CN112753965A - 一种槟榔加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，公开了一种槟榔加工设备，包括壳体，所述壳体内部设有作业室，且壳体的其中一侧呈贯通状设置，并设有取料口，所述取料口内设有料门组件，所述作业室内设有点卤组件，所述点卤组件的下方设有载物组件，且载物组件的一侧设有风干组件，本发明为一种槟榔加工设备，设置的点卤组件和载物组件，使用时，可同时将若干个槟榔果片放置在载料板上的置料凹槽内，并由控制器控制水泵启动，水泵输入端将卤液吸入，再由输出端排液管排出，点卤胶头对卤液进行均匀点卤在槟榔果片上，本方案能够实现同时对多个槟榔进行点卤作业，大大提升点卤的效率，减少生产者的劳动强度，更加适用于对槟榔的点卤作业。

Description

一种槟榔加工设备
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种槟榔加工设备。
背景技术
槟榔是我国四大南药之一，槟榔（学名：Areca catechu L.）棕榈科槟榔属常绿乔木，茎直立，乔木状，高10多米，最高可达30米，有明显的环状叶痕，雌雄同株，花序多分枝，子房长圆形，果实长圆形或卵球形，种子卵形，花果期3-4月，槟榔原产马来西亚，中国主要分布云南、海南及台湾等热带地区，亚洲热带地区广泛栽培，性味温辛、无毒，有杀虫、破积、下气、行水等多种功效，槟榔含有多种人体所需的营养元素和有益物质，在南方一些少数民族还有将果实作为一种咀嚼嗜好品。
点卤，是湖南食用槟榔加工工序之一，即将制作好的卤水加到切好的槟榔果片芯里，主要靠手工完成，点卤前，槟榔果片水分控制在22~24kg/100kg，点卤时，卤水水浴保温，温度为50~60℃，这样可以保证点卤过程中卤水有适度的可流动性。
目前，在对槟榔的加工过程中，尤其涉及对切片后的槟榔进行点卤作业时，现有的点卤方式多为人工手动作业，不仅费时费力，还极易造成对槟榔的污染，影响食用者的食用口感，而少部分虽为自动化机械的方式进行点卤，但其点卤效果不佳，不便于同时对多个槟榔果片进行点卤，并且对点卤完成后对卤液需要进行自然风干，大大降低了装置对槟榔的加工效率，无法满足生产者的需求，对此我们提出一种槟榔加工设备。
发明内容
本发明目的是提供一种槟榔加工设备，以解决现有技术中点卤方式多为人工手动作业，不仅费时费力，还极易造成对槟榔的污染，影响食用者的食用口感，而少部分虽为自动化机械的方式进行点卤，但其点卤效果不佳，不便于同时对多个槟榔果片进行点卤，并且对点卤完成后对卤液需要进行自然风干，大大降低了装置对槟榔的加工效率，无法满足生产者的需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种槟榔加工设备，包括壳体，所述壳体内部设有作业室，且壳体的其中一侧呈贯通状设置，并设有取料口，所述取料口内设有料门组件，所述作业室内设有点卤组件，所述点卤组件的下方设有载物组件，且载物组件的一侧设有风干组件，所述点卤组件包括卤液箱，所述卤液箱位于壳体的顶面，且卤液箱的一侧设有水泵，所述水泵的输入端设有管道，且管道贯穿卤液箱并向内延伸，所述水泵的输出端设有排液管，且排液管的一端贯穿壳体顶面并向内延伸，所述排液管的端面设有点卤顶板，所述点卤顶板的底面设有点卤胶头，且排液管与点卤胶头连通，所述载物组件包括呈矩形状分布的支腿，所述支腿位于作业室的底壁，且支腿的上端设有凹形卡板，所述凹形卡板内设有卡槽，所述卡槽内插设有载料板，所述载料板的上端面设有置料凹槽。
优选的，所述点卤胶头与置料凹槽均设有若干个，且若干个点卤胶头与置料凹槽均呈阵列状均匀分布。
优选的，所述风干组件包括风机，所述风机的输出端设有输风管，且输风管贯穿壳体的上部侧壁并向内延伸，所述输风管的端面套设有套块，且套块的侧边设有与输风管相适配的插槽，所述插槽的底壁呈贯通状设置，并设有除尘网。
优选的，所述输风管相对一侧的壳体的下部侧壁呈并排状贯穿设有多个排风口，每个排风口的内壁由内之外依次设有内侧滤网和外侧滤网。
优选的，所述料门组件包括取料门，所述取料门通过合页与取料口活动连接，且取料门的侧壁贯穿设有观察窗，所述观察窗的下方设有把手。
优选的，所述取料门的侧边设有控制器，所述控制器与水泵及风机电性连接。
优选的，所述卤液箱的顶面设有进料管，且进料管上设有与之相适配的管盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明为一种槟榔加工设备，设置的点卤组件和载物组件，使用时，可同时将若干个槟榔果片放置在载料板上的置料凹槽内，并由控制器控制水泵启动，水泵输入端将卤液吸入，再由输出端排液管排出，点卤胶头对卤液进行均匀点卤在槟榔果片上，本方案能够实现同时对多个槟榔进行点卤作业，大大提升点卤的效率，减少生产者的劳动强度，更加适用于对槟榔的点卤作业。
（2）本发明为一种槟榔加工设备，设置的风干组件，使用时，可通过控制器启动风机运作，风机能够增加作业室内的空气流通速率，从而加快空气流动，并加快对点卤作业后的槟榔果片内的卤液风干，提升加工效率。
（3）本发明为一种槟榔加工设备，设置的料门组件，采用封闭式的点卤作业，能够解决外部的灰尘等杂质，在点卤作业时进入未风干凝固的卤液，提升槟榔的加工环境，满足使用需求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中内部截面结构示意图；
图3为本发明中风干组件结构示意图；
图4为本发明中载料板结构示意图。
附图标记中：1、壳体；11、作业室；12、取料口；13、排风口；131、外侧滤网；132、内侧滤网；2、卤液箱；21、进料管；22、管盖；23、水泵；24、排液管；25、点卤顶板；26、点卤胶头；31、支腿；32、凹形卡板；33、载料板；34、置料凹槽；41、风机；42、输风管；43、套块；431、插槽；44、除尘网；51、取料门；52、合页；53、观察窗；54、把手；6、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-3所示，本发明提供一种槟榔加工设备技术方案：包括壳体1，壳体1内部设有作业室11，且壳体1的其中一侧呈贯通状设置，并设有取料口12，取料口12内设有料门组件，作业室11内设有点卤组件，点卤组件的下方设有载物组件，且载物组件的一侧设有风干组件，点卤组件包括卤液箱2，卤液箱2位于壳体1的顶面，且卤液箱2的一侧设有水泵23，水泵23的输入端设有管道，且管道贯穿卤液箱2并向内延伸，水泵23的输出端设有排液管24，且排液管24的一端贯穿壳体1顶面并向内延伸，排液管24的端面设有点卤顶板25，点卤顶板25的底面设有点卤胶头26，且排液管24与点卤胶头26连通，点卤胶头26与置料凹槽34均设有若干个，且若干个点卤胶头26与置料凹槽34均呈阵列状均匀分布，卤液箱2的顶面设有进料管21，且进料管21上设有与之相适配的管盖22，具体的，管盖22与进料管21为可拆卸连接，载物组件包括呈矩形状分布的支腿31，支腿31位于作业室11的底壁，具体的，支腿31呈两两相对状设置，且支腿31的上端设有凹形卡板32，具体的，凹形卡板32设有两个，且两个凹形卡板32呈相对状设置，凹形卡板32内设有卡槽，卡槽内插设有载料板33，具体的，载料板33与卡槽插接，载料板33的上端面设有置料凹槽34，置料凹槽34用于对槟榔果片进行放置。
进一步的，风干组件包括风机41，风机41的输出端设有输风管42，且输风管42贯穿壳体1的上部侧壁并向内延伸，输风管42的端面套设有套块43，且套块43的侧边设有与输风管42相适配的插槽431，具体的，插槽431与输风管42为可拆卸连接，插槽431的底壁呈贯通状设置，并设有除尘网44。
在本实施方式中，风机41运作，将外部空气输送至作业室11内，增加作业室11内空气的流动，并加快空气的流通速率，并由除尘网44对空气中的灰尘等进行过滤，解决了对槟榔果片内卤液的自然风干较慢的问题。
进一步的，输风管42相对一侧的壳体1的下部侧壁呈并排状贯穿设有多个排风口13，每个排风口13的内壁由内之外依次设有内侧滤网132和外侧滤网131。
在本实施方式中，排风口13位于载料板33的下方，能够使作业室11内的空气均匀的充满作业室11，并排出，提升风干效果。
进一步的，料门组件包括取料门51，取料门51通过合页52与取料口12活动连接，且取料门51的侧壁贯穿设有观察窗53，观察窗53的下方设有把手54。
在本实施方式中，采用封闭式的点卤作业，能够解决外部的灰尘等杂质，在点卤作业时进入未风干凝固的卤液，提升槟榔的加工环境，满足使用需求。
进一步的，取料门51的侧边设有控制器6，控制器6与水泵23及风机41电性连接。
在本实施方式中，方便对水泵23及风机41进行调控。
具体的，本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将若干个槟榔果片放置在载料板33上的置料凹槽34内，并将载料板33插入凹形卡板32内，关闭取料门51，控制器6控制水泵23运作，水泵23输入端将卤液吸入，再由输出端排液管24排出，点卤胶头26对卤液进行均匀点卤在槟榔果片上，从而实现同时对多个槟榔果片进行点卤作业，点卤完成后，控制器6关闭水泵23，并启动风机41，风机41将外部空气输送至作业室11内，增加作业室11内空气的流动，并加快空气的流通速率，并由除尘网44对空气中的灰尘等进行过滤，解决了对槟榔果片内卤液的自然风干较慢的问题，风干完成后，打开取料门51，并取出载料板33，直至完成全部工作顺序。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种槟榔加工设备，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内部设有作业室（11），且壳体（1）的其中一侧呈贯通状设置，并设有取料口（12），所述取料口（12）内设有料门组件，所述作业室（11）内设有点卤组件，所述点卤组件的下方设有载物组件，且载物组件的一侧设有风干组件，所述点卤组件包括卤液箱（2），所述卤液箱（2）位于壳体（1）的顶面，且卤液箱（2）的一侧设有水泵（23），所述水泵（23）的输入端设有管道，且管道贯穿卤液箱（2）并向内延伸，所述水泵（23）的输出端设有排液管（24），且排液管（24）的一端贯穿壳体（1）顶面并向内延伸，所述排液管（24）的端面设有点卤顶板（25），所述点卤顶板（25）的底面设有点卤胶头（26），且排液管（24）与点卤胶头（26）连通，所述载物组件包括呈矩形状分布的支腿（31），所述支腿（31）位于作业室（11）的底壁，且支腿（31）的上端设有凹形卡板（32），所述凹形卡板（32）内设有卡槽，所述卡槽内插设有载料板（33），所述载料板（33）的上端面设有置料凹槽（34）。
2.根据权利要求1所述的一种槟榔加工设备，其特征在于：所述点卤胶头（26）与置料凹槽（34）均设有若干个，且若干个点卤胶头（26）与置料凹槽（34）均呈阵列状均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种槟榔加工设备，其特征在于：所述风干组件包括风机（41），所述风机（41）的输出端设有输风管（42），且输风管（42）贯穿壳体（1）的上部侧壁并向内延伸，所述输风管（42）的端面套设有套块（43），且套块（43）的侧边设有与输风管（42）相适配的插槽（431），所述插槽（431）的底壁呈贯通状设置，并设有除尘网（44）。
4.根据权利要求3所述的一种槟榔加工设备，其特征在于：所述输风管（42）相对一侧的壳体（1）的下部侧壁呈并排状贯穿设有多个排风口（13），每个排风口（13）的内壁由内之外依次设有内侧滤网（132）和外侧滤网（131）。
5.根据权利要求1所述的一种槟榔加工设备，其特征在于：所述料门组件包括取料门（51），所述取料门（51）通过合页（52）与取料口（12）活动连接，且取料门（51）的侧壁贯穿设有观察窗（53），所述观察窗（53）的下方设有把手（54）。
6.根据权利要求1所述的一种槟榔加工设备，其特征在于：所述取料门（51）的侧边设有控制器（6），所述控制器（6）与水泵（23）及风机（41）电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种槟榔加工设备，其特征在于：所述卤液箱（2）的顶面设有进料管（21），且进料管（21）上设有与之相适配的管盖（22）。
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