CN109077276A - 一种板栗加工设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板栗加工设备及其加工方法,包括矩形框一、矩形框二和矩形框三,按照步骤一到步骤六操作过后,将板栗投放到矩形框一上输送机构上,通过进水管和进水漏斗向蒸煮锅加热适量温水,打开煤气罐和煤气灶,实现对蒸煮锅内部水进行加热,加热产生蒸汽对板栗进行蒸煮,开启工作电机,由于半齿齿轮和齿条啮合作用,带动拨动框往返移动,通过拨动板拨动板栗,打开热风机,对板栗进行风干,打开紫外线灯,打开矩形框二和矩形框三上电动机,通过紫外线消毒方式将板栗消毒,消毒完成后板栗落入到抽屉盒的内部,便于移除,该设备操作过程简单,专利涉及电路和控制为现有技术,操作过程省时省力,提高板栗加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域,具体为板栗加工领域,尤其是一种板栗加工设备及其加工方法。
背景技术
板栗是壳斗科(山毛榉科)栗属中的乔木或灌木总称,约有7-9种。 我国一般分为2种:野生板栗和杂交改良板栗。我国普遍种植的是杂交培养后的改良品种,因个大、味甜、抗病性强被我国广泛种植。板栗原生于北半球温带地区,大部分板栗树高20-40米,为落叶乔木,只有少数是灌木。各种板栗树都结有可食用的坚果,单叶、椭圆或长椭圆状,长10-30厘米,宽4-10厘米,边缘有刺毛状齿。雌雄同株,雄花为直立柔荑花序,雌花单独或数朵生于总苞内。坚果包藏在密生尖刺的总苞内,总苞直径5-11厘米,一个总苞内有1-7个坚果,花期5-6月,果熟期9-10月。
现有的板栗加工方法比较老旧,操作步骤繁琐,影响板栗加工效率,现有板栗加工方法加工出来板栗苦涩含量较多,且板栗为采取消毒处理,存在质量问题,加工后板栗壳难以剔除,不方便客户食用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够对板栗进行蒸熟、消毒,同时能够使得板栗易保存和口感佳的板栗加工设备及其加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种板栗加工设备,包括矩形框一、矩形框二和矩形框三,所述矩形框一、矩形框二和矩形框三依次从左向右排列,矩形框一、矩形框二和矩形框三呈阶梯并且依次向下分布,矩形框一、矩形框二和矩形框三的内部分别安装有输送机构,矩形框一、矩形框二和矩形框三的下侧壁分别固定连接若干个支撑杆,矩形框一的下侧壁支撑杆和矩形框二的下侧壁支撑杆之间安装有承压板,承压板上表面安装有煤气灶,承压板的下表面固定连接有箱体,箱体内部安装有煤气罐,矩形框一的下侧壁安装有蒸煮锅,蒸煮锅外侧面顶部位置连接有进水管,进水管的另一端侧壁固定连接有进水漏斗,蒸煮锅外侧面底部位置连接有出水管,出水管上安装有截流阀,矩形框二下侧壁安装有热风机,矩形框二的上侧壁后端面固定连接有挡板,挡板上安装有拨动机构,矩形框三上侧壁安装有防护罩,防护罩内部顶面安装有紫外线灯,矩形框三的下侧壁固定连接有存放箱,存放箱一侧面安装有抽屉盒。
作为本发明进一步的方案:所述输送机构由滚轴、转轴、铁皮传送带、电动机和通孔组成,矩形框一、矩形框二和矩形框三的内侧面分别通过两个平行设置的转轴转动连接有滚轴,两个滚轴通过铁皮传送带传动连接,铁皮传送带外表面设有若干数量均匀分布的通孔,安装在矩形框一、矩形框二和矩形框三的前端面分别安装的电动机输出端与相邻的转轴连接。
作为本发明进一步的方案:所述拨动机构由半齿齿轮、拨动框、限位块、滑动杆、拨动板、齿条和工作电机组成,挡板的前端面设有拨动框,拨动框两侧壁固定连接有滑动杆,挡板的前端面固定连接有两个关于拨动框对称设置的限位块,滑动杆的另一端贯穿限位块,拨动框下侧壁固定连接有若干个属于分布的拨动板,拨动板下侧壁延伸到铁皮输送带上方且侧面设有若干个均匀分别的空槽,拨动框的内部设有半齿齿轮,拨动框的内部上侧壁和下侧壁分别连接与半齿齿轮啮合的齿条,挡板的后端面安装有工作电机,工作电机输出端贯穿挡板并且与半齿齿轮连接。
作为本发明进一步的方案:所述矩形框一上表面安装有盖板,盖板上表面固定连接有U形拉杆一,抽屉盒外侧面固定连接有U形拉杆二。
作为本发明进一步的方案:所示支撑杆下端面安装有锁止万向轮。
作为本发明进一步的方案:所述箱体一侧面安装有开关门。
一种板栗加工设备的加工方法,具体包括以下步骤:
步骤一:原料的初选;挑选没有虫眼、外表完好、直径大小一致、品种一致的板栗;
步骤二:把选取好的板栗通过汽泡清洗毛发机去杂;通过流水汽泡清洗,并捞去漂浮碎屑和杂物;
步骤三:根据的板栗的大小来进行筛选分类;
步骤四:把筛分后的板栗通热风机风干,热风机温度控制在12-18℃,风干时间控制在2-7天;
步骤五:把风干后的板栗进行二次挑选;
步骤六:二次挑选的完成板栗,需要人工依次在板栗背上切一刀,均匀投放到设备上依次进行蒸熟,冷却、烘干和消毒的操作过程;
步骤七:蒸熟操作过程,将切刀过后适量的板栗均匀铺洒在矩形框一内部上输送机构上,输送机构停止输送,倒入8-15升水从进水管连接的进水漏斗倒入到蒸煮锅的内部,开启煤气罐和煤气灶,先用煤气灶大火将水烧开,再用小火进行烧煮,小火开启时间为15-20分钟,蒸熟完成后,关闭煤气灶和煤气罐,开启矩形框一内部输送机构,将板栗运输到矩形框二上输送机构;
步骤八:冷却操作过程,冷却方式采用自然冷却,冷却时长为6-10小时;
步骤九:烘干操作过程,开启拨动装置和热风机,热风机开启时间为20-30分钟,烘干完成后,开启矩形框二内部输送机构,将板栗运输到矩形框三上输送机构;
步骤十:消毒操作过程,开启紫外灯,进行照射消毒,开启时间为1-2小时;
步骤十一:取出步骤十操作完成的板栗依次投入到真空包装袋内部,加入袋装干燥剂。
作为本发明进一步的方案:所述步骤七中袋装干燥剂内部干燥剂主要成分是硅胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明对板栗蒸熟,冷却、烘干和消毒进行加工设备,操作过程省时省力,提高工作效率;
2、本发明涉及鲜板栗再成熟(即板栗的后熟期)加工工艺,本发明为板栗的再成熟(后熟期)提供充足的条件,在这个过程中板栗的糖份会慢慢地增加,果仁慢慢地缩小,使果仁与板栗壳包括内层细壳慢慢地分开,板栗变得清香,甘甜、爽脆可口,生吃熟吃皆可、还易保存,延长保质期原有的味道上更进一步,香甜、可口、易剥壳、不需任何添加剂,纯绿色食品。
附图说明
图1为板栗加工设备的主视结构示意图。
图2为板栗加工设备中输送机构的俯视结构示意图。
图3为板栗加工设备及中拨动结构视结构示意图。
图中:1矩形框一、2输送机构、3矩形框二、4拨动机构、5挡板、6矩形框三、7防护罩、8紫外线灯、9抽屉盒、10进水漏斗、11进水管、12蒸煮锅、13截流阀、14出水管、15支撑杆、16煤气灶、17承压板、18箱体、19煤气罐、20热风机、21存放箱、201滚轴、202转轴、203铁片传送带、204电动机、205通孔、401半齿齿轮、402拨动框、403限位块、404滑动杆、405拨动板、406齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,本发明中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如可以固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,也可以电连接可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种板栗加工设备,包括矩形框一1、矩形框二3和矩形框三6,所述矩形框一1、矩形框二3和矩形框三6依次从左向右排列,矩形框一1、矩形框二3和矩形框三6呈阶梯并且依次向下分布,矩形框一1、矩形框二3和矩形框三6的内部分别安装有输送机构2,矩形框一1、矩形框二3和矩形框三6的下侧壁分别固定连接若干个支撑杆15,矩形框一1的下侧壁支撑杆15和矩形框二3的下侧壁支撑杆15之间安装有承压板17,承压板17上表面安装有煤气灶16,承压板17的下表面固定连接有箱体18,箱体18内部安装有煤气罐19,矩形框一1的下侧壁安装有蒸煮锅12,蒸煮锅12外侧面顶部位置连接有进水管11,进水管11的另一端侧壁固定连接有进水漏斗10,蒸煮锅12外侧面底部位置连接有出水管14,出水管14上安装有截流阀13,矩形框二3下侧壁安装有热风机20,矩形框二3的上侧壁后端面固定连接有挡板5,挡板5上安装有拨动机构4,矩形框三6上侧壁安装有防护罩7,防护罩7内部顶面安装有紫外线灯8,矩形框三6的下侧壁固定连接有存放箱21,存放箱21一侧面安装有抽屉盒9;所述输送机构2由滚轴201、转轴202、铁皮传送带203、电动机204和通孔205组成,矩形框一1、矩形框二3和矩形框三6的内侧面分别通过两个平行设置的转轴202转动连接有滚轴201,两个滚轴201通过铁皮传送带203传动连接,铁皮传送带203外表面设有若干数量均匀分布的通孔205,安装在矩形框一1、矩形框二3和矩形框三6的前端面分别安装的电动机204输出端与相邻的转轴202连接;
所述拨动机构4由半齿齿轮401、拨动框402、限位块403、滑动杆404、拨动板405、齿条406和工作电机组成,挡板5的前端面设有拨动框402,拨动框402两侧壁固定连接有滑动杆404,挡板5的前端面固定连接有两个关于拨动框402对称设置的限位块403,滑动杆404的另一端贯穿限位块403,拨动框402下侧壁固定连接有若干个属于分布的拨动板405,拨动板405下侧壁延伸到铁皮输送带203上方且侧面设有若干个均匀分别的空槽,拨动框402的内部设有半齿齿轮401,拨动框402的内部上侧壁和下侧壁分别连接与半齿齿轮401啮合的齿条406,挡板5的后端面安装有工作电机,工作电机输出端贯穿挡板5并且与半齿齿轮401连接;
所述矩形框一1上表面安装有盖板,盖板上表面固定连接有U形拉杆一,抽屉盒9外侧面固定连接有U形拉杆二;
所示支撑杆15下端面安装有锁止万向轮;
所述箱体18一侧面安装有开关门;
一种板栗加工设备的加工方法,具体包以下步骤:
步骤一:原料的初选;挑选没有虫眼、外表完好、直径大小一致、品种一致的板栗;
步骤二:把选取好的板栗通过汽泡清洗毛发机去杂;通过流水汽泡清洗,并捞去漂浮碎屑和杂物;
步骤三:根据的板栗的大小来进行筛选分类;
步骤四:把筛分后的板栗通热风机风干,热风机温度控制在12-18℃,风干时间控制在2-7天;
步骤五:把风干后的板栗进行二次挑选;
步骤六:二次挑选的完成板栗,需要人工依次在板栗背上切一刀,均匀投放到设备上依次进行蒸熟,冷却、烘干和消毒的操作过程;
步骤七:蒸熟操作过程,将切刀过后适量的板栗均匀铺洒在矩形框一1内部上输送机构2上,输送机构2停止输送,倒入8-15升水从进水管11连接的进水漏斗10倒入到蒸煮锅12的内部,开启煤气罐19和煤气灶16,先用煤气灶16大火将水烧开,再用小火进行烧煮,小火开启时间为15-20分钟,蒸熟完成后,关闭煤气灶16和煤气罐19,开启矩形框一1内部输送机构2,将板栗运输到矩形框二3上输送机构2;袋装干燥剂内部干燥剂主要成分是硅胶;
步骤八:冷却操作过程,冷却方式采用自然冷却,冷却时长为6-10小时;
步骤九:烘干操作过程,开启拨动装置4和热风机20,热风机20开启时间为20-30分钟,烘干完成后,开启矩形框二3内部输送机构2,将板栗运输到矩形框三6上输送机构2;
步骤十:消毒操作过程,开启紫外灯8,进行照射消毒,开启时间为1-2小时;
步骤十一:取出步骤十操作完成的板栗依次投入到真空包装袋内部,加入袋装干燥剂。
本发明中板栗加工设备工作原理是:按照步骤一到步骤六操作过后,将板栗投放到矩形框一1上输送机构2上,通过进水管11和进水漏斗10向蒸煮锅12加热适量温水,打开煤气罐19和煤气灶16,实现对蒸煮锅12内部水进行加热,加热产生蒸汽对板栗进行蒸煮,打开矩形框一1上电动机204,让矩形框一1内部板栗运输到矩形框二3内部输送机构2,开启工作电机,由于半齿齿轮401和齿条406啮合作用,带动拨动框402往返移动,通过拨动板405拨动板栗,打开热风机20,对板栗进行风干,打开紫外线灯8,打开矩形框二3和矩形框三6上电动机204,通过紫外线消毒方式将板栗消毒,消毒完成后板栗落入到抽屉盒9的内部,便于移除,该设备操作过程简单,专利涉及电路和控制为现有技术,操作过程省时省力,提高板栗加工效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种板栗加工设备,包括矩形框一(1)、矩形框二(3)和矩形框三(6),其特征在于,所述矩形框一(1)、矩形框二(3)和矩形框三(6)依次从左向右排列,矩形框一(1)、矩形框二(3)和矩形框三(6)呈阶梯并且依次向下分布,矩形框一(1)、矩形框二(3)和矩形框三(6)的内部分别安装有输送机构(2),矩形框一(1)、矩形框二(3)和矩形框三(6)的下侧壁分别固定连接若干个支撑杆(15),矩形框一(1)的下侧壁支撑杆(15)和矩形框二(3)的下侧壁支撑杆(15)之间安装有承压板(17),承压板(17)上表面安装有煤气灶(16),承压板(17)的下表面固定连接有箱体(18),箱体(18)内部安装有煤气罐(19),矩形框一(1)的下侧壁安装有蒸煮锅(12),蒸煮锅(12)外侧面顶部位置连接有进水管(11),进水管(11)的另一端侧壁固定连接有进水漏斗(10),蒸煮锅(12)外侧面底部位置连接有出水管(14),出水管(14)上安装有截流阀(13),矩形框二(3)下侧壁安装有热风机(20),矩形框二(3)的上侧壁后端面固定连接有挡板(5),挡板(5)上安装有拨动机构(4),矩形框三(6)上侧壁安装有防护罩(7),防护罩(7)内部顶面安装有紫外线灯(8),矩形框三(6)的下侧壁固定连接有存放箱(21),存放箱(21)一侧面安装有抽屉盒(9)。
2.根据权利要求1所述的板栗加工设备,其特征在于,所述输送机构(2)由滚轴(201)、转轴(202)、铁皮传送带(203)、电动机(204)和通孔(205)组成,矩形框一(1)、矩形框二(3)和矩形框三(6)的内侧面分别通过两个平行设置的转轴(202)转动连接有滚轴(201),两个滚轴(201)通过铁皮传送带(203)传动连接,铁皮传送带(203)外表面设有若干数量均匀分布的通孔(205),安装在矩形框一(1)、矩形框二(3)和矩形框三(6)的前端面分别安装的电动机(204)输出端与相邻的转轴(202)连接。
3.根据权利要求1所述的板栗加工设备,其特征在于,所述拨动机构(4)由半齿齿轮(401)、拨动框(402)、限位块(403)、滑动杆(404)、拨动板(405)、齿条(406)和工作电机组成,挡板(5)的前端面设有拨动框(402),拨动框(402)两侧壁固定连接有滑动杆(404),挡板(5)的前端面固定连接有两个关于拨动框(402)对称设置的限位块(403),滑动杆(404)的另一端贯穿限位块(403),拨动框(402)下侧壁固定连接有若干个属于分布的拨动板(405),拨动板(405)下侧壁延伸到铁皮输送带(203)上方且侧面设有若干个均匀分别的空槽,拨动框(402)的内部设有半齿齿轮(401),拨动框(402)的内部上侧壁和下侧壁分别连接与半齿齿轮(401)啮合的齿条(406),挡板(5)的后端面安装有工作电机,工作电机输出端贯穿挡板(5)并且与半齿齿轮(401)连接。
4.根据权利要求1所述的板栗加工设备,其特征在于,所述矩形框一(1)上表面安装有盖板,盖板上表面固定连接有U形拉杆一,盖板一上表面设有若干个通气孔,抽屉盒(9)外侧面固定连接有U形拉杆二。
5.根据权利要求1所述的板栗加工设备,其特征在于,所示支撑杆(15)下端面安装有锁止万向轮。
6.根据权利要求1所述的板栗加工设备,其特征在于,所述箱体(18)一侧面安装有开关门。
7.一种使用权利要求1所述的板栗加工设备的加工方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤一:原料的初选;挑选没有虫眼、外表完好、直径大小一致、品种一致的板栗;
步骤二:把选取好的板栗通过汽泡清洗毛发机去杂;通过流水汽泡清洗,并捞去漂浮碎屑和杂物;
步骤三:根据的板栗的大小来进行筛选分类;
步骤四:把筛分后的板栗通热风机风干,热风机温度控制在12-18℃,风干时间控制在2-7天;
步骤五:把风干后的板栗进行二次挑选;
步骤六:二次挑选的完成板栗,需要人工依次在板栗背上切一刀,均匀投放到设备上依次进行蒸熟,冷却、烘干和消毒的操作过程,
步骤七:蒸熟操作过程,将切刀过后适量的板栗均匀铺洒在矩形框一(1)内部上输送机构(2)上,输送机构(2)停止输送,倒入8-15升水从进水管(11)连接的进水漏斗(10)倒入到蒸煮锅(12)的内部,开启煤气罐(19)和煤气灶(16),先用煤气灶(16)大火将水烧开,再用小火进行烧煮,小火开启时间为15-20分钟,蒸熟完成后,关闭煤气灶(16)和煤气罐(19),开启矩形框一(1)内部输送机构(2),将板栗运输到矩形框二(3)上输送机构(2);
步骤八:冷却操作过程,冷却方式采用自然冷却,冷却时长为6-10小时;
步骤九:烘干操作过程,开启拨动装置(4)和热风机(20),热风机(20)开启时间为20-30分钟,烘干完成后,开启矩形框二(3)内部输送机构(2),将板栗运输到矩形框三(6)上输送机构(2);
步骤十:消毒操作过程,开启紫外灯(8),进行照射消毒,开启时间为1-2小时;
步骤十一:取出步骤十操作完成的板栗依次投入到真空包装袋内部,加入袋装干燥剂。
8.根据权利要求7所述的板栗加工设备的加工方法,其特征在于,所述步骤七中袋装干燥剂内部干燥剂主要成分是硅胶。
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