CN205125903U - 全自动食材加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动食材加热装置，包括从上到下依次布置的存储层、清洗层和加热层；所述存储层包括食材存储腔、出料通道、出料开关和测量食材的压力传感器，所述食材存储腔内还设置有若干个辅料存储腔；所述清洗层包括封闭腔、矩形框、第一开关、第二开关、自来水进水管路和出水管路；所述加热层为密闭的腔体，在腔体内设置有加热器，所述腔体的正上方设置有隔热板，在腔体上还设置有蒸汽温度压力感应装置和压力控制阀。设计构思巧妙，集多种食材的存储、分量、清洗及加热于一体，实现了全自动化，给生活带来了便捷；并且还可以实现全自动压力加热食材，缩短加热时间，且食材在加热过程中不易发生溢出，使用安全洁净。

Description

全自动食材加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于食材加热的装置，属于日常生活用品技术领域。

背景技术

目前的食材加热装置一般是由人工确定食材分量，再经人工清洗干净后，将食材和一定量的水放入加热器内进行加热；人工选取的食材分量所对应的水量不同，则最终做出的食物干稀不同，口感也大相径庭；另一方面，每次加热前都需要人工确定分量及清洗食材，耗时耗力。

在申请号为201510374264.8的公开文本中，申请人提供了一种集食材定量、清洗及加热于一体的全自动集成化食材加热装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种集多种食材的存储、分量、清洗及加热于一体的全自动食材加热装置，并且此装置还从多个方面保证食材的清洁度，确保用户的食用口感和安全性。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下方案：一种全自动食材加热装置，包括从上到下依次布置的存储层、清洗层和加热层；

所述存储层包括食材存储腔、出料通道、出料开关和测量食材的压力传感器，所述食材存储腔底部向下延伸形成漏斗形的出料口，所述出料通道设置于出料口正下方，并且将整个出料口罩住；所述出料开关包括主料开关，用于控制出料口的打开和关闭；所述压力传感器用于测量食材存储腔内的食材量，从而保证从存储层落到清洗层的食材为设定值；

所述清洗层包括封闭腔、矩形框、第一开关、第二开关、自来水进水管路和出水管路，所述封闭腔位于出料通道正下方，并且与出料通道连通，所述封闭腔底部为向下延伸的漏斗形收口部，所述自来水进水管路接入封闭腔对食材进行清洗，所述矩形框位于漏斗形收口部的正下方；所述第一开关嵌套在第二开关内，且第一、第二开关的移动部分均能穿过矩形框侧壁伸入矩形框内，在第二开关的移动部分的顶部设置有滤网，在矩形框的侧壁上设置有出水口，所述出水管路的一端接在出水口上，另一端接到食材加热装置外；第二开关的移动部分上固设有正对出水口的堵头，当第二开关的移动部分伸入矩形框内时，堵头正好将出水口堵住，当第二开关的移动部分退出矩形框的内腔，封闭腔内的水方能经出水口流至出水管路；当第二开关的移动部分伸入矩形框内时，所述滤网正对收口部以阻止食材落入加热层，当第二开关的移动部分退出矩形框的内腔，食材方可落入加热层；

所述加热层设置有加热器，所述自来水进水管路上还设置有流量计以保证食材清洗完成后，由自来水进水管路经清洗层流入加热器内的水量与加入的食材量匹配；

所述食材存储腔内还设置有若干个辅料存储腔，所述辅料存储腔用来存储辅料，并能将辅料输送到出料通道；所述出料开关还包括辅料开关，用于控制辅料从辅料存储腔进入出料通道；

所述加热层为一个密闭的腔体，所述加热器设置于腔体内，所述腔体的正上方设置有隔热板，在腔体上还设置有蒸汽温度压力感应装置和压力控制阀。

进一步地，所述封闭腔外设置有紫外线杀菌装置和净水箱，所述紫外线杀菌装置能对清洗好的食材或进行消毒杀菌，或定期对清洗层进行封闭式消毒杀菌；所述自来水进水管路分出一条进水支路，连接净水箱进行过滤后接入封闭腔；所述出水管路上还设置有污水浓度感应装置，通过检测食材清洗后的污水浓度来调节食材需要清洗的次数；通过紫外线杀菌、使用净化水、增加食材清洗检验来保证加热后的食材更加的卫生，保证食用安全性和口感。

作为上述方案的优选，所有开关为电磁开关或电动机开关；使用电动机开关时，相应的还配置有备用蓄电池，在断电时保证电动机开关复位；所述压力控制阀由电动机提供动力。

进一步地，所述第一开关的固定部分与矩形框之间设置有接水盒，且接水盒位于第二开关的移动部分的下方，第二开关移动部分上开有导流槽，将开关移动部分沾带的水导入接水盒内，再通过附加出水管路接出。

更进一步地，所述存储层、清洗层和加热层置于同一封闭壳体内，封闭壳体的顶部配备有顶盖用于遮盖食材存储腔，顶盖的后端铰接在封闭壳体的后侧壁上；所述封闭壳体的前方配备有前侧盖用于遮盖加热层，前侧盖的下端铰接在封闭壳体的底板上；并且封闭壳体上还设置有排气栅网。

此外，所述自来水进水管路从封闭壳体的后方接入，出水管路、附加出水管路汇合后从封闭壳体的后方接出。

在上述方案的基础上，所述食材存储腔为矩形，压力传感器共四个，分别设置在食材存储腔底部的四个转角位置处。

本实用新型的有益效果：设计构思巧妙，集多种食材的存储、分量、清洗及加热于一体，实现了全自动化，给生活带来了便捷；并且还可以实现全自动压力加热食材，缩短加热时间，且食材在加热过程中不易发生溢出，使用安全洁净。

附图说明

图1是本实用新型的整体效果图。

图2是图1去掉部分封闭外壳后的结构示意图。

图3是图1的另一视角结构示意图。

图4是第一开关、第二开关关闭时的状态图。

图5是图4的另一立体图。

图6是第一开关、第二开关打开时的状态图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明：

结合图1～图6所示，一种全自动食材加热装置，主要由从上到下依次布置的存储层、清洗层和加热层组成；最好是，存储层、清洗层和加热层置于同一封闭壳体A内。

结合图1～图3所示，存储层包括食材存储腔1、出料通道、出料开关和测量食材的压力传感器3，食材存储腔1底部向下延伸形成漏斗形的出料口，出料通道设置于出料口正下方，并且将整个出料口罩住；出料开关包括主料开关，用于控制出料口的打开和关闭；压力传感器3用于测量食材存储腔1内的食材量，从而保证从存储层落到清洗层的食材为设定值；此外，食材存储腔1内还设置有若干个辅料存储腔2，辅料存储腔2用来存储辅料，并能将辅料输送到出料通道；出料开关还包括辅料开关，用于控制辅料从辅料存储腔2进入出料通道，当辅料开关打开时，辅料从辅料存储腔2进入出料通道，辅料开关关闭时，辅料存储腔2通向出料通道的出口关闭。

整个全自动集成化食材加热装置还配备有电控部分，系统每次启动后，压力传感器3首先检测到初始压力，随着食材存储腔1内食材的不断减少，压力传感器3检测到的压力值也不断降低，当初始压力与实时压力的差达到设定的数值时，电控部分向主料开关发出信号，主料开关和辅料开关关闭。

最好是，食材存储腔1为矩形，压力传感器3共四个，分别设置在食材存储腔1底部的四个转角位置处；压力传感器3的数量不限于四个，也可以是两个，呈对角线布置，或者其它设置方式。

结合图2～图6所示，清洗层包括封闭腔4、矩形框17、第一开关、第二开关、自来水进水管路12和出水管路8，封闭腔4位于出料通道正下方，并且与出料通道连通，封闭腔4底部为向下延伸的漏斗形收口部，自来水进水管路12接入封闭腔4，并连接封闭腔4内部的冲洗龙头，冲洗龙头能冲洗下落的食材及下落到封闭腔4的食材；封闭腔外设置有紫外线杀菌装置16和净水箱15，所述紫外线杀菌装置16能对清洗好的食材进行消毒杀菌，或定期对清洗层进行封闭式消毒杀菌；所述自来水进水管路12分出一条进水支路，连接净水箱15进行过滤后接入封闭腔4；出水管路8上还设置有污水浓度感应装置9，通过检测食材清洗后的污水浓度来调节食材需要清洗的次数；矩形框17位于漏斗形收口部的正下方。

在上述的实施例中，接入封闭腔4的进水管路为两条，由自来水进水管路12接入的自来水和由净水箱15接入的净化水，两种水可根据客户的需求进行选择使用。

在矩形框17位置处，第一开关19嵌套在第二开关20内，且第一、第二开关19、20的移动部分均能穿过矩形框17侧壁伸入矩形框17内，在第二开关19的移动部分的顶部设置有滤网19a，在矩形框17的侧壁上设置有出水口，出水管路8的一端接在出水口上，另一端接到食材加热装置外；第二开关20的移动部分上固设有正对出水口的堵头，当第二开关20的移动部分伸入矩形框17内时，堵头正好将出水口堵住，当第二开关20的移动部分退出矩形框17的内腔，封闭腔4内的水方能经出水口流至出水管路8；当第二开关20的移动部分伸入矩形框17内时，滤网19a正对收口部以阻止食材落入加热层，当第二开关20的移动部分退出矩形框17的内腔，食材方可落入加热层。

最好是，第一开关19的固定部分与矩形框17之间设置有接水盒21，且接水盒21位于第二开关20的移动部分的下方，第二开关20移动部分上开有导流槽18，将开关移动部分沾带的水导入接水盒21内，再通过附加出水管路10接出。

结合图2～图3所示，加热层为一个密闭的腔体，并且在腔体内设置有加热器6，腔体的正上方设置有隔热板，阻隔热量，保证隔热板上方的部件正常工作；自来水进水管路12上还设置有流量计13以保证食材清洗完成后，由自来水进水管路12经清洗层流入加热器6内的自来水或净化水的水量与加入的食材量匹配；此外，在腔体上还设置有蒸汽温度压力感应装置11和压力控制阀5，可以对食材进行加压加热，能缩短加热时间，且煮粥时也不易发生溢锅；其中，蒸汽温度压力感应装置11既能检测蒸汽温度，也能检测蒸汽压力；最好是，压力控制阀5是由电动机提供动力。

作为本实施例的优选，所有开关可以是电磁开关或电动机开关，两者可以根据客户的实际需求进行选择；在使用电动机机开关时，相应的还配置有备用蓄电池7，在断电时备用蓄电池7提供动力保证电动机开关复位。

较好的，封闭壳体A的顶部配备有顶盖14用于遮盖食材存储腔1，顶盖14的后端铰接在封闭壳体A的后侧壁上；封闭壳体A的前方配备有前侧盖23用于遮盖加热层，前侧盖23的下端铰接在封闭壳体A的底板上；并且封闭壳体A上还设置有排气栅网22；自来水进水管路12从封闭壳体A的后方接入，出水管路8、附加出水管路10汇合后从封闭壳体A的后方接出，整体布局较为合理。

Claims (7)

1.一种全自动食材加热装置，包括从上到下依次布置的存储层、清洗层和加热层；

所述存储层包括食材存储腔(1)、出料通道、出料开关和测量食材的压力传感器(3)，所述食材存储腔(1)底部向下延伸形成漏斗形的出料口，所述出料通道设置于出料口正下方，并且将整个出料口罩住；所述出料开关包括主料开关，用于控制出料口的打开和关闭；所述压力传感器(3)用于测量食材存储腔(1)内的食材量，从而保证从存储层落到清洗层的食材为设定值；

所述清洗层包括封闭腔(4)、矩形框(17)、第一开关、第二开关、自来水进水管路(12)和出水管路(8)，所述封闭腔(4)位于出料通道正下方，并且与出料通道连通，所述封闭腔(4)底部为向下延伸的漏斗形收口部，所述自来水进水管路(12)接入封闭腔(4)对食材进行清洗，所述矩形框(17)位于漏斗形收口部的正下方；所述第一开关(19)嵌套在第二开关(20)内，且第一、第二开关(19、20)的移动部分均能穿过矩形框(17)侧壁伸入矩形框(17)内，在第二开关(20)的移动部分的顶部设置有滤网(20a)，在矩形框(17)的侧壁上设置有出水口，所述出水管路(8)的一端接在出水口上，另一端接到食材加热装置外；第二开关(20)的移动部分上固设有正对出水口的堵头，当第二开关(20)的移动部分伸入矩形框(17)内时，堵头正好将出水口堵住，当第二开关(20)的移动部分退出矩形框(17)的内腔，封闭腔(4)内的水方能经出水口流至出水管路(8)；当第二开关(20)的移动部分伸入矩形框(17)内时，所述滤网(20a)正对收口部以阻止食材落入加热层，当第二开关(20)的移动部分退出矩形框(17)的内腔，食材方可落入加热层；

所述加热层设置有加热器(6)，所述自来水进水管路(12)上还设置有流量计(13)以保证食材清洗完成后，由自来水进水管路(12)经清洗层流入加热器(6)内的水量与加入的食材量匹配；

其特征在于：

所述食材存储腔(1)内还设置有若干个辅料存储腔(2)，所述辅料存储腔(2)用来存储辅料，并能将辅料输送到出料通道；所述出料开关还包括辅料开关，用于控制辅料从辅料存储腔(2)进入出料通道；

所述加热层为一个密闭的腔体，所述加热器(6)设置于腔体内，所述腔体的正上方设置有隔热板，在腔体上还设置有蒸汽温度压力感应装置(11)和压力控制阀(5)。

2.按照权利要求1所述的全自动食材加热装置，其特征在于：所述封闭腔(4)外设置有紫外线杀菌装置(16)和净水箱(15)，所述紫外线杀菌装置(16)能对清洗好的食材进行消毒杀菌，或定期对清洗层进行封闭式消毒杀菌；所述自来水进水管路(12)分出一条进水支路，连接净水箱(15)进行过滤后接入封闭腔(4)；所述出水管路(8)上还设置有污水浓度感应装置(9)，通过检测食材清洗后的污水浓度来调节食材需要清洗的次数。

3.按照权利要求1或2所述的全自动食材加热装置，其特征在于：所有开关为电磁开关或电动机开关；使用电动机开关时，相应的还配置有备用蓄电池(7)，在断电时保证电动机开关复位；所述压力控制阀(5)由电动机提供动力。

4.按照权利要求3所述的全自动食材加热装置，其特征在于：所述第一开关(19)的固定部分与矩形框(17)之间设置有接水盒(21)，且接水盒(21)位于第二开关(20)的移动部分的下方，第二开关(20)移动部分上开有导流槽(18)，将开关移动部分沾带的水导入接水盒(21)内，再通过附加出水管路(10)接出。

5.按照权利要求1或2所述的全自动食材加热装置，其特征在于：所述存储层、清洗层和加热层置于同一封闭壳体(A)内，封闭壳体(A)的顶部配备有顶盖(14)用于遮盖食材存储腔(1)，顶盖(14)的后端铰接在封闭壳体(A)的后侧壁上；所述封闭壳体(A)的前方配备有前侧盖(23)用于遮盖加热层，前侧盖(23)的下端铰接在封闭壳体(A)的底板上；并且封闭壳体(A)上还设置有排气栅网(22)。

6.按照权利要求5所述的全自动食材加热装置，其特征在于：所述自来水进水管路(12)从封闭壳体(A)的后方接入，出水管路(8)、附加出水管路(10)汇合后从封闭壳体(A)的后方接出。

7.按照权利要求1所述的全自动食材加热装置，其特征在于：所述食材存储腔(1)为矩形，压力传感器(3)共四个，分别设置在食材存储腔(1)底部的四个转角位置处。