CN205555867U - 移动式吊装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、操作方便、安全可靠的移动式吊装平台，包括底板和设置在底板四周的边框，所述底板包括底部支撑部件，所述底部支撑部件上并排分布有多个轨道支撑架，每个所述轨道支撑架上均活动连接有辊轴，所述边框包括四根立柱和固定在立柱之间的防护杆，四根所述立柱的上端均固定有吊耳，所述边框至少一侧上安装有开关门。移动式吊装平台在超高层机电工程施工中的应用及时消除了现有卸料平台坍塌等安全隐患、提高了垂直运输效率、减少占用塔吊及外立面资源，为设备吊装过程中的安全管理提供了有力保障。

Description

移动式吊装平台

技术领域

本实用新型涉及超高层建筑机电工程设备垂直运输领域，特别是涉及一种移动式吊装平台。

背景技术

超高层建筑机电工程施工过程中，需要将数量庞大的大型设备运送到各楼层，而塔吊无法将其直接运送到准确位置，所以就需要吊装平台配合塔吊来完成，吊装平台的规格尺寸，应根据大型设备规格、建筑物轴线间距离、施工要求、塔吊起升能力以及施工经验等多方面因素来确定。现有吊装平台按照搭设形式主要分为落地式卸料平台、悬挑式卸料平台和伸缩式卸料平台。

而在超高层建筑机电工程大型设备垂直运输过程使用较多的是悬挑式卸料平台和伸缩式卸料平台。上述两种形式卸料平台在超高层建筑使用过程中，由于平台搭设随意、没有经过严密的设计以及工人盲目使用等原因，造成了在施工过程中平台坍塌事故常有发生，并造成了不同程度的人员伤亡和经济损失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、安全可靠，在使用过程中减少了现有卸料平台在不同楼层反复拆装，消除了现有吊装平台坍塌的安全隐患，提高了设备垂直运输的效率，减少了施工成本的移动式吊装平台。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本实用新型的移动式吊装平台，包括底板和设置在底板四周的边框，所述底板包括底部支撑部件，所述底部支撑部件为四边形框体结构，所述底部支撑部件上并排分布有多个轨道支撑架，每个所述轨道支撑架上均活动连接有辊轴，所述边框固定安装于底板四周，所述边框为框架式结构，所述边框包括四根立柱和固定在立柱之间的防护杆，四根所述立柱的上端均固定有吊耳，所述边框至少一侧上安装有开关门。

进一步的，所述边框上设置有2个开关门，2个所述开关门相对设置于边框上，所述开关门与辊轴相对平行设置。

进一步的，所述开关门的下端通过销轴与边框底部安装固定，所述开关门的上端通过插销与边框活动安装。

进一步的，四根所述立柱上均绑有安全绳。

进一步的，所述边框的每个折角连接处均焊接有筋板。

进一步的，所述底部支撑部件和轨道支撑架均由槽钢焊接而成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的移动式吊装平台通过对悬挑式吊装平台及伸缩式吊装平台进行改良，将吊装平台在使用过程中呈现的静止状态改为随垂直运输设备移动状态，通过塔吊与移动式吊装平台配合，将大型设备高效、安全地运输至指定楼层。

移动式吊装平台在超高层机电工程施工中的应用及时消除了现有卸料平台坍塌等安全隐患、提高了垂直运输效率、减少占用塔吊及外立面资源，为设备吊装过程中的安全管理提供了有力保障。

同时，采用移动式吊装平台在超高层建筑中完成机电设备的垂直运输，提高了设备运输的效率，而且最大限度的保证了人员安全。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的移动式吊装平台的结构示意图；

图2是图1所示的移动式吊装平台的边框与底板的焊接结构示意图。

1、底板；2、边框；3、防护杆；4、轨道支撑架；5、辊轴；6、开关门；7、立柱；8、吊耳；9、筋板；10、底部支撑部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-2所示，移动式吊装平台，包括底板1和设置在底板1四周的边框2，底板1包括底部支撑部件10，底部支撑部件10为四边形框体结构，底部支撑部件10上并排分布有多个轨道支撑架4，每个轨道支撑架4上均活动连接有辊轴5，边框2固定安装于底板1四周，边框2为框架式结构，边框2包括四根立柱7和固定在立柱7之间的防护杆3，四根立柱7的上端均固定有吊耳8，边框1至少一侧上安装有开关门6。

边框2上设置有2个开关门6，2个开关门6相对设置于边框2上，开关门6与辊轴5相对平行设置。

在实际施工中，底板1和边框2的尺寸都需要根据需要吊装运输的设备的尺寸来确定，吊装过程中，设备外包装不需要拆掉，直接将其放在底板1上固定牢靠，在施工中，施工单位可以根据使用的设备的情况，提前设计几个不同规格的移动式吊装平台，以便施工吊装运输使用。

开关门6的设置，让放置和卸下设备更加容易，开关门6的数量最好是2个，也可以1个或者其他数量，为2个时，让其对称设置在边框2上，并且开关门6平行于底板1的辊轴5设置，这样在设备放置和卸下时更加方便，不会妨碍到设备运输。

开关门6的下端通过销轴与边框2底部安装固定，开关门6的上端通过插销与边框2活动安装。

四根立柱7上均绑有安全绳。边框2的每个折角连接处均焊接有筋板9。

底部支撑部件10和轨道支撑架4均由槽钢焊接而成。

本实用新型的移动式吊装平台的施工方法，包括以下步骤：

S1、吊装前设备的运输：利用叉车将需要吊装的设备运输至移动式吊装平台的底板1上，关闭开关门6，并安装保险销；

S2、吊装前检验：在吊耳上安装吊索、钢丝绳，通过塔吊固定吊索和钢丝绳，检查平台的平稳和安全状态；

S3、安全绳的捆绑：在边框2的四个立柱7上分别绑上一根安全绳；

S4、吊装运输：通过塔吊来垂直吊装移动式吊装平台；

S5、移动式吊装平台的固定：移动式吊装平台到达指定楼层后，通过四个立柱7上的安全绳调整移动式吊装平台的朝向，让开关门6朝向楼层内部，并将安全绳固定于楼层上的钢筋处；

S6、吊装后设备的卸下：移动式吊装平台固定后，打开开关门6，设备通过底板1的辊轴5向楼层内移动卸货，完成吊装施工。

吊装前检验时，移动式吊装平台的底板1距离地面小于200mm。

步骤S5移动式吊装平台的固定中，移动式吊装平台向楼层内倾斜一定角度固定。移动式吊装平台向楼层内倾斜10°-30°角固定。倾斜的角度只是为了方便设备卸下，向着楼层内倾斜，倾斜的角度不易过大，防止设备撞伤技术人员。

吊装时，塔吊与吊耳之间的钢丝绳一定要保持长度一致，需要技术人员吊装前仔细检查，防止意外发生。

本实用新型的移动式吊装平台通过对悬挑式吊装平台及伸缩式吊装平台进行改良，将吊装平台在使用过程中呈现的静止状态改为随垂直运输设备移动状态，通过塔吊与移动式吊装平台配合，将大型设备高效、安全地运输至指定楼层。

移动式吊装平台在超高层机电工程施工中的应用及时消除了现有卸料平台坍塌等安全隐患、提高了垂直运输效率、减少占用塔吊及外立面资源，为设备吊装过程中的安全管理提供了有力保障。

同时，采用移动式吊装平台在超高层建筑中完成机电设备的垂直运输，提高了设备运输的效率，而且最大限度的保证了人员安全。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.移动式吊装平台，其特征在于，包括底板(1)和设置在底板(1)四周的边框(2)，所述底板(1)包括底部支撑部件(10)，所述底部支撑部件(10)为四边形框体结构，所述底部支撑部件(10)上并排分布有多个轨道支撑架(4)，每个所述轨道支撑架(4)上均活动连接有辊轴(5)，所述边框(2)固定安装于底板(1)四周，所述边框(2)为框架式结构，所述边框(2)包括四根立柱(7)和固定在立柱(7)之间的防护杆(3)，四根所述立柱(7)的上端均固定有吊耳(8)，所述边框(2)至少一侧上安装有开关门(6)。

2.根据权利要求1所述的移动式吊装平台，其特征在于，所述边框(2)上设置有2个开关门(6)，2个所述开关门(6)相对设置于边框(2)上，所述开关门(6)与辊轴(5)相对平行设置。

3.根据权利要求2所述的移动式吊装平台，其特征在于，所述开关门(6)的下端通过销轴与边框(2)底部安装固定，所述开关门(6)的上端通过插销与边框(2)活动安装。

4.根据权利要求1所述的移动式吊装平台，其特征在于，四根所述立柱(7)上均绑有安全绳。

5.根据权利要求1所述的移动式吊装平台，其特征在于，所述边框(2)的每个折角连接处均焊接有筋板(9)。

6.根据权利要求1所述的移动式吊装平台，其特征在于，所述底部支撑部件(10)和轨道支撑架(4)均由槽钢焊接而成。