CN109092397A - 一种提高大米蒸煮品质的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高大米蒸煮品质的加工方法，包括以下步骤，将收获得到的稻谷在太阳下摊晒，摊晒过后收集至干燥阴凉处，等比例放入香薰包进行贮藏工作，让香气挥发至稻谷内，贮藏稻谷进行筛选除杂，将稻谷中含有的稻壳和石子等杂质去除，对筛选的稻谷进行悬浮分离，得到饱满稻谷后进行浸泡，然后再进行晾晒干燥后放进干燥房内，对干燥房内的稻谷进行烘干去湿，将干燥后的稻谷进行去壳工作，轻碾除去糙米皮层得到半成品，对半成品进行雾化润湿、蒸汽中加热、冷风干燥。本发明通过对稻谷进行处理，将天然营养成分和稻谷的香味更多的保留在米粒之中，还具有存储期长和易消化等特性，蒸煮得到的米饭粒粒饱满分离。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种提高大米蒸煮品质的加工方法。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体必须的营养元素，较为均衡，这应该是其所以成为人类主食的根本原因。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。
米饭是中国、乃至东亚、东南亚人民喜爱的一种主食，是用大米和适量的水蒸或焖熟而成的食物。米饭的蒸煮效果不仅与蒸煮条件有关，与大米的品质也紧密相关，大米加工的好坏是决定蒸煮得到的米饭品质的本质因素，现有的大米加工都是采用现代化加工技术，为了提高大米的品质，有的将大米破碎添加有益成分，有的使用对大米表面进行处理，而以上方式在不同程度上破坏了大米原有的组织结构，流失了大量的营养，原有的香气遭到破坏，并且蒸煮后粘性大，口感不佳。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种提高大米蒸煮品质的加工方法。
本发明提出的一种提高大米蒸煮品质的加工方法，包括以下步骤：
S1：将收获得到的稻谷在太阳下摊晒，摊晒过后收集至干燥阴凉处，等比例放入香薰包进行贮藏工作，让香气挥发至稻谷内；
S2：对贮藏稻谷进行筛选除杂，将稻谷中含有的稻壳和石子等杂质去除；
S3：对筛选的稻谷进行悬浮分离，得到饱满稻谷后进行浸泡，然后再进行晾晒干燥后放进干燥房内；
S4：使用热风对摊放在干燥房内的稻谷进行干燥，每干燥一段时间翻动一次，多次反动干燥后，将冷却至室温的稻谷；
S5：将干燥后的稻谷进行去壳工作，轻碾除去糙米皮层得到半成品；
S6：对半成品进行雾化润湿、蒸汽中加热、冷风干燥，干燥后向大米半成品表面雾喷一层复合精油，进行抛光处理，获得大米成品。
优选地，所述S1中将收获得到的稻谷在太阳下摊晒5-7天，平均每天翻晒2-3次，得到的晒制稻谷放入干燥阴凉处贮藏35-55天，贮藏温度为16-26℃，空气相对湿度为75-81％，每15-25千克稻谷中放置一包重30-40克的香薰包，该香薰包由荷叶、槐花、小茴香、艾草、薰衣草、薄荷晒干至含水量为3-5％制备得到。
优选地，所述S2中将贮藏稻谷进行筛选,首先根据稻谷与杂质的不同宽度和厚度，选用筛孔合适的筛选机械筛除与谷粒大小不同的杂质，然后进行精选，根据稻谷与杂质在长度上的不同进行分离，再继续风选，将质轻的杂质(如谷壳、稻秆、不实粒)在上升或水平气流中被风力带走而与稻谷分离，最后进行磁选，对稻谷中混杂的磁性金属，可利用吸铁设备予以清除，然后将筛选干净的稻谷摊放在干燥房内，稻谷摊放厚度为0.9-1.5cm。
优选地，所述S3中将筛选后的稻谷，按照重量悬浮得到饱满的稻谷，用水冲洗干净后放入浸泡液中浸泡4-6小时，浸泡液温度为20-30℃，该浸泡液由无花果、白萝卜、橙皮、枇杷、桑叶、百合、葛根加水熬煮2-4小时得到浓稠液后，兑入20-30倍体积的水稀释而得，将浸泡后的稻谷捞出沥干水分，在太阳下晒制10-12小时，得到的晒干的稻谷放入干燥房中。
优选地，所述S4中使用温度为40-45℃的热风对摊放在干燥房内的稻谷进行干燥，每干燥30-40分钟翻动一次，干燥至稻谷含水率为14-16％，将冷却至室温的稻谷。
优选地，所述S5中将所得干燥稻谷放入砻谷机稻谷脱壳，然后需将砻谷后的物料(糙米、稻谷与谷壳的混合物)先经风选将谷壳分离，再用谷糙分离设备将稻谷与糙米分开，并将未脱壳的稻谷重新回入砻谷机加工，再通过以雾化的形式向糙米中均匀喷洒浓度为1-2％双氧水，然后放入碾米机中，在120-130W高压汞灯的紫外光下照射20-30min，轻碾除去糙米皮层，使脱壳率为60-70％，得到半成品。
优选地，所述S6中通过先对半成品进行雾化润湿，再放入250-300℃的蒸汽中加热5-10s，经过-10-3℃的冷风干燥，使半成品含水率为12-14％；再放入碾米机中再次碾压，使其完全脱壳，冷却至室温，得到大米半成品，再将大蒜精油与肉桂精油以体积比1.1:2.4混合，制成复合精油；向大米半成品表面雾喷一层复合精油，再放入抛光机中进行抛光处理，获得大米成品。
本发明中的有益效果为：
1、通过筛选除杂的设置能够将稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质清除出去，加工过程中清除不净，不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康,另外烘干和去湿工艺有效将大米中的水分去除，方便去壳工作的进行，能够有效将大米胚乳与稻壳有效分离，减小大米胚乳和稻壳的粘结性。
2、通过砻谷去壳、碾米的设置能够将机械碾压与紫外光照射相结合，通过紫外光的作用，提高大米表面残留的农药的降解速度和程度，同时小剂量的双氧水起到辅助的效果，处理后的大米食用安全性好。
3、通过将大蒜精油与肉桂精油混合得到复合精油，大蒜精油对黄曲霉具有良好的抑制作用，该复合精油对大米具有良好的抑菌、延缓陈化效果，可抑制菌落的产生和大米脂肪酸的生成。
4、通过对稻谷进行处理，将天然营养成分和稻谷的香味更多的保留在米粒之中，还具有出饭率高、存储期长和易消化等特性，并且米粒表面粘度低，蒸煮得到的米饭粒粒饱满分离。
附图说明
图1为本发明提出的一种提高大米蒸煮品质的加工方法的流程示意图；
图2为本发明提出的一种提高大米蒸煮品质的加工方法的多次除杂筛选示意图；
图3为本发明提出的一种提高大米蒸煮品质的加工方法的分离、浸泡示意图；
图4为本发明提出的一种提高大米蒸煮品质的加工方法的去壳、碾米示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种提高大米蒸煮品质的加工方法，包括以下步骤：
S1：将收获得到的稻谷在太阳下摊晒，摊晒过后收集至干燥阴凉处，等比例放入香薰包进行贮藏工作，让香气挥发至稻谷内；
S2：对贮藏稻谷进行筛选除杂，将稻谷中含有的稻壳和石子等杂质去除；
S3：对筛选的稻谷进行悬浮分离，得到饱满稻谷后进行浸泡，然后再进行晾晒干燥后放进干燥房内；
S4：使用热风对摊放在干燥房内的稻谷进行干燥，每干燥一段时间翻动一次，多次反动干燥后，将冷却至室温的稻谷；
S5：将干燥后的稻谷进行去壳工作，轻碾除去糙米皮层得到半成品；
S6：对半成品进行雾化润湿、蒸汽中加热、冷风干燥，干燥后向大米半成品表面雾喷一层复合精油，进行抛光处理，获得大米成品。
本发明中，S1中将收获得到的稻谷在太阳下摊晒5-7天，平均每天翻晒2-3次，得到的晒制稻谷放入干燥阴凉处贮藏35-55天，贮藏温度为16-26℃，空气相对湿度为75-81％，每15-25千克稻谷中放置一包重30-40克的香薰包，该香薰包由荷叶、槐花、小茴香、艾草、薰衣草、薄荷晒干至含水量为3-5％制备得到，S2中将贮藏稻谷进行筛选,首先根据稻谷与杂质的不同宽度和厚度，选用筛孔合适的筛选机械筛除与谷粒大小不同的杂质，然后进行精选，根据稻谷与杂质在长度上的不同进行分离，再继续风选，将质轻的杂质(如谷壳、稻秆、不实粒)在上升或水平气流中被风力带走而与稻谷分离，最后进行磁选，对稻谷中混杂的磁性金属，可利用吸铁设备予以清除，过筛选除杂的设置能够将稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质清除出去，加工过程中清除不净，不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康,另外烘干和去湿工艺有效将大米中的水分去除，方便去壳工作的进行，能够有效将大米胚乳与稻壳有效分离，减小大米胚乳和稻壳的粘结性，然后将筛选干净的稻谷摊放在干燥房内，稻谷摊放厚度为0.9-1.5cm，S3中将筛选后的稻谷，按照重量悬浮得到饱满的稻谷，用水冲洗干净后放入浸泡液中浸泡4-6小时，浸泡液温度为20-30℃，该浸泡液由无花果、白萝卜、橙皮、枇杷、桑叶、百合、葛根加水熬煮2-4小时得到浓稠液后，兑入20-30倍体积的水稀释而得，将浸泡后的稻谷捞出沥干水分，在太阳下晒制10-12小时，得到的晒干的稻谷放入干燥房中，通过对稻谷进行处理，将天然营养成分和稻谷的香味更多的保留在米粒之中，还具有出饭率高、存储期长和易消化等特性，并且米粒表面粘度低，蒸煮得到的米饭粒粒饱满分离。
S4中使用温度为40-45℃的热风对摊放在干燥房内的稻谷进行干燥，每干燥30-40分钟翻动一次，干燥至稻谷含水率为14-16％，将冷却至室温的稻谷，S5中将所得干燥稻谷放入砻谷机稻谷脱壳，然后需将砻谷后的物料(糙米、稻谷与谷壳的混合物)先经风选将谷壳分离，再用谷糙分离设备将稻谷与糙米分开，并将未脱壳的稻谷重新回入砻谷机加工，再通过以雾化的形式向糙米中均匀喷洒浓度为1-2％双氧水，然后放入碾米机中，在120-130W高压汞灯的紫外光下照射20-30min，轻碾除去糙米皮层，使脱壳率为60-70％，得到半成品，通过砻谷去壳、碾米的设置能够将机械碾压与紫外光照射相结合，通过紫外光的作用，提高大米表面残留的农药的降解速度和程度，同时小剂量的双氧水起到辅助的效果，处理后的大米食用安全性好，S6中通过先对半成品进行雾化润湿，再放入250-300℃的蒸汽中加热5-10s，经过-10-3℃的冷风干燥，使半成品含水率为12-14％；再放入碾米机中再次碾压，使其完全脱壳，冷却至室温，得到大米半成品，再将大蒜精油与肉桂精油以体积比1.1:2.4混合，制成复合精油；向大米半成品表面雾喷一层复合精油，通过将大蒜精油与肉桂精油混合得到复合精油，大蒜精油对黄曲霉具有良好的抑制作用，该复合精油对大米具有良好的抑菌、延缓陈化效果，可抑制菌落的产生和大米脂肪酸的生成，再放入抛光机中进行抛光处理，获得大米成品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高大米蒸煮品质的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将收获得到的稻谷在太阳下摊晒，摊晒过后收集至干燥阴凉处，等比例放入香薰包进行贮藏工作，让香气挥发至稻谷内；
S2：对贮藏稻谷进行筛选除杂，将稻谷中含有的稻壳和石子等杂质去除；
S3：对筛选的稻谷进行悬浮分离，得到饱满稻谷后进行浸泡，然后再进行晾晒干燥后放进干燥房内；
S4：使用热风对摊放在干燥房内的稻谷进行干燥，每干燥一段时间翻动一次，多次反动干燥后，将冷却至室温的稻谷；
S5：将干燥后的稻谷进行去壳工作，轻碾除去糙米皮层得到半成品；
S6：对半成品进行雾化润湿、蒸汽中加热、冷风干燥，干燥后向大米半成品表面雾喷一层复合精油，进行抛光处理，获得大米成品。
2.根据权利要求1所述的一种提高大米蒸煮品质的加工方法，其特征在于，所述S1中将收获得到的稻谷在太阳下摊晒5-7天，平均每天翻晒2-3次，得到的晒制稻谷放入干燥阴凉处贮藏35-55天，贮藏温度为16-26℃，空气相对湿度为75-81％，每15-25千克稻谷中放置一包重30-40克的香薰包，该香薰包由荷叶、槐花、小茴香、艾草、薰衣草、薄荷晒干至含水量为3-5％制备得到。
3.根据权利要求1所述的一种提高大米蒸煮品质的加工方法，其特征在于，所述S2中将贮藏稻谷进行筛选,首先根据稻谷与杂质的不同宽度和厚度，选用筛孔合适的筛选机械筛除与谷粒大小不同的杂质，然后进行精选，根据稻谷与杂质在长度上的不同进行分离，再继续风选，将质轻的杂质(如谷壳、稻秆、不实粒)在上升或水平气流中被风力带走而与稻谷分离，最后进行磁选，对稻谷中混杂的磁性金属，可利用吸铁设备予以清除，然后将筛选干净的稻谷摊放在干燥房内，稻谷摊放厚度为0.9-1.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种提高大米蒸煮品质的加工方法，其特征在于，所述S3中将筛选后的稻谷，按照重量悬浮得到饱满的稻谷，用水冲洗干净后放入浸泡液中浸泡4-6小时，浸泡液温度为20-30℃，该浸泡液由无花果、白萝卜、橙皮、枇杷、桑叶、百合、葛根加水熬煮2-4小时得到浓稠液后，兑入20-30倍体积的水稀释而得，将浸泡后的稻谷捞出沥干水分，在太阳下晒制10-12小时，得到的晒干的稻谷放入干燥房中。
5.根据权利要求1所述的一种提高大米蒸煮品质的加工方法，其特征在于，所述S4中使用温度为40-45℃的热风对摊放在干燥房内的稻谷进行干燥，每干燥30-40分钟翻动一次，干燥至稻谷含水率为14-16％，将冷却至室温的稻谷。
6.根据权利要求1所述的一种提高大米蒸煮品质的加工方法，其特征在于，所述S5中将所得干燥稻谷放入砻谷机稻谷脱壳，然后需将砻谷后的物料(糙米、稻谷与谷壳的混合物)先经风选将谷壳分离，再用谷糙分离设备将稻谷与糙米分开，并将未脱壳的稻谷重新回入砻谷机加工，再通过以雾化的形式向糙米中均匀喷洒浓度为1-2％双氧水，然后放入碾米机中，在120-130W高压汞灯的紫外光下照射20-30min，轻碾除去糙米皮层，使脱壳率为60-70％，得到半成品。
7.根据权利要求1所述的一种提高大米蒸煮品质的加工方法，其特征在于，所述S6中通过先对半成品进行雾化润湿，再放入250-300℃的蒸汽中加热5-10s，经过-10-3℃的冷风干燥，使半成品含水率为12-14％；再放入碾米机中再次碾压，使其完全脱壳，冷却至室温，得到大米半成品，再将大蒜精油与肉桂精油以体积比1.1:2.4混合，制成复合精油；向大米半成品表面雾喷一层复合精油，再放入抛光机中进行抛光处理，获得大米成品。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181228 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |