该肠衣生物保鲜剂能够对起到保鲜作用,但是其中的壳聚糖、聚赖氨酸、乳酸链球菌素通过简单地混合在一起,其对pH、温度和酶的耐受性差,防腐效果一般。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于设计提供一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制备方法的技术方案。
所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤:将Nisin与海藻酸钠混合后,滴入氯化钙溶液中制成海藻酸钙微胶囊,随后加入聚赖氨酸和壳聚糖混合溶液中进行二次包埋,并再次在海藻酸钠溶液中包埋,以柠檬酸钠溶液液化囊心,制备得到含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊。
所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于具体包括以下工艺步骤:
(1) 海藻酸钠溶液的制备:制备0.8~2 wt%的海藻酸钠水溶液;
(2) Nisin海藻酸钠溶液的制备:取与海藻酸钠质量比1:5~1:20添加Nisin至海藻酸钠水溶液,混合均匀后过滤;
(3)微胶囊成囊:利用静电液滴发生装置将步骤(2)中所述混合液滴入含0.1%(v/v)Tween 80的1.0~2.0% (w/v)氯化钙溶液中,发生凝胶化反应,温度为20~50 ℃,静置时间为20~100 min,形成Nisin海藻酸钙微球乳液;
(4)洗涤与干燥:再经含有0.5~1.5 wt%Tween-80的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤,收集截留物,以除去未包埋的Nisin与壁材后,真空干燥或者真空冷冻干燥备用;
(5)聚赖氨酸溶液制备:制备0.2~2.0 wt%聚赖氨酸水溶液;
(6)壳聚糖乳液制备:用0.5~2%(v/v) 醋酸溶液将壳聚糖溶解配制成0.2~2.0wt%壳聚糖溶液;
(7)聚赖氨酸和壳聚糖混合液制备:将步骤(5)溶液和步骤(6)溶液以1:1~1:10比例混合;
(8)二次包埋:将步骤(4)制备的 1g干燥Nisin海藻酸钙微胶囊投入30~70 mL步骤(7)中所述混合液溶液,振摇10~100 min,除去上清液并用含有 0.5~1.5 wt%Tween-80 的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤3 次;
(9)3次包埋:步骤(8)中投入步骤(1)中海藻酸钠溶液中振摇10~100 min,除去上清液并用生理盐水洗涤;
(10)洗涤与干燥:最后以1.2~2.0 wt%柠檬酸钠溶液液化囊心5~60 min,用生理盐水洗涤,即得包裹Nisin海藻酸钠-聚赖氨酸/壳聚糖-海藻酸钠复合膜微胶囊。
所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于所述的步骤(1)中制备1.5~2 wt%的海藻酸钠水溶液
所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于所述的步骤(2)中取与海藻酸钠质量比1:10~1:15添加Nisin至海藻酸钠水溶液。
所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于所述的步骤(3)中反应温度为30~40 ℃,静置时间为30-80 min。
所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于所述的步骤(7)中将步骤(5)溶液和步骤(6)溶液以1:4~1:6比例混合。
所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于所述的步骤(8)中将步骤(4)制备的 1g干燥Nisin海藻酸钙微胶囊投入40~50 mL步骤(7)中所述混合液溶液。
所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊,其特征在于通过以下步骤制得:将Nisin与海藻酸钠混合后,滴入氯化钙溶液中制成海藻酸钙微胶囊,随后加入聚赖氨酸和壳聚糖混合溶液中进行二次包埋,并再次在海藻酸钠溶液中包埋,以柠檬酸钠溶液液化囊心,制备得到含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊。
所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊,其特征在于具体通过以下步骤制得:
(1) 海藻酸钠溶液的制备:制备0.8~2 wt%的海藻酸钠水溶液;
(2) Nisin海藻酸钠溶液的制备:取与海藻酸钠质量比1:5~1:20添加Nisin至海藻酸钠水溶液,混合均匀后过滤;
(3)微胶囊成囊:利用静电液滴发生装置将步骤(2)中所述混合液滴入含0.1%(v/v)Tween 80的1.0~2.0% (w/v)氯化钙溶液中,发生凝胶化反应,温度为20~50 ℃,静置时间为20~100 min,形成Nisin海藻酸钙微球乳液;
(4)洗涤与干燥:再经含有0.5~1.5 wt%Tween-80的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤,收集截留物,以除去未包埋的Nisin与壁材后,真空干燥或者真空冷冻干燥备用;
(5)聚赖氨酸溶液制备:制备0.2~2.0 wt%聚赖氨酸水溶液;
(6)壳聚糖乳液制备:用0.5~2%(v/v) 醋酸溶液将壳聚糖溶解配制成0.2~2.0wt%壳聚糖溶液;
(7)聚赖氨酸和壳聚糖混合液制备:将步骤(5)溶液和步骤(6)溶液以1:1~1:10比例混合;
(8)二次包埋:将步骤(4)制备的 1g干燥Nisin海藻酸钙微胶囊投入30~70 mL步骤(7)中所述混合液溶液,振摇10~100 min,除去上清液并用含有 0.5~1.5 wt%Tween-80 的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤3 次;
(9)3次包埋:步骤(8)中投入步骤(1)中海藻酸钠溶液中振摇10~100 min,除去上清液并用生理盐水洗涤;
(10)洗涤与干燥:最后以1.2~2.0 wt%柠檬酸钠溶液液化囊心5~60 min,用生理盐水洗涤,即得包裹Nisin海藻酸钠-聚赖氨酸/壳聚糖-海藻酸钠复合膜微胶囊。
本发明制备的微胶囊化含有聚赖氨酸、Nisin和壳聚糖的复合抗菌产品与游离态和单一的聚赖氨酸、Nisin和壳聚糖相比,对pH、温度和酶的耐受性增强、防腐效果增加,可随着食品一起加工,不影响发酵食品发酵工程,而加工中的高温高压亦可使得微胶囊快速释放Nisin和聚赖氨酸,从而解除了包埋壁材对聚赖氨酸和Nisin抑菌效果的影响。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步说明本发明。
实施例1:
(1)海藻酸钠溶液的制备:制备2.0g的海藻酸钠溶解于250ml蒸馏水中溶解;
(2)Nisin海藻酸钠溶液的制备:取与海藻酸钠质量比1:5添加Nisin至海藻酸钠水溶液,混合均匀后过滤;
(3)微胶囊成囊:利用静电液滴发生装置将步骤(2)中所述混合液滴入含250μL Tween80的1.0% (w/v)氯化钙溶液中,发生凝胶化反应,温度为20℃,静置时间为20 min,形成Nisin海藻酸钙微球乳液;
(4)洗涤与干燥:再经含有0.5 wt%Tween-80的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤,收集截留物,以除去未包埋的Nisin与壁材后,真空干燥或者真空冷冻干燥备用;
(5)聚赖氨酸溶液制备:0.2 wt%聚赖氨酸水溶液;
(6)壳聚糖乳液制备:用0.5%(v/v) 醋酸溶液将壳聚糖溶解配制成0.2wt%壳聚糖溶液;
(7)聚赖氨酸和壳聚糖混合液制备:将步骤(5)溶液和步骤(6)溶液以1:1比例混合;
(8)二次包埋:将步骤(3)和(4)制备1g/干燥Nisin海藻酸钙微胶囊投入30mL步骤(7)中所述混合液溶液,振摇10 min,除去上清液并用含有 0.5 wt%Tween-80的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤(收集截留物)洗涤3 次;
(9)3次包埋:步骤(8)中投入步骤(1)中海藻酸钠溶液中振摇10 min,除去上清液并用生理盐水洗涤;
(10)洗涤与干燥:最后以1.2 wt%柠檬酸钠溶液液化囊心5 min,用生理盐水洗涤,即得包裹nisin海藻酸钠—聚赖氨酸/壳聚糖—海藻酸钠复合膜微胶囊;
(11)检测与应用结果:此配方制得的Nisin包埋率为70%,聚赖氨酸为60%。经高温蒸汽灭菌15 min后,采用纸片扩散法测定其效价,与游离态 Nisin相比,其抑菌活性提高 1.2倍,与游离态聚赖氨酸相比,其抑菌活性提高 1.1倍。将其按加入0.05%加入面粉一起制作广式月饼,货架期可以延长30天,同时不影响月饼的制作过程。
实施例2:
(1)海藻酸钠溶液的制备:制备1wt%的海藻酸钠水溶液;
(2)Nisin海藻酸钠溶液的制备:取与海藻酸钠质量比1:10添加Nisin至海藻酸钠水溶液,混合均匀后过滤;
(3)微胶囊成囊:利用静电液滴发生装置将步骤(2)中所述混合液滴入含0.1%(v/v)Tween 80的1.5% (w/v)氯化钙溶液中,发生凝胶化反应,温度为30 ℃,静置时间为40 min,形成Nisin海藻酸钙微球乳液;
(4)洗涤与干燥:再经含有1.0 wt%的Tween-80的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤,收集截留物,以除去未包埋的Nisin与壁材后,真空干燥或者真空冷冻干燥备用;
(5)聚赖氨酸溶液制备:1.0 wt%聚赖氨酸水溶液;
(6)壳聚糖乳液制备:用1%(v/v) 醋酸溶液将壳聚糖溶解配制成1.0wt%壳聚糖溶液,
(7)聚赖氨酸和壳聚糖混合液制备:将步骤(5)溶液和步骤(6)溶液以1:5比例混合;
(8)二次包埋:将步骤(3)和(4)制备1g/干燥Nisin海藻酸钙微胶囊投入50 mL步骤(7)中所述混合液溶液,振摇60 min,除去上清液并用含有1.0 wt%的 Tween-80 的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤(收集截留物)洗涤3 次;
(9)3次包埋:步骤(8)中投入步骤(1)中海藻酸钠溶液中振摇40 min,除去上清液并用生理盐水洗涤;
(10)洗涤与干燥:最后以1.6 wt%柠檬酸钠溶液液化囊心20 min,用生理盐水洗涤,即得包裹nisin海藻酸钠—聚赖氨酸/壳聚糖—海藻酸钠复合膜微胶囊;
(11)检测与应用结果:此配方制得的nisin包埋率为80%,聚赖氨酸为70%。经高温蒸汽灭菌15 min后,采用纸片扩散法测定其效价,与游离态 Nisin相比,其抑菌活性提高 1.8倍,与游离态聚赖氨酸相比,其抑菌活性提高 1.5倍。将其按加入0.03%加入面粉一起制作广式月饼,货架期可以延长20天,同时不影响月饼的制作过程。
实施例3:
(1)海藻酸钠溶液的制备:制备2 wt%的海藻酸钠水溶液;
(2)Nisin海藻酸钠溶液的制备:取与海藻酸钠质量比1:20添加Nisin至海藻酸钠水溶液,混合均匀后过滤;
(3)微胶囊成囊:利用静电液滴发生装置将步骤(2)中所述混合液滴入含0.1%(v/v)Tween 80的2.0% (w/v)氯化钙溶液中,发生凝胶化反应,温度为50 ℃,静置时间为100min,形成Nisin海藻酸钙微球乳液;
(4)洗涤与干燥:再经含有1.5 wt%的Tween-80的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤,收集截留物,以除去未包埋的Nisin与壁材后,真空干燥或者真空冷冻干燥备用;
(5)聚赖氨酸溶液制备:2.0 wt%聚赖氨酸水溶液;
(6)壳聚糖乳液制备:用2%(v/v) 醋酸溶液将壳聚糖溶解配制成2.0wt%壳聚糖溶液;
(7)聚赖氨酸和壳聚糖混合液制备:将步骤(5)溶液和步骤(6)溶液以1:10比例混合;
(8)二次包埋:将步骤(3)制备1g/干燥Nisin海藻酸钙微胶囊投入70 mL步骤(7)中所述混合液溶液,振摇00 min,除去上清液并用含有1.5 wt%的 Tween-80 的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤(收集截留物)洗涤3 次;
(9)3次包埋:步骤(8)中投入步骤(1)中海藻酸钠溶液中振摇100 min,除去上清液并用生理盐水洗涤;
(10)洗涤与干燥:最后以2.0 wt%柠檬酸钠溶液液化囊心60 min,用生理盐水洗涤,即得包裹nisin海藻酸钠—聚赖氨酸/壳聚糖—海藻酸钠复合膜微胶囊;
(11)检测与应用结果:此配方制得的Nisin包埋率为82%,聚赖氨酸为73%。经高温蒸汽灭菌15 min后,采用纸片扩散法测定其效价,与游离态 Nisin相比,其抑菌活性提高 1.5倍,与游离态聚赖氨酸相比,其抑菌活性提高 1.4倍。将其按加入0.05%加入面粉一起制作广式月饼,货架期可以延长25天,同时不影响月饼的制作过程。
实施例4:
(1)海藻酸钠溶液的制备:制备1 wt%的海藻酸钠水溶液;
(2)Nisin海藻酸钠溶液的制备:取与海藻酸钠质量比1:20添加Nisin至海藻酸钠水溶液,混合均匀后过滤;
(3)微胶囊成囊:利用静电液滴发生装置将步骤(2)中所述混合液滴入含0.1%(v/v)Tween 80的1.5% (w/v)氯化钙溶液中,发生凝胶化反应,温度为30 ℃,静置时间为30 min,形成Nisin海藻酸钙微球乳液;
(4)洗涤与干燥:再经含有1.2 wt%的Tween-80的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤,收集截留物,以除去未包埋的Nisin与壁材后,真空干燥或者真空冷冻干燥备用;
(5)聚赖氨酸溶液制备:1.0 wt%聚赖氨酸水溶液;
(6)壳聚糖乳液制备:用1.2%(v/v) 醋酸溶液将壳聚糖溶解配制成1.0wt%壳聚糖溶液;
(7)聚赖氨酸和壳聚糖混合液制备:将步骤(5)溶液和步骤(6)溶液以1:5比例混合;
(8)二次包埋:将步骤(3)和(4)制备 1g/干燥Nisin海藻酸钙微胶囊投入50 mL步骤(7)中所述混合液溶液,振摇20 min,除去上清液并用含有1.2 wt%的 Tween-80 的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤(收集截留物)洗涤3 次;
(9)3次包埋:步骤(8)中投入步骤(1)中海藻酸钠溶液中振摇20 min,除去上清液并用生理盐水洗涤;
(10)洗涤与干燥:最后以1.5 wt%柠檬酸钠溶液液化囊心10 min,用生理盐水洗涤,即得包裹Nisin海藻酸钠—聚赖氨酸/壳聚糖—海藻酸钠复合膜微胶囊;
(11)检测与应用结果:此配方制得的Nisin包埋率为75%,聚赖氨酸为80%。经高温蒸汽灭菌15 min后,采用纸片扩散法测定其效价,与游离态 Nisin相比,其抑菌活性提高2.2倍,与游离态聚赖氨酸相比,其抑菌活性提高 2.1倍。将其按加入0.025%加入面粉一起制作广式月饼,货架期可以延长20天,同时不影响月饼的制作过程。

Claims (9)

1.一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤:将Nisin与海藻酸钠混合后,滴入氯化钙溶液中制成海藻酸钙微胶囊,随后加入聚赖氨酸和壳聚糖混合溶液中进行二次包埋,并再次在海藻酸钠溶液中包埋,以柠檬酸钠溶液液化囊心,制备得到含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊。
2.如权利要求1所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于具体包括以下工艺步骤:
(1) 海藻酸钠溶液的制备:制备0.8~2 wt%的海藻酸钠水溶液;
(2) Nisin海藻酸钠溶液的制备:取与海藻酸钠质量比1:5~1:20添加Nisin至海藻酸钠水溶液,混合均匀后过滤;
(3)微胶囊成囊:利用静电液滴发生装置将步骤(2)中所述混合液滴入含0.1%(v/v)Tween 80的1.0~2.0% (w/v)氯化钙溶液中,发生凝胶化反应,温度为20~50 ℃,静置时间为20~100 min,形成Nisin海藻酸钙微球乳液;
(4)洗涤与干燥:再经含有0.5~1.5 wt%Tween-80的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤,收集截留物,以除去未包埋的Nisin与壁材后,真空干燥或者真空冷冻干燥备用;
(5)聚赖氨酸溶液制备:制备0.2~2.0 wt%聚赖氨酸水溶液;
(6)壳聚糖乳液制备:用0.5~2%(v/v) 醋酸溶液将壳聚糖溶解配制成0.2~2.0wt%壳聚糖溶液;
(7)聚赖氨酸和壳聚糖混合液制备:将步骤(5)溶液和步骤(6)溶液以1:1~1:10比例混合;
(8)二次包埋:将步骤(4)制备的 1g干燥Nisin海藻酸钙微胶囊投入30~70 mL步骤(7)中所述混合液溶液,振摇10~100 min,除去上清液并用含有 0.5~1.5 wt%Tween-80 的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤3 次;
(9)3次包埋:步骤(8)中投入步骤(1)中海藻酸钠溶液中振摇10~100 min,除去上清液并用生理盐水洗涤;
(10)洗涤与干燥:最后以1.2~2.0 wt%柠檬酸钠溶液液化囊心5~60 min,用生理盐水洗涤,即得包裹Nisin海藻酸钠-聚赖氨酸/壳聚糖-海藻酸钠复合膜微胶囊。
3.如权利要求2所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于所述的步骤(1)中制备1.5~2 wt%的海藻酸钠水溶液。
4.如权利要求2所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于所述的步骤(2)中取与海藻酸钠质量比1:10~1:15添加Nisin至海藻酸钠水溶液。
5.如权利要求2所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于所述的步骤(3)中反应温度为30~40 ℃,静置时间为30-80 min。
6.如权利要求2所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于所述的步骤(7)中将步骤(5)溶液和步骤(6)溶液以1:4~1:6比例混合。
7.如权利要求2所述的一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊的制备方法,其特征在于所述的步骤(8)中将步骤(4)制备的 1g干燥Nisin海藻酸钙微胶囊投入40~50 mL步骤(7)中所述混合液溶液。
8.一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊,其特征在于通过以下步骤制得:将Nisin与海藻酸钠混合后,滴入氯化钙溶液中制成海藻酸钙微胶囊,随后加入聚赖氨酸和壳聚糖混合溶液中进行二次包埋,并再次在海藻酸钠溶液中包埋,以柠檬酸钠溶液液化囊心,制备得到含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊。
9.一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊,其特征在于具体通过以下步骤制得:
(1) 海藻酸钠溶液的制备:制备0.8~2 wt%的海藻酸钠水溶液;
(2) Nisin海藻酸钠溶液的制备:取与海藻酸钠质量比1:5~1:20添加Nisin至海藻酸钠水溶液,混合均匀后过滤;
(3)微胶囊成囊:利用静电液滴发生装置将步骤(2)中所述混合液滴入含0.1%(v/v)Tween 80的1.0~2.0% (w/v)氯化钙溶液中,发生凝胶化反应,温度为20~50 ℃,静置时间为20~100 min,形成Nisin海藻酸钙微球乳液;
(4)洗涤与干燥:再经含有0.5~1.5 wt%Tween-80的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤,收集截留物,以除去未包埋的Nisin与壁材后,真空干燥或者真空冷冻干燥备用;
(5)聚赖氨酸溶液制备:制备0.2~2.0 wt%聚赖氨酸水溶液;
(6)壳聚糖乳液制备:用0.5~2%(v/v) 醋酸溶液将壳聚糖溶解配制成0.2~2.0wt%壳聚糖溶液;
(7)聚赖氨酸和壳聚糖混合液制备:将步骤(5)溶液和步骤(6)溶液以1:1~1:10比例混合;
(8)二次包埋:将步骤(4)制备的 1g干燥Nisin海藻酸钙微胶囊投入30~70 mL步骤(7)中所述混合液溶液,振摇10~100 min,除去上清液并用含有 0.5~1.5 wt%Tween-80 的蒸馏水溶液对微胶囊进行洗涤3 次;
(9)3次包埋:步骤(8)中投入步骤(1)中海藻酸钠溶液中振摇10~100 min,除去上清液并用生理盐水洗涤;
(10)洗涤与干燥:最后以1.2~2.0 wt%柠檬酸钠溶液液化囊心5~60 min,用生理盐水洗涤,即得包裹Nisin海藻酸钠-聚赖氨酸/壳聚糖-海藻酸钠复合膜微胶囊。
CN201810827279.9A 2018-07-25 2018-07-25 一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制备方法 Active CN109173946B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810827279.9A CN109173946B (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810827279.9A CN109173946B (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109173946A true CN109173946A (zh) 2019-01-11
CN109173946B CN109173946B (zh) 2020-09-01

Family

ID=64937375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810827279.9A Active CN109173946B (zh) 2018-07-25 2018-07-25 一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109173946B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113397081A (zh) * 2021-06-21 2021-09-17 扬州大学 一种ε-聚赖氨酸-阿拉伯胶纳米颗粒的制备方法
CN115568545A (zh) * 2021-06-21 2023-01-06 扬州大学 一种壳聚糖修饰蛋清蛋白-乳酸链球菌素纳米颗粒及其制备方法和抗菌应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1616657A (zh) * 2003-11-10 2005-05-18 中国科学院大连化学物理研究所 一种固定化酵母细胞的微胶囊制备方法
US20070042184A1 (en) * 2003-08-22 2007-02-22 Danisco A/S Microcapsules
CN104472646A (zh) * 2014-11-10 2015-04-01 天津科技大学 一种适用于高温烘焙食品的Nisin双层微胶囊的制备方法
CN104587921A (zh) * 2015-01-09 2015-05-06 中国热带农业科学院农产品加工研究所 壳聚糖-高良姜精油微胶囊、其制备方法及其应用
CN105032309A (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 北京理工大学 一种微胶囊及其制备方法
CN105709671A (zh) * 2016-01-27 2016-06-29 中国科学院长春应用化学研究所 一种聚电解质微囊的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070042184A1 (en) * 2003-08-22 2007-02-22 Danisco A/S Microcapsules
CN1616657A (zh) * 2003-11-10 2005-05-18 中国科学院大连化学物理研究所 一种固定化酵母细胞的微胶囊制备方法
CN104472646A (zh) * 2014-11-10 2015-04-01 天津科技大学 一种适用于高温烘焙食品的Nisin双层微胶囊的制备方法
CN104587921A (zh) * 2015-01-09 2015-05-06 中国热带农业科学院农产品加工研究所 壳聚糖-高良姜精油微胶囊、其制备方法及其应用
CN105032309A (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 北京理工大学 一种微胶囊及其制备方法
CN105709671A (zh) * 2016-01-27 2016-06-29 中国科学院长春应用化学研究所 一种聚电解质微囊的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KAIRAM NARSAIAH 等: ""Optimizing microencapsulation of nisin with sodium alginate and guar gum"", 《JOURNAL OF FOOD SCIENCE AND TECHNOLOGY-MYSORE》 *
吴克刚等编著: "《食品微胶囊技术》", 31 July 2006, 中国轻工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113397081A (zh) * 2021-06-21 2021-09-17 扬州大学 一种ε-聚赖氨酸-阿拉伯胶纳米颗粒的制备方法
CN115568545A (zh) * 2021-06-21 2023-01-06 扬州大学 一种壳聚糖修饰蛋清蛋白-乳酸链球菌素纳米颗粒及其制备方法和抗菌应用
CN113397081B (zh) * 2021-06-21 2023-08-22 扬州大学 一种ε-聚赖氨酸-阿拉伯胶纳米颗粒的制备方法
CN115568545B (zh) * 2021-06-21 2024-05-17 扬州大学 一种壳聚糖修饰蛋清蛋白-乳酸链球菌素纳米颗粒及其制备方法和抗菌应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN109173946B (zh) 2020-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kardas et al. Chitin and chitosan as functional biopolymers for industrial applications
KR100704447B1 (ko) 3단계로 코팅되는 김치 유산균의 코팅방법 및 그로부터 제조된 코팅된 김치유산균 및 코팅된 김치 유산균이 함유된 조성물
KR20090086495A (ko) 해삼 가공제품 및 그 제조방법
JP4767686B2 (ja) 肝保護用医薬
CN109173946A (zh) 一种含有聚赖氨酸和Nisin的海藻酸钠壳聚糖微胶囊及其制备方法
CN105211858A (zh) 一种具有生物活性的麦绿素全粉及其生产技术
CN110140802A (zh) 一种香菇柄改性加工鲜味剂的制备方法
CN106262763A (zh) 一种复合嫩肉盐及其用于嫩肉的方法
CN108277107A (zh) 贝壳粉果蔬清洗剂及其制备方法与应用方法
CN106262575A (zh) 一种低值海蟹制备海鲜调味料的生产工艺
CN107981253B (zh) 一种腌鱼盐及其制备工艺
NL2026059B1 (en) Sodium alginate chitosan microcapsule containing polylisine and nisin and preparation method therefor
JP4862235B2 (ja) 血糖値上昇抑制剤
KR101647558B1 (ko) 참치심장으로부터 분리한 항산화 펩타이드의 제조방법
JP2004073186A (ja) 魚卵外皮の酵素分解によるアミノ酸成分の製法
JP2002171933A (ja) キムチエキス健康食品
CN107996676A (zh) 一种水产品保鲜处理方法
WO2021230359A1 (ja) 抗ウイルス剤
JP2000325015A (ja) 甲殻類の黒変防止剤および黒変防止法
TW202005542A (zh) 絲膠胜肽作為抑制蔬果褐變之應用
JP2008154456A (ja) タンパク質分解酵素
JP2005097269A (ja) アンジオテンシン変換酵素阻害活性及び活性酸素除去活性を有する緑豆蛋白分解物含有組成物
JP7327661B2 (ja) 抗ウイルス剤
CN109463675A (zh) 一种苦菜调味食品加工方法
CN108812855A (zh) 一种使用紫杉提取物制备的肉类保鲜剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant