CN217876599U - 一种黄花菜加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种黄花菜加工用冷却装置,包括底箱、顶盖、输送机、喷水机构、排水机构；顶盖安装在底箱顶部，在顶盖两侧分别固定有进料槽与出料槽；输送机安装在底箱与顶盖之间；在输送机的输送带上设有透水孔与刮板；喷水机构包括主水管、抽水泵一、喷水头；主水管安装在顶盖顶部；抽水泵一进出水端分别同外界水源与主水管接通；喷水头为多排从左至右设置在顶盖内的管道，每根喷水头上端与主水管接通，下端指向输送机；排水机构包括抽水泵二与排水管；抽水泵二进出水端分别同底箱与排水管一端接通；排水管另一端与外界接通。本实用新型所述装置能够不间断的对黄花菜进行冷却，冷却速度块、耗时短，冷却效率高，特别适用于大规模的工厂化生产。

Description

一种黄花菜加工用冷却装置

技术领域

本实用新型属于是黄花菜加工技术领域，具体涉及一种黄花菜加工用冷却装置。

背景技术

黄花菜，又名金针菜、柠檬萱草，忘忧草，属百合目，百合科多年生草本植物，根近肉质，中下部常有纺锤状膨大。花葶长短不一，花梗较短，花多朵，花被淡黄色、橘红色、黑紫色；蒴果钝三棱状椭圆形，花果期5-9月。

目前以黄花菜为主材料的加工的食品有很多，即食黄花菜即是其中一种，即食黄花菜是鲜黄花菜或复水黄花菜为主原料，辅以味汁（盐、花椒油、辣椒油、味精、白糖、姜蒜汁等），食品添加剂等，经原料挑选、处理、煮制（或蒸制）、冷却、沥干、味汁调配、腌（泡）制、杀菌、真空包装工艺加工制成。现有食黄花菜加工技术中，在将黄花菜进行煮制，需要将其进行冷却后，再进行后续操作，目前常规的方法是自然冷却或者放入冷水浸泡冷却，上述冷却方式，耗时长，冷却效率低下，影响工厂生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种冷却速度块、耗时短，冷却效率高的黄花菜加工用冷却装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种黄花菜加工用冷却装置,包括底箱、顶盖、输送机、喷水机构、排水机构；所述底箱为顶部开口并装有冷却水的容器；所述顶盖安装在底箱顶部，在顶盖左侧顶部固定有与顶盖内部连通的进料槽，在顶盖右侧固定有与顶盖内部连通的出料槽；所述输送机为安装在底箱与顶盖之间的带式输送机，其中输送机左端安装在底箱内部左侧并位于进料槽下方，输送机右端安装在顶盖内部右侧并位于出料槽上方；在输送机的输送带上设有许多透水孔；在输送机的输送带上沿其长度方向均匀的固定有多块能随输送带循环移动的刮板；所述喷水机构包括主水管、抽水泵一、喷水头；所述主水管安装在顶盖外侧顶部；所述抽水泵一进出水端分别同外界水源与主水管接通并将外界水源中的冷水抽入主水管；所述喷水头为多排从左至右设置在顶盖内的管道，每根喷水头上端与主水管接通，下端指向输送机的输送带上方并设有多个喷水孔；所述排水机构包括抽水泵二与排水管；所述抽水泵二安装在底箱底部且其进出水端分别同底箱与排水管一端接通；所述排水管另一端与外界接通。

进一步的，所述排水机构还包括分水管与分流管；所述分水管固定在顶盖上，其上端与主水管接通，下端伸入顶盖内；所述分流管位于顶盖内并与分水管下端接通；每根分流管下端由前至后均匀的设有多根喷水头，以便于对黄花菜进行更加高效的喷淋冷却。

进一步的，为加快装置内的气体流通速度，进而提升热交换速度，所述顶盖外侧固定有用于排出顶盖内热气的排气风机，所述排气风机的进气端与顶盖内部上侧接通，排气端与外界接通。

进一步的，在底箱底部安装有四根用于支撑底箱的支撑柱。

进一步的，为便于移动本实用新型所述装置，在每根支撑柱底部安装有带制动器的滚轮。

进一步的，所述输送机中间段上刮板顶部的高度高于底箱内冷却水的液面。

进一步的，所述输送机为链板式输送机，所述透水孔即设置在链板上。

进一步的，所述输送机两边高中间低，输送机中间段水平设置并低于底箱内冷却水的液面，输送机两边则分别朝着中间段倾斜。

本实用新型所述装置能够不间断的对黄花菜进行冷却，冷却速度块、耗时短，冷却效率高，特别适用于大规模的工厂化生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型所述黄花菜加工用冷却装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图中所示：1-底箱、2-顶盖、3-输送机、4-进料槽、5-出料槽、6-支撑柱、7-刮板、8-主水管、9-分水管、10-分流管、11-喷水头、12-排水管、13-抽水泵二、14-驱动电机、15-排气风机。

具体实施方式

下面由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1与图2所示，本实用新型所示的一种黄花菜加工用冷却装置,包括底箱1、顶盖2、输送机3、喷水机构、排水机构。

所述底箱1为顶部开口并装有冷却水的容器。在底箱1底部安装有四根用于支撑底箱1的支撑柱6。为便于移动本实用新型所述冷却装置，在每根支撑柱6底部安装有带制动器的滚轮。

所述顶盖2安装在底箱1顶部（扣合在底箱顶部，右侧开口），在顶盖2左侧顶部固定有与顶盖2内部连通的进料槽4（进料槽4倾斜设置，其下端位于输送机3左侧上方），在顶盖2右侧固定有与顶盖2内部连通（连接在顶盖2右侧）的出料槽5（出料槽5也是倾斜设置，且其底部左端高于底箱1右侧顶部），出料槽5伸出底箱1右侧，用于排出冷却好的黄花菜。

所述输送机3为安装在底箱1与顶盖2之间的带式输送机，具体选用链板式输送机（链板式输送机由许多链板串接而成，相邻链板互相铰接且两链板的端部之间通过链条连接，每块链板的前后两端分别安装有多个轴承，这些轴承安装在底箱1与顶盖2前后侧壁预设的滑槽内，滑槽为两对对称的滑槽，滑槽形成限制输送机的形状，如此链板即可沿着滑槽在底箱1与顶盖2内顺畅的循环移动）；输送机3左端安装在底箱1内部左侧并位于进料槽4下方，输送机3的输送带左端套设在滚筒或滚轮上，滚筒或滚轮两侧设有与链板两侧的链条啮合的齿轮，滚筒或滚轮与齿轮同轴设置，它们的转轴转动安装在底箱1前后侧壁上；输送机3右端安装在顶盖2内部右侧并位于出料槽5上方，输送机3的输送带右端套设在滚筒或滚轮上，滚筒或滚轮两侧设有与链板两侧的链条啮合的齿轮，滚筒或滚轮与齿轮同轴设置，它们的转轴转动安装在顶盖前后侧壁上并伸出顶盖外与预先安装在顶盖2外的驱动电机14（减速电机）传动连接，在驱动电机15驱动下，滚筒或滚轮与齿轮带动输送带不停转动，带动黄花菜移动；在输送机3的链板上设有许多透水孔（透水孔孔径小于黄花菜直径，即水能自由通过透水孔，黄花菜难以通过透水孔）。在输送机3的输送带上沿其长度方向均匀的固定有多块能随输送带3循环移动的刮板7，刮板7用于带动黄花菜前移。

所述输送机3两边高中间低，将输送机上侧分成三段，即左边段、中间段以及右边段，中间段水平设置并低于底箱1内冷却水的液面，左边段与右边段分别朝着中间段倾斜设置（如图2所示）。另外，为了确保输送带能够有效的带动黄花菜移动，所述输送机3中间段上刮板7顶部的高度高于底箱内冷却水的液面。

所述喷水机构包括主水管8、抽水泵一、分水管9、喷水头11、分流管10；所述主水管8安装在顶盖2外侧顶部；所述抽水泵一的进水端同外界水源（装有常温水的蓄水池）接通，抽水泵一的出水端（通过管道）与主水管8接通并将外界水源中的冷水抽入主水管8。所述喷水头11为多排从左至右设置在顶盖2内的管道，每根喷水头11上端与分流管10接通，下端指向输送机3的输送带上方并设有多个喷水孔；所述分水管9固定在顶盖2上，其上端与主水管8接通，下端伸入顶盖2内；所述分流管10位于顶盖2内并与分水管9下端接通；每根分流管10下端由前至后都均匀的设有多根喷水头11，以便于对黄花菜进行更加高效的喷淋冷却。蓄水池的水在抽水泵一抽吸下依次进入主水管8、分水管9、分流管10，最后由喷水头11喷到黄花菜上。

所述排水机构包括抽水泵二13与排水管12；所述抽水泵二13安装在底箱1底部且其进水端同底箱1内侧底部接通，出水端同排水管12的一端接通；所述排水管12另一端与外界（冷水池，水自然冷却后排入蓄水池）接通。通过启动与停止抽水泵二13能实现底箱内水位的控制，确保底箱1内水位高于输送机3中间段，同时低于输送机3中间段上刮板7的顶部。底箱1内水位通过液位计进行监控。

工作原理如下：

（1）启动输送机3的驱动电机14，使输送机3运行，如图2所示，输送机3的输送带顺时针循环移动。

（2）启动抽水泵一，通过喷水头11向底箱1内喷水，当底箱1内水位高于输送机3中间段并低于输送机3中间段处刮板7顶部的高度时，将煮制后的热黄花菜投入为进料槽4内，黄花菜通过进料槽4滑到输送机3左侧顶部，然后在输送机3的输送带带动下朝着输送机3右侧移动，在移动过程中，黄花菜先在输送机3左边段上经过喷水头11喷出的水冷却，然后在输送机3中间段处没入水中并同时受到喷水头11的喷淋实现双重冷却，最后在输送机3右边段上再次经过喷水头11喷出的水冷却后，即实现到高效的冷却降温。

（3）冷却完成后的黄花菜随着输送带移动，最后从出料槽5滑出冷却装置，进行后续的加工。

实施例2：

本实施例与实施例1区别在于：

所述输送机3左边段与中间段水平设置并低于底箱1内冷却水的液面，输送机3右边段则朝着中间段倾斜。黄花菜投入进料槽4后，直接落到输送机3左边段内，然后黄花菜随着输送带从输送机3左边段移动到右边段，该过程中黄花菜受到底箱1内冷却水与喷水头11喷淋水的双重冷却，实现快速降温，之后移动到输送机3右边段进行后期的喷淋冷却后，通过出料槽4排出外部。

实施例3：

本实施例与实施例1或实施例2的区别在于：

为加快冷却装置内的气体流通速度，降低冷却装置内气体问题，实现冷却装置内外快速热交换，所述顶盖2外侧固定有用于排出顶盖2内热气的排气风机15，所述排气风机15的进气端与顶盖2内部上侧接通，排气端与外界接通。

本实用新型其它未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种黄花菜加工用冷却装置,其特征在于:包括底箱、顶盖、输送机、喷水机构、排水机构；

所述底箱为顶部开口并装有冷却水的容器；

所述顶盖安装在底箱顶部，在顶盖左侧顶部固定有与顶盖内部连通的进料槽，在顶盖右侧固定有与顶盖内部连通的出料槽；

所述输送机为安装在底箱与顶盖之间的带式输送机，其中输送机左端安装在底箱内部左侧并位于进料槽下方，输送机右端安装在顶盖内部右侧并位于出料槽上方；在输送机的输送带上设有许多透水孔；在输送机的输送带上沿其长度方向均匀的固定有多块能随输送带循环移动的刮板；

所述喷水机构包括主水管、抽水泵一、喷水头；所述主水管安装在顶盖外侧顶部；所述抽水泵一进出水端分别同外界水源与主水管接通并将外界水源中的冷水抽入主水管；所述喷水头为多排从左至右设置在顶盖内的管道，每根喷水头上端与主水管接通，下端指向输送机的输送带上方并设有多个喷水孔；

所述排水机构包括抽水泵二与排水管；所述抽水泵二安装在底箱底部且其进出水端分别同底箱与排水管一端接通；所述排水管另一端与外界接通。

2.根据权利要求1所述的黄花菜加工用冷却装置,其特征在于:所述排水机构还包括分水管与分流管；所述分水管固定在顶盖上，其上端与主水管接通，下端伸入顶盖内；所述分流管位于顶盖内并与分水管下端接通；每根分流管下端由前至后均匀的设有多根喷水头。

3.根据权利要求1所述的黄花菜加工用冷却装置,其特征在于:所述顶盖外侧固定有用于排出顶盖内热气的排气风机，所述排气风机的进气端与顶盖内部上侧接通，排气端与外界接通。

4.根据权利要求1所述的黄花菜加工用冷却装置,其特征在于:在底箱底部安装有四根用于支撑底箱的支撑柱。

5.根据权利要求4所述的黄花菜加工用冷却装置,其特征在于:在每根支撑柱底部安装有带制动器的滚轮。

6.根据权利要求1所述的黄花菜加工用冷却装置,其特征在于:所述输送机中间段上刮板顶部的高度高于底箱内冷却水的液面。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的黄花菜加工用冷却装置,其特征在于:所述输送机为链板式输送机，所述透水孔即设置在链板上。

8.根据权利要求7所述的黄花菜加工用冷却装置,其特征在于:所述输送机的两边高中间低，输送机中间段水平设置并低于底箱内冷却水的液面，输送机的两边则分别朝着中间段倾斜。

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