CN109042951A - 一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，包括壳体，所述壳体顶部中间位置设置有设置有进料斗，所述壳体内右侧固定设置有弧形揉捻板，所述弧形揉捻板呈弧形凹槽状且凹口朝向左侧，所述弧形揉捻板内侧设置有揉捻辊，所述揉捻辊为中空筒体结构，揉捻辊外侧壁上均匀设置有出气孔，本发明提供一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，结构设置巧妙且布置合理，实现茶叶的快速杀青和揉捻，1、本发明巧妙设置密封下料机构，实现下料过程中的进料斗的密封，有效避免壳体内热量的散失。2、本发明巧妙设置揉捻辊和弧形揉捻板，实现蒸汽杀青和快速揉捻，同时方便出料。3、本发明巧妙设置蒸汽炉加热机构，快速产生蒸汽，提高杀青效率。

Description

一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体是一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置。

背景技术

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒。花期10月至翌年2月。

野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效，中国汉族人饮茶注重一个“品”字。凡来了客人，沏茶、敬茶的礼仪是必不可少的。当有客来访，可征求意见，选用最合来客口味和最佳茶具待客。以茶敬客时，对茶叶适当拼配也是必要的。主人在陪伴客人饮茶时，要注意客人杯、壶中的茶水残留量，一般用茶杯泡茶，如已喝去一半，就要添加开水，随喝随添，使茶水浓度基本保持前后一致，水温适宜。在饮茶时也可适当佐以茶食、糖果、菜肴等，达到调节口味和点心之功效。

茶文化在汉族的生活中，非常重要。 武王伐纣，茶叶已作为贡品。原始公社后期，茶叶成为货物交换的物品。战国，茶叶已有一定规模。先秦《诗经》总集有茶的记载。 又如在汉朝 ，茶叶成为佛教“坐禅”的专用滋补品。魏晋南北朝，已有饮茶之风 。隋朝，全民普遍饮茶。 唐朝，茶业昌盛，茶叶成为“人家不可一日无茶”，出现茶馆、茶宴、茶会，提倡客来敬茶。宋朝，流行斗茶，贡茶和赐茶等等。

茶叶在采摘后需要进行加工制作，茶叶加工工序涉及到杀青和揉捻，杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。杀青方式:炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。蒸青唐代普遍使用，日本、俄罗斯、印度应用较多。我国明朝后普及使用炒青法，世界各产茶国普遍使用。杀青后需要进行揉捻，揉捻是茶叶加工的重要工序，主要是使茶叶的叶片受到力的作用，挤破茶叶的细胞壁，使得茶多酚、儿茶素等茶叶有效成分产生聚合，部分茶汁渗出，同时增加茶叶的表面粘度，调节茶叶水溶性物质的浓度，从而影响茶叶最终冲泡时候的浓度。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。传统的用于茶叶杀青和揉捻需要用到不同设备，加工工序繁杂，另外杀青和揉捻效率低，效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，包括壳体，所述壳体顶部中间位置设置有设置有进料斗，所述壳体内右侧固定设置有弧形揉捻板，所述弧形揉捻板呈弧形凹槽状且凹口朝向左侧，所述弧形揉捻板内侧设置有揉捻辊，所述揉捻辊为中空筒体结构，揉捻辊外侧壁上均匀设置有出气孔，揉捻辊两端揉捻辊辊轴套装在壳体外侧对应位置设置的轴承上，壳体外侧设置有揉捻辊驱动机构，所述壳体右侧固定设置有蒸汽炉，蒸汽炉顶部设置有输气管，蒸汽炉通过输气管贯穿揉捻辊辊轴与揉捻辊内腔连通，所述输气管上设置有气泵，所述气泵固定在蒸汽炉顶部，所述弧形揉捻板底端连接有集料板，所述集料板左端向下倾斜设置且固定在壳体左侧壁上，所述壳体左侧壁对应集料板底端上方设置有出料口，所述揉捻辊外侧均匀设置有弧形凸，所述弧形凸与出气孔均匀间隔设置。

作为本发明进一步的方案：所述蒸汽炉顶部呈锥形，蒸汽炉顶部侧壁上设置有进液口。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体内顶部对应进料斗底端左侧设置有导流板，所述导流板向右下倾斜设置，导流板底端伸至揉捻辊上方右侧。

作为本发明再进一步的方案：所述蒸汽炉内设置有竖向转轴，所述竖向转轴套装在蒸汽炉底部设置的轴承座上，所述蒸汽炉底部设置有驱动竖向转轴转动的搅拌电机，所述竖向转轴上均匀设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设置有电热丝，电热丝呈螺旋状缠绕在搅拌杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑架，所述支撑架底部设置有行走轮。

作为本发明再进一步的方案：所述进料斗内设置有密封下料机构，所述密封下料机构包括下料辊，所述进料斗底部设置有弧形仓，所述弧形仓底部通过导料筒与壳体顶部连通，所述下料辊设置在弧形仓的圆心位置处，所述下料辊上均匀设置有多个下料页板，所述下料页板外端抵接弧形仓内壁封闭进料斗，所述进料斗外侧设置有下料辊驱动机构。

作为本发明再进一步的方案：所述下料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在进料斗外侧下料辊辊轴上，所述进来斗外侧对应下料辊辊轴下方设置有固定支架，所述固定支架上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的下料电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链带。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形揉捻板内均匀设置有弧形凸。

作为本发明再进一步的方案：所述揉捻辊驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在壳体外侧揉捻辊辊轴上，所述壳体外侧对应揉捻辊辊轴下方设置有固定支架，所述固定支架上设置主动带轮和驱动主动带轮转动的揉捻电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，结构设置巧妙且布置合理，实现茶叶的快速杀青和揉捻，1、本发明巧妙设置密封下料机构，实现下料过程中的进料斗的密封，有效避免壳体内热量的散失。2、本发明巧妙设置揉捻辊和弧形揉捻板，实现蒸汽杀青和快速揉捻，同时方便出料。3、本发明巧妙设置蒸汽炉加热机构，快速产生蒸汽，提高杀青效率。

附图说明

图1为蒸汽式茶叶杀青揉捻装置的结构示意图。

图2为蒸汽式茶叶杀青揉捻装置的侧视图。

图3为蒸汽式茶叶杀青揉捻装置中揉捻辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，包括壳体1，所述壳体1顶部中间位置设置有设置有进料斗6，所述壳体1内右侧固定设置有弧形揉捻板16，所述弧形揉捻板16呈弧形凹槽状且凹口朝向左侧，所述弧形揉捻板16内侧设置有揉捻辊23，所述揉捻辊23为中空筒体结构，揉捻辊23外侧壁上均匀设置有出气孔34，揉捻辊23两端揉捻辊辊轴22套装在壳体1外侧对应位置设置的轴承上，壳体1外侧设置有揉捻辊驱动机构，所述壳体1右侧固定设置有蒸汽炉10，蒸汽炉10顶部设置有输气管9，蒸汽炉10通过输气管9贯穿揉捻辊辊轴22与揉捻辊23内腔连通，所述输气管9上设置有气泵8，所述气泵8固定在蒸汽炉10顶部，所述弧形揉捻板16底端连接有集料板17，所述集料板17左端向下倾斜设置且固定在壳体1左侧壁上，所述壳体1左侧壁对应集料板17底端上方设置有出料口20。

所述蒸汽炉10顶部呈锥形，蒸汽炉10顶部侧壁上设置有进液口11。

所述壳体1内顶部对应进料斗6底端左侧设置有导流板24，所述导流板24向右下倾斜设置，导流板24底端伸至揉捻辊23上方右侧。

所述蒸汽炉10内设置有竖向转轴14，所述竖向转轴14套装在蒸汽炉10底部设置的轴承座上，所述蒸汽炉10底部设置有驱动竖向转轴14转动的搅拌电机15，所述竖向转轴14上均匀设置有多个搅拌杆13，所述搅拌杆13上设置有电热丝12，电热丝12呈螺旋状缠绕在搅拌杆13上。

所述壳体1底部左右对称设置有支撑架19，所述支撑架19底部设置有行走轮18。

所述进料斗6内设置有密封下料机构，所述密封下料机构包括下料辊4，所述进料斗6底部设置有弧形仓7，所述弧形仓7底部通过导料筒2与壳体1顶部连通，所述下料辊4设置在弧形仓7的圆心位置处，所述下料辊4上均匀设置有多个下料页板3，所述下料页板3外端抵接弧形仓7内壁封闭进料斗6，所述进料斗6外侧设置有下料辊驱动机构。

所述下料辊驱动机构包括从动链轮25，所述从动链轮25套装在进料斗6外侧下料辊辊轴5上，所述进来斗6外侧对应下料辊辊轴5下方设置有固定支架29，所述固定支架29上设置有主动链轮28和驱动主动链轮28转动的下料电机27，所述主动链轮28与从动链轮25之间套装有传动链带26。

所述揉捻辊23外侧均匀设置有弧形凸21，所述弧形凸21与出气孔34均匀间隔设置。

所述弧形揉捻板16内均匀设置有弧形凸21。

所述揉捻辊驱动机构包括从动带轮30，所述从动带轮30套装在壳体1外侧揉捻辊辊轴22上，所述壳体1外侧对应揉捻辊辊轴22下方设置有固定支架29，所述固定支架29上设置主动带轮33和驱动主动带轮33转动的揉捻电机32，所述主动带轮33与从动带轮30之间套装有传动皮带31。

本发明的工作原理是：本发明提供一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，结构设置巧妙且布置合理，茶叶原料通过进料斗进入壳体内，首先茶叶原料进入进料斗的弧形仓内，在弧形仓内的下料辊驱动下定量下料，且下料辊上的下料页板保持进料斗与壳体之间的密封，从进料斗落下的茶叶原料经过导流板导流后进入揉捻辊上或揉捻辊与弧形揉捻板之间，有效避免壳体内热量的散失，蒸汽炉产生的蒸汽通过输气管输入到揉捻辊内，并从揉捻辊侧壁的出气孔对茶叶进行快速杀青，同时揉捻辊受驱动转动对茶叶进行挤压揉捻，经过挤压揉捻后的茶叶经过揉捻辊带动从弧形揉捻板底端排出，并经过集料板导流后从出料口排出，实现快速杀青和揉捻。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体顶部中间位置设置有设置有进料斗，所述进料斗内设置有密封下料机构，所述壳体内右侧固定设置有弧形揉捻板，所述弧形揉捻板呈弧形凹槽状且凹口朝向左侧，所述弧形揉捻板内侧设置有揉捻辊，所述揉捻辊为中空筒体结构，揉捻辊外侧壁上均匀设置有出气孔，揉捻辊两端揉捻辊辊轴套装在壳体外侧对应位置设置的轴承上，壳体外侧设置有揉捻辊驱动机构，所述壳体右侧固定设置有蒸汽炉，蒸汽炉顶部设置有输气管，蒸汽炉通过输气管贯穿揉捻辊辊轴与揉捻辊内腔连通，所述输气管上设置有气泵，所述气泵固定在蒸汽炉顶部，所述弧形揉捻板底端连接有集料板，所述集料板左端向下倾斜设置且固定在壳体左侧壁上，所述壳体左侧壁对应集料板底端上方设置有出料口，所述壳体内顶部对应进料斗底端左侧设置有导流板，所述导流板向右下倾斜设置，导流板底端伸至揉捻辊上方右侧，所述揉捻辊外侧均匀设置有弧形凸，所述弧形凸与出气孔均匀间隔设置。

2.根据权利要求1所述的蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，其特征在于，所述蒸汽炉顶部呈锥形，蒸汽炉顶部侧壁上设置有进液口。

3.根据权利要求1所述的蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，其特征在于，所述蒸汽炉内设置有竖向转轴，所述竖向转轴套装在蒸汽炉底部设置的轴承座上，所述蒸汽炉底部设置有驱动竖向转轴转动的搅拌电机，所述竖向转轴上均匀设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设置有电热丝，电热丝呈螺旋状缠绕在搅拌杆上。

4.根据权利要求1所述的蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，其特征在于，所述壳体底部左右对称设置有支撑架，所述支撑架底部设置有行走轮。

5.根据权利要求1所述的蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，其特征在于，所述密封下料机构包括下料辊，所述进料斗底部设置有弧形仓，所述弧形仓底部通过导料筒与壳体顶部连通，所述下料辊设置在弧形仓的圆心位置处，所述下料辊上均匀设置有多个下料页板，所述下料页板外端抵接弧形仓内壁封闭进料斗，所述进料斗外侧设置有下料辊驱动机构。

6.根据权利要求5所述的蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，其特征在于，所述下料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在进料斗外侧下料辊辊轴上，所述进来斗外侧对应下料辊辊轴下方设置有固定支架，所述固定支架上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的下料电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链带。

7.根据权利要求1所述的蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，其特征在于，所述弧形揉捻板内均匀设置有弧形凸。

8.根据权利要求1所述的蒸汽式茶叶杀青揉捻装置，其特征在于，所述揉捻辊驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在壳体外侧揉捻辊辊轴上，所述壳体外侧对应揉捻辊辊轴下方设置有固定支架，所述固定支架上设置主动带轮和驱动主动带轮转动的揉捻电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。