CN107083843A - 一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,包括:平台底座,楼面搭接板,其与平台底座焊接连接,且二者上端面持平,楼面搭接板上方铺设有平台钢板铺面,以及平台护栏,其设置于平台钢板铺面上,平台护栏的一侧边设置为可双向开启护栏门。本发明提出一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台及采用该平台进行设备(材料)运输的方法,采用该设备及方法,施工方便,装卸迅速,吊装速度快,运载量大,安全系数较高,转运速度快,可适应多楼层大量设备材料的垂直运输,且该平台可重复利用,移动性高。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特别涉及一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式平台。
背景技术
目前,随着现代化生活速度的加快,越来越多的超高建筑出现在我们生活的城市中。超高层建筑在整个占地和城市美观中起到了重要的作用。相比于传统施工,超高层建筑的施工无异于难度大大增加,特别是材料和设备的运输,给施工带来了巨大的挑战。
现在,在超高层建筑施工过程中,涉及到机电及其他分包大量的设备及材料的垂直运输,尤其是地上设备层,设备重,数量多,运输高度高。
传统的超高层建筑材料设备垂直运输方法有:
1、施工电梯,即在施工过程中采用安装在建筑内或建筑外的施工电梯进行设备及材料运输,其缺点是可运输材料体积较小,长度及重量受限,运输所需时间长,尤其是超高层建筑电梯运输效率极低;
2、塔吊加卸料平台,即在需要运输设备材料的楼层,先搭设卸料平台,并将平台与上下层楼主体结构固定,由塔吊将所需设备或材料吊至该平台,卸勾后进行材料设备运输,其缺点是平台需根据设备装卸楼层进行安装固定,且承载力受限,对于外形较大、重量大、数量多的设备运输受限,安装费时,若需要运输的楼层较多,则安装拆卸耗时极大;全部设备(材料)需要先用塔吊运输至平台,然后方可运输;
3、塔吊加成品伸缩式卸料平台,与2描述内容基本一致,拆装较2方便,但承载力受限,最大5吨,运输楼层多时,需要租赁或购买多台,费用高昂。且对于外形较大、重量大、数量多的设备运输受限;需要先用塔吊运输至平台,然后方可运输;
4、卷扬机加井道运输:运输速度慢,安全性不高,且运输量及运输重量受限;
5、塔吊(设备重心偏移法):运输速度相差不多,但运载量小,每次只能吊一台设备,且对于小型及零星材料运输不适用,安全系数不高。
6、屋面扒杆:方案需要论证,运输速度慢,运载量小,安全系数不高。
有鉴于此,针对目前超高层建筑施工中的上述种种问题,我们急需一种能够克服上述缺陷的新的用于超高层建筑设备和材料快速运输的移动式平台。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式平台及其吊装方法,其克服了现有技术的上述缺陷。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,所述吊装平台包括:
平台底座,
楼面搭接板,其与所述平台底座焊接连接,且二者上端面持平,所述楼面搭接板上方铺设有平台钢板铺面,以及
平台护栏,其设置于所述平台钢板铺面上,所述平台护栏的一侧边设置为可双向开启护栏门。
优选地,上述技术方案中,所述可双向开启护栏门的下方装有万向轮。
优选地,上述技术方案中,所述平台护栏上装设有防护格栅及防护板。
优选地,上述技术方案中,所述平台钢板铺面与所述平台底座焊接连接。
优选地,上述技术方案中,所述平台底座四角设有吊耳、长边侧设有多个用于设备固定的固定耳板。
优选地,上述技术方案中,所述楼面搭接板上设有临时固定用的平面固定耳板。
优选地,上述技术方案中,所述平台底座底面设置有多个平台支腿。
优选地,上述技术方案中,所述可双向开启护栏门上设置有平台护栏门锁。
一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的吊装方法,包括以下步骤:
(1)将平台护栏门开启,将钢丝绳安装好并系挂在塔吊吊钩上;
(2)由信号工指引塔司将钢丝绳及吊梁缓缓升起,直至钢丝绳伸直,用叉车或吊车将需要吊装的设备或材料运输到平台上,并进行固定;
(3)关闭护栏门并锁止,由信号工指引塔司将该平台及设备或材料吊起,经过试吊检测后,吊至相应楼层,楼层内设信号工1人,指引塔司将平台缓慢靠近建筑,待方向调整好后,由工人用拉钩将平台缓缓拉向建筑楼层,并指引塔司将楼层搭接板部分缓慢搁置在楼层上;
(4)在两侧采用钢丝绳进行临时固定,塔吊保持吊装姿势,打开可双向开启护栏门将设备或材料运输至相应部位;
(5)关闭可双向开启护栏门,解开临时固定绳索,将吊装平台吊至地面,进行下一轮次吊装。
优选地,上述技术方案中,所述过程中还包括:吊装过程中平台采用1.0m长度的楼面搭接板与楼层相连,并进行临时固定。
本发明上述技术方案,具有如下有益效果:
本发明提出一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台及采用该平台进行设备(材料)运输的方法,采用该设备及方法,施工方便,装卸迅速,吊装速度快,运载量大,安全系数较高,转运速度快,可适应多楼层大量设备材料的垂直运输,且该平台可重复利用,移动性高。
同时,吊装过程中平台和设备(材料)一同吊装,不需要频繁固定拆卸。本发明应用到超高层建筑设备及材料垂直运输中,可极大提高运输效率、减少塔吊占用时间,节约成本。
再者,该平台在调运设备数量较多,时间紧张时,可以2个平台轮换使用,一台吊运的同时,一台进行装载设备材料,可极大提高吊装效率。
附图说明
图1为本发明的用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的主视图。
图2为本发明的用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的侧视图。
图3为本发明的用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的吊装示意图。
其中:1-楼面搭接板,2-平台底座,3-平台护栏,4-吊耳,5-固定耳板,6-可双向开启护栏门,7-防护板,8-防护格栅,9-平台支腿,10-万向轮,11-平面固定耳板,12-平台钢板铺面,13-平台护栏门锁。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施例进行详细描述,以便于进一步理解本发明。
图1为本发明的用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的主视图。图2为本发明的用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的侧视图。
如图1和图2所示:
一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,包括:平台底座2,楼面搭接板1、平台钢板铺面12、护平台栏3、平台支腿9、可双向开启式门6、吊耳4、固定耳板5、平面固定耳板11、万向轮10、防护格栅8及防护板7。
详细来说:
平台底座2的四角设有吊耳4、长边侧设有多个用于设备固定的固定耳板5,优选地,固定耳板5的数量优选为4个。当然,本发明并不局限于此,本领域技术人员可根据需要以及平台底座2的尺寸对吊耳4以及固定耳板5的数量和位置做适应性的调整。
平台底座2的底面上,可根据需要设置多个平台支腿9,以便于支撑平台底座2。上述的平台底座2,优选的是由高强度20#工字钢焊接成型。当然,本发明并不局限于此,本领域技术人员可选择相应的材料进行替换。
楼面搭接板1,其与平台底座2焊接连接,同时保持二者的上端面持平。该楼面搭接板1上设有临时固定用的平面固定耳板11。该楼面搭接板1,优选的采用10#工字钢制作。当然,本发明并不局限于此,本领域技术人员可选择相应的材料进行替换。
平台钢板铺面12,其铺设于楼面搭接板1上,厚度优选为10mm,该平台钢板铺面12与平台底座2焊接连接。当然,本发明并不局限于此,本领域技术人员可根据需要选择合适的厚度。该平台钢板铺面12连接于楼面搭接板1和平台底座2上,将二者连为一个整体,平台钢板铺面12用于放置需要运输的设备或材料。
吊装平台四周设置平台护栏3,并且设置于所述平台钢板铺面12上,该平台护栏3采用方钢管焊接制作,可加装防护格栅8及防护板7。该平台护栏3优选采用方钢管制作。当然,本发明并不局限于此,本领域技术人员可选择相应的材料进行替换。在设备或材料运输过程中,小设备或零星材料堆放高度不允许超过平台护栏3的高度。根据施工经验,平台护栏3的优选高度为1.3m。
可双向开启护栏门6,其为平台护栏3的一侧边,是平台护栏3的一部分。将该侧边设置为可双向开启护栏门6,该可双向开启护栏门6上设置有平台护栏门锁13,以便于可进行关闭锁止,可双向开启护栏门6的下方装有万向轮10。
本发明的移动平台主体为型钢。该平台可根据工程规模,所需要吊装运输的设备、材料重量、尺寸,数量,选用不同规格的型钢作为平台主体,其最大承重满足项目所需吊装至楼层的最大设备重量,尺寸根据运输量进行确定。
图1为本发明的用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的主视图。图2为本发明的用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的侧视图。图3为本发明的用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的吊装示意图。请一并参考图1、图2、图3。
如图所示:
一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的吊装方法,包括以下步骤:
(1)检查平台外观有误破损,将平台护栏门开启,将钢丝绳安装好并系挂在塔吊吊钩上;
(2)由信号工指引塔司将钢丝绳及吊梁缓缓升起,直至钢丝绳伸直,用叉车或吊车将需要吊装的设备或材料运输到平台上(小设备或零星材料堆放高度不允许超过平台护栏高度),并进行固定;
(3)小型材料采用安全网进行覆盖,关闭护栏门并锁止,由信号工指引塔司将该平台及设备或材料吊起,经过试吊检测后,吊至相应楼层,楼层内设信号工1人,指引塔司将平台缓慢靠近建筑;
待方向调整好后,由工人用拉钩将平台缓缓拉向建筑楼层,并指引塔司将楼层搭接板部分缓慢搁置在楼层上;
(4)在两侧采用钢丝绳进行临时固定,塔吊保持吊装姿势,打开可双向开启护栏门将设备或材料运输至相应部位;
(5)关闭可双向开启护栏门,解开临时固定绳索,将吊装平台吊至地面,进行下一轮次吊装。
为了保证吊装的平稳,在吊装平台两侧的钢丝绳的之间可设置吊装用钢梁和加固钢板组合形成的稳定装置,通过稳定装置将位于吊装平台左右两侧的绳子固定平稳,这样可以保证吊装时的稳定性。
采用本发明的平台进行设备材料运输吊装方法,其吊装时需要2名信号工,1名楼下,1名在吊装楼层,平台为移动式,全程由塔吊吊装受力,平台由楼面搭接板与楼层接触并进行临时固定,平台门可双向开启,吊装过程不需要进行频繁的平台搭拆及大型紧固,平台装卸设备(材料)方便,相比施工电梯,运输量大,吊装效率极高。该平台在调运设备数量较多,时间紧张时,可以2个平台轮换使用,一台吊运的同时,一台进行装载设备材料,可极大提高吊装效率。
本发明提出一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台及采用该平台进行设备(材料)运输的方法,采用该设备及方法,施工方便,装卸迅速,吊装速度快,运载量大,安全系数较高,转运速度快,可适应多楼层大量设备材料的垂直运输,且该平台可重复利用,移动性高。
同时,吊装过程中平台和设备(材料)一同吊装,不需要频繁固定拆卸。本发明应用到超高层建筑设备及材料垂直运输中,可极大提高运输效率、减少塔吊占用时间,节约成本。
虽然本发明已以实施例公开如上,然其并非用于限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种不同的选择和修改,因此本发明的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,其特征在于,所述吊装平台包括:
平台底座(2),
楼面搭接板(1),其与所述平台底座(2)焊接连接,且二者上端面持平,所述楼面搭接板(1)上方铺设有平台钢板铺面(12),以及
平台护栏(3),其设置于所述平台钢板铺面(12)上,所述平台护栏(3)的一侧边设置为可双向开启护栏门(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,其特征在于,所述可双向开启护栏门(6)的下方装有万向轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,其特征在于,所述平台护栏(3)上装设有防护格栅(8)及防护板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,其特征在于,所述平台钢板铺面与所述平台底座(2)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,其特征在于,所述平台底座(2)四角设有吊耳(4)、长边侧设有多个用于设备固定的固定耳板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,其特征在于,所述楼面搭接板(1)上设有临时固定用的平面固定耳板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,其特征在于,所述平台底座(2)底面设置有多个平台支腿(9)。
8.根据权利要求1所述的一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台,其特征在于,所述可双向开启护栏门(6)上设置有平台护栏门锁(13)。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的吊装方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将平台护栏门开启,将钢丝绳安装好并系挂在塔吊吊钩上;
(2)由信号工指引塔司将钢丝绳及吊梁缓缓升起,直至钢丝绳伸直,用叉车或吊车将需要吊装的设备或材料运输到平台上,并进行固定;
(3)关闭护栏门并锁止,由信号工指引塔司将该平台及设备或材料吊起,经过试吊检测后,吊至相应楼层,楼层内设信号工1人,指引塔司将平台缓慢靠近建筑,待方向调整好后,由工人用拉钩将平台缓缓拉向建筑楼层,并指引塔司将楼层搭接板部分缓慢搁置在楼层上;
(4)在两侧采用钢丝绳进行临时固定,塔吊保持吊装姿势,打开可双向开启护栏门将设备或材料运输至相应部位;
(5)关闭可双向开启护栏门,解开临时固定绳索,将吊装平台吊至地面,进行下一轮次吊装。
10.根据权利要求9所述的一种用于超高层建筑设备及材料快速运输的移动式吊装平台的吊装方法,其特征在于,所述过程中还包括:吊装过程中平台采用1.0m长度的楼面搭接板与楼层相连,并进行临时固定。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170822 |