CN104783065A - 蒸三明治生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蒸三明治生产线，提供了一种蒸三明治生产线。包括传送带、蒸炉、冷却传送带、夹心成型机构、输送带、包装机构、面浆搅拌装置和支架；所述传送带贯穿蒸炉与支架和冷却传送带连接，夹心成型机构一端与冷却传送带连接，输送带一端连接夹心成型机构、另一端与包装机构连接，面浆搅拌装置与传送带上设备管道连接；本发明实现生产线全自动作业生产，可节约大量人工成本，产量高，且保留原有的养分、品相好、口感佳。

Description

蒸三明治生产线

技术领域

本发明涉及食品机械设备，尤其涉及一种蒸三明治生产线。

背景技术

用蒸的方法烹调食品，可以避免过高的温度破坏食物中的蛋白质和纤维，最大程度保留食物原有的营养成分，而且用蒸的方法烹调，含有较多的水分，食物松软，口感较好，不易上火。目前三明治主要用烤的面包片、面包卷和面卷，加工方式基本采用作坊式，无法满足工业化的生产的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种蒸三明治生产线。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明蒸三明治生产线，包括传送带、蒸炉、冷却传送带、夹心成型机构、输送带、包装机构、面浆搅拌装置和支架；所述传送带贯穿蒸炉与支架和冷却传送带连接，夹心成型机构一端与冷却传送带连接，输送带一端连接夹心成型机构、另一端与包装机构连接，面浆搅拌装置与传送带上设备管道连接；

所述传送带设有辊轮、电控箱、下料机和传动装置，所述辊轮设在两端与支架和传动装置连接，电控箱设在支架上，下料机设在支架上与面浆搅拌装置连接；

所述蒸炉设有炉体、炉盖和抽气装置，所述炉体设有升降气缸、加热器、压力变送器、翻板液位计、水温传感器、排水阀、溢水阀、温度显示器和炉槽，所述升降气缸与炉体和炉盖连接，加热器设在炉槽里面与控制箱线路连接，压力变送器、翻板液位计、水温传感器、排水阀和溢水阀与炉槽连接，温度显示器与水温传感器和控制箱连接；所述炉体与炉盖之间设有密封圈、形成蒸腔；所述炉盖设有风机、热水器、温度传感器和防滴水装置，所述风机经风管与蒸腔连接，热水器设在上面与炉体连接，温度传感器与蒸腔连接，所述蒸腔和炉盖之间设有防滴水装置，所述防滴水装置为倒V型；所述抽气装置设在两端与支架连接；

所述夹心成型机构设有切割分条装置、翻转机构、涂酱机、分离提升装置、叠层传送带、导向装置、理料辊轮、探测感应器、超声波切刀装置和第2传送带，所述切割分条装置、翻转机构、涂酱机、分离提升装置、叠层传送带、导向装置、理料辊轮、探测感应器和超声波切刀装置设在第2传送带上面依次与支架连接；所述切割分条装置设有刀片，翻转机构设有辊轮和导向轮，涂酱机设有出料口和料斗，分离提升装置为坡度设置、与叠层传送带平行，导向装置设有合成导轮、合成导轮倾斜朝向叠层传送带，超声波切刀装置设有伸缩气缸、升降架、换能器、超声波发生装置、伺服电机和齿条，伸缩气缸与升降架连接，升降架上设有换能器，换能器设有刀片，超声波发生装置与换能器连接，伺服电机通过齿条与换能器连接；所述输送带设有第1输送带和第2输送带，第2输送带设有挡板。

作为优选，所述辊轮之间设有油纸。

作为优选，所述蒸炉为多节并排连接设置。

作为优选，所述抽气装置位于冷却传送带一端设有防滴水装置。

作为优选，所述冷却传送带设有清洗装置。

作为优选，所述第2输送带速度快于第1输送带。

作为优选，所述探测感应器和包装机构可采用市售商品。

本发明的有益效果是：1、实现生产线全自动作业生产，可节约大量人工成本，而且生产的三明治大小一致，满足大批量产业化的需求；2、蒸炉保温效果好，温度可根据工艺需求调节控制，能效比高，恒温功率不高于150KW；3、产量高，24小时产量不低于8.4吨，且保留原有的香味和养分、品相好、口感佳。

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明蒸三明治生产线结构示意图。

图2为本发明蒸三明治生产线的蒸炉内部结构示意图。

图3为本发明蒸三明治生产线的超声波切刀装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1～3所示，蒸三明治生产线，包括传送带1、蒸炉2、冷却传送带4、夹心成型机构5、输送带6、包装机构7、面浆搅拌装置8和支架10；所述传送带1贯穿蒸炉2与支架10和冷却传送带4连接，夹心成型机构5一端与冷却传送带4连接，输送带6一端连接夹心成型机构5、另一端与包装机构7连接，面浆搅拌装置8与传送带1上设备管道连接；

所述传送带1设有辊轮11、电控箱12、下料机13和传动装置14，所述辊轮11设在两端与支架10和传动装置14连接，电控箱12设在支架10上，下料机13设在支架10上与面浆搅拌装置8连接；

所述蒸炉2设有炉体31炉盖30和抽气装置28，所述炉体31设有升降气缸34、加热器26、压力变送器32、翻板液位计35、水温传感器36、排水阀39、溢水阀38、温度显示器33和炉槽27，所述升降气缸34与炉体31和炉盖30连接，加热器26设在炉槽27里面与控制箱12线路连接，压力变送器32、翻板液位计35、水温传感器36、排水阀39和溢水阀38与炉槽27连接，温度显示器33与水温传感器36和控制箱连接；所述炉体31与炉盖30之间设有密封圈23、形成蒸腔25；所述炉盖30设有风机20、热水器21、温度传感器22和防滴水装置24，所述风机20经风管与蒸腔25连接，热水器21设在上面与炉体31连接，温度传感器22与蒸腔25连接，所述蒸腔25和炉盖30之间设有防滴水装置24，所述防滴水装置24为倒V型；所述抽气装置28设在两端与支架10连接；

所述夹心成型机构5设有切割分条装置51、翻转机构52、涂酱机53、分离提升装置54、叠层传送带55、导向装置56、理料辊轮57、探测感应器58、超声波切刀装置59和第2传送带50，所述切割分条装置51、翻转机构52、涂酱机53、分离提升装置54、叠层传送带55、导向装置56、理料辊轮57、探测感应器58和超声波切刀装置59依次设在第2传送带50上面与支架10连接；

所述切割分条装置51设有刀片511，翻转机构52设有辊轮521和导向轮522，涂酱机53设有出料口530和料斗531，分离提升装置54为坡度设置、与叠层传送带55平行，导向装置56设有合成导轮560、合成导轮560倾斜朝向叠层传送带55，超声波切刀装置59设有伸缩气缸595、升降架596、换能器591、超声波发生装置594、伺服电机593和齿条592，伸缩气缸595与升降架596连接，升降架596上设有换能器591，换能器591设有刀片590，超声波发生装置594与换能器591连接，伺服电机593通过齿条592与换能器591连接；

所述输送带6设有第1输送带60和第2输送带61，第2输送带61设有挡板62。

所述辊轮11之间设有油纸15，油纸15平铺顺着传送带1传送，一端放，另一端收纸。

所述蒸炉2为多节并排连接设置，与下料机13相邻的蒸炉，体积小于其它蒸炉；可在相同的加热功率下，可快速提升蒸炉的温度。

所述抽气装置28位于冷却传送带4一端设有防滴水装置29。

所述冷却传送带4设有清洗装置40。

所述第2输送带61速度快于第1输送带60。

所述探测感应器58和包装机构7可采用市售商品。

本发明的工作时：通过控制箱12设定工作模式为“自动或手动”，启动热水器21往炉体31加水，放上油纸15，顺着传送带1铺设，再开启传动装置14；同时，面浆搅拌装置8制作面浆，后注入下料机13；到了设定的温度时，

下料机13连续下面浆平铺到油纸15上，顺着传送带1进入蒸炉2，出来后形成面坯（期间，从面浆到面坯过程，可根据蒸腔25的状况手动调节温度，也可根据风机20、抽气装置28、压力变送器32、翻板液位计35和水温传感器36形成自动控制；过程中，水温高时，由控制箱12控制减小加热器26的功率，水温低时则相反；水位则通过压力变送器32传送控制箱，低时，控制热水器21开启，向炉槽27添加热水或开水，高时，由溢水阀38排出；蒸腔25、抽气装置28和炉盖30之间的防滴水装置24，可将水蒸气吸附在上面，沿表面流至炉槽内，防止水珠滴到面浆上，影响面浆的含水量和外观；需要时，也可通过增压风机可把水蒸气下压到面浆表面，加大加热效果）（维护时，需要打开蒸炉2，启动升降气缸37即可）。

蒸熟的面坯整片从传送带1转移传送到冷却传送带4上，面坯下的油纸15由辊轮11卷收利用；经冷却后的面坯到了夹心成型机构5，由第2传送带50传送，先通过切割分条装置51将面坯切边，分割成大小一致的若干条形状，其中对相邻两条中的一条面坯需通过翻转机构52，在导向轮522设置的角度的作用下让条形状面坯翻面，通过翻转机构52后底面朝上（第一次通过时，需人工将相邻的一条面坯放在翻转装置上），再通过翻转机构52的辊轮521， 回到原来的轨道上继续前行；到涂酱机53时，由涂酱机53对未经翻转的面坯进行表面连续涂酱（酱可以根据不同的生产口味），到分离提升装置54时，涂了酱的条形面坯平行通过，那些经过翻面的条形面坯需向上过分离提升装置54到叠层传送带55（第一次通过，需人工完成），到导向装置56时，在合成导轮560的导向作用下（轨道在那些涂了酱的面坯上面），向下合盖，把酱包在中间，完成夹心叠层，再通过理料辊轮57，经过探测感应器58探测到有三明治后，启动超声波切刀装置59，在伺服电机593的传动下，刀片590来回摆动，并在伸缩气缸595的作用下，把三明治切成一块块的三角形状；再通过输送带6到包装机构7经行入袋分装，完成入库。

本发明的有益效果是：1、实现生产线全自动作业生产，可节约大量人工成本，而且生产的三明治大小一致，满足大批量产业化的需求；2、蒸炉保温效果好，温度可根据工艺需求调节控制，能效比高，恒温功率不高于150KW；3、产量高，24小时产量不低于8.4吨，且保留原有的香味和养分、品相好、口感佳。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.蒸三明治生产线，包括传送带、蒸炉、冷却传送带、夹心成型机构、输送带、包装机构、面浆搅拌装置和支架；其特征在于：所述传送带贯穿蒸炉与支架和冷却传送带连接，夹心成型机构一端与冷却传送带连接，输送带一端连接夹心成型机构、另一端与包装机构连接，面浆搅拌装置与传送带管道连接；所述传送带设有辊轮、电控箱、下料机和传动装置，所述辊轮设在两端与支架和传动装置连接，电控箱设在支架上，下料机设在支架上与面浆搅拌装置连接；

所述蒸炉设有炉体、炉盖和抽气装置，所述炉体设有升降气缸、加热器、压力变送器、翻板液位计、水温传感器、排水阀、溢水阀、温度显示器和炉槽，所述升降气缸与炉体和炉盖连接，加热器设在炉槽里面与控制箱线路连接，压力变送器、翻板液位计、水温传感器、排水阀和溢水阀与炉槽连接，温度显示器与水温传感器和控制箱连接；所述炉体与炉盖之间设有密封圈、形成蒸腔；所述炉盖设有风机、热水器、温度传感器和防滴水装置，所述风机经风管与蒸腔连接，热水器设在上面与炉体连接，温度传感器与蒸腔连接，所述蒸腔和炉盖之间设有防滴水装置，所述防滴水装置为倒V型；所述抽气装置设在两端与支架连接；

所述夹心成型机构设有切割分条装置、翻转机构、涂酱机、分离提升装置、叠层传送带、导向装置、理料辊轮、探测感应器、超声波切刀装置和第2传送带，所述切割分条装置、翻转机构、涂酱机、分离提升装置、叠层传送带、导向装置、理料辊轮、探测感应器和超声波切刀装置设在第2传送带上面依次与支架连接；所述切割分条装置设有刀片，翻转机构设有辊轮和导向轮，涂酱机设有出料口和料斗，分离提升装置为坡度设置、与叠层传送带平行，导向装置设有合成导轮、合成导轮倾斜朝向叠层传送带，超声波切刀装置设有伸缩气缸、升降架、换能器、超声波发生装置、伺服电机和齿条，伸缩气缸与升降架连接，升降架上设有换能器，换能器设有刀片，超声波发生装置与换能器连接，伺服电机通过齿条与换能器连接；所述输送带设有第1输送带和第2输送带，第2输送带设有挡板。

2.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述辊轮之间设有油纸。

3.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述蒸炉可为多节并排连接设置。

4.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述抽气装置位于冷却传送带一端设有防滴水装置。

5.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述冷却传送带设有清洗装置。

6.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述第2输送带速度快于第1输送带。