CN108041537A - 一种板栗的加工装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种板栗的加工装置及方法,通过设置外壳去除室、去杂室、冷藏室及熏蒸室系列设计和处理,可以直接得到加工成熟的板栗,该装置简单实用;设置外壳去除室,可以快速实现板栗与外壳的分离,设置去杂室,可以进一步去除板栗中混入的杂质,设置冷藏室及熏蒸室,通过低温冷藏和室温光照干燥处理,可提高栗仁的自然甜味儿;再经熏蒸室熏蒸,可使栗仁充分吸收蒸汽中的有效成分,改善栗仁口感,且不会因浸泡丧失栗仁中的营养成分。

Description

一种板栗的加工装置及方法
技术领域
本发明涉及农用产品加工技术领域,具体的说是一种板栗的加工装置及方法。
背景技术
在经济快速发展的社会,人们不仅要求要吃饱,而且要吃好。而在我们身边的板栗就是这样营养价值即高又老少皆宜。中国板栗又叫栗子,是一种补养治病的保健品。栗子含有丰富的营养成分,包括糖类、蛋白质、脂肪、多种维生素和无机盐。栗子对高血压、冠心病、动脉粥样硬化等具有较好的防治作用。老年人常食栗子,对抗老防衰、延年益寿大有好处。
板栗是深受人们喜爱的、营养价值极高的一种干果食品,用板栗制成的小食品种类众多,如糖炒板栗,栗子罐头,糖水板栗等,但人们发现,尽管在板栗中加入高量的糖,真正被板栗吸收的量却不多,如糖炒板栗,只是在板栗表面沾了糖,栗仁并不甜;另外,如栗子罐头等,极易破坏栗仁的自然香气和营养成分,口感欠佳。
发明内容
针对上述现有的板栗加工方法存在的极易破坏栗仁的自然香气和营养成分,口感欠佳等问题,本发明提供一种板栗的加工装置及方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种板栗的加工装置,该装置设有依次连接的外壳去除室、去杂室、冷藏室及熏蒸室,所述的外壳去除室设有板栗聚集桶和套设在板栗聚集桶外部的外壳剥离桶,且外壳剥离桶和板栗聚集桶分别由电机驱动反向旋转,外壳剥离桶的内壁及板栗聚集桶的外壁均设有剥离片,且形成待剥离外壳板栗的螺旋通道,板栗聚集桶上均布有可供去除外壳后板栗进入的单向孔,所述外壳剥离桶的一端设有进料口,另一端设有外壳出口,板栗聚集桶上设有板栗出口,所述板栗出口与去杂室的进口连接,所述去杂室由竖直壁、倾斜壁、导向板及倾斜板组成,竖直壁上设有吹风孔,竖直壁外部设有风机,去杂室进口的底部对应设有出栗口,出栗口的侧部由导向板和竖直壁围成,倾斜板的一端与导向板顶部连接,另一端与倾斜壁的末端围成出杂口,所述出栗口与冷藏室连接,所述冷藏室呈漏斗状,其底部出口与熏蒸室进口连接,所述熏蒸室内设有多个熏蒸加热板,所述熏蒸加热板呈倾斜状,且一端与熏蒸室内壁固定连接,另一端与熏蒸室内壁分离,且分离端可供板栗通过,多个熏蒸加热板与熏蒸室内壁分离的一端交错设置。
所述倾斜板的水平方向的夹角为30~60度。
所述出栗口呈漏斗状,其顶端直径大小为去杂室进口的1.5~2倍。
所述熏蒸加热板与熏蒸室内壁间形成的夹角为30~60度。
所述熏蒸室的底部设有盖板,且盖板通过转轴与熏蒸室底部的一侧连接,且可绕转轴打开或闭合。
所述进料口、外壳出口及板栗出口均设有控制阀。
所述熏蒸加热板内设有蒸汽通道,表面均布有蒸汽孔。
一种利用如上所述的板栗的加工装置加工板栗的方法,包括以下步骤:
步骤一:将采摘的板栗由进料口加入外壳去除室内,去除外壳的板栗进入板栗聚集桶,板栗外壳留在外壳剥离桶内,由外壳出口导处,板栗与外壳分离;
步骤二:打开去杂室的风机,被分离的板栗由板栗出口进入去杂室内,混入板栗内的杂质经风机的作用被吹向出杂口,除杂后的板栗由出栗口进入冷藏室内;
步骤三:设置冷藏室温度为2~3℃,将板栗储藏12~24h;
步骤四:将冷藏后的板栗导入熏蒸室内,于25~35℃、光照强度500~1000Lx条件下干燥12~24h;然后通入100~110℃蒸汽熏蒸1~2h;停止熏蒸,于40~60℃烘干4~5h;
步骤五:取步骤四干燥后的板栗,真空包装,即得成品。
所述步骤四中用于熏蒸的蒸汽为绿豆冰糖水蒸汽、玫瑰花苞水蒸气或茉莉花水蒸气。
本发明的有益效果:
本发明提供的板栗的加工装置及方法,通过设置外壳去除室、去杂室、冷藏室及熏蒸室系列设计和处理,可以直接得到加工成熟的板栗,该装置简单实用;设置外壳去除室,可以快速实现板栗与外壳的分离,设置去杂室,可以进一步去除板栗中混入的杂质,设置冷藏室及熏蒸室,通过低温冷藏和室温光照干燥处理,可提高栗仁的自然甜味儿;再经熏蒸室熏蒸,可使栗仁充分吸收蒸汽中的有效成分,改善栗仁口感,且不会因浸泡丧失栗仁中的营养成分。
附图说明
图1 本发明结构示意图;
图2 本发明外壳去除室的结构示意图;
图3本发明去杂室的结构示意图;
图4本发明熏蒸室的结构示意图;
附图标记:1、外壳去除室,2、去杂室,3、冷藏室,4、熏蒸室,101、外壳剥离桶,102、板栗聚集桶,103、电机Ⅰ,104、电机Ⅱ,105、剥离片,106、单向孔,107、板栗出口,108、外壳出口,109、进料口,201、风机,202、吹风孔,203、导向板,204、倾斜板,205、出杂口,206、出栗口,401、熏蒸加热板,402、盖板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
如图所示:一种板栗的加工装置,该装置设有依次连接的外壳去除室1、去杂室2、冷藏室3及熏蒸室4,所述的外壳去除室1设有板栗聚集桶102和套设在板栗聚集桶102外部的外壳剥离桶101,且外壳剥离桶101和板栗聚集桶102分别由电机驱动反向旋转,外壳剥离桶101的内壁及板栗聚集桶102的外壁均设有剥离片105,且形成待剥离外壳板栗的螺旋通道,板栗聚集桶102上均布有可供去除外壳后板栗进入的单向孔,所述外壳剥离桶101的一端设有进料口109,另一端设有外壳出口108,板栗聚集桶102上设有板栗出口107,所述进料口109、外壳出口108及板栗出口107均设有控制阀,所述板栗出口107与去杂室2的进口连接,所述去杂室2由竖直壁、倾斜壁、导向板203及倾斜板204组成,所述倾斜板204的水平方向的夹角为30~60度;竖直壁上设有吹风孔202,竖直壁外部设有风机201,去杂室2进口的底部对应设有出栗口206,出栗口206的侧部由导向板203和竖直壁围成,倾斜板204的一端与导向板203顶部连接,另一端与倾斜壁的末端围成出杂口205,倾斜板204的设置,可以使杂质导向出杂口205,所述出栗口206呈漏斗状,其顶端直径大小为去杂室2进口的1.5~2倍,设置出栗口206顶端直径大小为去杂室2进口的1.5~2倍,且呈漏斗状,更有利于去杂后的板栗导入,所述出栗口206与冷藏室3连接,所述冷藏室3呈漏斗状,其底部出口与熏蒸室4进口连接,所述熏蒸室4内设有多个熏蒸加热板401,所述熏蒸加热板401呈倾斜状,且一端与熏蒸室4内壁固定连接,另一端与熏蒸室4内壁分离,且分离端可供板栗通过,多个熏蒸加热板401与熏蒸室4内壁分离的一端交错设置;所述熏蒸加热板401与熏蒸室4内壁间形成的夹角为30~60度,有利于板栗由冷藏室3进入后,顺利滚落至熏蒸室4内,设置多个交错的熏蒸加热板401,且熏蒸加热板401内设有蒸汽通道,表面均布有蒸汽孔,可使熏蒸过程更均匀;所述熏蒸室4的底部设有盖板402,且盖板402通过转轴与熏蒸室4底部的一侧连接,且可绕转轴打开或闭合,熏蒸过程完成后,可直接打开盖板,加工完成的板栗直接从熏蒸室4的底部导出。
一种利用如上所述的板栗的加工装置加工板栗的方法,包括以下步骤:
步骤一:将采摘的板栗由进料口加入外壳去除室1内,去除外壳的板栗进入板栗聚集桶102,板栗外壳留在外壳剥离桶101内,由外壳出口108导处,板栗与外壳分离;
步骤二:打开去杂室2的风机201,被分离的板栗由板栗出口107进入去杂室2内,混入板栗内的杂质经风机的作用被吹向出杂口205,除杂后的板栗由出栗口206进入冷藏室3内;
步骤三:设置冷藏室3温度为2~3℃,将板栗储藏12~24h;
步骤四:将冷藏后的板栗导入熏蒸室4内,于25~35℃、光照强度500~1000Lx条件下干燥12~24h;然后通入100~110℃蒸汽熏蒸1~2h;停止熏蒸,于40~60℃烘干4~5h;所述步骤四中用于熏蒸的蒸汽为绿豆冰糖水蒸汽、玫瑰花苞水蒸气或茉莉花水蒸气;
步骤五:取步骤四干燥后的板栗,真空包装,即得成品。

Claims (9)

1.一种板栗的加工装置,其特征在于:该装置设有依次连接的外壳去除室(1)、去杂室(2)、冷藏室(3)及熏蒸室(4),所述的外壳去除室(1)设有板栗聚集桶(102)和套设在板栗聚集桶(102)外部的外壳剥离桶(101),且外壳剥离桶(101)和板栗聚集桶(102)分别由电机驱动反向旋转,外壳剥离桶(101)的内壁及板栗聚集桶(102)的外壁均设有剥离片(105),且形成待剥离外壳板栗的螺旋通道,板栗聚集桶(102)上均布有可供去除外壳后板栗进入的单向孔,所述外壳剥离桶(101)的一端设有进料口(109),另一端设有外壳出口(108),板栗聚集桶(102)上设有板栗出口(107),所述板栗出口(107)与去杂室(2)的进口连接,所述去杂室(2)由竖直壁、倾斜壁、导向板(203)及倾斜板(204)组成,竖直壁上设有吹风孔(202),竖直壁外部设有风机(201),去杂室(2)进口的底部对应设有出栗口(206),出栗口(206)的侧部由导向板(203)和竖直壁围成,倾斜板(204)的一端与导向板(203)顶部连接,另一端与倾斜壁的末端围成出杂口(205),所述出栗口(206)与冷藏室(3)连接,所述冷藏室(3)呈漏斗状,其底部出口与熏蒸室(4)进口连接,所述熏蒸室(4)内设有多个熏蒸加热板(401),所述熏蒸加热板(401)呈倾斜状,且一端与熏蒸室(4)内壁固定连接,另一端与熏蒸室(4)内壁分离,且分离端可供板栗通过,多个熏蒸加热板(401)与熏蒸室(4)内壁分离的一端交错设置。
2.如权利要求1所述的板栗的加工装置,其特征在于:所述倾斜板(204)的水平方向的夹角为30~60度。
3.如权利要求1所述的板栗的加工装置,其特征在于:所述出栗口(206)呈漏斗状,其顶端直径大小为去杂室(2)进口的1.5~2倍。
4.如权利要求1所述的板栗的加工装置,其特征在于:所述熏蒸加热板(401)与熏蒸室(4)内壁间形成的夹角为30~60度。
5.如权利要求1所述的板栗的加工装置,其特征在于:所述熏蒸室(4)的底部设有盖板(402),且盖板(402)通过转轴与熏蒸室(4)底部的一侧连接,且可绕转轴打开或闭合。
6.如权利要求1所述的板栗的加工装置,其特征在于:所述进料口(109)、外壳出口(108)及板栗出口(107)均设有控制阀。
7.如权利要求1所述的板栗的加工装置,其特征在于:所述熏蒸加热板(401)内设有蒸汽通道,表面均布有蒸汽孔。
8.一种利用如权利要求1所述的板栗的加工装置加工板栗的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将采摘的板栗由进料口加入外壳去除室(1)内,去除外壳的板栗进入板栗聚集桶(102),板栗外壳留在外壳剥离桶(101)内,由外壳出口(108)导处,板栗与外壳分离;
步骤二:打开去杂室(2)的风机(201),被分离的板栗由板栗出口(107)进入去杂室(2)内,混入板栗内的杂质经风机的作用被吹向出杂口(205),除杂后的板栗由出栗口(206)进入冷藏室(3)内;
步骤三:设置冷藏室(3)温度为2~3℃,将板栗储藏12~24h;
步骤四:将冷藏后的板栗导入熏蒸室(4)内,于25~35℃、光照强度500~1000Lx条件下干燥12~24h;然后通入100~110℃蒸汽熏蒸1~2h;停止熏蒸,于40~60℃烘干4~5h;
步骤五:取步骤四干燥后的板栗,真空包装,即得成品。
9.如权利要求8所述的板栗的加工装置加工板栗的方法,其特征在于:所述步骤四中用于熏蒸的蒸汽为绿豆冰糖水蒸汽、玫瑰花苞水蒸气或茉莉花水蒸气。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109077276A (zh) * 2018-08-15 2018-12-25 陈菊霞 一种板栗加工设备及其加工方法
CN113170911A (zh) * 2021-05-26 2021-07-27 唐山世杰农业开发有限公司 一种板栗冷藏蒸烘设备

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