CN109153541B - 用于在建筑物中运输物体的运输装置和容器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于建筑物(200)的运输装置(100)，包括：‑第一和第二细长运输轨道(10，11)，彼此平行设置并且包括相应的第一和第二枢轴轨道段(20，21)和相应的第一和第二固定轨道段(30，31)；‑容器(50)，包括第一和第二对辊(60，61；70，71)，用于沿第一和第二运输轨道(10，11)引导容器(50)；其特征在于，第一和第二对辊(60，61；70，71)配置成使得第一和第二枢轴轨道段(20，21)在相应的第一和第二对辊(60，61；70，71)之间延伸时可在第一位置(A)和第二位置(B)之间枢转，在第一位置(A)中第一和第二枢轴轨道段(20，21)与第一和第二固定轨道段(10，11)对齐，在第二位置(B)中第一和第二枢轴轨道段(20，21)与第一和第二固定轨道段(30，31)正交。

Description

用于在建筑物中运输物体的运输装置和容器
技术领域
本发明涉及本公开涉及用于建筑物的运输装置。本公开还涉及一种用于建筑物的运输装置的容器。
背景技术
在建筑物的建造或翻新中，需要将大量建筑材料从地面运输到建筑物的各个楼层。还必须将包装材料和废料从建筑物的楼层运输到地面。为了满足这些需求，可以沿着建筑物的立面竖立临时建造者的升降机。建造者的升降机包括升降机轿厢，该升降机轿厢沿着建筑物在垂直框架中被引导并且通过电动绞盘移动。然而，传统建造者的升降机的一般问题是有限的提升容量，因为在装载和卸载提升车所花费的时间期间，提升车保持空转。
用于运输人员的传统建筑物电梯也面临有限容量的困扰，因为在电梯竖井中时只能提升一个升降机吊笼。
已经尝试增加高层建筑物的乘客电梯的容量。DE 10 2014 104 458示出了一种电梯系统，其设置成将电梯轿厢从一个电梯竖井运输到建筑物中的另一个电梯竖井。因此，用于电梯轿厢的单个垂直导轨设置在每个电梯竖井中，由此每个导轨包括朝向另一个导轨枢转的区段。然而，在DE 10 2014 104 458中，电梯轿厢悬挂在枢轴轨道段上，因为它从垂直位置枢转90°到水平位置。为了便于此，电梯轿厢可枢转地连接到悬挂装置，该悬挂装置接合枢轴轨道段。因此，当悬挂装置与导轨段一起转动时，电梯轿厢可以保持悬挂在竖直方向上。
其结果是，DE 10 2014 104 458的电梯系统的问题在于制造和操作复杂且昂贵。
因此，本公开的目的是提供一种用于建筑物的运输装置，其解决或至少减轻了现有技术的至少一个问题。
特别地，本公开的目的是提供一种用于建筑物的运输装置，其允许运输货物到建筑物的楼层和从建筑物的楼层运输货物的高容量。本公开的另一个目的是提供一种用于建筑物的运输装置，其易于竖立并且可以用最少的人员操作。
本公开的又一个目的是提供一种用于在建筑物的运输装置中运输物体的容器。
本公开的又一个目的是提供一种用于在建筑物中运输货物的运输装置。
本公开的又一个目的是提供一种用于在建筑物中运输人员的运输装置。
本公开的又一个目的是提供一种用于在建筑物的运输装置中运输货物的容器。
本公开的又一个目的是提供一种用于在建筑物的运输装置中运输人员的容器。
发明内容
根据本公开的第一方面，通过用于建筑物200的运输装置100解决了上述目的中的至少一个，包括：
-第一和第二细长运输轨道10,11，彼此平行设置并且具有相对的细长接触部分12,13以及相应的第一和第二枢轴轨道段20,21和相应的第一和第二固定轨道段30,31；和
-容器50，配置成被至少部分地接收在第一和第二细长运输轨道10,11之间，并且包括两个相对的侧壁52,53以及设置在第一侧壁52上的第一对辊60,61和设置在第二侧壁53上的第二对辊70,71，其中：
-第一和第二对辊60,61；70,71中的辊间隔分开，使得第一和第二细长运输轨道10,11可以接收在相应的一对辊60,61；70,71之间，使得辊60,61；70,71与相对的细长接触部分12,13接合；
特征在于：
-第一和第二枢轴轨道段20,21在第一位置(A)和第二位置(B)之间枢转，在第一位置(A)中第一和第二枢轴轨道段20,21与第一和第二固定轨道段30，31对齐，在第二位置(B)中第一和第二枢轴轨道段20,21与第一和第二固定轨道段30,31正交；和
-第一和第二对辊60,61；70,71设置成使得当在第一位置(A)和第二位置(B)中的一个位置时，第一和第二枢轴轨道段20,21可以被接收在相应的第一和第二对辊60,61；70,71之间，并且第一和第二枢轴轨道段20,21可以枢转到第一位置(A)和第二位置(B)中的另一个位置，在所述另一个位置中第一和第二枢轴轨道段20,21被接收在相应的第一和第二对辊60,61；70,71之间。
“接收在一对辊之间”是指一对辊的两个辊在运输轨道的相对两侧上。详细地说，一对辊的辊设置或定位在运输轨道的细长接触部分的相对侧上。因此，辊的封套即圆周接触部分可以与运输轨道的相应的细长接触部分接触接合。
通过枢轴运输轨道段结合容器的引导辊的特殊配置的设置，实现了用于运输建筑物中的物体或人员的非常简单且有效的运输系统。特别地，通过使每个枢轴轨道段枢转90°来打开和关闭运输轨道，容易将容器移入或移出运输轨道。因此，本公开的运输系统可以沿着运输轨道在一个方向上发送多个容器。这大大增加了运输能力。
运输装置可有利地用于在建筑物中或在建筑物的立面处沿垂直方向运输容器。它还可以用于在建筑物中沿水平方向运输容器或运输容器到建筑物中。还可以配置用于在建筑物中沿垂直和水平方向运输容器的运输装置。
根据第二方面，本公开涉及一种配置用于在建筑物中运输货物的运输装置。
根据第三方面，本公开涉及一种配置用于在建筑物中运输人员的运输装置。
根据第四方面，本发明涉及一种容器50，用于在包括平行的第一和第二运输轨道10,11的运输装置100中运输物体，所述容器50包括：
-顶壁51和底壁54以及相对的第一侧壁52和第二侧壁53；
-第一和第二对辊60,61；70,71，用于沿着运输系统的第一和第二运输轨道10,11引导容器，其中第一对辊60,61设置在容器50的第一侧壁52上，并且第二对辊70,71设置在容器50的第二侧壁53上，其特征在于，每对辊60,61；70,71中的辊沿着在该对辊的辊之间延伸的垂直轴线(Y)间隔分开，并沿着在所述一对辊的辊之间延伸的水平轴线(X)间隔分开。
根据本公开的第五方面，容器被配置用于运输货物。
根据本公开的第六方面，容器被配置用于运输人员。
根据第七方面，本公开涉及用于在建筑物中运输货物的运输装置的用途。
根据第八方面，本公开涉及用于根据本公开的在建筑物中的运输人员的运输装置的用途。
根据第九方面，本公开涉及根据本公开的容器在根据本公开的运输装置中运输货物的用途。
根据第十方面，本公开涉及根据本公开的容器在根据本公开的运输装置中运输人员的用途。
根据另一方面，本公开涉及用于建筑物200的运输装置100，包括：
-第一和第二细长运输轨道10,11，彼此平行设置并且包括相应的第一和第二枢轴轨道段20,21以及相应的第一和第二固定轨道段30,31；
-容器50，包括第一和第二对辊60,61；70,71，用于沿第一和第二运输轨道10,11引导容器50；
其特征在于，第一和第二对辊60,61；70,71配置为使得第一和第二枢轴轨道段20,21在相应的第一和第二对辊60,61；70,71之间延伸时能够在第一位置(A)和第二位置(B)之间枢转，在第一位置中第一和第二枢轴轨道段20,21与第一和第二固定轨道10,11段对齐到，在第二位置中第二枢轴轨道段20,21与第一和第二固定轨道段30,31正交。
在从属权利要求和以下详细描述中公开了本公开的其他替代方案和实施例。
附图说明
图1：根据本公开的实施例的运输装置的示意图。
图2和3：根据本发明的运输装置的示意图，示出了在第一位置和第二位置中的枢轴轨道段。
图4a，4b，4c：根据本发明的容器的示意图。
图6和7：根据本发明的运输装置的示意图，示出了进入运输轨道的容器。
图8：示出根据本发明的运输装置中的运输期间的容器的示意图。
图9和10：根据本发明的运输装置的示意图，示出了离开运输轨道的容器。
图11：示出根据第二实施例的根据本发明的运输装置的布局的示意图。
具体实施方式
现在将在下文中更全面地描述根据本公开的建筑物的运输装置。然而，根据本公开的建筑物的运输装置可以以许多不同的形式实施，并且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反地，这些实施例是作为示例提供的，使得本公开将是彻底和完整的，并且将本公开的范围完全传达给本领域技术人员。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。
图1示出了根据本公开的建筑物的运输装置100的概述，下文称为“运输装置100”。
运输装置100包括第一运输轨道10和第二运输轨道11，第一运输轨道10和第二运输轨道11设置在建筑物200的立面上，即与建筑物的立面平行。因此，第一和第二运输轨道是细长的直的元件，其沿着建筑物的立面垂直地延伸。第一和第二运输轨道10,11彼此平行设置并且间隔开适当的距离，使得容器50装配在第一和第二运输轨道之间。第一和第二传输轨道10,11可以是任何合适的设计。例如，运输轨道可以具有矩形横截面、圆形横截面或具有异形横截面。运输装置100还包括容器50，容器50设置成沿着第一和第二运输轨道10,11移动。容器50可以配置成保持物体，例如货物，诸如建筑材料，或乘客，即人员。
第一和第二运输轨道10,11中的每一个具有基本上沿着整个运输轨道延伸的相对的细长的第一和第二接触部分12,13。细长的接触部分12,13是运输轨道的连续部分或表面，其配置成接收在容器上的一对间隔分开的辊之间，并且从而与辊的封套面接触。接触部分12,13在图1中示意性地示出，并且在图2和4c下更详细地描述。
运输装置100还包括提升起重机220，该提升起重机220配置成通过绞盘线225升高或降低容器。提升起重机220定位在建筑物的屋顶上，在第一和第二运输轨道10,11之间。运输装置100还包括提升夹具210，该提升夹具210被配置成与容器50接合并连接，例如，通过设置在提升夹具上和容器顶壁上的匹配轮廓。起重机220的绞盘线225连接到提升夹具210，使得起重机220可以沿着第一和第二运输轨道10,11升高和降低提升夹具210并且由此也升高和降低容器50。然而，绞盘线225也可以直接连接到容器上，例如通过钩子。图1还示出了卡车240，多个容器50从该卡车240卸载到在运输轨道10,11的基部处的装载平台250。
图2示出了在装载平台250的区域中的第一和第二运输轨道10,11的最下部分。第一和第二运输轨道10,11分别包括沿着建筑物的立面垂直延伸的至少一个固定轨道段30,31。固定轨道段30,31可以牢固地固定到支撑结构205，支撑结构205进而又连接到建筑物200的立面上。因此，支撑结构205在立面与第一和第二运输轨道10,11之间提供预定的空间。因此，支撑结构205的纵向延伸对应于第一和第二传输轨道的纵向延伸。支撑结构205可以是框架。或者，第一和第二运输轨道10,11可以直接固定到立面上。
第一和第二运输轨道10,11还分别包括至少一个枢轴轨道段20,21。枢轴轨道段20,21是细长的并且具有预定的长度、宽度和高度。每个枢轴轨道段20,21围绕枢转位置22相对于固定轨道段30,31可枢转地设置。因此，枢轴轨道段20,21可以通过例如枢轴22枢轴地连接到支撑结构205。因此，每个枢轴轨道段20,21枢转，即枢转地设置在第一位置A和第二位置B之间，在第一位置A中枢轴轨道段20,21与固定轨道段30对齐，在第二位置B中，枢轴轨道段20,21与固定轨道段30,31正交。图2示出了处于第二位置B的枢轴轨道段20,21，图3示出了处于第一位置A的枢轴轨道段20,21。
“与...正交”是指枢轴轨道段20,21与固定轨道段30,31形成90°的角度。可以理解的是，枢轴轨道段的枢转的具体方向取决于运输装置100的配置。然而，应当理解，枢轴轨道段20,21设置或定向成使得其允许容器50进入并定位在第一和第二运输轨道10,11之间。也就是说，在运输轨道与建筑物的立面平行设置时，枢轴轨道段在远离建筑物立面的方向上枢转。
“与...对齐”是指枢轴轨道段20,21和固定轨道段30,31沿相同的直的轴线延伸。因此，枢轴轨道段20,21和固定轨道段30,31形成一个连续元件。
图2还示出了分别地从相应的第一和第二运输轨道10,11垂直地延伸的第一和第二导轨部分40,41。第一和第二导轨部分40,41牢固地固定，使得它们永久地垂直于固定的轨道段30,31定向。由此，第一和第二导轨部分40,41可以牢固地连接到支撑结构205。第一和第二导轨部分40,41设置成使得枢轴轨道段20,21枢转在位置B中时与第一和第二导轨部分40,41对齐。枢轴轨道段20,21和第一和第二导轨部分40,41由此形成连续引导件，其显着地便于容器移入和移出运输装置100。
第一和第二枢轴轨道段20,21还配置成使得当第一和第二枢轴轨道段20,21处于第二位置(B)时，在第一和第二枢轴轨道段20,21以及第一和第二固定轨道段30,31之间形成至少一个间隔23。间隔23是运输轨道10,11中的开口，并且其尺寸设计成允许容器50的侧壁上的一对辊中的至少一个辊从运输轨道10,11的一侧通过到运输轨道10,11的另一侧。这使得通过例如从运输轨道10,11外部的位置推动到运输轨道之间的位置来移动容器成为可能。当容器处于运输轨道10,11之间的位置时，在一对辊中的一个辊是在运输轨道的纵向延伸的一侧上，而另一个辊是在运输轨道的纵向延伸的另一侧上。间隔23的高度，即固定轨道段和在正交位置B中的枢轴轨道段之间的距离大于辊60,61,70,71的直径，以便允许辊通过该间隔。为了形成间隔23，第一和第二枢轴轨道段20,21具有预定长度以及第一端和第二端。枢轴轨道段20,21围绕枢轴轨道段的第一端和第二端之间的预定枢转位置22可枢转地设置。通过选择枢转位置22的合适位置，当枢轴轨道段在位置(B)中时，实现预定高度的间隔23。可以注意到，在图2所示的实施例中，在每个运输轨道10,11中存在多个固定和枢转的轨道段。例如，第一和第二固定轨道段设置在至少一个枢轴轨道段的相对侧。因此，当枢轴轨道段在位置B中时，第一和第二间隔23形成在一个正交枢轴轨道段以及第一和第二(上部和下部)固定轨道段30的相对侧上。第一和第二间隔允许一对辊从运输轨道的一侧穿过间隔23到达另一侧。
运输轨道10,11可包括任何数量的第一和第二固定轨道段30,31以及任何数量的第一和第二枢轴轨道段20,21。通常，第一和第二枢轴轨道段20,21的数量由容器50的入口和出口位置的数量确定。例如，至少第一和第二枢轴轨道段20,21设置在建筑物的每个楼层处。由于枢轴轨道部分20,21设置成与容器上的辊接合，因此在用于容器50的每个入口和出口位置处设置几组第一和第二枢轴轨道部分20,21可能是有利的。例如，在图2中，在建筑物的底层设置两组第一和第二枢轴轨道段20,21。如下文所示，当容器包括四对辊时，需要两组第一和第二枢轴段20,21。
图3还示出了运输轨道10,11的第一和第二细长接触部分12,13。第一和第二细长接触部分12,13指向相反的方向。也就是说，两个运输轨道10,11的第一接触表面12指向第一方向，即远离建筑物的立面。两个运输轨道10,11的第二接触表面指向第二方向，该第二方向与第一方向相反，即朝向建筑物的立面。
图4a示出了容器50的详细透视图，该容器50配置成在根据本发明的运输装置100中运输。容器50包括顶壁51、两个相对的侧壁52,53和底壁54。容器50还可包括后壁55和前门(未示出)。两个相对的侧壁52,53中的每一个设置有至少一对两个导辊。在图4a中，侧壁52设有两对辊70,71和90,91。相对的侧壁53设有两对相同的辊60,61和80,81(未示出)。在容器的每个侧壁上的两对辊通过与运输轨道10的接触部分12,13接触而在移动期间稳定容器。这确保了容器沿着运输轨道的安全和平稳运动。
每对辊配置成与第一和第二运输轨道10,11接合，使得容器可以沿第一和第二运输轨道10,11被引导。由此每个导辊可旋转地连接到容器，例通过轴承，或连接到容器的轴颈轴(未示出)。容器的底壁54可设置有轮子57，使得容器可以在楼层上被推动。底壁54还可以或可选地包括轨槽56，轨槽56配置成接收升降车(未示出)的升降叉。
根据本发明，容器上的每对辊的辊配置成使得当在一对辊的两个辊之间延伸时，枢轴轨道段20,21可在位置A和位置B之间枢转，在位置A中枢轴轨道段与固定轨道段30,31对齐，在位置B中枢轴轨道段与固定轨道段30,31正交。在位置A和位置B中，枢轴轨道段在一对间隔分开的辊之间延伸。
由此，容器上的每对辊的辊在容器的相对侧壁52,53上沿着垂直方向上和水平方向间隔分开。图4b示出了图4a的侧壁52的正视图。应当理解，为了说明的目的，图4b中所示的轴线和距离仅参考辊70,71和90,91示出。但是，所有的辊都具有相同的配置。图4b示出了在辊90,91之间延伸的垂直轴线Y。垂直轴线沿着侧壁52在从容器的底壁54的方向到顶壁51的方向上延伸。图4b还示出了水平轴线X，其垂直于垂直轴线Y并且在辊90,91之间延伸。也就是说，水平轴线X沿着侧壁52平行于底壁54延伸。一对辊90,91设置成使得辊90,91设置在垂直轴线Y的相对侧上并且设置在水平轴线X的相对侧上。每对辊的辊因此沿着垂直轴线Y和沿水平轴线X间隔分开相同的距离。这参考图4b中的辊70和71进行说明。因此，在一对辊70,71中，与第一辊70的封套接触部分相切的第一垂直轴线y1和与第二辊71的封套接触部分相切的第二垂直轴线y2之间的距离d等于在第一水平轴线x1和第二水平轴线X2之间的距离d，第一水平轴线x1与第一辊70的封套接触部分相切，第二水平轴线X2与第二辊71的封套接触部分相切。
换句话说，每对辊的辊在第一水平轴线X和第二垂直轴线Y的相对侧上间隔分开并且对角地定向。
由于每对辊的辊配置成与枢轴轨道段20,21接合，所以辊设置成使得辊之间的距离d对应于枢轴轨道段20,21的尺寸。也就是说，运输轨道10,11的第一和第二细长接触部分12,13之间的距离。因此，辊之间的距离d可以等于枢轴轨道段20,21的高度，以确保容器沿着运输轨道的平稳运输。还可以将辊设置成使得距离d等于枢轴轨道段20,21的尺寸加上例如2-5％的预定的游隙。这降低了运输装置结构中的必要精度，并且因而减少了其结构时间。可以理解的是，所有轨道段以及第一和第二运输轨道的轨道部分具有相同的高度，以确保容器的平稳运动。
每对辊中的辊的配置也可以是镜像反转的，如图4b的下部对辊中的两个虚线圆所示。
图4c是图4a的容器的局部正视图，示出了最上面一对圆柱形辊60,61和运输轨道10的截面(即枢轴轨道段)。
运输轨道10包括沿相反方向指向的第一和第二细长接触部分12,13，在该实施例中，接触部分12,13是细长凸缘。辊60,61各自包括封套接触部分3，其围绕每个辊的圆柱形外表面延伸360°。在所示实施例中，封套接触部分是两个凸缘1,2之间的圆周轨槽。如进一步所示，运输轨道10被接收在辊60,61之间，使得一个辊60的封套接触部分3与运输轨道10的第一细长接触部分12接合，并且另一个辊61的封套接触部分3与第二细长接触部分13接合。
运输轨道的第一和第二细长接触部分12,13和封套接触部分3的宽度w相等，使得第一和第二细长接触部分12,13可以进入辊的圆周凸缘1和2之间的轨槽3中。这确保容器牢固地锁定在第一和第二运输轨道之间并且防止了不希望的侧向运动。由此确保了容器沿着运输轨道的平稳且可靠的移动。如上所述，第一和第二辊的封套接触部分3之间的距离d等于运输轨道的高度h，使得辊和运输轨道彼此完全接触和接合。
应理解，第一和第二细长接触部分12,13和封套接触部分3可具有其他配置。例如，辊可以是具有平面圆周圆柱表面的圆柱形辊。由此，封套接触部分3可以由圆周圆柱形表面形成。运输轨道可具有矩形横截面。由此，第一和第二细长接触部分12,13可以由矩形横截面的相对侧形成。
容器还可以是可折叠的。由此提供容器，例如在顶壁、侧壁和底壁之间的接头中设置有铰链(未示出)。可折叠容器是有利的，因为几个容器在清空和折叠时可以放置在一个容器中并且同时从运输装置中运出。
容器50可以配置成，例如尺寸设计成用于运输货物。商品的非限制性实例是建筑材料、机器、器具、盒子、包裹和家具。容器可以进一步配置，例如尺寸设计成用于运输人员，即人类。在这种情况下，容器可以设置有座位或把手。
在下文中将参考图6至10描述容器50沿着运输轨道10,11的移动。
图6示出了容器50处于这样的情况：其中容器已经沿着由导轨段41和枢轴轨道段21形成的正交引导件移动到在第一和第二运输轨道10,11之间的初始提升位置。因此，第一和第二枢轴轨道段20,21枢转到位置B，使得第一和第二枢轴轨道段20,21相对于第一和第二固定轨道段30,31正交(在图6中，导轨段20和30被容器50遮挡)。因此，第一和第二枢轴轨道段20,21分别在容器上的每对辊的辊60,61之间正交地延伸。当容器50处于该位置时，提升夹具210(未示出)接合并连接到容器50的顶壁。
转到图7，枢轴轨道段20,21在每对辊之间枢转到位置A，在位置A中枢轴轨道段与固定轨道段30,31对齐，使得第一和第二运输轨道10，11是连续的。因此，枢轴轨道段20,21在辊60,61和80,81之间垂直地延伸。轨道段的枢转优选地由操作员手动完成。
图8示出了容器50，其通过提升夹具210沿着第一和第二运输轨道10,11运输，该提升夹具210由提升起重机(未示出)向上拉动。在移动期间，容器的侧壁52,53上的一对辊沿着第一和第二运输轨道10,11引导容器。
转到图9。当容器50已被运输到选定的出口位置时，即选定的楼层时，提升夹具210停止，并且枢轴轨道段20,21枢转到正交位置B，以允许容器50离开运输装置。
图10示出了容器50正在从本公开的运输装置50移除。因此，容器50的辊首先接合枢轴轨道段21并随后接合导轨部分40。同时，容器的顶壁51从提升夹具210脱离。图10还示出了枢轴轨道段的宽度w。
尽管已经详细公开了特定实施例，但是这仅仅是为了说明的目的，而不是限制性的。特别地，预期可以在所附权利要求的范围内进行各种替换、改变和修改。
例如，本文上面已经参考其中运输轨道10,11沿着建筑物的立面在竖直方向上延伸的实施例描述了本公开的运输装置100。然而，也可以配置用于水平运输或水平和垂直运输的组合的运输装置。
图11是根据本公开第二实施例的运输装置100的示意性侧视图。运输装置100包括主要第一和第二运输轨道10.1,11.1(第二运输轨道11.1不可见)。主要运输轨道10.1垂直地设置在建筑物200中并且包括主要枢轴轨道段20.1，所述主要枢轴轨道段20.1如上所述在第一位置A和第二位置B之间枢转。在图11中，主要枢轴轨道段20.1枢转到位置B，在位置B中主要枢轴轨道段20.1与主要运输轨道10.1正交并且与在水平方向上延伸的辅助运输轨道10.2对齐，例如，沿着建筑物的地板。辅助运输轨道10.2可包括辅助枢轴轨道段20.2，辅助枢轴轨道段20.2可枢转成与第三运输轨道10.3对齐。所描述的配置允许容器10沿着垂直的主要运输轨道10被引导，到在水平的辅助运输轨道10.2之上，并且进一步经由水平的第辅助输轨道10.2被引导到竖直的第三运输轨道10.3。垂直运输轨道可以设置在高层建筑物的电梯井中。
上述相互连接的垂直和水平运输轨道的原理对于高层建筑物中的乘客的电梯是非常有利的，并且可以通过本公开的运输装置来实现。
此外，尽管本文可采用特定术语，但它们仅以一般性和描述性意义使用，而不是出于限制的目的。此外，如本文所用，术语“包括/包含”或“复数形式包括/单数形式包括”不排除其他元素的存在。最后，权利要求中的附图标记仅作为说明性示例提供，并且不应被解释为以任何方式限制权利要求的范围。

Claims (67)

1.一种用于建筑物(200)的运输装置(100)，包括：
-第一和第二细长运输轨道(10,11)，彼此平行设置并具有相对的细长接触部分(12,13)以及相应的第一和第二枢轴轨道段(20,21)和相应的第一和第二固定轨道段(30,31)；和
-容器(50)，配置成被至少部分地接收在第一和第二细长运输轨道(10,11)之间并且包括两个相对的侧壁(52,53)和设置在第一侧壁(52)上的第一对辊(60,61)以及设置在第二侧壁(53)上的第二对辊(70,71)，其中：
-第一和第二对辊(60,61；70,71)中的辊间隔分开，使得第一和第二细长运输轨道(10,11)能够被接收在相应的一对辊(60,61；70,71)之间，使得辊(60,61；70,71)与相对的细长接触部分(12,13)接合；
其特征在于：
-第一和第二枢轴轨道段(20,21)在第一位置(A)和第二位置(B)之间枢转，在第一位置(A)中第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30，31)对齐，在第二位置(B)中第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30,31)正交；和
-第一和第二对辊(60,61；70,71)设置成使得当处于第一位置(A)和第二位置(B)中的一个位置时，第一和第二枢轴轨道段(20,21)能够被接收在相应的第一和第二对辊(60,61；70,71)之间，并且第一和第二枢轴轨道段(20,21)能够枢转到第一位置(A)和第二位置(B)中的另一个位置，在所述另一个位置中第一和第二枢轴轨道段(20,21)被接收在相应的第一和第二对辊(60,61；70,71)之间,其中每对辊(60,61；70,71)中的辊在所述容器的相对的侧壁(52,53)上沿着垂直方向和水平方向间隔开，并且每对辊(60,61；70,71)中的辊沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的垂直轴线(Y)间隔分开一相等的距离(d)，并且沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的水平轴线(X)间隔分开一相等的距离(d)，其中所述距离(d)对应于所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)的尺寸。
2.根据权利要求1所述的运输装置(100)，其中所述第一和第二细长运输轨道(10,11)分别包括第一和第二相对纵向接触部分(12,13)，并且每个辊(60，61,70,71)包括封套接触部分(3)，其中第一和第二对辊(60,61,70,71)的封套接触部分(3)与第一和第二细长运输轨道(10,11)的相对的纵向接触部分(12,13)接合。
3.根据权利要求1或2所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二细长运输轨道(10,11)设置成使得所述第一和第二细长运输轨道(10,11)的第一细长接触部分(12)彼此平行地延伸并且指向第一方向，并且使得第一和第二细长运输轨道(10,11)的第二细长接触部分(13)彼此平行地延伸并且是指向与第一方向相反的第二方向。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)配置成使得，当所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)处于第二位置(B)时，在第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30,31)之间形成至少一个间隔(23)，其中间隔(23)的尺寸设计成使得相应的一对辊(60,61,70,71)中的一个辊(60,61,70,71)能够沿着从运输轨道的一个接触部分(12,13)开始的方向穿过间隔(23)，从而允许容器移入或移出第一和第二运输轨道(10,11)之间的位置。
5.根据权利要求4所述的运输装置(100)，其中间隔(23)的高度大于辊(60,61,70,71)的直径。
6.根据权利要求1-2中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)具有预定长度以及第一端和第二端，并且围绕预定枢转位置(22)能够枢转地设置在第一端和第二端之间；其中，枢转位置(22)被选择为使得当枢轴轨道段是在位置(B)时，在第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30,31)之间形成至少第一间隔(23)。
7.根据权利要求1至2中任一项所述的运输装置(100)，其中，每对辊(60,61；70,71)中的辊设置成使得第一垂直轴线(y1)和第二垂直轴线(y2)之间的距离(d)等于第一水平轴线(x1)和第二水平轴线(x2)之间的距离(d)，第一垂直轴线(y1)与第一辊(60,70)相切，第二垂直轴线(y2)与第二辊(61,71)相切，第一水平轴线(x1)与第一辊(60,70)相切，第二水平轴线(x2)与第二辊(61,71)相切。
8.根据权利要求1所述的运输装置(100)，其中每对辊(60,61；70,71)中的辊之间的距离(d)等于或大于运输轨道(10,11)的高度(h)。
9.根据权利要求1-2中任一项所述的运输装置(100)，其中每对辊(60,61；70,71)中的辊的封套接触部分(3)包括第一和第二圆周凸缘(1，2)，所述第一和第二圆周凸缘(1，2)形成用于接收运输轨道(10,11)的圆周轨槽。
10.根据权利要求1至2中任一项所述的运输装置(100)，包括提升夹具(210)和起重机(220)，所述起重机用于沿着第一和第二运输轨道(10,11)移动所述提升夹具(210)，其中提升夹具(210)配置成接合并保持容器(50)。
11.根据权利要求1-2中任一项所述的运输装置(100)，包括第一和第二导轨部分(40,41)，所述第一和第二导轨部分从相应的第一和第二运输轨道(10,11)垂直地延伸，其中第一和第二枢轴轨道段(20,21)在枢转到正交位置(B)时与相应的第一和第二导轨部分(40,41)对齐。
12.根据权利要求1至2中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二运输轨道(10；11)垂直地设置在建筑物(200)中或垂直地设置在建筑物(200)的立面处。
13.根据权利要求1至2中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二运输轨道(10；11)水平地设置在建筑物(200)中或者从建筑物的立面水平地延伸到建筑物(200)的外部区域中。
14.根据权利要求1-2中任一项所述的运输装置(100)，被配置用于运输货物。
15.根据权利要求1-2中任一项所述的运输装置(100)，被配置用于运输人员。
16.一种用于在建筑物(200)中运输货物的运输装置(100)，包括：
-第一和第二细长运输轨道(10,11)，彼此平行设置并具有相对的细长接触部分(12,13)以及相应的第一和第二枢轴轨道段(20,21)和相应的第一和第二固定轨道段(30,31)；和
-容器(50)，所述容器配置成被至少部分地接收在第一和第二细长运输轨道(10,11)之间并且包括两个相对的侧壁(52,53)以及设置在第一侧壁(52)上的第一对辊(60,61)和设置在第二侧壁(53)上的第二对辊(70,71)，其中：
-第一和第二对辊(60,61；70,71)中的辊间隔分开，使得第一和第二细长运输轨道(10,11)能够被接收在相应的一对辊(60,61，70,71)之间，使得辊(60,61；70,71)与相对的细长接触部分(12,13)接合；
其特征在于：
-第一和第二枢轴轨道段(20,21)能够在第一位置(A)和第二位置(B)之间枢转，在第一位置(A)中第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30，31)对齐，在第二位置(B)中第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30,31)正交；和
-第一和第二对辊(60,61；70,71)设置成使得当处于第一位置(A)和第二位置(B)中的一个位置时，第一和第二枢轴轨道段(20,21)能够被接收在相应的第一和第二对辊(60,61；70,71)之间，并且第一和第二枢轴轨道段(20,21)能够枢转到第一位置(A)和第二位置(B)中的另一个位置，在所述另一个位置中第一和第二枢轴轨道段(20,21)被接收在相应的第一和第二对辊(60,61；70,71)之间，
其中每对辊(60,61；70,71)中的辊在所述容器的相对的侧壁(52,53)上沿着垂直方向和水平方向间隔开，并且每对辊(60,61；70,71)中的辊沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的垂直轴线(Y)间隔分开一相等的距离(d)，并且沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的水平轴线(X)间隔分开一相等的距离(d)，其中所述距离(d)对应于所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)的尺寸。
17.根据权利要求16所述的运输装置(100)，其中所述第一和第二细长运输轨道(10,11)分别包括第一和第二相对纵向接触部分(12,13)，并且每个辊(60，61,70,71)包括封套接触部分(3)，其中第一和第二对辊(60,61,70,71)的封套接触部分(3)与第一和第二细长运输轨道(10,11)的相对的纵向接触部分(12,13)接合。
18.根据权利要求16或17所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二细长运输轨道(10,11)设置成使得所述第一和第二细长运输轨道(10,11)的第一细长接触部分(12)彼此平行地延伸并且指向第一方向，并且使得第一和第二细长运输轨道(10,11)的第二细长接触部分(13)彼此平行地延伸并且指向与第一方向相反的第二方向。
19.根据权利要求16-17中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)配置成使得，当所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)处于第二位置(B)时，在第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30,31)之间形成至少一个间隔(23)，其中间隔(23)的尺寸设计成使得相应的一对辊(60,61,70,71)中的一个辊(60,61,70,71)能够沿着从运输轨道的一个接触部分(12,13)开始的方向穿过间隔(23)，从而允许容器移入或移出第一和第二运输轨道(10,11)之间的位置。
20.根据权利要求19所述的运输装置(100)，其中间隔(23)的高度大于辊(60,61,70,71)的直径。
21.根据权利要求16-17中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)具有预定长度以及第一端和第二端，并且围绕预定枢转位置(22)能够枢转地设置在第一端和第二端之间；其中，枢转位置(22)被选择为使得当枢轴轨道段是在位置(B)时，在第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30,31)之间形成至少第一间隔(23)。
22.根据权利要求16-17中任一项所述的运输装置(100)，其中，每对辊(60,61；70,71)中的辊设置成使得第一垂直轴线(y1)和第二垂直轴线(y2)之间的距离(d)等于第一水平轴线(x1)和第二水平轴线(x2)之间的距离(d)，第一垂直轴线(y1)与第一辊(60,70)相切，第二垂直轴线(y2)与第二辊(61,71)相切，第一水平轴线(x1)与第一辊(60,70)相切，第二水平轴线(x2)与第二辊(61,71)相切。
23.根据权利要求16所述的运输装置(100)，其中每对辊(60,61；70,71)中的辊之间的距离(d)等于或大于运输轨道(10,11)的高度(h)。
24.根据权利要求16-17中任一项所述的运输装置(100)，其中每对辊(60,61；70,71)中的辊的封套接触部分(3)包括第一和第二圆周凸缘(1，2)，所述第一和第二圆周凸缘(1，2)形成用于接收运输轨道(10,11)的圆周轨槽。
25.根据权利要求16-17中任一项所述的运输装置(100)，包括提升夹具(210)和起重机(220)，所述起重机用于沿着第一和第二运输轨道(10,11)移动所述提升夹具(210)，其中提升夹具(210)配置成接合并保持容器(50)。
26.根据权利要求16-17中任一项所述的运输装置(100)，包括第一和第二导轨部分(40,41)，所述第一和第二导轨部分从相应的第一和第二运输轨道(10,11)垂直地延伸，其中第一和第二枢轴轨道段(20,21)在枢转到正交位置(B)时与相应的第一和第二导轨部分(40,41)对齐。
27.根据权利要求16-17中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二运输轨道(10；11)垂直地设置在建筑物(200)中或垂直地设置在建筑物(200)的立面处。
28.根据权利要求16-17中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二运输轨道(10；11)水平地设置在建筑物(200)中或者从建筑物的立面水平地延伸到建筑物(200)的外部区域中。
29.一种用于在建筑物(200)中运输人员的运输装置(100)，包括：
-第一和第二细长运输轨道(10,11)，彼此平行设置并具有相对的细长接触部分(12,13)以及相应的第一和第二枢轴轨道段(20,21)和相应的第一和第二固定轨道段(30,31)；和
-容器(50)，所述容器配置成被至少部分地接收在第一和第二细长运输轨道(10,11)之间并且包括两个相对的侧壁(52,53)以及设置在第一侧壁(52)上的第一对辊(60,61)和设置在第二侧壁(53)上的第二对辊(70,71)，其中：
-第一和第二对辊(60,61；70,71)中的辊间隔分开，使得第一和第二细长运输轨道(10,11)能够被接收在相应的一对辊(60,61，70,71)之间，使得辊(60,61；70,71)与相对的细长接触部分(12,13)接合；
其特征在于：
-第一和第二枢轴轨道段(20,21)能够在第一位置(A)和第二位置(B)之间枢转，在第一位置(A)中第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30，31)对齐，在第二位置(B)中第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30,31)正交；和
-第一和第二对辊(60,61；70,71)设置成使得当处于第一位置(A)和第二位置(B)中的一个位置时，第一和第二枢轴轨道段(20,21)能够被接收在相应的第一和第二对辊(60,61；70,71)之间，并且第一和第二枢轴轨道段(20,21)能够枢转到第一位置(A)和第二位置(B)中的另一个位置，在所述另一个位置中第一和第二枢轴轨道段(20,21)被接收在相应的第一和第二对辊(60,61；70,71)之间，其中每对辊(60,61；70,71)中的辊在所述容器的相对的侧壁(52,53)上沿着垂直方向和水平方向间隔开，并且每对辊(60,61；70,71)中的辊沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的垂直轴线(Y)间隔分开一相等的距离(d)，并且沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的水平轴线(X)间隔分开一相等的距离(d)，其中所述距离(d)对应于所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)的尺寸。
30.根据权利要求29所述的运输装置(100)，其中所述第一和第二细长运输轨道(10,11)分别包括第一和第二相对纵向接触部分(12,13)，并且每个辊(60，61,70,71)包括封套接触部分(3)，其中第一和第二对辊(60,61,70,71)的封套接触部分(3)与第一和第二细长运输轨道(10,11)的相对的纵向接触部分(12,13)接合。
31.根据权利要求29或30所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二细长运输轨道(10,11)设置成使得所述第一和第二细长运输轨道(10,11)的第一细长接触部分(12)彼此平行地延伸并且指向第一方向，并且使得第一和第二细长运输轨道(10,11)的第二细长接触部分(13)彼此平行地延伸并且指向与第一方向相反的第二方向。
32.根据权利要求29-30中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)配置成使得，当所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)处于第二位置(B)时，在第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30,31)之间形成至少一个间隔(23)，其中间隔(23)的尺寸设计成使得相应的一对辊(60,61,70,71)中的一个辊(60,61,70,71)能够沿着从运输轨道的一个接触部分(12,13)开始的方向穿过间隔(23)，从而允许容器移入或移出第一和第二运输轨道(10,11)之间的位置。
33.根据权利要求32所述的运输装置(100)，其中间隔(23)的高度大于辊(60,61,70,71)的直径。
34.根据权利要求29-30中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)具有预定长度以及第一端和第二端，并且围绕预定枢转位置(22)能够枢转地设置在第一端和第二端之间；其中，枢转位置(22)被选择为使得当枢轴轨道段是在位置(B)时，在第一和第二枢轴轨道段(20,21)与第一和第二固定轨道段(30,31)之间形成至少第一间隔(23)。
35.根据权利要求29-30中任一项所述的运输装置(100)，其中每对辊(60,61；70,71)中的辊设置成使得第一垂直轴线(y1)和第二垂直轴线(y2)之间的距离(d)等于第一水平轴线(x1)和第二水平轴线(x2)之间的距离(d)，第一垂直轴线(y1)与第一辊(60,70)相切，第二垂直轴线(y2)与第二辊(61,71)相切，第一水平轴线(x1)与第一辊(60,70)相切，第二水平轴线(x2)与第二辊(61,71)相切。
36.根据权利要求29所述的运输装置(100)，其中每对辊(60,61；70,71)中的辊之间的距离(d)等于或大于运输轨道(10,11)的高度(h)。
37.根据权利要求29-30中任一项所述的运输装置(100)，其中每对辊(60,61；70,71)中的辊的封套接触部分(3)包括第一和第二圆周凸缘(1，2)，所述第一和第二圆周凸缘(1，2)形成用于接收运输轨道(10,11)的圆周轨槽。
38.根据权利要求29-30中任一项所述的运输装置(100)，包括提升夹具(210)和起重机(220)，所述起重机用于沿着第一和第二运输轨道(10,11)移动所述提升夹具(210)，其中提升夹具(210)配置成接合并保持容器(50)。
39.根据权利要求29-30中任一项所述的运输装置(100)，包括第一和第二导轨部分(40,41)，所述第一和第二导轨部分从相应的第一和第二运输轨道(10,11)垂直地延伸，其中第一和第二枢轴轨道段(20,21)在枢转到正交位置(B)时与相应的第一和第二导轨部分(40,41)对齐。
40.根据权利要求29-30中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二运输轨道(10；11)垂直地设置在建筑物(200)中或垂直地设置在建筑物(200)的立面处。
41.根据权利要求29-30中任一项所述的运输装置(100)，其中，所述第一和第二运输轨道(10；11)水平地设置在建筑物(200)中或者从建筑物的立面水平地延伸到建筑物(200)的外部区域中。
42.一种容器(50)，用于在包括平行的第一和第二运输轨道(10,11)和相应的第一和第二枢轴轨道段(20,21)的运输装置(100)中运输物体，所述容器(50)包括：
-顶壁(51)和底壁(54)以及相对的第一和第二侧壁(52,53)；
-第一和第二对辊(60,61；70,71)，用于沿着运输系统的第一和第二运输轨道(10,11)引导容器，其中第一对辊(60,61)设置在容器(50)的第一侧壁(52)上，并且第二对辊(70,71)设置在容器(50)的第二侧壁(53)上，
其特征在于，每对辊(60,61；70,71)中的辊在所述容器的相对的侧壁(52,53)上沿着垂直方向和水平方向间隔开，并且每对辊(60,61；70,71)中的辊沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的垂直轴线(Y)间隔分开一相等的距离(d)，并且沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的水平轴线(X)间隔分开一相等的距离(d)，其中所述距离(d)对应于所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)的尺寸。
43.根据权利要求42所述的容器(50)，其中所述容器的底壁(54)包括轮子(55)和/或轨槽(56)，所述轮子和/或轨槽配置成接收升降车的升降叉。
44.根据权利要求42或43所述的容器(50)，其中容器(50)是可折叠的。
45.根据权利要求42-43中任一项所述的容器(50)，其中所述顶壁(51)和所述底壁(54)通过铰链连接到所述侧壁(52,53)。
46.根据权利要求42-43中任一项所述的容器(50)，其中，在所述第一侧壁(52)上设置有两对辊(60,61；80,81)，并且在第二侧壁(53)上设置有两对辊(70,71；90,91)。
47.根据权利要求42-43中任一项所述的容器(50)，配置用于运输货物。
48.根据权利要求42-43中任一项所述的容器(50)，配置用于运输人员。
49.根据权利要求47所述的容器(50)，其中所述容器的底壁(54)包括轮子(55)和/或轨槽(56)，所述轮子和/或轨槽配置成接收升降车的升降叉。
50.根据权利要求49所述的容器(50)，其中容器(50)是可折叠的。
51.根据权利要求49所述的容器(50)，其中所述顶壁(51)和所述底壁(54)通过铰链连接到所述侧壁(52,53)。
52.根据权利要求49所述的容器(50)，其中在所述第一侧壁(52)上设置有两对辊(60,61；80,81)，并且在第二侧壁(53)上设置有两对辊(70,71；90,91)。
53.一种容器(50)，用于在包括平行的第一和第二运输轨道(10,11)和相应的第一和第二枢轴轨道段(20,21)的运输装置(100)中运输货物，所述容器(50)包括：
-顶壁(51)和底壁(54)以及相对的第一和第二侧壁(52,53)；
-第一和第二对辊(60,61；70,71)，用于沿着运输系统的第一和第二运输轨道(10,11)引导容器，其中第一对辊(60,61)设置在容器(50)的第一侧壁(52)上，并且第二对辊(70,71)设置在容器(50)的第二侧壁(53)上，
其特征在于，每对辊(60,61；70,71)中的辊在所述容器的相对的侧壁(52,53)上沿着垂直方向和水平方向间隔开，并且每对辊(60,61；70,71)中的辊沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的垂直轴线(Y)间隔分开一相等的距离(d)，并且沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的水平轴线(X)间隔分开一相等的距离(d)，其中所述距离(d)对应于所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)的尺寸。
54.根据权利要求53所述的容器(50)，其中容器(50)是可折叠的。
55.根据权利要求53所述的容器(50)，其中所述顶壁(51)和所述底壁(54)通过铰链连接到所述侧壁(52,53)。
56.根据权利要求53所述的容器(50)，其中在所述第一侧壁(52)上设置有两对辊(60,61；80,81)，并且在第二侧壁(53)上设置有两对辊(70,71；90,91)。
57.一种容器(50)，用于在包括平行的第一和第二运输轨道(10,11)和相应的第一和第二枢轴轨道段(20,21)的运输装置(100)中运输人员，所述容器(50)包括：
-顶壁(51)和底壁(54)以及相对的第一和第二侧壁(52,53)；
-第一和第二对辊(60,61；70,71)，用于沿着运输系统的第一和第二运输轨道(10,11)引导容器，其中第一对辊(60,61)设置在容器(50)的第一侧壁(52)上，并且第二对辊(70,71)设置在容器(50)的第二侧壁(53)上，
其特征在于，每对辊(60,61；70,71)中的辊在所述容器的相对的侧壁(52,53)上沿着垂直方向和水平方向间隔开，并且每对辊(60,61；70,71)中的辊沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的垂直轴线(Y)间隔分开一相等的距离(d)，并且沿着在相应的该对辊(60,61；70,71)中的辊之间延伸的水平轴线(X)间隔分开一相等的距离(d)，其中所述距离(d)对应于所述第一和第二枢轴轨道段(20,21)的尺寸。
58.根据权利要求57所述的容器(50)，其中所述容器的底壁(54)包括轮子(55)和/或轨槽(56)，所述轮子和/或轨槽配置成接收升降车的升降叉。
59.根据权利要求57或58所述的容器(50)，其中容器(50)是可折叠的。
60.根据权利要求57-58中任一项所述的容器(50)，其中所述顶壁(51)和所述底壁(54)通过铰链连接到所述侧壁(52,53)。
61.根据权利要求57-58中任一项所述的容器(50)，其中，在所述第一侧壁(52)上设置有两对辊(60,61；80,81)，并且在第二侧壁(53)上设置有两对辊(70,71；90,91)。
62.一种根据权利要求1-15中任一项所述的运输装置(100)的用途，用于运输货物和/或人员。
63.一种根据权利要求16-28中任一项所述的运输装置(100)的用途，用于运输货物。
64.一种根据权利要求29-41中任一项所述的运输装置(100)的用途，用于运输人员。
65.一种根据权利要求42-52中任一项所述的容器(50)的用途，用于运输货物和/或人。
66.一种根据权利要求53-56中任一项所述的容器(50)的用途，用于运输货物。
67.一种根据权利要求57-61中任一项所述的容器(50)的用途，用于运输人员。
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