CN109169973A - 一种绿茶的加工制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿茶的加工制备方法，采摘：以一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为采摘对象进行手工采摘，收集或者采摘收购合格的茶叶,然后进行初步分选，茶叶采摘后不宜超过24h,且收集的茶叶梗部保存完整,无机械损伤，无变质腐烂，本发明涉及茶叶加工技术领域。该绿茶的加工制备方法，通过在进行清洗的过程中调节转速为70r/min，低速搅拌6min，将茶叶摊放于室内竹筛上，对茶叶的采摘、清洗、摊青、杀青、揉捻、烘干杀菌和成型工艺进行简单的加工处理，并采用温和的加工方式对茶叶进行加工，从而减少了茶叶加工过程中机械对茶叶品质的破坏，极大程度保留了茶叶最原始的味道，使得制备得到的茶叶品质更加醇正。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种绿茶的加工制备方法。
背景技术
茶叶，指茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗和荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，饮茶不但是传统饮食文化，同时，由于茶中含有多种抗氧化物质与抗氧化营养素，对于消除自由基有一定的效果，因此喝茶也有助防老，具养生保健功能，每天喝三两杯茶可起到防老的作用，茶叶中含有多种维生素和氨基酸，喝茶对于清油解腻，增强神经兴奋以及消食利尿也具有一定的作用。
随着生活品质的提高，越来越多的人喜爱喝茶，同时，对茶叶的品质也有了较大的追求，传统对茶叶的加工方法得到的茶叶，很容易在加工过程中对原有茶叶的味道造成破坏，使得加工得到的茶叶无法保有原汁原味的茶味，而且茶叶在采摘过程中会带有较多的灰尘和细菌，在加工的过程中，一般都是简单的进行清洗，这样的方式清洗不彻底，影响茶叶的品质。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种绿茶的加工制备方法，解决了加工工艺较差，破坏茶叶香味的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种绿茶的加工制备方法，具体包括以下步骤:
S1、采摘：以一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为采摘对象进行手工采摘，收集或者采摘收购合格的茶叶,然后进行初步分选，茶叶采摘后不宜超过24h,且收集的茶叶梗部保存完整,无机械损伤，无变质腐烂；
S2、清洗：收集后的茶叶全部置放于滤网框内,然后采用流动的清水进行一次喷施,在喷施的同时进行翻拌,喷施10-20min后,停止喷施,静置沥干水分，沥干水分后的茶叶全部放入搅拌罐中,然后配置淡盐水,将淡盐水全部倒入搅拌罐中,开启搅拌，淡盐水处理后的茶叶取出，迅速采用清水进行漂洗,待茶叶上的所有淡盐水全部冲洗干净后,沥干备用；
S3、摊青：将沥干的茶叶摊放于竹筛上，摊青过程中避免阳光直射茶叶；
S4、杀青：对杀青机的清洁度和运行状态进行检查,并在检查到所述杀青机的清洁度满足高于预设清洁度，且运行状态正常时，加热使所述杀青机的杀青锅预热，启动所述杀青锅的电机开关，使所述杀青锅滚动，待所述杀青锅温度达190-200℃时，从物料入口将茶叶原料放入滚动的杀青锅内进行杀青，所述茶叶的受温温度为60-80℃，杀青时间为5-10分钟,同时用竹筛从所述杀青机的出口处接装从杀青锅出来的茶叶，杀青流程完毕后，关掉所述杀青锅的电机开关，用清洁工具清洁所述杀青锅；
S5、捻揉：将成片的茶叶搓成条索状；
S6、烘干杀菌：用干燥机将成型后的叶丝烘干；
S7、成型：将烘干后的茶叶通过打散机、理条机进行进-步成型后，倒入预设容器内,并进行包装。
优选的，S2中搅拌罐的调节转速为60-80r/min，低速搅拌5-7min。
优选的，所述摊青处理中，保持室内温度为18℃-22℃，将所述茶叶摊放于室内竹筛上,直至茶叶含水量为68％-70％，其中,摊放厚度为1cm-3cm,摊放时间为5h-8h。
优选的，所述杀青处理具体选用微波杀青，微波功率为800MHz-1000MHz,温度变化过程为:千燥温度为从25-30℃以1-2℃/min的降温速率降至0-5℃,保温20-30min，然后以3-5℃/min的升温速率升至65-75℃,保温30-40min。
优选的，所述揉捻过程中，采用揉捻机揉捻12-14min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形，茶叶理条机的温度为115-125℃，理条时间为8-10min。
优选的，所述烘干杀菌过程中，干燥机内部温度为45℃-50℃,干燥时间为30min-60min,真空度为0.07MPa-0.09MPa。
有益效果
本发明提供了一种绿茶的加工制备方法。具备以下有益效果：通过在进行清洗的过程中调节转速为60-80r/min，低速搅拌5-7min，摊青处理中，保持室内温度为18℃-22℃，将所述茶叶摊放于室内竹筛上,直至茶叶含水量为68％-70％，其中,摊放厚度为1cm-3cm,摊放时间为5h-8h，杀青处理具体选用微波杀青，微波功率为800MHz-1000MHz,温度变化过程为:千燥温度为从25-30℃以1-2℃/min的降温速率降至0-5℃,保温20-30min，然后以3-5℃/min的升温速率升至65-75℃,保温30-40min，揉捻过程中，采用揉捻机揉捻12-14min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形，茶叶理条机的温度为115-125℃，理条时间为8-10min，对茶叶的采摘、清洗、摊青、杀青、揉捻、烘干杀菌和成型工艺进行简单的加工处理，并采用温和的加工方式对茶叶进行加工，从而减少了茶叶加工过程中机械对茶叶品质的破坏，极大程度保留了茶叶最原始的味道，使得制备得到的茶叶品质更加醇正。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种绿茶的加工制备方法，具体包括以下步骤:
S1、采摘：以一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为采摘对象进行手工采摘，收集或者采摘收购合格的茶叶,然后进行初步分选，茶叶采摘后不宜超过24h,且收集的茶叶梗部保存完整,无机械损伤，无变质腐烂；
S2、清洗：收集后的茶叶全部置放于滤网框内,然后采用流动的清水进行一次喷施,在喷施的同时进行翻拌,喷施10min后,停止喷施,静置沥干水分，沥干水分后的茶叶全部放入搅拌罐中,然后配置淡盐水,将淡盐水全部倒入搅拌罐中,开启搅拌，淡盐水处理后的茶叶取出，迅速采用清水进行漂洗,待茶叶上的所有淡盐水全部冲洗干净后,沥干备用，在进行清洗的过程中调节转速为60r/min，低速搅拌5min；
S3、摊青：将沥干的茶叶摊放于竹筛上，摊青过程中避免阳光直射茶叶，摊青处理中，保持室内温度为18℃，将所述茶叶摊放于室内竹筛上,直至茶叶含水量为68％，其中,摊放厚度为1cm,摊放时间为5h；
S4、杀青：对杀青机的清洁度和运行状态进行检查,并在检查到所述杀青机的清洁度满足高于预设清洁度，且运行状态正常时，加热使所述杀青机的杀青锅预热，启动所述杀青锅的电机开关，使所述杀青锅滚动，待所述杀青锅温度达190℃时，从物料入口将茶叶原料放入滚动的杀青锅内进行杀青，所述茶叶的受温温度为60℃，杀青时间为8分钟,同时用竹筛从所述杀青机的出口处接装从杀青锅出来的茶叶，杀青流程完毕后，关掉所述杀青锅的电机开关，用清洁工具清洁所述杀青锅，杀青处理具体选用微波杀青，微波功率为800MHz,温度变化过程为:千燥温度为从25℃以1℃/min的降温速率降至2℃,保温20min，然后以3℃/min的升温速率升至65℃,保温35min；
S5、捻揉：将成片的茶叶搓成条索状，揉捻过程中，采用揉捻机揉捻13min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形，茶叶理条机的温度为115℃，理条时间为9min；
S6、烘干杀菌：用干燥机将成型后的叶丝烘干，烘干杀菌过程中，干燥机内部温度为45℃,干燥时间为40min,真空度为0.07MPa；
S7、成型：将烘干后的茶叶通过打散机、理条机进行进-步成型后，倒入预设容器内,并进行包装。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种绿茶的加工制备方法，具体包括以下步骤:
S1、采摘：以一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为采摘对象进行手工采摘，收集或者采摘收购合格的茶叶,然后进行初步分选，茶叶采摘后不宜超过24h,且收集的茶叶梗部保存完整,无机械损伤，无变质腐烂；
S2、清洗：收集后的茶叶全部置放于滤网框内,然后采用流动的清水进行一次喷施,在喷施的同时进行翻拌,喷施15min后,停止喷施,静置沥干水分，沥干水分后的茶叶全部放入搅拌罐中,然后配置淡盐水,将淡盐水全部倒入搅拌罐中,开启搅拌，淡盐水处理后的茶叶取出，迅速采用清水进行漂洗,待茶叶上的所有淡盐水全部冲洗干净后,沥干备用，在进行清洗的过程中调节转速为70r/min，低速搅拌6min；
S3、摊青：将沥干的茶叶摊放于竹筛上，摊青过程中避免阳光直射茶叶，摊青处理中，保持室内温度为22℃，将所述茶叶摊放于室内竹筛上,直至茶叶含水量为70％，其中,摊放厚度为3cm,摊放时间为8h；
S4、杀青：对杀青机的清洁度和运行状态进行检查,并在检查到所述杀青机的清洁度满足高于预设清洁度，且运行状态正常时，加热使所述杀青机的杀青锅预热，启动所述杀青锅的电机开关，使所述杀青锅滚动，待所述杀青锅温度达200℃时，从物料入口将茶叶原料放入滚动的杀青锅内进行杀青，所述茶叶的受温温度为80℃，杀青时间为10分钟,同时用竹筛从所述杀青机的出口处接装从杀青锅出来的茶叶，杀青流程完毕后，关掉所述杀青锅的电机开关，用清洁工具清洁所述杀青锅，杀青处理具体选用微波杀青，微波功率为1000MHz,温度变化过程为:千燥温度为从30℃以2℃/min的降温速率降至3℃,保温30min，然后以5℃/min的升温速率升至75℃,保温40min；
S5、捻揉：将成片的茶叶搓成条索状，揉捻过程中，采用揉捻机揉捻14min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形，茶叶理条机的温度为125℃，理条时间为10min；
S6、烘干杀菌：用干燥机将成型后的叶丝烘干，烘干杀菌过程中，干燥机内部温度为50℃,干燥时间为60min,真空度为0.09MPa；
S7、成型：将烘干后的茶叶通过打散机、理条机进行进-步成型后，倒入预设容器内,并进行包装。
通过在进行清洗的过程中调节转速为60-80r/min，低速搅拌5-7min，摊青处理中，保持室内温度为18℃-22℃，将所述茶叶摊放于室内竹筛上,直至茶叶含水量为68％-70％，其中,摊放厚度为1cm-3cm,摊放时间为5h-8h，杀青处理具体选用微波杀青，微波功率为800MHz-1000MHz,温度变化过程为:千燥温度为从25-30℃以1-2℃/min的降温速率降至0-5℃,保温20-30min，然后以3-5℃/min的升温速率升至65-75℃,保温30-40min，揉捻过程中，采用揉捻机揉捻12-14min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形，茶叶理条机的温度为115-125℃，理条时间为8-10min，对茶叶的采摘、清洗、摊青、杀青、揉捻、烘干杀菌和成型工艺进行简单的加工处理，并采用温和的加工方式对茶叶进行加工，从而减少了茶叶加工过程中机械对茶叶品质的破坏，极大程度保留了茶叶最原始的味道，使得制备得到的茶叶品质更加醇正。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绿茶的加工制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤:
S1、采摘：以一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为采摘对象进行手工采摘，收集或者采摘收购合格的茶叶,然后进行初步分选，茶叶采摘后不宜超过24h,且收集的茶叶梗部保存完整,无机械损伤，无变质腐烂；
S2、清洗：收集后的茶叶全部置放于滤网框内,然后采用流动的清水进行一次喷施,在喷施的同时进行翻拌,喷施10-20min后,停止喷施,静置沥干水分，沥干水分后的茶叶全部放入搅拌罐中,然后配置淡盐水,将淡盐水全部倒入搅拌罐中,开启搅拌，淡盐水处理后的茶叶取出，迅速采用清水进行漂洗,待茶叶上的所有淡盐水全部冲洗干净后,沥干备用；
S3、摊青：将沥干的茶叶摊放于竹筛上，摊青过程中避免阳光直射茶叶；
S4、杀青：对杀青机的清洁度和运行状态进行检查,并在检查到所述杀青机的清洁度满足高于预设清洁度，且运行状态正常时，加热使所述杀青机的杀青锅预热，启动所述杀青锅的电机开关，使所述杀青锅滚动，待所述杀青锅温度达190-200℃时，从物料入口将茶叶原料放入滚动的杀青锅内进行杀青，所述茶叶的受温温度为60-80℃，杀青时间为5-10分钟,同时用竹筛从所述杀青机的出口处接装从杀青锅出来的茶叶，杀青流程完毕后，关掉所述杀青锅的电机开关，用清洁工具清洁所述杀青锅；
S5、捻揉：将成片的茶叶搓成条索状；
S6、烘干杀菌：用干燥机将条索状茶叶烘干；
S7、成型：将烘干后的茶叶通过打散机、理条机进行进-步成型后，倒入预设容器内,并进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种绿茶的加工制备方法，其特征在于：S2中搅拌罐的调节转速为60-80r/min，低速搅拌5-7min。
3.根据权利要求1所述的一种绿茶的加工制备方法，其特征在于：S3中所述摊青处理保持室内温度为18℃-22℃，将所述茶叶摊放于室内竹筛上,直至茶叶含水量为68％-70％，其中,摊放厚度为1cm-3cm,摊放时间为5h-8h。
4.根据权利要求1所述的一种绿茶的加工制备方法，其特征在于：S4中所述杀青处理具体选用微波杀青，微波功率为800MHz-1000MHz,温度变化过程为:千燥温度为从25-30℃以1-2℃/min的降温速率降至0-5℃,保温20-30min，然后以3-5℃/min的升温速率升至65-75℃,保温30-40min。
5.根据权利要求1所述的一种绿茶的加工制备方法，其特征在于：S5中所述揉捻过程采用揉捻机揉捻12-14min,之后采用茶叶理条机对揉捻叶进行做形，茶叶理条机的温度为115-125℃，理条时间为8-10min。
6.根据权利要求1所述的一种绿茶的加工制备方法，其特征在于：S6中所述烘干杀菌过程，干燥机内部温度为45℃-50℃,干燥时间为30min-60min,真空度为0.07MPa-0.09MPa。
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Application publication date: 20190111 |