CN109090274A - 一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置，包括壳体，所述壳体内顶部设置有杀青筒，所述杀青筒横向设置，杀青筒顶部设置有进料斗，所述进料斗内设置有密封下料机构，所述杀青筒内中部套装有搅拌辊，所述壳体外侧设置有搅拌辊驱动机构，本发明提供一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置，结构设置巧妙且布置合理，1、本发明巧妙设置密封下料机构，实现下料过程中的密封，有效避免杀青筒内热量的散失。2、本发明巧妙设置杀青机构，实现茶叶均匀受热杀青，提高杀青效率和效果。3、本发明巧妙设置阀门机构，实现开关的同时具有导流作用。4、本发明巧妙设置揉捻机构，实现高效揉捻的同时方便排料。

Description

一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体是一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置。

背景技术

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒。花期10月至翌年2月。

野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效，中国汉族人饮茶注重一个“品”字。凡来了客人，沏茶、敬茶的礼仪是必不可少的。当有客来访，可征求意见，选用最合来客口味和最佳茶具待客。以茶敬客时，对茶叶适当拼配也是必要的。主人在陪伴客人饮茶时，要注意客人杯、壶中的茶水残留量，一般用茶杯泡茶，如已喝去一半，就要添加开水，随喝随添，使茶水浓度基本保持前后一致，水温适宜。在饮茶时也可适当佐以茶食、糖果、菜肴等，达到调节口味和点心之功效。

茶文化在汉族的生活中，非常重要。 武王伐纣，茶叶已作为贡品。原始公社后期，茶叶成为货物交换的物品。战国，茶叶已有一定规模。先秦《诗经》总集有茶的记载。 又如在汉朝 ，茶叶成为佛教“坐禅”的专用滋补品。魏晋南北朝，已有饮茶之风 。隋朝，全民普遍饮茶。 唐朝，茶业昌盛，茶叶成为“人家不可一日无茶”，出现茶馆、茶宴、茶会，提倡客来敬茶。宋朝，流行斗茶，贡茶和赐茶等等。

茶叶在采摘后需要进行加工制作，茶叶加工工序涉及到杀青和揉捻，杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。杀青方式:炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。蒸青唐代普遍使用，日本、俄罗斯、印度应用较多。我国明朝后普及使用炒青法，世界各产茶国普遍使用。杀青后需要进行揉捻，揉捻是茶叶加工的重要工序，主要是使茶叶的叶片受到力的作用，挤破茶叶的细胞壁，使得茶多酚、儿茶素等茶叶有效成分产生聚合，部分茶汁渗出，同时增加茶叶的表面粘度，调节茶叶水溶性物质的浓度，从而影响茶叶最终冲泡时候的浓度。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。传统的用于茶叶杀青和揉捻需要用到不同设备，加工工序繁杂，另外杀青和揉捻效率低，效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置，包括壳体，所述壳体内顶部设置有杀青筒，所述杀青筒横向设置，杀青筒顶部设置有进料斗，所述进料斗内设置有密封下料机构，所述杀青筒内中部套装有搅拌辊，所述壳体外侧设置有搅拌辊驱动机构，所述搅拌辊上均匀设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设置有加热装置，所述杀青筒底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门机构，所述出料口左端连接有弧形揉捻板，所述弧形揉捻板呈弧形凹槽状且凹口朝向右侧，所述弧形揉捻板的内侧设置有揉捻辊，所述壳体外侧设置有揉捻辊驱动机构，所述弧形揉捻板底端连接有导流板，所述导流板右端向下倾斜设置且固定在壳体右侧壁上，所述壳体右侧壁对应导流板底端上方设置有排料口。

作为本发明进一步的方案：所述加热装置为电热丝，所述电热丝呈螺旋状缠绕在搅拌杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑架，所述支撑架底部设置有行走轮。

作为本发明再进一步的方案：所述密封下料机构包括下料辊，所述进料斗底部设置有弧形仓，所述弧形仓底部通过导料筒与杀青筒顶部连通，所述下料辊设置在弧形仓的圆心位置处，所述下料辊上均匀设置有多个下料页板，所述下料页板外端抵接弧形仓内壁封闭进料斗，所述进料斗外侧设置有下料辊驱动机构，所述下料页板设置有6个。

作为本发明再进一步的方案：所述下料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在进料斗外侧下料辊辊轴上，所述进来斗外侧对应下料辊辊轴下方设置有固定支架，所述固定支架上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的下料电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链带。

作为本发明再进一步的方案：所述下料电机为步进电机。

作为本发明再进一步的方案：所述阀门机构包括密封板，所述密封板右端通过固定转轴铰接在出料口右端，所述壳体外侧设置有与固定转轴连接的把手。

作为本发明再进一步的方案：所述把手与密封板垂直设置，所述壳体外侧对应固定转轴下方右侧设置有限位柱，所述限位柱为活动插销。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌辊驱动机构包括第一从动带轮，所述第一从动带轮套装在壳体外侧搅拌辊辊轴上，所述壳体外侧对应搅拌辊辊轴下方设置有固定支架，所述固定支架上设置第一主动带轮和驱动第一主动带轮转动的搅拌电机，所述第一主动带轮与第一从动带轮之间套装有第一传动皮带。

作为本发明再进一步的方案：所述揉捻辊驱动机构包括第二从动带轮，所述第二从动带轮套装在壳体外侧揉捻辊辊轴上，所述壳体外侧对应揉捻辊辊轴下方设置有固定支架，所述固定支架上设置第二主动带轮和驱动第二主动带轮转动的揉捻电机，所述第二主动带轮与第二从动带轮之间套装有第二传动皮带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置，结构设置巧妙且布置合理，1、本发明巧妙设置密封下料机构，实现下料过程中的密封，有效避免杀青筒内热量的散失。2、本发明巧妙设置杀青机构，实现茶叶均匀受热杀青，提高杀青效率和效果。3、本发明巧妙设置阀门机构，实现开关的同时具有导流作用。4、本发明巧妙设置揉捻机构，实现高效揉捻的同时方便排料。

附图说明

图1为茶叶杀青揉捻一体化加工装置的结构示意图。

图2为茶叶杀青揉捻一体化加工装置的侧视图。

图3为茶叶杀青揉捻一体化加工装置中搅拌辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置，包括壳体1，所述壳体1内顶部设置有杀青筒3，所述杀青筒3横向设置，杀青筒3顶部设置有进料斗7，所述进料斗7内设置有密封下料机构，所述杀青筒3内中部套装有搅拌辊11，所述壳体1外侧设置有搅拌辊驱动机构，所述搅拌辊11上均匀设置有多个搅拌杆12，所述搅拌杆12上设置有加热装置，所述杀青筒3底部设置有出料口2，所述出料口2上设置有阀门机构，所述出料口2左端连接有弧形揉捻板22，所述弧形揉捻板22呈弧形凹槽状且凹口朝向右侧，所述弧形揉捻板22的内侧设置有揉捻辊21，所述壳体1外侧设置有揉捻辊驱动机构，所述弧形揉捻板22底端连接有导流板16，所述导流板16右端向下倾斜设置且固定在壳体1右侧壁上，所述壳体1右侧壁对应导流板16底端上方设置有排料口15。

所述加热装置为电热丝38，所述电热丝38呈螺旋状缠绕在搅拌杆12上。

所述壳体1底部左右对称设置有支撑架19，所述支撑架19底部设置有行走轮18。

所述密封下料机构包括下料辊6，所述进料斗7底部设置有弧形仓3，所述弧形仓3底部通过导料筒9与杀青筒3顶部连通，所述下料辊6设置在弧形仓8的圆心位置处，所述下料辊6上均匀设置有多个下料页板5，所述下料页板5外端抵接弧形仓3内壁封闭进料斗7，所述进料斗7外侧设置有下料辊驱动机构，所述下料页板5设置有6个。

所述下料辊驱动机构包括从动链轮23，所述从动链轮23套装在进料斗7外侧下料辊辊轴4上，所述进来斗7外侧对应下料辊辊轴4下方设置有固定支架27，所述固定支架27上设置有主动链轮24和驱动主动链轮24转动的下料电机26，所述主动链轮24与从动链轮23之间套装有传动链带25。

所述下料电机26为步进电机。

所述阀门机构包括密封板14，所述密封板14右端通过固定转轴13铰接在出料口2右端，所述壳体1外侧设置有与固定转轴13连接的把手32。

所述把手32与密封板14垂直设置，所述壳体1外侧对应固定转轴13下方右侧设置有限位柱33，所述限位柱33为活动插销。

所述搅拌辊驱动机构包括第一从动带轮28，所述第一从动带轮28套装在壳体1外侧搅拌辊辊轴10上，所述壳体1外侧对应搅拌辊辊轴10下方设置有固定支架27，所述固定支架27上设置第一主动带轮31和驱动第一主动带轮31转动的搅拌电机30，所述第一主动带轮31与第一从动带轮28之间套装有第一传动皮带29。

所述揉捻辊21上均匀设置有弧形凸17。

所述揉捻辊驱动机构包括第二从动带轮37，所述第二从动带轮37套装在壳体1外侧揉捻辊辊轴20上，所述壳体1外侧对应揉捻辊辊轴20下方设置有固定支架27，所述固定支架27上设置第二主动带轮34和驱动第二主动带轮34转动的揉捻电机35，所述第二主动带轮34与第二从动带轮37之间套装有第二传动皮带36。

本发明的工作原理是：本发明提供一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置，结构设置巧妙且布置合理，茶叶原料通过进料斗进入杀青筒内，首先茶叶原料进入进料斗的弧形仓内，在弧形仓内的下料辊驱动下定量下料，且下料辊上的下料页板保持进料斗与杀青筒之间的密封，有效避免杀青筒内热量的散失，茶叶原料进入杀青筒中，搅拌杆上的电热丝通电对杀青筒内茶叶进行加热，搅拌辊受驱动带动搅拌杆转动对杀青筒内茶叶进行搅拌使得茶叶受热均匀，提高杀青效率和效果，当杀青结束后，通过拔出插销，转动把手使得密封板左端向下转动打开出料口，茶叶经过密封板导流后进入弧形揉捻板与揉捻辊之间，揉捻辊受驱动对杀青后的茶叶进行高效揉捻，并在揉捻辊的带动下从弧形揉捻板底端排出，经过导流板导流后从排料口排出，完成茶叶的杀青和揉捻。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种茶叶杀青揉捻一体化加工装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内顶部设置有杀青筒，所述杀青筒横向设置，杀青筒顶部设置有进料斗，所述进料斗内设置有密封下料机构，所述杀青筒内中部套装有搅拌辊，所述壳体外侧设置有搅拌辊驱动机构，所述搅拌辊上均匀设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设置有加热装置，所述杀青筒底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门机构，所述阀门机构包括密封板，所述密封板右端通过固定转轴铰接在出料口右端，所述壳体外侧设置有与固定转轴连接的把手，所述出料口左端连接有弧形揉捻板，所述弧形揉捻板呈弧形凹槽状且凹口朝向右侧，所述弧形揉捻板的内侧设置有揉捻辊，所述壳体外侧设置有揉捻辊驱动机构，所述弧形揉捻板底端连接有导流板，所述导流板右端向下倾斜设置且固定在壳体右侧壁上，所述壳体右侧壁对应导流板底端上方设置有排料口。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青揉捻一体化加工装置，其特征在于，所述加热装置为电热丝，所述电热丝呈螺旋状缠绕在搅拌杆上。

3.根据权利要求1所述的茶叶杀青揉捻一体化加工装置，其特征在于，所述壳体底部左右对称设置有支撑架，所述支撑架底部设置有行走轮。

4.根据权利要求1所述的茶叶杀青揉捻一体化加工装置，其特征在于，所述下料页板设置有6个。

5.根据权利要求1所述的茶叶杀青揉捻一体化加工装置，其特征在于，所述密封下料机构包括下料辊，所述进料斗底部设置有弧形仓，所述弧形仓底部通过导料筒与杀青筒顶部连通，所述下料辊设置在弧形仓的圆心位置处，所述下料辊上均匀设置有多个下料页板，所述下料页板外端抵接弧形仓内壁封闭进料斗，所述进料斗外侧设置有下料辊驱动机构。

6.根据权利要求5所述的茶叶杀青揉捻一体化加工装置，其特征在于，所述下料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在进料斗外侧下料辊辊轴上，所述进来斗外侧对应下料辊辊轴下方设置有固定支架，所述固定支架上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的下料电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链带，所述下料电机为步进电机。

7.根据权利要求1所述的茶叶杀青揉捻一体化加工装置，其特征在于，所述把手与密封板垂直设置，所述壳体外侧对应固定转轴下方右侧设置有限位柱，所述限位柱为活动插销。

8.根据权利要求1所述的茶叶杀青揉捻一体化加工装置，其特征在于，所述搅拌辊驱动机构包括第一从动带轮，所述第一从动带轮套装在壳体外侧搅拌辊辊轴上，所述壳体外侧对应搅拌辊辊轴下方设置有固定支架，所述固定支架上设置第一主动带轮和驱动第一主动带轮转动的搅拌电机，所述第一主动带轮与第一从动带轮之间套装有第一传动皮带。

9.根据权利要求1所述的茶叶杀青揉捻一体化加工装置，其特征在于，所述揉捻辊驱动机构包括第二从动带轮，所述第二从动带轮套装在壳体外侧揉捻辊辊轴上，所述壳体外侧对应揉捻辊辊轴下方设置有固定支架，所述固定支架上设置第二主动带轮和驱动第二主动带轮转动的揉捻电机，所述第二主动带轮与第二从动带轮之间套装有第二传动皮带。