CN109068889A - 三明治煎饼制造装置 - Google Patents

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CN109068889A CN201780018309.5A CN201780018309A CN109068889A CN 109068889 A CN109068889 A CN 109068889A CN 201780018309 A CN201780018309 A CN 201780018309A CN 109068889 A CN109068889 A CN 109068889A
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skin
roasting skin
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baking sheet
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增田文治
远藤丰彦
守屋洋介
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Mashidak Co Ltd
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Abstract

提供一种旨在改进生产能力的三明治煎饼制造装置,其具有:烤熟机,连结多个烤板构成烤板输送机,该烤板输送机绕着燃烧器的上下旋转;生烤皮填充机,在该烤板上送出一排生烤皮;反转装置,以使烤皮的烤面朝上方式反转;吹落装置,吹气使烤皮从烤板剥离;正反转切换装置,对每排交替进行使烤皮烤面保持朝下送出的正转及使烤皮烤面朝上送出的反转;填馅装置,将馅填充在烤面朝下的烤皮上方;烙印装置,在烤皮上盖烙印;以及对准压边装置,将烤面朝上的烤皮吸起往上提,以圆弧运动方式移动,重叠于已填充馅的烤皮上,并且用上模和下模夹住烤皮进行按压。

Description

三明治煎饼制造装置
技术领域
本发明涉及三明治煎饼制造装置,更详细地是涉及能大幅改进性能的三明治煎饼制造装置。
背景技术
三明治煎饼制造装置,以前是作为铜锣烧制造装置为人所知,如专利文献1所示,该装置是从生烤皮填充机(1)将生烤皮送出到烤板(20)上,再经燃烧器(2)加热,在烤熟的烤皮(34)上填充馅(30),并重叠同样烤熟的烤皮(34)后,按压其周围,以从外侧看不见馅(30)的方式进行压边。在欧美铜锣烧制造装置称为三明治煎饼制造装置。
三明治煎饼制造装置需要进一步改进。例如图10(A)示出专利文献1的铜锣烧制造装置的烤皮流程。在图10(A)中,为了便于说明,记载一排4个烤皮。虽然在将烤皮烤熟阶段,一排是4个烤皮,但当进入正反转装置(专利文献1中图1的附图标记9)后,一排的右半部分直接送出(正转),左半部分内翻(反转)。右半部分烤皮烤面朝上。接着,转换装置(专利文献1中图1的附图标记10)使左半部分的2个烤皮靠右侧,交替搬运2个烤面朝上的烤皮及2个烤面朝下的烤皮。这种方式一排的烤皮个数减半,因此如一排的烤皮处理时间相同,则专利文献1的铜锣烧制造装置相较于不减少一排烤皮个数的制造方式,生产能力(平均单位时间的生产个数)低。专利文献1的铜锣烧制造装置虽能将装置小型化,但不得不说生产能力还有改善的余地。
专利文献1的铜锣烧制造装置设有对准装置(专利文献1中图1的附图标记14)、压边装置(专利文献1中图1的附图标记15),有两个工艺步骤。也即,对准装置是吸取烤面朝上的烤皮往上提,当后续填充过馅的烤皮来到对准装置正下方时,使上提的烤皮下降并重叠,接着,压边装置,其由上模及下模组成,在上下方向上夹住来到正下方的铜锣烧周围并加以按压,使得从外侧看不见内馅。因此,如只用一个工艺步骤同时进行对准及压边则能缩短工艺步骤,生产线变短且能提高性能。
在专利文献1中,铜锣烧制造装置的烤熟机下方设有由清扫烤板的长刷所构成的清扫装置(参照专利文献1中图1的附图标记7)。虽从喷嘴吹气将烤皮从烤板剥离,但可能偶尔不能剥离。此时,清扫用长刷会非常脏,之后的维护及清扫非常困难。因此,最好是能高效率地使靠吹气无法从烤板剥离的烤皮剥离。
(专利文献1)日本特开2012-165870号公报。
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明目的在于提供能改善生产能力的三明治煎饼制造装置。
解决技术问题的手段
本发明的三明治煎饼制造装置,具有:烤熟机,连结多个烤板构成烤板输送机,该烤板输送机绕着燃烧器的上下旋转;生烤皮填充机,在该烤板上送出一排生烤皮;反转装置,以使烤皮的烤面朝上方式反转;吹落装置,从喷嘴吹气,使烤皮从烤板剥离;正反转切换装置,设于该倾斜输送机和下一阶段搬运用输送机之间,对每排交替进行使烤皮保持烤面朝下送出的正转及使烤皮的烤面朝上送出的反转;填馅装置,将馅填充在烤面朝下的烤皮上方;烙印装置,在烤皮上盖烙印;以及压边装置,上模设有吸引功能,将盖有烙印的烤皮吸起往上提,以圆弧运动方式移动,重叠于已填充馅的烤皮上,并且用上模和下模夹入烤皮进行按压,使烤皮周边密封。
该正反转切换装置是由设于该倾斜输出机送出端的多根滚筒构成,当该滚筒在使烤皮正转时,以第一速度转动送出烤皮,当使烤皮反转时,以较之该第一速度低速的第二速度转动使烤皮前倾反转。
在该烤熟机上设有线刮刀,其是由横跨该烤板输送机的线及托盘构成,用该线将靠该吹落装置不能从烤板剥离的烤皮分离后,往该托盘排出。
在该对准压边装置上,上模设有分离杆,经按压烤皮后,该分离杆通过气缸驱动,从上模朝下方凸出。
发明效果
根据本发明的三明治煎饼制造装置,(1)由于设有正反转切换装置,因此能在搬运用输送机上,对每排反复交替正转和反转,送出烤皮。该机构并非减少每排烤皮的个数,因此相较于以前的铜锣烧装置能提高生产能力。(2)另外,上模设有吸引功能、以及设置了用来进行对准和压边两者的对准压边装置,因此能将两个工艺步骤合并成一个工艺步骤。因此也能缩短处理时间。
正反转切换装置是由多根滚筒构成,当使烤皮正转时,滚筒以第一速度转动送出烤皮,当使烤皮反转时,滚筒以较之第一速度低速的第二速度转动使烤皮前倾反转,因此能在每排上交替反复正转和反转。以这种方式,以滚筒速度进行正转和反转,因此烤皮不会变形和损坏。
在烤熟机下部设有线刮刀,因此能将吹落装置吹气不能剥离的烤皮顺利剥离,提高清理能力。不需要由刷子构成烤板的清理装置。附着于烤板上的生烤皮片虽不能用线刮刀去除但能用抹油装置将其去除。整体也容易保养。
在对准压边的上模设有分离杆,当上模和下模彼此分离时,分离杆从上模朝下方凸出,因此使烤皮不附着于上模,使已压边的烤皮顺利地掉落在绳索式输送机上。
附图说明
图1是本发明三明治煎饼制造装置的立体图。
图2是示出图1改造的主要部分的图,(A)是线刮刀,(B)是正反转切换装置,(C)是对准压边装置。
图3是正反转切换装置的动作说明图(1/2)。
图4是正反转切换装置的动作说明图(2/2)。
图5是线刮刀的立体图。
图6是线刮刀的动作说明图。
图7是对准压边装置的立体图。
图8是对准压边装置的动作说明图。
图9是对准压边装置的动作说明图。
图10是示出三明治煎饼制造装置的烤皮流程的说明图,(A)是先前例,(B)是本发明例。
具体实施方式
参照附图,对本发明的三明治煎饼制造装置说明如下:
图1是本发明的三明治煎饼制造装置100的立体图。三明治煎饼制造装置100是由将烤皮烤熟的烤熟机80及细加工装置90构成,所述细加工装置90将馅置于烤皮上后,从上方重叠烤皮,并进行压边。在烤熟机80与细加工装置90之间,用倾斜输送机8连结。烤熟机80,由烤板20构成的烤板输送机25环绕着燃烧器2的上下旋转。烤板输送机25,例如:能以停止3秒,行走1.5秒形成间歇运送。但并非限定于此,也能设置烤板输送机连续运送。在烤板输送机25左上方,设有生烤皮填充机1。在本实施例中,生烤皮填充机1是在烤板20上每排送出12个生烤皮。生烤皮经烤板20烤熟后,形成铜锣烧的烤皮34。烤板20用燃烧器2加热到180~200℃。烤皮34如图6的拉出圆内所示,被烤板20烤熟的面是烤面34a,作为外侧面。如图2(B)所示,以烤面黑,内面白来表示。烤皮34如粗箭头所示,从图1左侧朝右侧方向搬运。
上火加热器4是将烤皮34上面轻度烤熟。反转装置5是用铲形构件将烤皮34铲起来,旋转约180度。藉此烤皮34的烤面朝上。通过反转装置5的烤皮34经从吹落装置6的喷嘴吹气,从烤板20剥离,反转后掉落在倾斜输送机8上。烤皮34在倾斜输送机8上烤面朝下。烤板20返回生烤皮填充机1的方向。线刮刀35是由设于与搬运方向垂直方向的线构成,将附着于烤板20表面的烤皮剥离。抹油装置3是由沿烤板20长边方向设置的轨道及在轨道上行走的油布(buff)构成,通过擦拭动作,将油抹在烤板20的表面。油布上的油是在待机时从供油管的许多小孔渗入油布内的。
烤皮34是从倾斜输送机8送入细加工装置90,首先,进入正反转切换装置9。正反转切换装置9是对每排交替进行使烤皮保持烤面朝下送出的正转及使烤皮的烤面朝上送出的反转的装置。填馅机12是每隔一排填充馅的装置。馅是填充于烤面朝下的烤皮34上。烙印装置13是在烤面朝上的烤皮34上盖烙印的装置。
对准压边装置15是由上模及下模构成。上模设有通过空气吸取烤皮的吸引功能,吸取前方的烤面朝上的烤皮往上提,以圆弧运动方式移动并返回后,重叠于填充有馅的烤皮上。接着,用上模和下模,将两个烤皮夹住并按压,将烤皮周边密封。在填馅机12、烙印装置13、对准压边装置15近前,设有对齐装置(未图示),该对齐装置使烤皮34在与搬运方向垂直的方向上排列整齐。
图2是示出图1改进的主要部分的图,(A)是线刮刀35,(B)是正反转切换装置9,(C)是对准压边装置15。
图2(A)的线刮刀35设于连结有烤板20的烤板输送机25返回的部分。并且,将靠吹气不能从烤板20剥离的烤皮34剥离。
图2(B)的正反转切换装置9是由在倾斜输送机8的送出端和设于较之倾斜输送机8低的位置的水平搬运用输送机57间设置的3根(多根)滚筒59构成。滚筒59靠电机58转动,当使烤皮34正转时,以第一速度转动,所述第一速度是充分排出烤皮的速度。当使烤皮反转时,以较之第一速度低速的第二速度转动使搬运的烤皮前倾反转。对每排交替进行烤皮34保持烤面朝下送出(正转)及使烤皮的烤面朝上送出(反转),因此烤皮34是在搬运用输送机57上,以烤面朝上放置一排的方式排列。
图2(C)的对准压边装置15是用上模45,将位于搬运方向前方的烤面朝上的烤皮34吸起往上提,以圆弧运动移动并返回,重叠于填充有馅30的烤皮34上。接着,用上模45和下模46夹住后按压,将上下2个烤皮34周边密封。下模46位于绳索式输送机43的下侧,分割成多个,夹住时朝绳索式输送机43的上侧凸出。
图3和图4是正反转切换装置9的动作说明图(1/2)和(2/2)。图3的(A)~(D)是表示烤皮34反转的情形。当烤皮前方部分从滚筒离开后因本身重量而朝下方时,压住烤皮后方,由此进行反转。滚筒59以第二速度(低速)转动,使烤皮34反转而掉落在搬运用输送机57上方。图4的(E)~(H),当使烤皮34正转时,滚筒59以第一速度(高速)转动充分送出烤皮34。烤皮34以烤面朝下姿态飞出,掉落在搬运用输送机57上方。第一速度是送出烤皮34程度的高速,第二速度是比第一速度低的速度。
图5是线刮刀35的立体图。上部拉有涵盖烤板20长边方向的线16。在线刮刀35的下部设有托盘17,用以承接从烤板20剥离的烤皮34。线扣18能调节线16的张力。线刮刀35是通过把手19从搬运线拉出。
图6是线刮刀35的动作说明图。烤皮34如拉出圆中所示地,烤面34a是铜锣烧的外侧面,馅填充在内侧面34b。烤皮34烤熟后,用反转装置5加以反转,使烤面朝上,搬运到烤板输送机25的返回位置。靠从吹落装置6的喷嘴吹气将烤皮34从烤板20剥离,进行反转后掉落在倾斜输送机8上。靠吹落装置6的空气不能剥离的烤皮34,通过线刮刀35的线16从烤板20剥离,往托盘17排出。还有,例如:能对1个烤皮34设置2~3个吹气嘴。但即使设置多个吹气嘴,也存在少量的无法将烤皮34从烤板20剥离的情况。
图7是对准压边装置15的立体图,且是示出上模45图。省略了下模46的立体图。在本体部28上设有把手32。为了看得见内部,拆下侧板表示。为对应一排12个烤皮,在长边方向设有12个上模45,并且各上模45设有分离杆29。由于用吸气管27吸取各上模45内空气,因此能吸起烤皮34。本体部28通过设于背面侧的伺服电机26进行圆弧运动。设置臂23、24,臂23、24的一端连结于本体部28的两端,臂23、24的另一端连结于转轴。本体部28以臂23、24的前端即使做圆弧运动也总是朝下的方式转动。臂24的前端设有背面盖31。虽省略下模46的立体图,但下模46是由4个分割的零件构成。下模46是在绳索式输送机43间上升后,从下侧按压2个烤皮34。在上模45的四个角落设有导引构件(未图示),下模46的4个零件以无间隙形成1个构件方式进行导引。上模45从上按压2个烤皮34,但呈凹陷状,以便仅按压周边,而不用力按压中央部分。
图8是对准压边装置15的动作说明图。用对准压边装置15的前视图表示。臂23是在图8左侧(A)所示的位置进行压边,臂23是在图8右侧(B)所示的位置吸取搬运方向前方的烤皮34。以这种方式,本体部28借助于臂能进行圆弧运动。
图9是对准压边装置15的动作说明图。(A)是本体部28定位于高度h1,填充有馅30的烤皮34到达其下侧,在搬运方向前方,有烤面朝上的烤皮34。(B)是吸引行程,本体部28进行圆弧运动,移动到前方烤皮34的上方,吸取烤皮34。(C)是对准行程,本体部28以圆弧运动返回,停止在填充有馅30的烤皮34的上侧高度h2位置。(D)是压边行程,下模46穿过绳索式输送机43之间上升,将烤皮34夹住并加以按压。在压边工艺步骤中,停止使用空气吸取烤皮。(E)是松开行程,下模46下降到绳索式输送机43的下侧,铜锣烧(三明治煎饼)位于比绳索式输送机43高的位置,因此分离杆29从上模45朝下方凸出,使得铜锣烧掉落在绳索式输送机43上。还有,分离杆29的凸出动作是由设于本体部28的4根气缸进行。搭载于绳索式输送机43上的铜锣烧(三明治煎饼)为了包装,输送到下一输送机,以这种方式,反复工艺步骤(A)~(E)。
图10是示出三明治煎饼制造装置100烤皮的流程说明图,(A)是先前例,(B)是本发明例。用正反转切换装置9对每排交替进行烤皮的正转和反转,因此如图10(A)所示,相较于先前减少每排个数时,能大幅提高生产能力。
在生产中使用的可能性
本发明适合作为用来改善生产能力的三明治煎饼制造装置。
附图标记说明
1 生烤皮填充机
2 燃烧器
3 抹油装置
4 上火加热器
5 反转装置
6 吹落装置
8 倾斜输送机
9 正反转切换装置
12 填馅机
13 烙印装置
15 对准压边装置
16 线
17 托盘
18 线扣
19 把手
20 烤板
23、24 臂
25 烤板输送机
26 伺服电机
27 吸气管
28 本体部
29 分离杆
30 馅
31 背面盖
32 把手
34 烤皮
34a 烤面(外侧面)
34b 内侧面
35 线刮刀
43 绳索式输送机
45 上模
46 下模
57 搬运用输送机
58 电机
59 滚筒
80 烤熟机
90 细加工装置
100 三明治煎饼制造装置。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种三明治煎饼制造装置,其特征在于,具有:
烤熟机,连结多个烤板构成烤板输送机,该烤板输送机绕着燃烧器上下旋转;
生烤皮填充机,在该烤板上送出一排生烤皮;
反转装置,以使烤皮的烤面朝上的方式反转;
吹落装置,从喷嘴吹气,使烤皮从烤板剥离后,送出到倾斜输送机;
正反转切换装置,设于该倾斜输送机和下段搬运用输送机之间,对每排交替进行使烤皮保持烤面朝下送出的正转及使烤皮的烤面朝上送出的反转;
填馅装置,将馅填充在烤面朝下的烤皮上方;
烙印装置,在烤皮上盖烙印;以及
对准压边装置,上模设有吸引功能,将盖有烙印的烤皮吸起往上提,以圆弧运动方式移动,重叠于已填充馅的烤皮上,并且用上模和下模夹住烤皮并进行按压,使烤皮周边密封;
该正反转切换装置是由设于该倾斜输出机送出端的多个滚筒构成,该滚筒在使烤皮正转时,以第一速度转动送出烤皮,在使烤皮反转时,以较之该第一速度低速的第二速度转动使烤皮前倾反转。
2.如权利要求1所述的三明治煎饼制造装置,其特征在于:
在该烤熟机上设有由横跨该烤板输送机的线及托盘所构成的线刮刀,用该线将靠该吹落装置不能从烤盘剥离的烤皮分离后,往该托盘排出。
3.如权利要求1所述的三明治煎饼制造装置,其特征在于:
在该对准压边装置上,上模设有分离杆,按压烤皮后,通过气缸驱动,该分离杆从上模朝下方凸出。

Claims (4)

1.一种三明治煎饼制造装置,其特征在于,具有:
烤熟机,连结多个烤板构成烤板输送机,该烤板输送机绕着燃烧器上下旋转;
生烤皮填充机,在该烤板上送出一排生烤皮;
反转装置,以使烤皮的烤面朝上的方式反转;
吹落装置,从喷嘴吹气,使烤皮从烤板剥离后,送出到倾斜输送机;
正反转切换装置,设于该倾斜输送机和下段搬运用输送机之间,对每排交替进行使烤皮保持烤面朝下送出的正转及使烤皮的烤面朝上送出的反转;
填馅装置,将馅填充在烤面朝下的烤皮上方;
烙印装置,在烤皮上盖烙印;以及
对准压边装置,上模设有吸引功能,将盖有烙印的烤皮吸起往上提,以圆弧运动方式移动,重叠于已填充馅的烤皮上,并且用上模和下模夹住烤皮并进行按压,使烤皮周边密封。
2.如权利要求1所述的三明治煎饼制造装置,其特征在于:
该正反转切换装置是由设于该倾斜输出机送出端的多个滚筒构成,该滚筒在使烤皮正转时,以第一速度转动送出烤皮,在使烤皮反转时,以较之该第一速度低速的第二速度转动使烤皮前倾反转。
3.如权利要求1所述的三明治煎饼制造装置,其特征在于:
在该烤熟机上设有由横跨该烤板输送机的线及托盘所构成的线刮刀,用该线将靠该吹落装置不能从烤盘剥离的烤皮分离后,往该托盘排出。
4.如权利要求1所述的三明治煎饼制造装置,其特征在于:
在该对准压边装置上,上模设有分离杆,按压烤皮后,通过气缸驱动,该分离杆从上模朝下方凸出。
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